RU2014120754A - Сталь для сварки - Google Patents

Сталь для сварки Download PDF

Info

Publication number
RU2014120754A
RU2014120754A RU2014120754/02A RU2014120754A RU2014120754A RU 2014120754 A RU2014120754 A RU 2014120754A RU 2014120754/02 A RU2014120754/02 A RU 2014120754/02A RU 2014120754 A RU2014120754 A RU 2014120754A RU 2014120754 A RU2014120754 A RU 2014120754A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
less
equal
value
expression
particles
Prior art date
Application number
RU2014120754/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2574148C2 (ru
Inventor
Кадзухиро ФУКУНАГА
Йосиюки ВАТАНАБЕ
Синсуке УСУИ
Рикио ТИДЗИИВА
Original Assignee
Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн filed Critical Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн
Publication of RU2014120754A publication Critical patent/RU2014120754A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2574148C2 publication Critical patent/RU2574148C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3053—Fe as the principal constituent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3053—Fe as the principal constituent
    • B23K35/3073—Fe as the principal constituent with Mn as next major constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/008—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/08—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/16—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

1. Сталь, используемая в сварных конструкциях, содержащая в качестве компонентов в мас.%:С: от 0,015 до 0,045Si: от 0,05 до 0,20Mn: от 1,6 до 2,5Ni: от 0,1 до 1,0Ti: от 0,005 до 0,015В: от 0,0003 до 0,0015N: от 0,002 до 0,006O: от 0,0015 до 0,0035Р: 0,008 или менееS: 0,005 или менееAl: 0,004 или менееNb: 0,004 или менееCu: 0,5 или менееV: 0,02 или менее иостальное Fe и неизбежные загрязняющие примеси, в которой P, характеризующий влияние состава стали на параметр нижней предельной температуры, при которой предельная величина способности к раскрытию в вершине трещины линии сплавления (CTOD FL) больше или равна 0,1 мм в смоделированном испытании теплового цикла, определяемое выражением (1), меньше или равно 0,065%,CeqH, характеризующий влияние состава стали на способность к раскрытию в вершине трещины (CTOD) через твердость межкритической зоны термического влияния (IC HAZ), определяемое выражением (2), меньше или равно 0,225%,FB, характеризующий количество В, присутствующего в стали в твердорастворном состоянии и получаемого на основании стехиометрического соотношения, определяемого выражением (3), больше или равно 0,0003%, аBp, характеризующий увеличение твердости зоны термического влияния за счет В, определяемое выражением (4), составляет от 0,09% до 0,30%,при этом в центральной части по толщине в сечении в направлении толщины количество частиц оксида, имеющих диаметр эквивалентной окружности 2 мкм или больше, меньше или равно 20 частиц/мм, а количество оксидов Ti, имеющих диаметр эквивалентной окружности от 0,05 мкм до 0,5 мкм, составляет от 1,0x10частиц/ммдо 1,0×10частиц/мм, причемP=[C]+[Cu]/22+[Ni]/67+[V]/3 (1);CeqH=[C]+[Si]/4,16+[Mn]/14,9+[Cu]/12,9+[Ni]/105+[V]/1,82 (2);FB=[B]-0,77×([N]-0,29×([Ti]-2×([О]-0,89×[Al]))) (3);Bp=(884×[C]×(1-0,3×[C])+294)×FB (4);при этом при значении О′, определяемом

Claims (3)

1. Сталь, используемая в сварных конструкциях, содержащая в качестве компонентов в мас.%:
С: от 0,015 до 0,045
Si: от 0,05 до 0,20
Mn: от 1,6 до 2,5
Ni: от 0,1 до 1,0
Ti: от 0,005 до 0,015
В: от 0,0003 до 0,0015
N: от 0,002 до 0,006
O: от 0,0015 до 0,0035
Р: 0,008 или менее
S: 0,005 или менее
Al: 0,004 или менее
Nb: 0,004 или менее
Cu: 0,5 или менее
V: 0,02 или менее и
остальное Fe и неизбежные загрязняющие примеси, в которой PCTOD, характеризующий влияние состава стали на параметр нижней предельной температуры, при которой предельная величина способности к раскрытию в вершине трещины линии сплавления (CTOD FL) больше или равна 0,1 мм в смоделированном испытании теплового цикла, определяемое выражением (1), меньше или равно 0,065%,
CeqH, характеризующий влияние состава стали на способность к раскрытию в вершине трещины (CTOD) через твердость межкритической зоны термического влияния (IC HAZ), определяемое выражением (2), меньше или равно 0,225%,
FB, характеризующий количество В, присутствующего в стали в твердорастворном состоянии и получаемого на основании стехиометрического соотношения, определяемого выражением (3), больше или равно 0,0003%, а
Bp, характеризующий увеличение твердости зоны термического влияния за счет В, определяемое выражением (4), составляет от 0,09% до 0,30%,
при этом в центральной части по толщине в сечении в направлении толщины количество частиц оксида, имеющих диаметр эквивалентной окружности 2 мкм или больше, меньше или равно 20 частиц/мм2, а количество оксидов Ti, имеющих диаметр эквивалентной окружности от 0,05 мкм до 0,5 мкм, составляет от 1,0x103 частиц/мм2 до 1,0×105 частиц/мм2, причем
PCTOD=[C]+[Cu]/22+[Ni]/67+[V]/3 (1);
CeqH=[C]+[Si]/4,16+[Mn]/14,9+[Cu]/12,9+[Ni]/105+[V]/1,82 (2);
FB=[B]-0,77×([N]-0,29×([Ti]-2×([О]-0,89×[Al]))) (3);
Bp=(884×[C]×(1-0,3×[C]2)+294)×FB (4);
при этом при значении О′, определяемом как [О]-0,89×[Al], меньше 0, его значение установлено равным нулю,
при значении Ti′, определяемом как [Ti]-2O′, меньше нуля, его значение установлено равным нулю,
при значении N′, определяемом как [N]-0,29×Ti′, меньше нуля, его значение установлено равным нулю, и
при значении FB меньше нуля, его значение установлено равным нулю.
2. Сталь по п. 1, в которой содержание Cu меньше или равно 0,03%.
3. Сталь по п. 1 или 2, в которой содержание В больше или равно 0,0006%.
RU2014120754/02A 2011-11-25 2012-06-29 Сталь для сварки RU2574148C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011257688 2011-11-25
JP2011-257688 2011-11-25
PCT/JP2012/066674 WO2013077022A1 (ja) 2011-11-25 2012-06-29 溶接用鋼材

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014120754A true RU2014120754A (ru) 2015-12-27
RU2574148C2 RU2574148C2 (ru) 2016-02-10

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
EP2784168A4 (en) 2015-11-11
BR112014012265B1 (pt) 2018-12-18
JP5201301B1 (ja) 2013-06-05
KR101618482B1 (ko) 2016-05-04
CA2854064A1 (en) 2013-05-30
EP2784168A1 (en) 2014-10-01
CN105750760B (zh) 2018-06-08
CA2854064C (en) 2017-02-14
BR112014012265A2 (pt) 2017-06-13
CN103946410B (zh) 2016-05-11
CN103946410A (zh) 2014-07-23
WO2013077022A1 (ja) 2013-05-30
KR20140079848A (ko) 2014-06-27
CN105750760A (zh) 2016-07-13
EP2784168B1 (en) 2016-11-23
JPWO2013077022A1 (ja) 2015-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101747574B1 (ko) 내수소취화 감수성이 우수한 용접 금속 및 서브머지드 아크 용접용 솔리드 와이어
CN102947048B (zh) Ni基耐热合金用焊接材料以及使用该焊接材料而成的焊接金属和焊接接头
ES2423307T3 (es) Metales de relleno para soldadura fuerte basados en hierro resistentes al calor y a la corrosión
WO2010059201A3 (en) High strength and toughness steel structures by friction stir welding
JP2019093428A5 (ru)
JP6252104B2 (ja) ボックス柱の製造方法
WO2009044796A1 (ja) オーステナイト系ステンレス鋼
CN105728978A (zh) 气体保护电弧焊用焊丝
RU2013149796A (ru) Металл сварного шва, обладающий высокой устойчивостью к водородному охрупчиванию
Ma et al. Microstructure and mechanical properties of TWIP steel joints
KR101869423B1 (ko) 고망간강용 플럭스 코어드 아크 용접 재료
CN102886621A (zh) 自保护药芯焊丝
RU2012102502A (ru) Вспомогательный материал для сварки листов
RU2014128657A (ru) Сварочный присадочный материал для соединений между деталями из аустенитной и ферритной стали, применение сварочного присадочного материала для материалов с покрытием и без покрытия и применение стального сплава для присадочной проволоки
JP2014503361A (ja) 溶接継手低温靭性及び溶接作業性に優れたフラックスコアードアーク溶接ワイヤ及びそれを利用した溶接継手
JP6221628B2 (ja) ボックス柱の製造方法
RU2014120754A (ru) Сталь для сварки
JP5903307B2 (ja) 溶接性に優れた二相ステンレス鋼
JP6249839B2 (ja) 二重構造エキゾーストマニホールド
Poznyakov et al. Structure and properties of welded joints of steel S390 (S355 J2)
JP2019076935A (ja) サブマージアーク溶接用フラックス入りワイヤ及びサブマージアーク溶接用材料
CN101817129A (zh) 一种气体保护用碳钢药芯焊丝
CN106238958A (zh) 低氢系带焊皮焊条
RU2010143545A (ru) Высокопрочная стальная труба типа uoe с великолепной деформируемостью и ударной вязкостью при низких температурах в зоне термического воздействия при сварке
JP6515287B2 (ja) 溶接継手の製造方法