RU2014132696A - Применение раствора, содержащего сульфит-ионы, для уменьшения почернения или потускнения металлического листа при его хранении и металлический лист, обработанный таким раствором - Google Patents

Применение раствора, содержащего сульфит-ионы, для уменьшения почернения или потускнения металлического листа при его хранении и металлический лист, обработанный таким раствором Download PDF

Info

Publication number
RU2014132696A
RU2014132696A RU2014132696A RU2014132696A RU2014132696A RU 2014132696 A RU2014132696 A RU 2014132696A RU 2014132696 A RU2014132696 A RU 2014132696A RU 2014132696 A RU2014132696 A RU 2014132696A RU 2014132696 A RU2014132696 A RU 2014132696A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coating
working solution
zinc
use according
aqueous working
Prior art date
Application number
RU2014132696A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2581943C2 (ru
Inventor
Даниель ШАЛЕ
Кристиан Аллели
Максим МОННОЙЕР
Паскаль ФЕЛЬТЕН
Original Assignee
Арселормитталь Инвестигасьон И Десарролло Сл
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Арселормитталь Инвестигасьон И Десарролло Сл filed Critical Арселормитталь Инвестигасьон И Десарролло Сл
Publication of RU2014132696A publication Critical patent/RU2014132696A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2581943C2 publication Critical patent/RU2581943C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/82After-treatment
    • C23C22/83Chemical after-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/48Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 not containing phosphates, hexavalent chromium compounds, fluorides or complex fluorides, molybdates, tungstates, vanadates or oxalates
    • C23C22/53Treatment of zinc or alloys based thereon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/26After-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/68Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous solutions with pH between 6 and 8
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02Anodisation
    • C25D11/34Anodisation of metals or alloys not provided for in groups C25D11/04 - C25D11/32
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/48After-treatment of electroplated surfaces
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/1266O, S, or organic compound in metal component

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

1. Применение водного рабочего раствора, содержащего сульфат-ионыконцентрацией более или равной 0,01 моль/л, для обработки стального листа (1), включающего подложку (3) из стали с покрытием, по меньшей мере, одной из ее поверхностей (5), покрытием (7), включающим, по меньшей мере, цинк и магний, чтобы снизить почернение или потускнение стального листа (1) во время его хранения.2. Применение по п. 1, в котором покрытие (7) включает, по меньшей мере, цинк, магний и алюминий.3. Применение по п. 1 или 2, в котором pH водного рабочего раствора составляет 5-7.4. Применение по п. 1 или 2, в котором водный рабочий раствор также содержит ионы Znс концентрацией более или равной 0,01 моль/л.5. Применение по п. 4, в котором концентрация ионов Znив водном рабочем растворе составляет 0,07-0,55 моль/л.6. Применение по п. 5, в котором водный рабочий раствор наносят на покрытие (7) в условиях температуры, времени контакта с покрытием (7), концентрации ионови Zn, подобранных для формирования слоя временной защиты (13) на основе гидроксисульфата цинка/сульфата цинка, в котором количество серы составляет 0,5-30 мг/м.7. Применение по п.6, в котором водный рабочий раствор наносят на покрытие (7) в условиях температуры, времени контакта с покрытием (7), концентрации ионови Zn, подобранных для формирования слоя временной защиты (13) на основе гидроксисульфата цинка/сульфата цинка, в котором количество серы составляет 3,7-27 мг/м.8. Применение по п. 1 или 2, в котором после нанесения водного рабочего раствора на покрытие (7), лист (1) сушат, после необязательной промывки.9. Применение по п. 1 или 2, в котором водный рабочий раствор наносят при анодной поляризации и pH водного рабочего раствора более или равном 12 и менее 13.10. Применение по п. 9, в котором концентрацияионов превышает 0,07 моль/л.11. Применение по

Claims (18)

1. Применение водного рабочего раствора, содержащего сульфат-ионы SO 4 2 +
Figure 00000001
концентрацией более или равной 0,01 моль/л, для обработки стального листа (1), включающего подложку (3) из стали с покрытием, по меньшей мере, одной из ее поверхностей (5), покрытием (7), включающим, по меньшей мере, цинк и магний, чтобы снизить почернение или потускнение стального листа (1) во время его хранения.
2. Применение по п. 1, в котором покрытие (7) включает, по меньшей мере, цинк, магний и алюминий.
3. Применение по п. 1 или 2, в котором pH водного рабочего раствора составляет 5-7.
4. Применение по п. 1 или 2, в котором водный рабочий раствор также содержит ионы Zn2+ с концентрацией более или равной 0,01 моль/л.
5. Применение по п. 4, в котором концентрация ионов Zn2+ и SO 4 2 +
Figure 00000001
в водном рабочем растворе составляет 0,07-0,55 моль/л.
6. Применение по п. 5, в котором водный рабочий раствор наносят на покрытие (7) в условиях температуры, времени контакта с покрытием (7), концентрации ионов SO 4 2 +
Figure 00000001
и Zn2+, подобранных для формирования слоя временной защиты (13) на основе гидроксисульфата цинка/сульфата цинка, в котором количество серы составляет 0,5-30 мг/м2.
7. Применение по п.6, в котором водный рабочий раствор наносят на покрытие (7) в условиях температуры, времени контакта с покрытием (7), концентрации ионов SO 4 2 +
Figure 00000001
и Zn2+, подобранных для формирования слоя временной защиты (13) на основе гидроксисульфата цинка/сульфата цинка, в котором количество серы составляет 3,7-27 мг/м2.
8. Применение по п. 1 или 2, в котором после нанесения водного рабочего раствора на покрытие (7), лист (1) сушат, после необязательной промывки.
9. Применение по п. 1 или 2, в котором водный рабочий раствор наносят при анодной поляризации и pH водного рабочего раствора более или равном 12 и менее 13.
10. Применение по п. 9, в котором концентрация SO 4 2 +
Figure 00000001
ионов превышает 0,07 моль/л.
11. Применение по п. 9, в котором плотность электрического тока в процессе обработки покрытия (7) подбирают для формирования слоя временной защиты (13) на основе гидроксисульфата цинка/сульфата цинка, в котором количество серы составляет 0,5-30 мг/м2.
12. Применение по п.11, в котором плотность электрических зарядов подбирают для формирования слоя временной защиты (13) на основе гидроксисульфата цинка/сульфата цинка, в котором количество серы составляет 3,7-27 мг/м2.
13. Применение по п. 9, в котором плотность тока поляризации, используемая при обработке, составляет более 20 А/дм2.
14. Применение по п. 9, в котором после нанесения водного рабочего раствора на покрытие (7), лист (1) промывают.
15. Лист (1), включающий стальную подложку (3), покрытие (7), по меньшей мере, на одной поверхности (5) подложки (3), причем покрытие (7) включает цинк, магний и алюминий, металлический лист (1) также включает слой временной защиты (13) на основе гидроксисульфата цинка/сульфата цинка, в котором количество серы составляет 0,5-30 мг/м2, причем слой временной защиты (13) нанесен на покрытие (7).
16. Лист по п. 15, в котором содержание серы в слое временной защиты (13) составляет 3,7-27 мг/м2.
17. Лист по п. 15 или 16, в котором покрытие (7) включает 0,1-10 мас. % магния и 0,1-20 мас. % алюминия.
18. Лист по п. 17, в котором покрытие (7) включает 2-4 мас. % магния и 2-6 мас.% алюминия.
RU2014132696/02A 2012-01-10 2012-01-10 Применение раствора, содержащего сульфат-ионы, для уменьшения почернения или потускнения металлического листа при его хранении и металлический лист, обработанный таким раствором RU2581943C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/FR2012/000013 WO2013104835A1 (fr) 2012-01-10 2012-01-10 Utilisation d'une solution contenant des ions sulfates pour reduire le noircissement ou le ternissement d'une tole lors de son stockage et tole traitee par une telle solution.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014132696A true RU2014132696A (ru) 2016-03-10
RU2581943C2 RU2581943C2 (ru) 2016-04-20

Family

ID=45722660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014132696/02A RU2581943C2 (ru) 2012-01-10 2012-01-10 Применение раствора, содержащего сульфат-ионы, для уменьшения почернения или потускнения металлического листа при его хранении и металлический лист, обработанный таким раствором

Country Status (16)

Country Link
US (2) US10704157B2 (ru)
EP (1) EP2802682B1 (ru)
JP (1) JP6280049B2 (ru)
KR (3) KR20160128440A (ru)
CN (2) CN104040027A (ru)
BR (1) BR112014016471B1 (ru)
CA (1) CA2863497C (ru)
ES (1) ES2828473T3 (ru)
HU (1) HUE051070T2 (ru)
MA (1) MA35743B1 (ru)
MX (1) MX2014008455A (ru)
PL (1) PL2802682T3 (ru)
RU (1) RU2581943C2 (ru)
UA (1) UA111876C2 (ru)
WO (1) WO2013104835A1 (ru)
ZA (1) ZA201404502B (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012109855B4 (de) * 2012-10-16 2015-07-23 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Verfahren zum Herstellen eines mit einer metallischen Korrosionsschutzschicht beschichteten Stahlprodukts
EP2995674B1 (de) * 2014-09-11 2020-07-15 thyssenkrupp AG Verwendung eines Sulfats sowie Verfahren zum Herstellen eines Stahlbauteils durch Umformen in einer Umformmaschine
JP6629979B2 (ja) * 2016-01-19 2020-01-15 ティッセンクルップ スチール ヨーロッパ アクチェンゲゼルシャフトThyssenKrupp Steel Europe AG Znコーティングおよびこのコーティングに堆積されたトライボロジー活性層を有する鋼製品を製造する方法、およびこの方法に従って製造された鋼製品
WO2019073274A1 (en) * 2017-10-12 2019-04-18 Arcelormittal PROCESS FOR PROCESSING METAL SHEET AND METAL SHEET TREATED USING THE SAME
WO2019073273A1 (en) 2017-10-12 2019-04-18 Arcelormittal PROCESS FOR PROCESSING METAL SHEET AND METAL SHEET TREATED WITH THIS METHOD
WO2021074672A1 (en) * 2019-10-16 2021-04-22 Arcelormittal Metal sheet treatment method and metal sheet treated with this method

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59177381A (ja) * 1983-03-26 1984-10-08 Nippon Steel Corp 耐黒変性に優れた溶融亜鉛系メツキ鋼板の製造法
WO1998026103A1 (fr) * 1996-12-13 1998-06-18 Nisshin Steel Co., Ltd. TOLE D'ACIER PROTEGE PAR BAIN CHAUD DE Zn-Al-Mg, TRES RESISTANTE A LA CORROSION ET AGREABLE D'ASPECT, ET PROCEDE DE PRODUCTION CORRESPONDANT
FR2783256B1 (fr) 1998-09-15 2000-10-27 Lorraine Laminage Traitement anodique de toles d'acier zingue dans des solutions aqueuses contenant des sulfates
US6607844B1 (en) * 1999-03-15 2003-08-19 Kobe Steel, Ltd. Zn-Mg electroplated metal sheet and fabrication process therefor
WO2005010623A2 (en) * 2003-07-24 2005-02-03 Zebra Imaging, Inc. Enhanced environment visualization using holographic stereograms
FR2864552B1 (fr) 2003-12-24 2006-07-21 Usinor Traitement de surface par hydroxysulfate
JP4776458B2 (ja) 2005-07-22 2011-09-21 新日本製鐵株式会社 耐食性、耐熱性、耐指紋性、導電性、塗装性および加工時の耐黒カス性に優れたクロメートフリー表面処理金属材
JP2007204769A (ja) * 2006-01-30 2007-08-16 Jfe Steel Kk 耐食性、耐疵つき性、耐変色性及び耐水性に優れた表面処理鋼板並びにその製造方法
WO2011158513A1 (ja) 2010-06-18 2011-12-22 日新製鋼株式会社 化成処理めっき鋼板およびその製造方法
US9670576B2 (en) * 2010-12-17 2017-06-06 Arcelormittal Investigación Y Desarrollo Sl Steel sheet including a multilayer coating and methods

Also Published As

Publication number Publication date
US20150093594A1 (en) 2015-04-02
KR20190060018A (ko) 2019-05-31
KR20160128440A (ko) 2016-11-07
WO2013104835A1 (fr) 2013-07-18
MA35743B1 (fr) 2014-12-01
BR112014016471B1 (pt) 2021-07-06
RU2581943C2 (ru) 2016-04-20
ZA201404502B (en) 2015-09-30
JP2015504977A (ja) 2015-02-16
US10704157B2 (en) 2020-07-07
KR102258538B1 (ko) 2021-05-31
CA2863497C (fr) 2016-09-06
HUE051070T2 (hu) 2021-01-28
MX2014008455A (es) 2015-04-08
ES2828473T3 (es) 2021-05-26
US20200318252A1 (en) 2020-10-08
CN104040027A (zh) 2014-09-10
CN109440097A (zh) 2019-03-08
PL2802682T3 (pl) 2021-04-19
EP2802682B1 (fr) 2020-09-23
BR112014016471A8 (pt) 2017-07-04
JP6280049B2 (ja) 2018-02-14
UA111876C2 (uk) 2016-06-24
EP2802682A1 (fr) 2014-11-19
CA2863497A1 (fr) 2013-07-18
BR112014016471A2 (pt) 2017-06-13
KR20140119729A (ko) 2014-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014132696A (ru) Применение раствора, содержащего сульфит-ионы, для уменьшения почернения или потускнения металлического листа при его хранении и металлический лист, обработанный таким раствором
ES2496566T3 (es) Procedimiento húmedo en húmedo y disolución ácida libre de cromo para el tratamiento de protección frente a la corrosión de superficies de acero
CN1323191C (zh) 金属的表面处理方法及具有由此而得的表面的金属构件
ES2711541T3 (es) Procedimiento de anodización de piezas de aleación de aluminio
RU2016103533A (ru) Способ обработки металлического листа для уменьшения его потемнения или потускнения при хранении и металлический лист, обработанный этим способом
RU2019106618A (ru) Системы и способы обработки металлической подложки
JP2017520684A5 (ru)
JP6295843B2 (ja) アルミニウム又はアルミニウム合金に皮膜を形成する方法、それに用いる前処理液、およびそれに得られる部材
JP2021143422A (ja) エッチング処理液
CN102747406A (zh) 镁合金阳极氧化电解液及对镁合金表面处理的方法
CN104451814A (zh) 一种防止海洋大气腐蚀金属的防护方法
IN2014KN01651A (ru)
JP2007332416A (ja) ステンレス鋼の電解研磨法に用いる電解液
JPWO2014203919A1 (ja) マグネシウム合金製品の製造方法
JP2009209407A (ja) 化成処理剤及び表面処理金属
JP5673350B2 (ja) 陽極酸化皮膜の封孔処理方法
RU2013128610A (ru) Раствор электролита и электрохимические способы модификации поверхности
JP2007277682A (ja) ステンレス鋼の電解研磨法に用いる電解液
CN106086852A (zh) 一种表面处理用经济型钝化液
JP5893066B2 (ja) ステンレス鋼用中性電解液及び電解方法
US20170016119A1 (en) Two-stage pre-treatment of aluminum comprising pickling and passivation
MD3082F1 (en) Process for metal electrochemical protection from corrosion
RU2013106266A (ru) Медьсодержащий раствор для предварительной промывки иттрийсодержащей композиции электроосаждаемого покрытия
RU2334834C1 (ru) Способ регенерации электролита для анодной подготовки деталей на основе железа к железнению
CN103668200B (zh) 铝合金表面处理方法