RU2013138732A - Целлюлозные нанофиламенты с высоким коэффициентом вытяжки и способы их получения - Google Patents

Целлюлозные нанофиламенты с высоким коэффициентом вытяжки и способы их получения Download PDF

Info

Publication number
RU2013138732A
RU2013138732A RU2013138732/12A RU2013138732A RU2013138732A RU 2013138732 A RU2013138732 A RU 2013138732A RU 2013138732/12 A RU2013138732/12 A RU 2013138732/12A RU 2013138732 A RU2013138732 A RU 2013138732A RU 2013138732 A RU2013138732 A RU 2013138732A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
refining
less
mass
nanofilaments
cnf
Prior art date
Application number
RU2013138732/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2596521C2 (ru
Inventor
Сюйцзюнь ХУА
Мэклоуф ЛЕЙЛЕГ
Кит МАЙЛЗ
Реза АМИРИ
Лаусин ЭТТАЛЕБ
Жилль ДОРРИС
Original Assignee
ЭфПиИННОВЕЙШНЗ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЭфПиИННОВЕЙШНЗ filed Critical ЭфПиИННОВЕЙШНЗ
Publication of RU2013138732A publication Critical patent/RU2013138732A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2596521C2 publication Critical patent/RU2596521C2/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/12Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials
    • D21H5/1272Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials of fibres which can be physically or chemically modified during or after web formation
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01BMECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B9/00Other mechanical treatment of natural fibrous or filamentary material to obtain fibres or filaments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/38Conserving the finely-divided cellulosic material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20Methods of refining
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20Methods of refining
    • D21D1/30Disc mills
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/16Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only modified by a particular after-treatment
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/16Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only modified by a particular after-treatment
    • D21H11/18Highly hydrated, swollen or fibrillatable fibres
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/298Physical dimension

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

1. Способ получения целлюлозных нанофиламентов (ЦНФ) с высоким коэффициентом вытяжки, включающий:- рафинирование волокон целлюлозной массы при высокой суммарной энергии, затраченной на рафинирование единицы массы целлюлозы, от 2000 до 20000 кВт/т в условиях высокой консистенции, по меньшей мере, 20 мас.% с получением целлюлозных нанофиламентов (ЦНФ), имеющих коэффициент вытяжки, по меньшей мере, от 200 до тысяч и ширину от 30 до 500 нм.2. Способ по п. 1, где указанная высокая суммарная энергия, затраченная на рафинирование единицы массы целлюлозы составляет от 5000 до 20000 кВт/т, предпочтительно от 5000 до 12000 кВт/т.3. Способ по п. 1, где указанное рафинирование проводят при некотором числе проходов рафинирования.4. Способ по п. 3, где указанное некоторое число проходов рафинирования составляет более чем 2 и менее чем 15 для атмосферного рафинирования и менее чем 50 для рафинирования при повышенном давлении.5. Способ по п. 1, где указанное рафинирование протекает при низкой интенсивности, включая рафинирование в двухдисковом рафинере при числе оборотов менее чем 1200 об/мин.6. Способ по п. 5, где указанное число оборотов составляет 900 об/мин или меньше.7. Способ по п. 1, где указанное рафинирование протекает при низкой интенсивности рафинирования в однодисковом рафинере при числе оборотов менее чем 1800 об/мин.8. Способ по п. 7, где указанное число оборотов составляет 1500 об/мин или меньше.9. Способ по любому из пп. 1-8, где указанное рафинирование представляет собой рафинирование с открытой выгрузкой.10. Способ по любому из пп. 1-8, где указанное рафинирование представляет собой рафинирование с закрытой выгрузкой.11. Масса целлюлозных нанофиламентов (ЦНФ) с в�

Claims (21)

1. Способ получения целлюлозных нанофиламентов (ЦНФ) с высоким коэффициентом вытяжки, включающий:
- рафинирование волокон целлюлозной массы при высокой суммарной энергии, затраченной на рафинирование единицы массы целлюлозы, от 2000 до 20000 кВт/т в условиях высокой консистенции, по меньшей мере, 20 мас.% с получением целлюлозных нанофиламентов (ЦНФ), имеющих коэффициент вытяжки, по меньшей мере, от 200 до тысяч и ширину от 30 до 500 нм.
2. Способ по п. 1, где указанная высокая суммарная энергия, затраченная на рафинирование единицы массы целлюлозы составляет от 5000 до 20000 кВт/т, предпочтительно от 5000 до 12000 кВт/т.
3. Способ по п. 1, где указанное рафинирование проводят при некотором числе проходов рафинирования.
4. Способ по п. 3, где указанное некоторое число проходов рафинирования составляет более чем 2 и менее чем 15 для атмосферного рафинирования и менее чем 50 для рафинирования при повышенном давлении.
5. Способ по п. 1, где указанное рафинирование протекает при низкой интенсивности, включая рафинирование в двухдисковом рафинере при числе оборотов менее чем 1200 об/мин.
6. Способ по п. 5, где указанное число оборотов составляет 900 об/мин или меньше.
7. Способ по п. 1, где указанное рафинирование протекает при низкой интенсивности рафинирования в однодисковом рафинере при числе оборотов менее чем 1800 об/мин.
8. Способ по п. 7, где указанное число оборотов составляет 1500 об/мин или меньше.
9. Способ по любому из пп. 1-8, где указанное рафинирование представляет собой рафинирование с открытой выгрузкой.
10. Способ по любому из пп. 1-8, где указанное рафинирование представляет собой рафинирование с закрытой выгрузкой.
11. Масса целлюлозных нанофиламентов (ЦНФ) с высоким коэффициентом вытяжки, содержащая рафинированные с помощью диска целлюлозные нанофиламенты (ЦНФ), имеющие коэффициент вытяжки, по меньшей мере, от 200 до тысяч и ширину от 30 до 500 нм.
12. Масса по п. 11, где указанный коэффициент вытяжки составляет от 200 до 5000.
13. Масса по п. 11, где указанные целлюлозные нанофиламенты (ЦНФ) имеют длину свыше 10 мкм.
14. Масса по любому из пп. 11-13, где указанные целлюлозные нанофиламенты (ЦНФ) содержат неразрезанные филаменты, сохраняющие длину нерафинированных исходных волокон.
15. Масса по любому из пп. 11-13, где указанные рафинированные с помощью диска целлюлозные нанофиламенты (ЦНФ) образуют совокупность свободных филаментов и филаментов, связанных с сердцевиной волокна нерафинированных с помощью диска исходных волокон, из которых они произведены.
16. Композиция, содержащая массу рафинированных с помощью диска целлюлозных нанофиламентов (ЦНФ) с высоким коэффициентом вытяжки, где указанные целлюлозные нанофиламенты (ЦНФ) содержат неразрезанные филаменты, сохраняющие длину нерафинированных с помощью диска исходных волокон.
17. Композиция по п. 16, где указанные рафинированные с помощью диска целлюлозные нанофиламенты (ЦНФ) образуют совокупность свободных филаментов и филаментов, связанных с сердцевиной волокна нерафинированных с помощью диска исходных волокон, из которых они произведены.
18. Упрочняющий агент, содержащий массу по п. 11.
19. Основа, упрочненная с помощью упрочняющего агента по п. 18.
20. Пленка или покрытие, образованные из композиции по п. 16 или 17.
21. Применение массы по любому из пп. 11-13 в качестве упрочняющего агента.
RU2013138732/12A 2011-01-21 2012-01-19 Целлюлозные нанофиламенты с высоким коэффициентом вытяжки и способы их получения RU2596521C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161435019P 2011-01-21 2011-01-21
US61/435,019 2011-01-21
PCT/CA2012/000060 WO2012097446A1 (en) 2011-01-21 2012-01-19 High aspect ratio cellulose nanofilaments and method for their production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013138732A true RU2013138732A (ru) 2015-02-27
RU2596521C2 RU2596521C2 (ru) 2016-09-10

Family

ID=46515047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013138732/12A RU2596521C2 (ru) 2011-01-21 2012-01-19 Целлюлозные нанофиламенты с высоким коэффициентом вытяжки и способы их получения

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9051684B2 (ru)
EP (1) EP2665859B1 (ru)
KR (1) KR101879611B1 (ru)
CN (1) CN103502529B (ru)
AU (1) AU2012208922B2 (ru)
BR (1) BR112013018408B1 (ru)
CA (1) CA2824191C (ru)
RU (1) RU2596521C2 (ru)
WO (1) WO2012097446A1 (ru)

Families Citing this family (88)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009086141A2 (en) 2007-12-20 2009-07-09 University Of Tennessee Research Foundation Wood adhesives containing reinforced additives for structural engineering products
US20130000856A1 (en) * 2010-03-15 2013-01-03 Upm-Kymmene Oyj Method for improving the properties of a paper product and forming an additive component and the corresponding paper product and additive component and use of the additive component
CN104894668B (zh) 2010-05-11 2017-04-12 Fp创新研究中心 纤维素纳米纤丝机
PT2861799T (pt) * 2012-06-13 2019-09-26 Univ Maine System Processo energeticamente eficiente para preparar fibras de nanocelulose
CA2879447C (en) * 2012-07-19 2018-02-06 Asahi Kasei Fibers Corporation Multilayered structure comprising fine fiber cellulose layer
CN103590283B (zh) 2012-08-14 2015-12-02 金东纸业(江苏)股份有限公司 涂料及应用该涂料的涂布纸
US9879361B2 (en) 2012-08-24 2018-01-30 Domtar Paper Company, Llc Surface enhanced pulp fibers, methods of making surface enhanced pulp fibers, products incorporating surface enhanced pulp fibers, and methods of making products incorporating surface enhanced pulp fibers
US8906198B2 (en) * 2012-11-02 2014-12-09 Andritz Inc. Method for production of micro fibrillated cellulose
KR102229332B1 (ko) * 2012-11-07 2021-03-18 에프피이노베이션스 건조한 셀룰로스 필라멘트 및 그의 제조 방법
US20140155301A1 (en) * 2012-11-30 2014-06-05 Api Intellectual Property Holdings, Llc Processes and apparatus for producing nanocellulose, and compositions and products produced therefrom
GB201222285D0 (en) 2012-12-11 2013-01-23 Imerys Minerals Ltd Cellulose-derived compositions
FI127682B (en) 2013-01-04 2018-12-14 Stora Enso Oyj Process for manufacturing microfibrillated cellulose
CN105229063A (zh) * 2013-03-25 2016-01-06 Fp创新研究中心 具有至少一个疏水性或较不亲水性表面的纤维素膜
FI20135773L (ru) 2013-07-16 2015-01-17 Stora Enso Oyj
JP6397012B2 (ja) * 2013-11-05 2018-09-26 エフピーイノベイションズ 超低密度繊維複合材料の生産方法
WO2015074120A1 (en) * 2013-11-22 2015-05-28 The University Of Queensland Nanocellulose
WO2015101498A1 (en) * 2013-12-30 2015-07-09 Kemira Oyj A method for providing a pretreated filler composition and its use in paper and board manufacturing
FI126042B (en) 2014-03-31 2016-06-15 Upm Kymmene Corp Method for producing nanofibril cellulose and nanofibril cellulose product
PT3140454T (pt) * 2014-05-07 2020-02-25 Univ Maine System Produção de elevada eficiência de celulose nanofibrilada
GB201409047D0 (en) * 2014-05-21 2014-07-02 Cellucomp Ltd Cellulose microfibrils
CN106661833B (zh) * 2014-05-30 2019-02-12 鲍利葛公司 微原纤化纤维素
CA2962292C (en) 2014-10-10 2019-02-05 Fpinnovations Compositions, panels and sheets comprising cellulose filaments and gypsum and methods for producing the same
CN107108949B (zh) * 2014-10-30 2021-03-16 切卢特克股份公司 Cnf多孔固体材料
WO2016068787A1 (en) 2014-10-30 2016-05-06 Cellutech Ab Cnf cellular solid material with anionic surfactants
US9970159B2 (en) * 2014-12-31 2018-05-15 Innovatech Engineering, LLC Manufacture of hydrated nanocellulose sheets for use as a dermatological treatment
EP3088606A1 (en) * 2015-04-29 2016-11-02 BillerudKorsnäs AB Disintegratable brown sack paper
CN107531910B (zh) * 2015-05-01 2021-08-17 Fp创新研究中心 干混可再分散纤维素长丝/载体产品及其制备方法
CA2984598C (en) * 2015-05-04 2022-06-14 Upm-Kymmene Corporation Nanofibrillar cellulose product
NO343499B1 (en) * 2015-05-29 2019-03-25 Elkem Materials A fluid containing nanofibrillated cellulose as a viscosifier
JP6876624B2 (ja) 2015-06-03 2021-05-26 エンタープライジズ インターナショナル インク 再パルプ化可能な紙紐・帯紙の引抜成形工程による形成方法および関連機器
JP6821664B2 (ja) * 2015-06-04 2021-01-27 ブルース クロスリー セルロースナノフィブリルの製造方法
JP6222173B2 (ja) * 2015-06-26 2017-11-01 栗田工業株式会社 ピッチ分析方法及びピッチ処理方法
US20180264386A1 (en) * 2015-07-16 2018-09-20 Fpinnovations Filter media comprising cellulose filaments
EP3331939B1 (en) * 2015-08-04 2023-03-22 GranBio Intellectual Property Holdings, LLC Processes for producing high-viscosity compounds as rheology modifiers, and compositions produced therefrom
US20170150749A1 (en) * 2015-11-26 2017-06-01 Fpinnovations Structurally enhanced agricultural material sheets and the method of producing the same
KR20200131918A (ko) * 2016-04-04 2020-11-24 파이버린 테크놀로지스 리미티드 천장, 바닥재, 및 건축 제품에 향상된 강도를 제공하기 위한 조성물 및 방법
US11846072B2 (en) 2016-04-05 2023-12-19 Fiberlean Technologies Limited Process of making paper and paperboard products
EP3440259B1 (en) 2016-04-05 2021-02-24 FiberLean Technologies Limited Paper and paperboard products
SE539950C2 (en) * 2016-05-20 2018-02-06 Stora Enso Oyj An uv blocking film comprising microfibrillated cellulose, a method for producing said film and use of a composition having uv blocking properties
US20190224929A1 (en) * 2016-06-23 2019-07-25 Fpinnovations Wood pulp fiber- or cellulose filament-reinforced bulk molding compounds, composites, compositions and methods for preparation thereof
US10570261B2 (en) * 2016-07-01 2020-02-25 Mercer International Inc. Process for making tissue or towel products comprising nanofilaments
US10463205B2 (en) * 2016-07-01 2019-11-05 Mercer International Inc. Process for making tissue or towel products comprising nanofilaments
US10724173B2 (en) * 2016-07-01 2020-07-28 Mercer International, Inc. Multi-density tissue towel products comprising high-aspect-ratio cellulose filaments
BR112019004638B1 (pt) * 2016-09-14 2022-11-22 Fpinnovations Método para transformar uma polpa em um material fibroso de polpa pré-dispersa, material fibroso pré-disperso, e, sistema refinador
US10683612B2 (en) * 2016-09-14 2020-06-16 Fpinnovations Method for producing cellulose filaments with less refining energy
US10640927B2 (en) * 2016-09-19 2020-05-05 Mercer International, Inc. Absorbent paper products having unique physical strength properties
CA3067586A1 (en) * 2017-06-22 2018-12-27 Kimberly Nelson Nanolignocellulose compositions and processes to produce these compositions
US10731295B2 (en) * 2017-06-29 2020-08-04 Mercer International Inc Process for making absorbent towel and soft sanitary tissue paper webs
US10626232B2 (en) 2017-07-25 2020-04-21 Kruger Inc. Systems and methods to produce treated cellulose filaments and thermoplastic composite materials comprising treated cellulose filaments
FI128812B (fi) * 2018-01-23 2020-12-31 Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy Päällystetty puuviilu ja menetelmä puuviilun käsittelemiseksi
JP7273058B2 (ja) * 2018-04-12 2023-05-12 マーサー インターナショナル インコーポレイテッド 高アスペクト比セルロースフィラメントブレンドを改良する方法
US11396726B2 (en) 2018-08-23 2022-07-26 Eastman Chemical Company Air filtration articles
US11441267B2 (en) 2018-08-23 2022-09-13 Eastman Chemical Company Refining to a desirable freeness
US11421387B2 (en) 2018-08-23 2022-08-23 Eastman Chemical Company Tissue product comprising cellulose acetate
US11466408B2 (en) 2018-08-23 2022-10-11 Eastman Chemical Company Highly absorbent articles
US11401660B2 (en) 2018-08-23 2022-08-02 Eastman Chemical Company Broke composition of matter
US11492757B2 (en) 2018-08-23 2022-11-08 Eastman Chemical Company Composition of matter in a post-refiner blend zone
US11519132B2 (en) 2018-08-23 2022-12-06 Eastman Chemical Company Composition of matter in stock preparation zone of wet laid process
US11525215B2 (en) 2018-08-23 2022-12-13 Eastman Chemical Company Cellulose and cellulose ester film
US11230811B2 (en) 2018-08-23 2022-01-25 Eastman Chemical Company Recycle bale comprising cellulose ester
US11313081B2 (en) 2018-08-23 2022-04-26 Eastman Chemical Company Beverage filtration article
US11639579B2 (en) 2018-08-23 2023-05-02 Eastman Chemical Company Recycle pulp comprising cellulose acetate
US11530516B2 (en) 2018-08-23 2022-12-20 Eastman Chemical Company Composition of matter in a pre-refiner blend zone
US11408128B2 (en) 2018-08-23 2022-08-09 Eastman Chemical Company Sheet with high sizing acceptance
US11390991B2 (en) 2018-08-23 2022-07-19 Eastman Chemical Company Addition of cellulose esters to a paper mill without substantial modifications
US11414791B2 (en) 2018-08-23 2022-08-16 Eastman Chemical Company Recycled deinked sheet articles
US11306433B2 (en) 2018-08-23 2022-04-19 Eastman Chemical Company Composition of matter effluent from refiner of a wet laid process
US11421385B2 (en) 2018-08-23 2022-08-23 Eastman Chemical Company Soft wipe comprising cellulose acetate
US11390996B2 (en) 2018-08-23 2022-07-19 Eastman Chemical Company Elongated tubular articles from wet-laid webs
US11492756B2 (en) 2018-08-23 2022-11-08 Eastman Chemical Company Paper press process with high hydrolic pressure
US11492755B2 (en) 2018-08-23 2022-11-08 Eastman Chemical Company Waste recycle composition
US11479919B2 (en) 2018-08-23 2022-10-25 Eastman Chemical Company Molded articles from a fiber slurry
US11512433B2 (en) 2018-08-23 2022-11-29 Eastman Chemical Company Composition of matter feed to a head box
US11414818B2 (en) 2018-08-23 2022-08-16 Eastman Chemical Company Dewatering in paper making process
US11401659B2 (en) 2018-08-23 2022-08-02 Eastman Chemical Company Process to produce a paper article comprising cellulose fibers and a staple fiber
US11420784B2 (en) 2018-08-23 2022-08-23 Eastman Chemical Company Food packaging articles
US11332888B2 (en) 2018-08-23 2022-05-17 Eastman Chemical Company Paper composition cellulose and cellulose ester for improved texturing
US11299854B2 (en) 2018-08-23 2022-04-12 Eastman Chemical Company Paper product articles
US11332885B2 (en) 2018-08-23 2022-05-17 Eastman Chemical Company Water removal between wire and wet press of a paper mill process
US11339537B2 (en) 2018-08-23 2022-05-24 Eastman Chemical Company Paper bag
US11286619B2 (en) 2018-08-23 2022-03-29 Eastman Chemical Company Bale of virgin cellulose and cellulose ester
US20200223178A1 (en) * 2018-11-26 2020-07-16 Mercer International Inc. Fibrous structure products comprising layers each having different levels of cellulose nanoparticles
US11124920B2 (en) 2019-09-16 2021-09-21 Gpcp Ip Holdings Llc Tissue with nanofibrillar cellulose surface layer
CN110804900B (zh) * 2019-11-05 2021-06-25 浙江科技学院 一种疏水增强型书画纸及其制备方法
US11832559B2 (en) 2020-01-27 2023-12-05 Kruger Inc. Cellulose filament medium for growing plant seedlings
EP4079164A1 (en) 2021-04-21 2022-10-26 EMPA Eidgenössische Materialprüfungs- und Forschungsanstalt Sustainable food packaging
CN114164697A (zh) * 2021-12-02 2022-03-11 烟台大学 一种利用木屑废料制备形貌可控的木质纤维素的方法
SE2230126A1 (en) * 2022-04-29 2023-10-30 Stora Enso Oyj Pulp with reduced refining requirement

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US694A (en) 1838-04-14 Machine fob molding and pressing bricks
US7191A (en) 1850-03-19 Cooking-stove
US4374702A (en) 1979-12-26 1983-02-22 International Telephone And Telegraph Corporation Microfibrillated cellulose
FR2730252B1 (fr) 1995-02-08 1997-04-18 Generale Sucriere Sa Cellulose microfibrillee et son procede d'obtention a partir de pulpe de vegetaux a parois primaires, notamment a partir de pulpe de betteraves sucrieres.
US6183596B1 (en) 1995-04-07 2001-02-06 Tokushu Paper Mfg. Co., Ltd. Super microfibrillated cellulose, process for producing the same, and coated paper and tinted paper using the same
WO1996041914A1 (en) * 1995-06-12 1996-12-27 Andritz Sprout-Bauer, Inc. Low-resident, high-temperature, high-speed chip refining
PL331147A1 (en) 1996-07-15 1999-06-21 Rhodia Chimie Sa Doping of cellulose nanofibrils with carboxycellulose of low substitution degree
EP1082487B9 (en) * 1998-05-27 2005-11-02 Pulp and Paper Research Institute of Canada Low speed low intensity chip refining
CA2357738C (en) 1999-01-06 2006-01-03 Miroslav Antal Papermaking additive with primary amino groups and mechanical pulp treated therewith
US6602994B1 (en) 1999-02-10 2003-08-05 Hercules Incorporated Derivatized microfibrillar polysaccharide
DE19920225B4 (de) 1999-05-03 2007-01-04 Ecco Gleittechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung von Verstärkungs- und/oder Prozessfasern auf der Basis von Pflanzenfasern
US7297228B2 (en) 2001-12-31 2007-11-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for manufacturing a cellulosic paper product exhibiting reduced malodor
US6835311B2 (en) 2002-01-31 2004-12-28 Koslow Technologies Corporation Microporous filter media, filtration systems containing same, and methods of making and using
US7655112B2 (en) 2002-01-31 2010-02-02 Kx Technologies, Llc Integrated paper comprising fibrillated fibers and active particles immobilized therein
US7381294B2 (en) * 2002-07-18 2008-06-03 Japan Absorbent Technology Institute Method and apparatus for manufacturing microfibrillated cellulose fiber
SE532703C2 (sv) 2002-07-19 2010-03-23 Andritz Inc Anordning för förbehandling av flis innefattande en skruvpress och en raffinator
US6818101B2 (en) 2002-11-22 2004-11-16 The Procter & Gamble Company Tissue web product having both fugitive wet strength and a fiber flexibilizing compound
CA2553421C (en) 2004-02-26 2009-10-13 Pulp And Paper Research Institute Of Canada Epichlorohydrin based polymers containing primary amino groups as additives in papermaking
CA2595551C (en) 2005-02-11 2009-12-08 Fpinnovations Method of refining wood chips or pulp in a high consistency conical disc refiner
AU2007212781B2 (en) 2006-02-08 2011-01-27 Stfi-Packforsk Ab Method for the manufacturing of microfibrillated cellulose
WO2007109194A2 (en) 2006-03-17 2007-09-27 Bovie Medical Apparatus and method for skin tightening and corrective forming
EP2014828B1 (en) 2006-04-21 2014-03-05 Nippon Paper Industries Co., Ltd. Cellulose-based fibrous material
US7566014B2 (en) 2006-08-31 2009-07-28 Kx Technologies Llc Process for producing fibrillated fibers
US8444808B2 (en) 2006-08-31 2013-05-21 Kx Industries, Lp Process for producing nanofibers
US8282773B2 (en) 2007-12-14 2012-10-09 Andritz Inc. Method and system to enhance fiber development by addition of treatment agent during mechanical pulping
US8734611B2 (en) 2008-03-12 2014-05-27 Andritz Inc. Medium consistency refining method of pulp and system
FI124724B (fi) 2009-02-13 2014-12-31 Upm Kymmene Oyj Menetelmä muokatun selluloosan valmistamiseksi
GB0908401D0 (en) * 2009-05-15 2009-06-24 Imerys Minerals Ltd Paper filler composition
FI123289B (fi) 2009-11-24 2013-01-31 Upm Kymmene Corp Menetelmä nanofibrilloidun selluloosamassan valmistamiseksi ja massan käyttö paperinvalmistuksessa tai nanofibrilloiduissa selluloosakomposiiteissa
CN104894668B (zh) 2010-05-11 2017-04-12 Fp创新研究中心 纤维素纳米纤丝机
US8961740B2 (en) * 2010-06-10 2015-02-24 Packaging Corporation Of America Method of manufacturing pulp for corrugated medium
CN101864606B (zh) * 2010-06-30 2011-09-07 东北林业大学 高长径比生物质纤维素纳米纤维的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
AU2012208922A1 (en) 2013-08-01
RU2596521C2 (ru) 2016-09-10
CA2824191C (en) 2015-12-08
CN103502529A (zh) 2014-01-08
US9051684B2 (en) 2015-06-09
KR101879611B1 (ko) 2018-07-18
CN103502529B (zh) 2016-08-24
EP2665859A1 (en) 2013-11-27
EP2665859B1 (en) 2019-06-26
AU2012208922B2 (en) 2016-10-13
BR112013018408A2 (pt) 2016-10-11
KR20140008348A (ko) 2014-01-21
WO2012097446A1 (en) 2012-07-26
BR112013018408B1 (pt) 2020-12-29
EP2665859A4 (en) 2016-12-21
CA2824191A1 (en) 2012-07-26
US20130017394A1 (en) 2013-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013138732A (ru) Целлюлозные нанофиламенты с высоким коэффициентом вытяжки и способы их получения
Ruelle Morphology, anatomy and ultrastructure of reaction wood
Chen et al. Isolation and characterization of cellulose nanofibers from four plant cellulose fibers using a chemical-ultrasonic process
Kostic et al. Quality of chemically modified hemp fibers
Reddy et al. Chemical composition and structural characterization of Napier grass fibers
Hamad Cellulosic materials: fibers, networks and composites
Chen et al. Tensile properties of bamboo in different sizes
Liew et al. Synthesis and characterization of cellulose from green bamboo by chemical treatment with mechanical process
Lomelí-Ramírez et al. Comparative study of the characteristics of green and brown coconut fibers for the development of green composites
Abral et al. Alkali treatment of screw pine (Pandanus Odoratissimus) fibers and its effect on unsaturated polyester composites
AR073854A1 (es) Proceso para la manufactura de fibras a base de celulosa y las fibras obtenidas de ese modo.
BR112018003742B1 (pt) Método para produção de celulose microfibrilada
ES2729348T3 (es) Composición de aglutinante a base de fibras vegetales y cargas minerales, preparación y uso de la misma
Scortechinii Effect of soda-anthraquinone pulping conditions and beating revolution on the mechanical properties of paper made from Gigantochloa scortechinii (Semantan bamboo)
Shaker et al. Lignocellulosic fibers: sustainable biomaterials for green composites
Zhang et al. Effect of alkali treatment on the quality of hemp fiber
Li et al. Properties of natural cotton stalk bark fiber under alkali treating
Wu et al. Characterization of potential cellulose fiber from cattail fiber: a study on micro/nano structure and other properties
Thygesen The effects of growth conditions and of processing into yarn on dislocations in hemp fibres
Rafiqah et al. Effect of extraction on the mechanical, physical and biological properties of pineapple leaf fibres
Yang et al. A wood textile fiber made from natural wood
Setswalo et al. The mechanical properties of alkali and laccase treated pterocarpus angolensis (mukwa)-polylactic acid (PLA) composites
Rwawiire et al. Morphology, thermal, and mechanical characterization of bark cloth from Ficus natalensis
Ke et al. Extraction and characterization of cellulosic fibers from cattail leaves by aqueous sodium hydroxide/urea
Zhang et al. Ginkgo seed shell provides a unique model for bioinspired design