RU2013142945A - Элемент жесткости из листового материала для средней стойки кузова - Google Patents
Элемент жесткости из листового материала для средней стойки кузова Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013142945A RU2013142945A RU2013142945/11A RU2013142945A RU2013142945A RU 2013142945 A RU2013142945 A RU 2013142945A RU 2013142945/11 A RU2013142945/11 A RU 2013142945/11A RU 2013142945 A RU2013142945 A RU 2013142945A RU 2013142945 A RU2013142945 A RU 2013142945A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sheet
- middle pillar
- sheet material
- blanks
- thickness
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D25/00—Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
- B62D25/04—Door pillars ; windshield pillars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/208—Deep-drawing by heating the blank or deep-drawing associated with heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/06—Making more than one part out of the same blank; Scrapless working
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/88—Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D29/00—Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof
- B62D29/007—Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof predominantly of special steel or specially treated steel, e.g. stainless steel or locally surface hardened steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
- B21D35/002—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
- B21D35/005—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00 characterized by the material of the blank or the workpiece
- B21D35/006—Blanks having varying thickness, e.g. tailored blanks
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49616—Structural member making
- Y10T29/49622—Vehicular structural member making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
1. Элемент (1) жесткости из листового материала для средней стойки кузова автомобиля, который выполнен из прокатанной с различной толщиной заготовки, подвергнутой горячему формованию, и который проходит по всей высоте средней стойки кузова, а также на различных высотах средней стойки кузова имеет разную толщину листа, отличающийся тем, что области (3-9) с различными толщинами листа расположены по высоте средней стойки кузова симметрично по отношению к области (6) с наибольшей толщиной листа.2. Элемент жесткости из листового материала по п. 1, отличающийся тем, что область (6) с наибольшей толщиной листа расположена приблизительно на высоте поясной линии кузова.3. Элемент жесткости из листового материала по п. 1 или 2, отличающийся тем, что элемент (1) жесткости из листового материала в нижнем участке (2), в котором средняя стойка кузова примыкает к порогам дверей, не является частью симметричного распределения толщин листа.4. Элемент жесткости из листового материала по п. 1, отличающийся тем, что в нижнем участке (2), в котором средняя стойка кузова примыкает к порогам дверей, толщина листа составляет менее 1,5 мм.5. Элемент жесткости из листового материала по п. 1, отличающийся тем, что в области (6) с наибольшей толщиной листа толщина листа составляет более 2 мм.6. Способ изготовления элемента (1) из листового материала для кузова автомобиля, в частности, для средней стойки кузова, по любому из пп. 1-5, при котором различные толщины листовой полосы получают посредством проката, из этой листовой полосы выштамповывают листовые заготовки с областями с различной толщиной листа, и затем эти листовые заготовки подвергают горячему формова�
Claims (9)
1. Элемент (1) жесткости из листового материала для средней стойки кузова автомобиля, который выполнен из прокатанной с различной толщиной заготовки, подвергнутой горячему формованию, и который проходит по всей высоте средней стойки кузова, а также на различных высотах средней стойки кузова имеет разную толщину листа, отличающийся тем, что области (3-9) с различными толщинами листа расположены по высоте средней стойки кузова симметрично по отношению к области (6) с наибольшей толщиной листа.
2. Элемент жесткости из листового материала по п. 1, отличающийся тем, что область (6) с наибольшей толщиной листа расположена приблизительно на высоте поясной линии кузова.
3. Элемент жесткости из листового материала по п. 1 или 2, отличающийся тем, что элемент (1) жесткости из листового материала в нижнем участке (2), в котором средняя стойка кузова примыкает к порогам дверей, не является частью симметричного распределения толщин листа.
4. Элемент жесткости из листового материала по п. 1, отличающийся тем, что в нижнем участке (2), в котором средняя стойка кузова примыкает к порогам дверей, толщина листа составляет менее 1,5 мм.
5. Элемент жесткости из листового материала по п. 1, отличающийся тем, что в области (6) с наибольшей толщиной листа толщина листа составляет более 2 мм.
6. Способ изготовления элемента (1) из листового материала для кузова автомобиля, в частности, для средней стойки кузова, по любому из пп. 1-5, при котором различные толщины листовой полосы получают посредством проката, из этой листовой полосы выштамповывают листовые заготовки с областями с различной толщиной листа, и затем эти листовые заготовки подвергают горячему формованию в прессе для получения элемента (1) из листового материала для кузова автомобиля, отличающийся тем, что две листовые заготовки (1A, 1B) для левой и правой сторон автомобиля в листовой полосе расположены со смещением относительно друг друга в направлении проката, рядом друг с другом и ориентированы в противоположных направлениях.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что смещение в направлении проката двух листовых заготовок (1A, 1B) является таким, что области с одинаковыми толщинами листа на зеркально-симметричных листовых заготовках (1A, 1B) совпадают.
8. Способ по п. 6 или 7, отличающийся тем, что две листовые заготовки (1A, 1B) для элемента жесткости из листового материала для средней стойки кузова расположены со смещением по отношению друг к другу таким образом, что нижние участки (2A, 2B) соответствующих листовых заготовок, в которых средняя стойка кузова примыкает к порогам дверей, и они сами в общем расположении двух листовых заготовок (1A, 1B) расположены симметрично.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что две листовые заготовки (1A, 1B) расположены со смещением по отношению друг к другу таким образом, что нижний участок (2A) одной листовой заготовки (1A) примыкает к верхнему участку (9B) другой листовой заготовки (1B).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011005977.6 | 2011-03-23 | ||
DE102011005977A DE102011005977A1 (de) | 2011-03-23 | 2011-03-23 | Verstärkungsblech einer B-Säule |
PCT/EP2012/053133 WO2012126697A1 (de) | 2011-03-23 | 2012-02-24 | Verstärkungsblech einer b-säule |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013142945A true RU2013142945A (ru) | 2015-04-27 |
RU2598446C2 RU2598446C2 (ru) | 2016-09-27 |
Family
ID=45757419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013142945/11A RU2598446C2 (ru) | 2011-03-23 | 2012-02-24 | Элемент жесткости из листового материала для средней стойки кузова |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9085323B2 (ru) |
EP (1) | EP2688788B1 (ru) |
CN (1) | CN103429485B (ru) |
DE (1) | DE102011005977A1 (ru) |
RU (1) | RU2598446C2 (ru) |
WO (1) | WO2012126697A1 (ru) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE530228C2 (sv) * | 2006-08-25 | 2008-04-01 | Gestamp Hardtech Ab | Sätt att varmforma och härda en plåtdetalj, samt en B-stolpe till ett fordon |
KR101491319B1 (ko) | 2013-09-30 | 2015-02-06 | 현대자동차주식회사 | 자동차 필러용 아우터 패널과 그 제조 방법, 그리고 아우터 패널을 제조하기 위한 압연 장치 |
GB2522873A (en) | 2014-02-07 | 2015-08-12 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | A method of forming tailored cast blanks |
DE102014206196A1 (de) | 2014-04-01 | 2015-10-15 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Dachrahmen für eine Fahrzeugkarosserie |
KR101859890B1 (ko) * | 2014-08-04 | 2018-05-18 | 오토테크 엔지니어링 에이.아이.이. | 차체 구조 |
DE102014216225A1 (de) * | 2014-08-14 | 2016-02-18 | Muhr Und Bender Kg | Strukturbauteil und Verfahren zur Herstellung eines Strukturbauteils |
DE102014112740A1 (de) * | 2014-09-04 | 2016-03-10 | Voestalpine Stahl Gmbh | B-Säule |
DE102015203644A1 (de) * | 2015-03-02 | 2016-09-08 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Pressgehärtetes Blechformteil mit unterschiedlichen Blechdicken und Festigkeiten |
DE102015103721B3 (de) | 2015-03-13 | 2015-12-17 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Blechumformbauteils mit bereichsweise voneinander verschiedenen Wandstärken sowie Achshilfsrahmen |
US10189072B2 (en) | 2015-04-03 | 2019-01-29 | The Boeing Company | Method and system for incremental sheet forming of tailored blanks |
DE102015122396A1 (de) | 2015-12-21 | 2017-06-22 | GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH | Verfahren zur Herstellung eines Verbundbauteiles/Verbundproduktes sowie Verbundbauteil/Verbundprodukt |
DE102015122395A1 (de) | 2015-12-21 | 2017-06-22 | GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH | Verfahren zur Herstellung von kalt- und/oder warmumgeformten Bauteilen im Wesentlichen aus Metall und/oder Metallblech sowie kalt- und/oder warmumgeformtes Bauteil im Wesentlichen aus Metall und/oder Metallblech |
DE102015122410A1 (de) | 2015-12-21 | 2017-06-22 | GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH | Verfahren zur Herstellung von Bauteilen mit veredelten Bereichen vorwiegend aus Metall sowie ein Bauteil mit veredelten Bereichen |
ITUB20160405A1 (it) * | 2016-02-04 | 2017-08-04 | Fiat Ricerche | Struttura di porta per autoveicolo |
DE102016103962B3 (de) * | 2016-03-04 | 2017-03-02 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | B-Säule mit partiellen Festigkeitseigenschaften |
CN106043446A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-10-26 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种一体式b柱加强板及其加工方法 |
JP6519565B2 (ja) * | 2016-10-11 | 2019-05-29 | トヨタ自動車株式会社 | フロアパネル |
JP6627738B2 (ja) * | 2016-12-19 | 2020-01-08 | トヨタ自動車株式会社 | ピラー構造 |
JP6863219B2 (ja) * | 2017-10-13 | 2021-04-21 | トヨタ自動車株式会社 | 車両側部構造 |
JP2019217850A (ja) | 2018-06-18 | 2019-12-26 | トヨタ自動車株式会社 | 車両側部構造 |
DE102018115740A1 (de) * | 2018-06-29 | 2020-01-02 | Airbus Operations Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Querträgers für ein Fahrzeug sowie ein Querträger für ein Fahrzeug |
USD944168S1 (en) | 2020-01-06 | 2022-02-22 | Gentex Corporation | Display |
DE102022104206A1 (de) | 2021-04-14 | 2022-10-20 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Pressgehärtetes Blechformteil mit unterschiedlichen Blechdicken und Festigkeiten |
US11642712B1 (en) * | 2022-02-24 | 2023-05-09 | GM Global Technology Operations LLC | Method of manufacturing vehicle body structure component to include reinforced regions |
WO2024062035A1 (en) * | 2022-09-22 | 2024-03-28 | Autotech Engineering S.L. | Structural components for a vehicle and methods |
WO2024062036A1 (en) * | 2022-09-22 | 2024-03-28 | Autotech Engineering S.L. | Structural components for a vehicle and methods |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO173538C (no) * | 1991-09-06 | 1993-12-29 | Norsk Hydro As | Konstruksjonsbjelke og fremgangsmaate ved produksjon av den samme |
KR100487670B1 (ko) * | 2002-06-27 | 2005-05-03 | 지엠대우오토앤테크놀로지주식회사 | 차량용 센터필라의 보강패널 |
DE102004037206A1 (de) * | 2004-07-30 | 2006-03-23 | Muhr Und Bender Kg | Fahrzeugkarosserie |
DE102005038488A1 (de) * | 2005-08-13 | 2007-02-22 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verstärkungsblech für eine B-Säule einer Fahrzeugkarosserie |
JP4445522B2 (ja) * | 2007-06-20 | 2010-04-07 | 豊田鉄工株式会社 | 車両用センターピラーの補強部材 |
DE102007062597A1 (de) * | 2007-12-22 | 2009-06-25 | Daimler Ag | Karosserieteil für eine Karosserie eines Kraftwagens |
DE102008049783A1 (de) * | 2008-09-30 | 2009-05-20 | Daimler Ag | Türsäule für einen Kraftwagen |
US20120161475A1 (en) * | 2009-09-14 | 2012-06-28 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Vehicle body structure |
CN102198843B (zh) * | 2010-03-23 | 2013-02-20 | 本田技研工业株式会社 | 车身侧部构造 |
CN201980296U (zh) * | 2010-10-25 | 2011-09-21 | 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 | 一种变截面汽车b柱加强板 |
US20130020835A1 (en) * | 2011-07-22 | 2013-01-24 | Value Extraction Llc | Structural tube and method |
EP2754603B1 (en) * | 2013-01-10 | 2017-07-19 | Volvo Car Corporation | Method, vehicle reinforcement & vehicle |
-
2011
- 2011-03-23 DE DE102011005977A patent/DE102011005977A1/de active Pending
-
2012
- 2012-02-24 EP EP12705850.1A patent/EP2688788B1/de active Active
- 2012-02-24 WO PCT/EP2012/053133 patent/WO2012126697A1/de active Application Filing
- 2012-02-24 CN CN201280014095.1A patent/CN103429485B/zh active Active
- 2012-02-24 US US14/006,113 patent/US9085323B2/en active Active
- 2012-02-24 RU RU2013142945/11A patent/RU2598446C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2688788A1 (de) | 2014-01-29 |
WO2012126697A1 (de) | 2012-09-27 |
RU2598446C2 (ru) | 2016-09-27 |
US9085323B2 (en) | 2015-07-21 |
CN103429485B (zh) | 2016-09-07 |
US20140008938A1 (en) | 2014-01-09 |
CN103429485A (zh) | 2013-12-04 |
EP2688788B1 (de) | 2017-04-12 |
DE102011005977A1 (de) | 2012-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013142945A (ru) | Элемент жесткости из листового материала для средней стойки кузова | |
WO2015071444A3 (fr) | Poutre pour la réalisation d'une ossature métallique | |
SE537087C2 (sv) | Stötfångarbalk | |
RU2011116914A (ru) | Рамная конструкция транспортного средства | |
SE0501650L (sv) | Förfarande för att rullforma en hattprofil och rullformningsmaskin | |
BR112015000178A2 (pt) | processo para produção de tira de aço laminada a quente e uma tira de aço produzida com o mesmo | |
CN106413935A (zh) | 冲压成型品的制造方法以及冲压模具 | |
MY186734A (en) | Vehicle roof structure and method for manufacturing vehicle roof structure | |
MY173484A (en) | Press-molded product, press-molded product producing method, and press-molded product producing apparatus | |
ZA201205760B (en) | High strength cold rolled steel sheet and plated steel sheet having excellent bake hardenability and formability, and method for manufacturing the same | |
FR3036307B1 (fr) | Procede ameliore de fabrication d'une piece metallique du type sandwich presentant une forme non-developpable | |
EA201691739A1 (ru) | Моллирование на двойной опоре | |
MY187175A (en) | Paper cup, and manufacturing method and manufacturing device therefor | |
MX2013003712A (es) | Tanque de combustible para vehiculo. | |
EP1888799A4 (en) | COLD ROLLED STEEL SHEET HAVING HIGHER FORMABILITY AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME | |
KR101725608B1 (ko) | 구성부재 및 그 제조방법 | |
CN204368273U (zh) | 一种前防撞横梁 | |
RU2012103916A (ru) | Панельный элемент для пола железнодорожного вагона | |
TH1901007548A (th) | แผงยานพาหนะและวิธีการของการผลิตส่วนนี้ | |
MX345981B (es) | Armazón de carrocería para vehículo para una motocicleta. | |
RU2010121022A (ru) | Способ изготовления бруса безопасности передних дверей легкового автомобиля | |
TH187468S (th) | ชิ้นส่วนเสริมกันชนตัวถังด้านข้างสำหรับรถยนต์ | |
TH168918B (th) | โครงสร้างด้านหน้าของตัวยานพาหนะ | |
RU2008114775A (ru) | Способ изготовления гнутого тонкостенного профиля швеллерного типа | |
TH160338S (th) | ชิ้นส่วนเสริมตัวถังด้านข้างสำหรับรถยนต์ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20180907 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200225 |