RU2013138732A - Целлюлозные нанофиламенты с высоким коэффициентом вытяжки и способы их получения - Google Patents
Целлюлозные нанофиламенты с высоким коэффициентом вытяжки и способы их получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013138732A RU2013138732A RU2013138732/12A RU2013138732A RU2013138732A RU 2013138732 A RU2013138732 A RU 2013138732A RU 2013138732/12 A RU2013138732/12 A RU 2013138732/12A RU 2013138732 A RU2013138732 A RU 2013138732A RU 2013138732 A RU2013138732 A RU 2013138732A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- refining
- less
- mass
- nanofilaments
- cnf
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/12—Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials
- D21H5/1272—Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials of fibres which can be physically or chemically modified during or after web formation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
- D01B9/00—Other mechanical treatment of natural fibrous or filamentary material to obtain fibres or filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/38—Conserving the finely-divided cellulosic material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/30—Disc mills
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/16—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only modified by a particular after-treatment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/16—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only modified by a particular after-treatment
- D21H11/18—Highly hydrated, swollen or fibrillatable fibres
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/298—Physical dimension
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
1. Способ получения целлюлозных нанофиламентов (ЦНФ) с высоким коэффициентом вытяжки, включающий:- рафинирование волокон целлюлозной массы при высокой суммарной энергии, затраченной на рафинирование единицы массы целлюлозы, от 2000 до 20000 кВт/т в условиях высокой консистенции, по меньшей мере, 20 мас.% с получением целлюлозных нанофиламентов (ЦНФ), имеющих коэффициент вытяжки, по меньшей мере, от 200 до тысяч и ширину от 30 до 500 нм.2. Способ по п. 1, где указанная высокая суммарная энергия, затраченная на рафинирование единицы массы целлюлозы составляет от 5000 до 20000 кВт/т, предпочтительно от 5000 до 12000 кВт/т.3. Способ по п. 1, где указанное рафинирование проводят при некотором числе проходов рафинирования.4. Способ по п. 3, где указанное некоторое число проходов рафинирования составляет более чем 2 и менее чем 15 для атмосферного рафинирования и менее чем 50 для рафинирования при повышенном давлении.5. Способ по п. 1, где указанное рафинирование протекает при низкой интенсивности, включая рафинирование в двухдисковом рафинере при числе оборотов менее чем 1200 об/мин.6. Способ по п. 5, где указанное число оборотов составляет 900 об/мин или меньше.7. Способ по п. 1, где указанное рафинирование протекает при низкой интенсивности рафинирования в однодисковом рафинере при числе оборотов менее чем 1800 об/мин.8. Способ по п. 7, где указанное число оборотов составляет 1500 об/мин или меньше.9. Способ по любому из пп. 1-8, где указанное рафинирование представляет собой рафинирование с открытой выгрузкой.10. Способ по любому из пп. 1-8, где указанное рафинирование представляет собой рафинирование с закрытой выгрузкой.11. Масса целлюлозных нанофиламентов (ЦНФ) с в�
Claims (21)
1. Способ получения целлюлозных нанофиламентов (ЦНФ) с высоким коэффициентом вытяжки, включающий:
- рафинирование волокон целлюлозной массы при высокой суммарной энергии, затраченной на рафинирование единицы массы целлюлозы, от 2000 до 20000 кВт/т в условиях высокой консистенции, по меньшей мере, 20 мас.% с получением целлюлозных нанофиламентов (ЦНФ), имеющих коэффициент вытяжки, по меньшей мере, от 200 до тысяч и ширину от 30 до 500 нм.
2. Способ по п. 1, где указанная высокая суммарная энергия, затраченная на рафинирование единицы массы целлюлозы составляет от 5000 до 20000 кВт/т, предпочтительно от 5000 до 12000 кВт/т.
3. Способ по п. 1, где указанное рафинирование проводят при некотором числе проходов рафинирования.
4. Способ по п. 3, где указанное некоторое число проходов рафинирования составляет более чем 2 и менее чем 15 для атмосферного рафинирования и менее чем 50 для рафинирования при повышенном давлении.
5. Способ по п. 1, где указанное рафинирование протекает при низкой интенсивности, включая рафинирование в двухдисковом рафинере при числе оборотов менее чем 1200 об/мин.
6. Способ по п. 5, где указанное число оборотов составляет 900 об/мин или меньше.
7. Способ по п. 1, где указанное рафинирование протекает при низкой интенсивности рафинирования в однодисковом рафинере при числе оборотов менее чем 1800 об/мин.
8. Способ по п. 7, где указанное число оборотов составляет 1500 об/мин или меньше.
9. Способ по любому из пп. 1-8, где указанное рафинирование представляет собой рафинирование с открытой выгрузкой.
10. Способ по любому из пп. 1-8, где указанное рафинирование представляет собой рафинирование с закрытой выгрузкой.
11. Масса целлюлозных нанофиламентов (ЦНФ) с высоким коэффициентом вытяжки, содержащая рафинированные с помощью диска целлюлозные нанофиламенты (ЦНФ), имеющие коэффициент вытяжки, по меньшей мере, от 200 до тысяч и ширину от 30 до 500 нм.
12. Масса по п. 11, где указанный коэффициент вытяжки составляет от 200 до 5000.
13. Масса по п. 11, где указанные целлюлозные нанофиламенты (ЦНФ) имеют длину свыше 10 мкм.
14. Масса по любому из пп. 11-13, где указанные целлюлозные нанофиламенты (ЦНФ) содержат неразрезанные филаменты, сохраняющие длину нерафинированных исходных волокон.
15. Масса по любому из пп. 11-13, где указанные рафинированные с помощью диска целлюлозные нанофиламенты (ЦНФ) образуют совокупность свободных филаментов и филаментов, связанных с сердцевиной волокна нерафинированных с помощью диска исходных волокон, из которых они произведены.
16. Композиция, содержащая массу рафинированных с помощью диска целлюлозных нанофиламентов (ЦНФ) с высоким коэффициентом вытяжки, где указанные целлюлозные нанофиламенты (ЦНФ) содержат неразрезанные филаменты, сохраняющие длину нерафинированных с помощью диска исходных волокон.
17. Композиция по п. 16, где указанные рафинированные с помощью диска целлюлозные нанофиламенты (ЦНФ) образуют совокупность свободных филаментов и филаментов, связанных с сердцевиной волокна нерафинированных с помощью диска исходных волокон, из которых они произведены.
18. Упрочняющий агент, содержащий массу по п. 11.
19. Основа, упрочненная с помощью упрочняющего агента по п. 18.
20. Пленка или покрытие, образованные из композиции по п. 16 или 17.
21. Применение массы по любому из пп. 11-13 в качестве упрочняющего агента.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201161435019P | 2011-01-21 | 2011-01-21 | |
US61/435,019 | 2011-01-21 | ||
PCT/CA2012/000060 WO2012097446A1 (en) | 2011-01-21 | 2012-01-19 | High aspect ratio cellulose nanofilaments and method for their production |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013138732A true RU2013138732A (ru) | 2015-02-27 |
RU2596521C2 RU2596521C2 (ru) | 2016-09-10 |
Family
ID=46515047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013138732/12A RU2596521C2 (ru) | 2011-01-21 | 2012-01-19 | Целлюлозные нанофиламенты с высоким коэффициентом вытяжки и способы их получения |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9051684B2 (ru) |
EP (1) | EP2665859B1 (ru) |
KR (1) | KR101879611B1 (ru) |
CN (1) | CN103502529B (ru) |
AU (1) | AU2012208922B2 (ru) |
BR (1) | BR112013018408B1 (ru) |
CA (1) | CA2824191C (ru) |
RU (1) | RU2596521C2 (ru) |
WO (1) | WO2012097446A1 (ru) |
Families Citing this family (88)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009086141A2 (en) | 2007-12-20 | 2009-07-09 | University Of Tennessee Research Foundation | Wood adhesives containing reinforced additives for structural engineering products |
US20130000856A1 (en) * | 2010-03-15 | 2013-01-03 | Upm-Kymmene Oyj | Method for improving the properties of a paper product and forming an additive component and the corresponding paper product and additive component and use of the additive component |
CN104894668B (zh) | 2010-05-11 | 2017-04-12 | Fp创新研究中心 | 纤维素纳米纤丝机 |
PT2861799T (pt) * | 2012-06-13 | 2019-09-26 | Univ Maine System | Processo energeticamente eficiente para preparar fibras de nanocelulose |
CA2879447C (en) * | 2012-07-19 | 2018-02-06 | Asahi Kasei Fibers Corporation | Multilayered structure comprising fine fiber cellulose layer |
CN103590283B (zh) | 2012-08-14 | 2015-12-02 | 金东纸业(江苏)股份有限公司 | 涂料及应用该涂料的涂布纸 |
US9879361B2 (en) | 2012-08-24 | 2018-01-30 | Domtar Paper Company, Llc | Surface enhanced pulp fibers, methods of making surface enhanced pulp fibers, products incorporating surface enhanced pulp fibers, and methods of making products incorporating surface enhanced pulp fibers |
US8906198B2 (en) * | 2012-11-02 | 2014-12-09 | Andritz Inc. | Method for production of micro fibrillated cellulose |
KR102229332B1 (ko) * | 2012-11-07 | 2021-03-18 | 에프피이노베이션스 | 건조한 셀룰로스 필라멘트 및 그의 제조 방법 |
US20140155301A1 (en) * | 2012-11-30 | 2014-06-05 | Api Intellectual Property Holdings, Llc | Processes and apparatus for producing nanocellulose, and compositions and products produced therefrom |
GB201222285D0 (en) | 2012-12-11 | 2013-01-23 | Imerys Minerals Ltd | Cellulose-derived compositions |
FI127682B (en) | 2013-01-04 | 2018-12-14 | Stora Enso Oyj | Process for manufacturing microfibrillated cellulose |
CN105229063A (zh) * | 2013-03-25 | 2016-01-06 | Fp创新研究中心 | 具有至少一个疏水性或较不亲水性表面的纤维素膜 |
FI20135773L (ru) | 2013-07-16 | 2015-01-17 | Stora Enso Oyj | |
JP6397012B2 (ja) * | 2013-11-05 | 2018-09-26 | エフピーイノベイションズ | 超低密度繊維複合材料の生産方法 |
WO2015074120A1 (en) * | 2013-11-22 | 2015-05-28 | The University Of Queensland | Nanocellulose |
WO2015101498A1 (en) * | 2013-12-30 | 2015-07-09 | Kemira Oyj | A method for providing a pretreated filler composition and its use in paper and board manufacturing |
FI126042B (en) | 2014-03-31 | 2016-06-15 | Upm Kymmene Corp | Method for producing nanofibril cellulose and nanofibril cellulose product |
PT3140454T (pt) * | 2014-05-07 | 2020-02-25 | Univ Maine System | Produção de elevada eficiência de celulose nanofibrilada |
GB201409047D0 (en) * | 2014-05-21 | 2014-07-02 | Cellucomp Ltd | Cellulose microfibrils |
CN106661833B (zh) * | 2014-05-30 | 2019-02-12 | 鲍利葛公司 | 微原纤化纤维素 |
CA2962292C (en) | 2014-10-10 | 2019-02-05 | Fpinnovations | Compositions, panels and sheets comprising cellulose filaments and gypsum and methods for producing the same |
CN107108949B (zh) * | 2014-10-30 | 2021-03-16 | 切卢特克股份公司 | Cnf多孔固体材料 |
WO2016068787A1 (en) | 2014-10-30 | 2016-05-06 | Cellutech Ab | Cnf cellular solid material with anionic surfactants |
US9970159B2 (en) * | 2014-12-31 | 2018-05-15 | Innovatech Engineering, LLC | Manufacture of hydrated nanocellulose sheets for use as a dermatological treatment |
EP3088606A1 (en) * | 2015-04-29 | 2016-11-02 | BillerudKorsnäs AB | Disintegratable brown sack paper |
CN107531910B (zh) * | 2015-05-01 | 2021-08-17 | Fp创新研究中心 | 干混可再分散纤维素长丝/载体产品及其制备方法 |
CA2984598C (en) * | 2015-05-04 | 2022-06-14 | Upm-Kymmene Corporation | Nanofibrillar cellulose product |
NO343499B1 (en) * | 2015-05-29 | 2019-03-25 | Elkem Materials | A fluid containing nanofibrillated cellulose as a viscosifier |
JP6876624B2 (ja) | 2015-06-03 | 2021-05-26 | エンタープライジズ インターナショナル インク | 再パルプ化可能な紙紐・帯紙の引抜成形工程による形成方法および関連機器 |
JP6821664B2 (ja) * | 2015-06-04 | 2021-01-27 | ブルース クロスリー | セルロースナノフィブリルの製造方法 |
JP6222173B2 (ja) * | 2015-06-26 | 2017-11-01 | 栗田工業株式会社 | ピッチ分析方法及びピッチ処理方法 |
US20180264386A1 (en) * | 2015-07-16 | 2018-09-20 | Fpinnovations | Filter media comprising cellulose filaments |
EP3331939B1 (en) * | 2015-08-04 | 2023-03-22 | GranBio Intellectual Property Holdings, LLC | Processes for producing high-viscosity compounds as rheology modifiers, and compositions produced therefrom |
US20170150749A1 (en) * | 2015-11-26 | 2017-06-01 | Fpinnovations | Structurally enhanced agricultural material sheets and the method of producing the same |
KR20200131918A (ko) * | 2016-04-04 | 2020-11-24 | 파이버린 테크놀로지스 리미티드 | 천장, 바닥재, 및 건축 제품에 향상된 강도를 제공하기 위한 조성물 및 방법 |
US11846072B2 (en) | 2016-04-05 | 2023-12-19 | Fiberlean Technologies Limited | Process of making paper and paperboard products |
EP3440259B1 (en) | 2016-04-05 | 2021-02-24 | FiberLean Technologies Limited | Paper and paperboard products |
SE539950C2 (en) * | 2016-05-20 | 2018-02-06 | Stora Enso Oyj | An uv blocking film comprising microfibrillated cellulose, a method for producing said film and use of a composition having uv blocking properties |
US20190224929A1 (en) * | 2016-06-23 | 2019-07-25 | Fpinnovations | Wood pulp fiber- or cellulose filament-reinforced bulk molding compounds, composites, compositions and methods for preparation thereof |
US10570261B2 (en) * | 2016-07-01 | 2020-02-25 | Mercer International Inc. | Process for making tissue or towel products comprising nanofilaments |
US10463205B2 (en) * | 2016-07-01 | 2019-11-05 | Mercer International Inc. | Process for making tissue or towel products comprising nanofilaments |
US10724173B2 (en) * | 2016-07-01 | 2020-07-28 | Mercer International, Inc. | Multi-density tissue towel products comprising high-aspect-ratio cellulose filaments |
BR112019004638B1 (pt) * | 2016-09-14 | 2022-11-22 | Fpinnovations | Método para transformar uma polpa em um material fibroso de polpa pré-dispersa, material fibroso pré-disperso, e, sistema refinador |
US10683612B2 (en) * | 2016-09-14 | 2020-06-16 | Fpinnovations | Method for producing cellulose filaments with less refining energy |
US10640927B2 (en) * | 2016-09-19 | 2020-05-05 | Mercer International, Inc. | Absorbent paper products having unique physical strength properties |
CA3067586A1 (en) * | 2017-06-22 | 2018-12-27 | Kimberly Nelson | Nanolignocellulose compositions and processes to produce these compositions |
US10731295B2 (en) * | 2017-06-29 | 2020-08-04 | Mercer International Inc | Process for making absorbent towel and soft sanitary tissue paper webs |
US10626232B2 (en) | 2017-07-25 | 2020-04-21 | Kruger Inc. | Systems and methods to produce treated cellulose filaments and thermoplastic composite materials comprising treated cellulose filaments |
FI128812B (fi) * | 2018-01-23 | 2020-12-31 | Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy | Päällystetty puuviilu ja menetelmä puuviilun käsittelemiseksi |
JP7273058B2 (ja) * | 2018-04-12 | 2023-05-12 | マーサー インターナショナル インコーポレイテッド | 高アスペクト比セルロースフィラメントブレンドを改良する方法 |
US11396726B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-07-26 | Eastman Chemical Company | Air filtration articles |
US11441267B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-09-13 | Eastman Chemical Company | Refining to a desirable freeness |
US11421387B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-08-23 | Eastman Chemical Company | Tissue product comprising cellulose acetate |
US11466408B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-10-11 | Eastman Chemical Company | Highly absorbent articles |
US11401660B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-08-02 | Eastman Chemical Company | Broke composition of matter |
US11492757B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-11-08 | Eastman Chemical Company | Composition of matter in a post-refiner blend zone |
US11519132B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-12-06 | Eastman Chemical Company | Composition of matter in stock preparation zone of wet laid process |
US11525215B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-12-13 | Eastman Chemical Company | Cellulose and cellulose ester film |
US11230811B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-01-25 | Eastman Chemical Company | Recycle bale comprising cellulose ester |
US11313081B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-04-26 | Eastman Chemical Company | Beverage filtration article |
US11639579B2 (en) | 2018-08-23 | 2023-05-02 | Eastman Chemical Company | Recycle pulp comprising cellulose acetate |
US11530516B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-12-20 | Eastman Chemical Company | Composition of matter in a pre-refiner blend zone |
US11408128B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-08-09 | Eastman Chemical Company | Sheet with high sizing acceptance |
US11390991B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-07-19 | Eastman Chemical Company | Addition of cellulose esters to a paper mill without substantial modifications |
US11414791B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-08-16 | Eastman Chemical Company | Recycled deinked sheet articles |
US11306433B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-04-19 | Eastman Chemical Company | Composition of matter effluent from refiner of a wet laid process |
US11421385B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-08-23 | Eastman Chemical Company | Soft wipe comprising cellulose acetate |
US11390996B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-07-19 | Eastman Chemical Company | Elongated tubular articles from wet-laid webs |
US11492756B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-11-08 | Eastman Chemical Company | Paper press process with high hydrolic pressure |
US11492755B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-11-08 | Eastman Chemical Company | Waste recycle composition |
US11479919B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-10-25 | Eastman Chemical Company | Molded articles from a fiber slurry |
US11512433B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-11-29 | Eastman Chemical Company | Composition of matter feed to a head box |
US11414818B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-08-16 | Eastman Chemical Company | Dewatering in paper making process |
US11401659B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-08-02 | Eastman Chemical Company | Process to produce a paper article comprising cellulose fibers and a staple fiber |
US11420784B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-08-23 | Eastman Chemical Company | Food packaging articles |
US11332888B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-05-17 | Eastman Chemical Company | Paper composition cellulose and cellulose ester for improved texturing |
US11299854B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-04-12 | Eastman Chemical Company | Paper product articles |
US11332885B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-05-17 | Eastman Chemical Company | Water removal between wire and wet press of a paper mill process |
US11339537B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-05-24 | Eastman Chemical Company | Paper bag |
US11286619B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-03-29 | Eastman Chemical Company | Bale of virgin cellulose and cellulose ester |
US20200223178A1 (en) * | 2018-11-26 | 2020-07-16 | Mercer International Inc. | Fibrous structure products comprising layers each having different levels of cellulose nanoparticles |
US11124920B2 (en) | 2019-09-16 | 2021-09-21 | Gpcp Ip Holdings Llc | Tissue with nanofibrillar cellulose surface layer |
CN110804900B (zh) * | 2019-11-05 | 2021-06-25 | 浙江科技学院 | 一种疏水增强型书画纸及其制备方法 |
US11832559B2 (en) | 2020-01-27 | 2023-12-05 | Kruger Inc. | Cellulose filament medium for growing plant seedlings |
EP4079164A1 (en) | 2021-04-21 | 2022-10-26 | EMPA Eidgenössische Materialprüfungs- und Forschungsanstalt | Sustainable food packaging |
CN114164697A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-11 | 烟台大学 | 一种利用木屑废料制备形貌可控的木质纤维素的方法 |
SE2230126A1 (en) * | 2022-04-29 | 2023-10-30 | Stora Enso Oyj | Pulp with reduced refining requirement |
Family Cites Families (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US694A (en) | 1838-04-14 | Machine fob molding and pressing bricks | ||
US7191A (en) | 1850-03-19 | Cooking-stove | ||
US4374702A (en) | 1979-12-26 | 1983-02-22 | International Telephone And Telegraph Corporation | Microfibrillated cellulose |
FR2730252B1 (fr) | 1995-02-08 | 1997-04-18 | Generale Sucriere Sa | Cellulose microfibrillee et son procede d'obtention a partir de pulpe de vegetaux a parois primaires, notamment a partir de pulpe de betteraves sucrieres. |
US6183596B1 (en) | 1995-04-07 | 2001-02-06 | Tokushu Paper Mfg. Co., Ltd. | Super microfibrillated cellulose, process for producing the same, and coated paper and tinted paper using the same |
WO1996041914A1 (en) * | 1995-06-12 | 1996-12-27 | Andritz Sprout-Bauer, Inc. | Low-resident, high-temperature, high-speed chip refining |
PL331147A1 (en) | 1996-07-15 | 1999-06-21 | Rhodia Chimie Sa | Doping of cellulose nanofibrils with carboxycellulose of low substitution degree |
EP1082487B9 (en) * | 1998-05-27 | 2005-11-02 | Pulp and Paper Research Institute of Canada | Low speed low intensity chip refining |
CA2357738C (en) | 1999-01-06 | 2006-01-03 | Miroslav Antal | Papermaking additive with primary amino groups and mechanical pulp treated therewith |
US6602994B1 (en) | 1999-02-10 | 2003-08-05 | Hercules Incorporated | Derivatized microfibrillar polysaccharide |
DE19920225B4 (de) | 1999-05-03 | 2007-01-04 | Ecco Gleittechnik Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Verstärkungs- und/oder Prozessfasern auf der Basis von Pflanzenfasern |
US7297228B2 (en) | 2001-12-31 | 2007-11-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for manufacturing a cellulosic paper product exhibiting reduced malodor |
US6835311B2 (en) | 2002-01-31 | 2004-12-28 | Koslow Technologies Corporation | Microporous filter media, filtration systems containing same, and methods of making and using |
US7655112B2 (en) | 2002-01-31 | 2010-02-02 | Kx Technologies, Llc | Integrated paper comprising fibrillated fibers and active particles immobilized therein |
US7381294B2 (en) * | 2002-07-18 | 2008-06-03 | Japan Absorbent Technology Institute | Method and apparatus for manufacturing microfibrillated cellulose fiber |
SE532703C2 (sv) | 2002-07-19 | 2010-03-23 | Andritz Inc | Anordning för förbehandling av flis innefattande en skruvpress och en raffinator |
US6818101B2 (en) | 2002-11-22 | 2004-11-16 | The Procter & Gamble Company | Tissue web product having both fugitive wet strength and a fiber flexibilizing compound |
CA2553421C (en) | 2004-02-26 | 2009-10-13 | Pulp And Paper Research Institute Of Canada | Epichlorohydrin based polymers containing primary amino groups as additives in papermaking |
CA2595551C (en) | 2005-02-11 | 2009-12-08 | Fpinnovations | Method of refining wood chips or pulp in a high consistency conical disc refiner |
AU2007212781B2 (en) | 2006-02-08 | 2011-01-27 | Stfi-Packforsk Ab | Method for the manufacturing of microfibrillated cellulose |
WO2007109194A2 (en) | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Bovie Medical | Apparatus and method for skin tightening and corrective forming |
EP2014828B1 (en) | 2006-04-21 | 2014-03-05 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Cellulose-based fibrous material |
US7566014B2 (en) | 2006-08-31 | 2009-07-28 | Kx Technologies Llc | Process for producing fibrillated fibers |
US8444808B2 (en) | 2006-08-31 | 2013-05-21 | Kx Industries, Lp | Process for producing nanofibers |
US8282773B2 (en) | 2007-12-14 | 2012-10-09 | Andritz Inc. | Method and system to enhance fiber development by addition of treatment agent during mechanical pulping |
US8734611B2 (en) | 2008-03-12 | 2014-05-27 | Andritz Inc. | Medium consistency refining method of pulp and system |
FI124724B (fi) | 2009-02-13 | 2014-12-31 | Upm Kymmene Oyj | Menetelmä muokatun selluloosan valmistamiseksi |
GB0908401D0 (en) * | 2009-05-15 | 2009-06-24 | Imerys Minerals Ltd | Paper filler composition |
FI123289B (fi) | 2009-11-24 | 2013-01-31 | Upm Kymmene Corp | Menetelmä nanofibrilloidun selluloosamassan valmistamiseksi ja massan käyttö paperinvalmistuksessa tai nanofibrilloiduissa selluloosakomposiiteissa |
CN104894668B (zh) | 2010-05-11 | 2017-04-12 | Fp创新研究中心 | 纤维素纳米纤丝机 |
US8961740B2 (en) * | 2010-06-10 | 2015-02-24 | Packaging Corporation Of America | Method of manufacturing pulp for corrugated medium |
CN101864606B (zh) * | 2010-06-30 | 2011-09-07 | 东北林业大学 | 高长径比生物质纤维素纳米纤维的制备方法 |
-
2012
- 2012-01-19 CN CN201280006059.0A patent/CN103502529B/zh active Active
- 2012-01-19 BR BR112013018408-6A patent/BR112013018408B1/pt active IP Right Grant
- 2012-01-19 AU AU2012208922A patent/AU2012208922B2/en active Active
- 2012-01-19 CA CA2824191A patent/CA2824191C/en active Active
- 2012-01-19 EP EP12736419.8A patent/EP2665859B1/en active Active
- 2012-01-19 KR KR1020137022008A patent/KR101879611B1/ko active IP Right Grant
- 2012-01-19 US US13/353,358 patent/US9051684B2/en active Active
- 2012-01-19 RU RU2013138732/12A patent/RU2596521C2/ru active
- 2012-01-19 WO PCT/CA2012/000060 patent/WO2012097446A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2012208922A1 (en) | 2013-08-01 |
RU2596521C2 (ru) | 2016-09-10 |
CA2824191C (en) | 2015-12-08 |
CN103502529A (zh) | 2014-01-08 |
US9051684B2 (en) | 2015-06-09 |
KR101879611B1 (ko) | 2018-07-18 |
CN103502529B (zh) | 2016-08-24 |
EP2665859A1 (en) | 2013-11-27 |
EP2665859B1 (en) | 2019-06-26 |
AU2012208922B2 (en) | 2016-10-13 |
BR112013018408A2 (pt) | 2016-10-11 |
KR20140008348A (ko) | 2014-01-21 |
WO2012097446A1 (en) | 2012-07-26 |
BR112013018408B1 (pt) | 2020-12-29 |
EP2665859A4 (en) | 2016-12-21 |
CA2824191A1 (en) | 2012-07-26 |
US20130017394A1 (en) | 2013-01-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013138732A (ru) | Целлюлозные нанофиламенты с высоким коэффициентом вытяжки и способы их получения | |
Ruelle | Morphology, anatomy and ultrastructure of reaction wood | |
Chen et al. | Isolation and characterization of cellulose nanofibers from four plant cellulose fibers using a chemical-ultrasonic process | |
Kostic et al. | Quality of chemically modified hemp fibers | |
Reddy et al. | Chemical composition and structural characterization of Napier grass fibers | |
Hamad | Cellulosic materials: fibers, networks and composites | |
Chen et al. | Tensile properties of bamboo in different sizes | |
Liew et al. | Synthesis and characterization of cellulose from green bamboo by chemical treatment with mechanical process | |
Lomelí-Ramírez et al. | Comparative study of the characteristics of green and brown coconut fibers for the development of green composites | |
Abral et al. | Alkali treatment of screw pine (Pandanus Odoratissimus) fibers and its effect on unsaturated polyester composites | |
AR073854A1 (es) | Proceso para la manufactura de fibras a base de celulosa y las fibras obtenidas de ese modo. | |
BR112018003742B1 (pt) | Método para produção de celulose microfibrilada | |
ES2729348T3 (es) | Composición de aglutinante a base de fibras vegetales y cargas minerales, preparación y uso de la misma | |
Scortechinii | Effect of soda-anthraquinone pulping conditions and beating revolution on the mechanical properties of paper made from Gigantochloa scortechinii (Semantan bamboo) | |
Shaker et al. | Lignocellulosic fibers: sustainable biomaterials for green composites | |
Zhang et al. | Effect of alkali treatment on the quality of hemp fiber | |
Li et al. | Properties of natural cotton stalk bark fiber under alkali treating | |
Wu et al. | Characterization of potential cellulose fiber from cattail fiber: a study on micro/nano structure and other properties | |
Thygesen | The effects of growth conditions and of processing into yarn on dislocations in hemp fibres | |
Rafiqah et al. | Effect of extraction on the mechanical, physical and biological properties of pineapple leaf fibres | |
Yang et al. | A wood textile fiber made from natural wood | |
Setswalo et al. | The mechanical properties of alkali and laccase treated pterocarpus angolensis (mukwa)-polylactic acid (PLA) composites | |
Rwawiire et al. | Morphology, thermal, and mechanical characterization of bark cloth from Ficus natalensis | |
Ke et al. | Extraction and characterization of cellulosic fibers from cattail leaves by aqueous sodium hydroxide/urea | |
Zhang et al. | Ginkgo seed shell provides a unique model for bioinspired design |