RU2013152366A - Экструдированные полимерные профилированные изделия, содержащие непрерывно вводимые изолирующие элементы - Google Patents

Экструдированные полимерные профилированные изделия, содержащие непрерывно вводимые изолирующие элементы Download PDF

Info

Publication number
RU2013152366A
RU2013152366A RU2013152366/05A RU2013152366A RU2013152366A RU 2013152366 A RU2013152366 A RU 2013152366A RU 2013152366/05 A RU2013152366/05 A RU 2013152366/05A RU 2013152366 A RU2013152366 A RU 2013152366A RU 2013152366 A RU2013152366 A RU 2013152366A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
core
film
shell
shaped
wedge
Prior art date
Application number
RU2013152366/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2604626C2 (ru
Inventor
Нильс МОМАЙЕР
Ульрих ГАУКЕСБРИНК
Кристоф Гризер-Шмитц
Йорг КРОГМАНН
Original Assignee
Басф Се
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Басф Се filed Critical Басф Се
Publication of RU2013152366A publication Critical patent/RU2013152366A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2604626C2 publication Critical patent/RU2604626C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/287—Raw material pre-treatment while feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B29C44/22—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities
    • B29C44/24—Making multilayered articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B29C44/22—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/288—Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules
    • B29C48/2883—Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules of preformed parts, e.g. inserts fed and transported generally uninfluenced through the extruder or inserts fed directly to the die
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0012—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by internal pressure generated in the material, e.g. foaming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/001—Profiled members, e.g. beams, sections
    • B29L2031/003—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section
    • B29L2031/005—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section for making window frames
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2101/00—Manufacture of cellular products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0025—Foam properties rigid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)

Abstract

1. Непрерывный способ изготовления профилированного изделия, включающего по меньшей мере одну сердцевину из пенополиуретана или содержащей пенополиуретан смеси, оболочку по меньшей мере из одного термопластичного материала и при необходимости по меньшей мере одну пленку между сердцевиной и оболочкой, который включает по меньшей мере следующие стадии:(А) при необходимости введение пленки в блок клиновых полуматриц, обладающий формой профилированного изделия,(В) введение в блок клиновых полуматриц по меньшей мере одной жидкой вспениваемой реакционноспособной системы сердцевины, содержащей по меньшей мере один полиизоцианат а) и по меньшей мере одно высокомолекулярное соединение с группами b), реакционноспособными по отношению к изоцианатным группам, выполняемое таким образом, чтобы при необходимости имеющаяся пленка вмещала по меньшей мере часть указанного исходного материала,(С) формирование сердцевины в блоке клиновых полуматриц,(D) при необходимости охлаждение сердцевины со стадии (С),(Е) введение сердцевины со стадии (С) или (D) в экструдер с присоединенной к нему экструзионной головкой для изготовления полых профилированных изделий, выполняемое с целью снабжения сердцевины оболочкой по меньшей мере из одного термопластичного материала для изготовления профилированного изделия,(F) при необходимости охлаждение профилированного изделия со стадии (Е) и(G) при необходимости резку профилированного изделия со стадии (Е) или (F).2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере один термопластичный материал выбран из группы, включающей полиолефины, поликонденсаты, полиаддукты, древесно-пластиковые комп�

Claims (9)

1. Непрерывный способ изготовления профилированного изделия, включающего по меньшей мере одну сердцевину из пенополиуретана или содержащей пенополиуретан смеси, оболочку по меньшей мере из одного термопластичного материала и при необходимости по меньшей мере одну пленку между сердцевиной и оболочкой, который включает по меньшей мере следующие стадии:
(А) при необходимости введение пленки в блок клиновых полуматриц, обладающий формой профилированного изделия,
(В) введение в блок клиновых полуматриц по меньшей мере одной жидкой вспениваемой реакционноспособной системы сердцевины, содержащей по меньшей мере один полиизоцианат а) и по меньшей мере одно высокомолекулярное соединение с группами b), реакционноспособными по отношению к изоцианатным группам, выполняемое таким образом, чтобы при необходимости имеющаяся пленка вмещала по меньшей мере часть указанного исходного материала,
(С) формирование сердцевины в блоке клиновых полуматриц,
(D) при необходимости охлаждение сердцевины со стадии (С),
(Е) введение сердцевины со стадии (С) или (D) в экструдер с присоединенной к нему экструзионной головкой для изготовления полых профилированных изделий, выполняемое с целью снабжения сердцевины оболочкой по меньшей мере из одного термопластичного материала для изготовления профилированного изделия,
(F) при необходимости охлаждение профилированного изделия со стадии (Е) и
(G) при необходимости резку профилированного изделия со стадии (Е) или (F).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере один термопластичный материал выбран из группы, включающей полиолефины, поликонденсаты, полиаддукты, древесно-пластиковые композитные материалы и их смеси.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на стадии (А), (В) и/или (Е) в блок клиновых полуматриц, соответственно в экструзионную головку экструдера вводят арматуру таким образом, чтобы она находилась в профилированном изделии между сердцевиной и оболочкой или в основном полностью в оболочке.
4. Профилированное изделие, изготовленное способом по одному из п.п. 1-3.
5. Профилированное изделие, включающее сердцевину из пенополиуретана или содержащей пенополиуретан смеси, оболочку по меньшей мере из одного термопластичного материала и при необходимости пленку между сердцевиной и оболочкой.
6. Профилированное изделие по п. 5, отличающееся тем, что пленка окружает по меньшей мере часть сердцевины, предпочтительно всю сердцевину.
7. Профилированное изделие по п. 5 или 6, отличающееся тем, что по меньшей мере одна пленка содержит по меньшей мере один материал, выбранный из группы, включающей термопластичный полиуретан, тефлон, металл, содержащий металл композиционный материал, текстиль и их комбинации.
8. Применение профилированного изделия по одному из п.п. 4-7 для изготовления оконных рам и дверных коробок, для внутренней отделки или в устройствах при эксплуатации которых между внутренним и наружным пространствами возникает разность температур.
9. Устройство для осуществления способа по одному из п.п. 1-3, включающее узел подачи жидкого материала исходных соединений для получения вспененной сердцевины, при необходимости узел подачи пленки, блок клиновых полуматриц, узел экструзии с экструзионной головкой, форма которой соответствует форме выполняемого профилированного изделия, и при необходимости узлы охлаждения и резки.
RU2013152366/05A 2011-04-27 2012-04-26 Экструдированные полимерные профилированные изделия, содержащие непрерывно вводимые изолирующие элементы RU2604626C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11163822.7 2011-04-27
EP11163822 2011-04-27
PCT/EP2012/057690 WO2012146676A1 (de) 2011-04-27 2012-04-26 Extrudierte kunststoffprofile, enthaltend kontinuierlich eingebrachte dämmelemente

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013152366A true RU2013152366A (ru) 2015-06-10
RU2604626C2 RU2604626C2 (ru) 2016-12-10

Family

ID=44511758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013152366/05A RU2604626C2 (ru) 2011-04-27 2012-04-26 Экструдированные полимерные профилированные изделия, содержащие непрерывно вводимые изолирующие элементы

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP2701891B1 (ru)
JP (1) JP2014516825A (ru)
KR (1) KR102139658B1 (ru)
CN (1) CN103619560B (ru)
AU (1) AU2012247501A1 (ru)
BR (1) BR112013027627A2 (ru)
CA (1) CA2834380A1 (ru)
MX (1) MX2013012378A (ru)
PL (1) PL2701891T3 (ru)
RU (1) RU2604626C2 (ru)
WO (1) WO2012146676A1 (ru)
ZA (1) ZA201308906B (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10100513B2 (en) 2012-11-05 2018-10-16 Basf Se Process for producing profiled elements
EP3415567B1 (de) * 2017-06-12 2020-03-25 Nolax AG Bauteil, verfahren zum herstellen eines bauteils, kit und verfahren zum verbinden von bauteilen
CN109320952B (zh) * 2018-09-19 2021-03-16 福建鑫瑞新材料科技有限公司 基于聚四氟乙烯和滑石粉耦合改性的挤出发泡制备低密度tpu珠粒泡沫的方法
KR102214374B1 (ko) * 2020-09-01 2021-02-10 (주)제이앤아이 단열바 압출 성형시스템
RU2764205C1 (ru) * 2021-03-25 2022-01-14 Сергей Витальевич Перетятков Способ изготовления теплоизолированных конструкций замкнутой формы

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE708265A (ru) * 1967-01-17 1968-05-02
DE1779271A1 (de) 1968-07-25 1972-11-23 Elastomer Ag Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von flexiblen Kunststoff-Profilleisten
DE1959464A1 (de) 1969-11-27 1971-06-03 Bayer Ag Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Strangpressen von endlosen Profilen mit einem Mantel aus thermoplastischem Kunststoff und einem Schaumstoffkern und nach diesem hergestellte Profile
JPS4830138B1 (ru) * 1970-12-09 1973-09-18
CH599849A5 (ru) * 1974-10-15 1978-05-31 Upjohn Co
DE2844006C2 (de) 1978-10-09 1981-11-26 Hocoplast Gmbh & Co Kg Kunststofferzeugnisse, 8330 Eggenfelden Verfahren zum Extrudieren von Kunstsoffprofilen
JPS57197385A (en) * 1981-04-15 1982-12-03 Schock & Co Gmbh Molded peace, window frame and production of said frame
JPS623911A (ja) * 1985-06-29 1987-01-09 Fukuvi Chem Ind Co Ltd パイプ形状をなす合成樹脂成形素材の空洞部内に発泡体を充填する方法
US5653923A (en) * 1996-02-29 1997-08-05 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Method for making shaped members using a foam froth
EP0906480B1 (de) * 1996-06-22 2000-05-10 Gerhard Dingler Bauelement
DE19743381A1 (de) 1997-09-30 1999-04-01 Guenter Pazen Rahmenprofile zum Herstellen von Blendrahmen bzw. Flügelrahmen für Fenster oder Türen und Verfahren zum Herstellen von Rahmenprofilen
JP2001030329A (ja) * 1999-07-22 2001-02-06 Tokiwa Chemical Kogyo Kk 自動車用ウエザーストリップの成形方法
DE19961306C2 (de) 1999-12-18 2002-10-31 Veka Ag Extrusionsvorrichtung
DE10122119C1 (de) 2001-05-07 2002-12-12 Rehau Ag & Co Verfahren zum Einbringen von Isolationselementen
DE10124333A1 (de) 2001-05-18 2002-11-21 Basf Ag Flammgeschützte PUR-Hartschaumstoffe mit reduziertem Flammschutzmittelanteil
EP1312458A1 (en) * 2001-11-16 2003-05-21 Antonino Cucinella Method and apparatus for the production of plastic extruded profiles
DE10211274B4 (de) 2002-03-13 2012-08-23 Basf Se Nachträglich gehärtete Schaumstoffe, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung
DE10234007A1 (de) 2002-07-25 2004-02-05 Basf Ag Folie auf der Basis von thermoplastischem Polyurethan
DE102004023881A1 (de) 2004-05-12 2005-12-08 Basf Ag Gedämmtes Rohr, enthaltend mit Ameisensäure hergestelltes Polyurethan
US20060255488A1 (en) * 2005-05-11 2006-11-16 Pitac International Machinery Co., Ltd. Hollow plastic-profile with internal plastic-foam-filling
PL2062717T3 (pl) * 2007-11-13 2013-10-31 Sika Tech Ag Sposób wytwarzania usztywnionych profili z tworzywa sztucznego o polepszonej izolacji termicznej do budowy okien oraz ich zastosowanie
DE102007062903B4 (de) 2007-12-21 2018-08-16 Aluplast Gmbh Verfahren zur Herstellung eines gedämmten Fenster- oder Türrahmens
DE102008008343A1 (de) 2008-02-08 2009-08-13 Aluplast Gmbh Profil für Fenster- oder Türrahmen
EP2213440A1 (de) * 2009-01-29 2010-08-04 Brugg Rohr AG, Holding Verfahren zur Herstellung eines wärmeisolierten Leitungsrohres
DE202009003392U1 (de) 2009-03-12 2009-06-10 Veka Ag Mehrteiliges Schwellenprofil für eine Hebeschiebetür

Also Published As

Publication number Publication date
EP2701891A1 (de) 2014-03-05
MX2013012378A (es) 2014-06-05
EP2701891B1 (de) 2020-10-21
CN103619560B (zh) 2017-02-08
KR20140048125A (ko) 2014-04-23
BR112013027627A2 (pt) 2017-02-14
WO2012146676A1 (de) 2012-11-01
CA2834380A1 (en) 2012-11-01
KR102139658B1 (ko) 2020-07-30
ZA201308906B (en) 2015-10-28
PL2701891T3 (pl) 2021-05-31
JP2014516825A (ja) 2014-07-17
RU2604626C2 (ru) 2016-12-10
AU2012247501A1 (en) 2013-11-14
CN103619560A (zh) 2014-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013152366A (ru) Экструдированные полимерные профилированные изделия, содержащие непрерывно вводимые изолирующие элементы
US3229005A (en) Method and apparatus for forming elongated members
MX2016010761A (es) Esfera de elastomero de poliuretano termoplastico, expandido extruido, y metodo de preparacion para la misma.
RU2012107456A (ru) Теплоизоляционные изделия из композита полимерная пена/аэрогель
CA2543712A1 (en) Apparatus and method for low-density cellular wood plastic composites
JP6474399B2 (ja) 熱可塑性フォーム層を具えるサンドウィッチ構造体を製造する方法及び装置
US20060113692A1 (en) Extrusion/reaction injection molding method and system
JP6387304B2 (ja) 熱成形発泡体物品
CN102286165A (zh) 一种epe珍珠棉
MY159034A (en) Molding material for extrusion foam molding, process for producing same, woody molded foam produced from the molding material, and process and apparatus for producing the woody molded foam
AU2014311991A1 (en) Polymeric material for container
CN106280046B (zh) 预发泡epo珠粒、其制备方法及设备
RU2014138810A (ru) Способ изготовления полого камерного профиля
CS203152B2 (en) Method of making the profiles by extruding and device for executing the said method
EP2759389A3 (en) Foam molding method, foaming agent and foamed plastic
ES2550776T3 (es) Espuma de polímero termoplástico extruida de alta resistencia
US20150061172A1 (en) Process and plastics extrusion apparatus for producing a hollow body or cavity filled with insulating foam
EA201390018A1 (ru) Способ и устройство для изготовления панелей из термопластичного пенопласта, панель, изготовленная этим способом, и применение таких панелей
US11773232B2 (en) Thermoformed polymeric foam articles and methods
CA2064199A1 (en) Process for the production of cellular plastic
JP2016188320A (ja) ポリカーボネート系樹脂発泡成形体
JP2009531203A (ja) プラスチック系の空洞構造体を製造するための方法
US3327030A (en) Method and apparatus for forming elongated members
WO2014114437A3 (de) Verfahren zur herstellung eines schaumprodukts sowie vorrichtung hierfür
WO2017097618A1 (en) Process for enhancing the melt strength of propylene-based polymer compositions

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200427