RU2014129210A - Полилактидные волокна - Google Patents

Полилактидные волокна Download PDF

Info

Publication number
RU2014129210A
RU2014129210A RU2014129210A RU2014129210A RU2014129210A RU 2014129210 A RU2014129210 A RU 2014129210A RU 2014129210 A RU2014129210 A RU 2014129210A RU 2014129210 A RU2014129210 A RU 2014129210A RU 2014129210 A RU2014129210 A RU 2014129210A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polylactide
fiber
resin
lactide
lactide units
Prior art date
Application number
RU2014129210A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2621104C2 (ru
Inventor
Чад Генри КЕЙМЭНН
Роберт А. ГРИН
Original Assignee
НЕЙЧЕРВОРКС ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by НЕЙЧЕРВОРКС ЭлЭлСи filed Critical НЕЙЧЕРВОРКС ЭлЭлСи
Publication of RU2014129210A publication Critical patent/RU2014129210A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2621104C2 publication Critical patent/RU2621104C2/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/92—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyesters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G13/00—Protecting plants
    • A01G13/02—Protective coverings for plants; Coverings for the ground; Devices for laying-out or removing coverings
    • A01G13/0256—Ground coverings
    • A01G13/0268—Mats or sheets, e.g. nets or fabrics
    • A01G13/0275—Films
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
    • C09K8/44—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing organic binders only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
    • C09K8/46—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement
    • C09K8/467—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement containing additives for specific purposes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/56—Compositions for consolidating loose sand or the like around wells without excessively decreasing the permeability thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
    • C09K8/62—Compositions for forming crevices or fractures
    • C09K8/70—Compositions for forming crevices or fractures characterised by their form or by the form of their components, e.g. foams
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
    • C09K8/80—Compositions for reinforcing fractures, e.g. compositions of proppants used to keep the fractures open
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
    • D01F6/62—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyesters
    • D01F6/625—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyesters derived from hydroxy-carboxylic acids, e.g. lactones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2208/00—Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
    • C09K2208/08—Fiber-containing well treatment fluids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
    • C09K8/62—Compositions for forming crevices or fractures
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • D10B2331/041—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET] derived from hydroxy-carboxylic acids, e.g. lactones
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00—Industrial
    • D10B2505/18—Outdoor fabrics, e.g. tents, tarpaulins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/25—Methods for stimulating production
    • E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

1. Полилактидное волокно, которое содержит по меньшей мере 75% по массе полилактидной смолы, причем(a) полилактидная смола представляет собой смесь (1) от 20 до 90 вес.% первого полилактида, в котором соотношение R-лактидных и S-лактидных звеньев составляет от 8:92 до 92:8 и (2) от 80 до 10 вес.% второго полилактида, в котором соотношение R-лактидных и S-лактидных звеньев составляет ≥97:3 или ≤3:97, и причем комбинированные R-лактидные звенья и S-лактидные звенья составляют по меньшей мере 90% массы второго полилактида;(b) соотношение R-лактидных звеньев и S-лактидных звеньев в смеси составляет от 7:93 до 25:75 или от 75:25 до 93:7; и(c) полилактидное волокно содержит по меньшей мере 5 Дж полилактидных кристаллитов на грамм полилактидной смолы в волокне.2. Волокно по п. 1, в котором смесь полилактидных смол содержит приблизительно от 15 до 50 миллиэквивалентов карбоксильных концевых групп на килограмм полилактидных смол.3. Волокно по п. 1 или 2, в котором первая полилактидная смола имеет средневзвешенную молекулярную массу от 40000 до 125000.4. Волокно по п. 3, которое содержит по меньшей мере 10 Дж полилактидных кристаллитов на грамм полилактидной смолы в волокне.5. Волокно по п. 4, которое содержит от 12 до 22 Дж полилактидных кристаллитов на грамм полилактидной смолы в волокне.6. Волокно по п. 4, которое теряет от 7 до 20% своей массы при погружении 0,48 г волокна в 100 мл 0,1 M фосфатного буферного раствора в течение 6 суток при 65°C.7. Волокно по п. 4, которое проявляет усадку от 5 до 25% при нагревании в воздухе при 80°C в течение 10 мин.8. Волокно по п. 1 или 2, которое содержит агент, который увеличивает гидрофильность полилактидной смолы, или катализатор для гидролиза полилактидной смолы, или оба.9. Укрытие для растений, содержащее волокно по п. 1 или 2.10. Способ обработки подземных формаций, которы

Claims (17)

1. Полилактидное волокно, которое содержит по меньшей мере 75% по массе полилактидной смолы, причем
(a) полилактидная смола представляет собой смесь (1) от 20 до 90 вес.% первого полилактида, в котором соотношение R-лактидных и S-лактидных звеньев составляет от 8:92 до 92:8 и (2) от 80 до 10 вес.% второго полилактида, в котором соотношение R-лактидных и S-лактидных звеньев составляет ≥97:3 или ≤3:97, и причем комбинированные R-лактидные звенья и S-лактидные звенья составляют по меньшей мере 90% массы второго полилактида;
(b) соотношение R-лактидных звеньев и S-лактидных звеньев в смеси составляет от 7:93 до 25:75 или от 75:25 до 93:7; и
(c) полилактидное волокно содержит по меньшей мере 5 Дж полилактидных кристаллитов на грамм полилактидной смолы в волокне.
2. Волокно по п. 1, в котором смесь полилактидных смол содержит приблизительно от 15 до 50 миллиэквивалентов карбоксильных концевых групп на килограмм полилактидных смол.
3. Волокно по п. 1 или 2, в котором первая полилактидная смола имеет средневзвешенную молекулярную массу от 40000 до 125000.
4. Волокно по п. 3, которое содержит по меньшей мере 10 Дж полилактидных кристаллитов на грамм полилактидной смолы в волокне.
5. Волокно по п. 4, которое содержит от 12 до 22 Дж полилактидных кристаллитов на грамм полилактидной смолы в волокне.
6. Волокно по п. 4, которое теряет от 7 до 20% своей массы при погружении 0,48 г волокна в 100 мл 0,1 M фосфатного буферного раствора в течение 6 суток при 65°C.
7. Волокно по п. 4, которое проявляет усадку от 5 до 25% при нагревании в воздухе при 80°C в течение 10 мин.
8. Волокно по п. 1 или 2, которое содержит агент, который увеличивает гидрофильность полилактидной смолы, или катализатор для гидролиза полилактидной смолы, или оба.
9. Укрытие для растений, содержащее волокно по п. 1 или 2.
10. Способ обработки подземных формаций, который включает
a) введение обрабатывающей текучей среды в подземную формацию, причем
(i) обрабатывающая текучая среда содержит жидкую фазу и множество полилактидных волокон, диспергированных в жидкой фазе, и
(ii) полилактидные волокна имеют денье от 0,5 до 20 на филамент и полилактидная смола представляет собой смесь (1) от 20 до 90 вес.% первого полилактида, в котором соотношение R-лактидных и S-лактидных звеньев составляет от 8:92 до 92:8, и (2) от 10 до 80 вес.% второго полилактида, в котором соотношение R-лактидных и S-лактидных звеньев составляет ≥97:3 или ≤3:97, причем комбинированные R-лактидные звенья и S-лактидные звенья составляют по меньшей мере 90% массы второго полилактида и причем соотношение R-лактидных звеньев и S-лактидных звеньев в смеси составляет от 7:93 до 25:75 или от 75:25 до 93:7; и полилактидное волокно содержит по меньшей мере 5 Дж полилактидных кристаллитов на грамм полилактидной смолы в волокне, и затем
b) разложение полилактидных волокон в подземной формации.
11. Способ по п. 10, в котором смесь полилактидных смол содержит приблизительно от 15 до 50 миллиэквивалентов карбоксильных концевых групп на килограмм полилактидных смол.
12. Способ по п. 10 или 11, в котором первая полилактидная смола имеет средневзвешенную молекулярную массу от 40000 до 125000.
13. Способ по п. 12, в котором волокна содержат по меньшей мере 10 Дж полилактидных кристаллитов на грамм полилактидной смолы в волокне.
14. Способ по п. 13, в котором волокна содержат от 12 до 22 Дж полилактидных кристаллитов на грамм полилактидной смолы в волокне.
15. Способ по п. 14, в котором волокна теряют от 7 до 20% своей массы при погружении 0,48 г волокон в 100 мл 0,1 M фосфатного буферного раствора в течение 6 суток при 65°C.
16. Способ по п. 14, в котором волокна проявляют усадку от 5 до 25% при нагревании в воздухе при 80°C в течение 10 мин.
17. Способ по п. 11, который включает агент, который увеличивает гидрофильность полилактидной смолы, или катализатор для гидролиза полилактидной смолы, или оба.
RU2014129210A 2011-12-16 2012-12-14 Полилактидные волокна RU2621104C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161576736P 2011-12-16 2011-12-16
US61/576,736 2011-12-16
PCT/US2012/069618 WO2013090652A1 (en) 2011-12-16 2012-12-14 Polylactide fibers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014129210A true RU2014129210A (ru) 2016-02-10
RU2621104C2 RU2621104C2 (ru) 2017-05-31

Family

ID=47459180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014129210A RU2621104C2 (ru) 2011-12-16 2012-12-14 Полилактидные волокна

Country Status (8)

Country Link
US (2) US9404032B2 (ru)
EP (1) EP2791400B1 (ru)
CN (1) CN104136668B (ru)
BR (1) BR112014014700B1 (ru)
CA (1) CA2857054C (ru)
MX (1) MX2014007279A (ru)
RU (1) RU2621104C2 (ru)
WO (1) WO2013090652A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6183039B2 (ja) 2012-12-12 2017-08-23 東洋製罐株式会社 掘削用分散液及びこれを用いた採掘方法
JP2015059376A (ja) 2013-09-20 2015-03-30 東レ株式会社 地下からの気体状炭化水素及び／または液体状炭化水素の採取方法
EP3134566A2 (en) * 2014-04-22 2017-03-01 Fiber Innovation Technology, Inc. Fibers comprising an aliphatic polyester blend, and yarns, tows, and fabrics formed therefrom
WO2016077359A1 (en) * 2014-11-14 2016-05-19 Schlumberger Canada Limited Well treatment
US20180134947A1 (en) * 2015-04-03 2018-05-17 Schlumberger Technology Corporation Methods for treating high temperature subterranean formations
JP6491046B2 (ja) * 2015-06-01 2019-03-27 デンカ株式会社 防草シート及びそれを用いた防草工法
DK3325703T3 (da) 2016-08-02 2019-10-28 Fitesa Germany Gmbh System og fremgangsmåde til fremstilling af ikke-vævede polymælkesyrestoffer
US11441251B2 (en) 2016-08-16 2022-09-13 Fitesa Germany Gmbh Nonwoven fabrics comprising polylactic acid having improved strength and toughness
CN107868416B (zh) * 2017-10-27 2021-04-30 金发科技股份有限公司 一种聚乳酸复合材料及其应用
WO2020251745A1 (en) * 2019-06-13 2020-12-17 Natureworks Llc Fast-hydrolyzing polylactide resin compositions

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0498672A3 (en) 1991-02-07 1993-06-23 Chisso Corporation Microfiber-generating fibers and woven or non-woven fabrics produced therefrom
US5258488A (en) 1992-01-24 1993-11-02 Cargill, Incorporated Continuous process for manufacture of lactide polymers with controlled optical purity
US5142023A (en) 1992-01-24 1992-08-25 Cargill, Incorporated Continuous process for manufacture of lactide polymers with controlled optical purity
US5247059A (en) 1992-01-24 1993-09-21 Cargill, Incorporated Continuous process for the manufacture of a purified lactide from esters of lactic acid
WO1998050611A1 (en) 1997-05-02 1998-11-12 Cargill, Incorporated Degradable polymer fibers; preperation; product; and methods of use
US6201072B1 (en) * 1997-10-03 2001-03-13 Macromed, Inc. Biodegradable low molecular weight triblock poly(lactide-co- glycolide) polyethylene glycol copolymers having reverse thermal gelation properties
JP2002065079A (ja) * 2000-08-30 2002-03-05 Unitika Ltd 幼木保護シート
US6905987B2 (en) * 2001-03-27 2005-06-14 The Procter & Gamble Company Fibers comprising polyhydroxyalkanoate copolymer/polylactic acid polymer or copolymer blends
AU2002327694A1 (en) 2001-09-26 2003-04-07 Claude E. Cooke Jr. Method and materials for hydraulic fracturing of wells
US7994078B2 (en) * 2002-12-23 2011-08-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. High strength nonwoven web from a biodegradable aliphatic polyester
US7645810B2 (en) * 2005-12-19 2010-01-12 Jsp Corporation Foamed sheet of polylactic acid resin, foam molding of polylactic acid resin and method of preparing foam molding
US7275596B2 (en) * 2005-06-20 2007-10-02 Schlumberger Technology Corporation Method of using degradable fiber systems for stimulation
US20060159918A1 (en) * 2004-12-22 2006-07-20 Fiber Innovation Technology, Inc. Biodegradable fibers exhibiting storage-stable tenacity
US7267170B2 (en) 2005-01-31 2007-09-11 Halliburton Energy Services, Inc. Self-degrading fibers and associated methods of use and manufacture
DE602006014695D1 (de) * 2005-08-31 2010-07-15 Toray Industries Mehrlagige polymilchsäureharzfolie und daraus geformter körper
DE602006009542D1 (de) * 2005-11-30 2009-11-12 Toray Industries Mehrlagiges flächengebilde aus polymilchsäureharz und daraus hergestellter formkörper
TW200909512A (en) * 2007-03-30 2009-03-01 Teijin Ltd Polylactic acid composition and fiber composed of the same
US8377353B2 (en) * 2007-09-28 2013-02-19 Natureworks Llc Process of making conjugate fibers

Also Published As

Publication number Publication date
MX2014007279A (es) 2015-01-12
US20140323365A1 (en) 2014-10-30
BR112014014700B1 (pt) 2021-06-15
EP2791400A1 (en) 2014-10-22
EP2791400B1 (en) 2021-02-17
US20160305045A1 (en) 2016-10-20
RU2621104C2 (ru) 2017-05-31
BR112014014700A2 (pt) 2017-06-13
CN104136668B (zh) 2017-03-08
US10208405B2 (en) 2019-02-19
US9404032B2 (en) 2016-08-02
WO2013090652A1 (en) 2013-06-20
CA2857054C (en) 2020-06-23
CN104136668A (zh) 2014-11-05
CA2857054A1 (en) 2013-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014129210A (ru) Полилактидные волокна
Cruz et al. Surface modification of natural fibers: a review
CN104629067B (zh) 一种再生抗菌性纤维素‑聚乙烯醇复合膜的制备方法
RU2016139795A (ru) Состав для обработки скважины
CN104017236B (zh) 一种有机-无机杂化超疏水改性细菌纤维素气凝胶吸油材料的制备方法
RU2014137037A (ru) Волокнистые элементы, содержащие полимер без гидроксильной группы, и способы их получения
CN108641102B (zh) 一种高效纤维素溶剂体系及其用途
CN105164229B (zh) 坑井处理流体用分解性纤维、其制造方法、以及坑井处理方法
RU2017111043A (ru) Улучшенная гидратация ассоциативных полимеров
Yoon et al. Modification of hydrogenated Bisphenol A epoxy adhesives using nanomaterials
CN102503184A (zh) 一种高稳定耐温玻璃纤维浸润剂
CN110655744B (zh) 一种纳米纤维素/硼砂/聚乙烯醇自愈合水凝胶的制备方法
CN104804140A (zh) 一种保水固沙液态地膜及其制备方法
CN108164903A (zh) 一种聚天冬氨酸半互穿纳米复合水凝胶及其制备工艺
CN103554836A (zh) 一种SiO2包覆剑麻纤维素微晶的制备方法及其应用
AR089569A1 (es) Procedimiento para preparar polimerizados que son apropiados para absorber y almacenar liquidos acuosos
CN103820995A (zh) 加强型防水防霉的有机硅防水剂的制备方法
Revzina et al. Investigation of chemically reactive groups in nanocomposite material POLIKON K
CN104911230A (zh) 原位发酵制备细菌纤维素的方法
RU2018102112A (ru) Высокоэффективный гемостатический адгезивный полимерный каркас
BR112014019436A8 (pt) Gaze biodegradável e método para produzir uma gaze biodegradável
CN104606680A (zh) 一种负载药物的γ-聚谷氨酸水凝胶的制备方法
CN101508786A (zh) 一种溶解细菌纤维素的方法
CN104403011A (zh) 一种pH响应材料的制备方法
CN106832357A (zh) 一种纤维素微球改性的制备方法