RU2013112546A - Способ изготовления плоской заготовки из препрега - Google Patents
Способ изготовления плоской заготовки из препрега Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013112546A RU2013112546A RU2013112546/05A RU2013112546A RU2013112546A RU 2013112546 A RU2013112546 A RU 2013112546A RU 2013112546/05 A RU2013112546/05 A RU 2013112546/05A RU 2013112546 A RU2013112546 A RU 2013112546A RU 2013112546 A RU2013112546 A RU 2013112546A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- station
- prepreg
- preform
- impregnation
- cutting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B15/00—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
- B29B15/08—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of reinforcements or fillers
- B29B15/10—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/0004—Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
- B29C2793/0081—Shaping techniques involving a cutting or machining operation before shaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
- B29K2105/0872—Prepregs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1043—Subsequent to assembly
- Y10T156/1044—Subsequent to assembly of parallel stacked sheets only
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
- Y10T156/1075—Prior to assembly of plural laminae from single stock and assembling to each other or to additional lamina
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
- Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
- Y10T156/1322—Severing before bonding or assembling of parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления плоской заготовки (1) из препрега в по меньшей мере частично автоматизированной производственной установке, в котором пропитывают волокнистый материал (2) по меньшей мере одной матричной смолой, отличающийся тем, что волокнистый материал (2) кроят на станции (3) раскроя в соответствии с геометрией подлежащей изготовлению заготовки (1) из препрега, затем полученную волокнистую заготовку (6) пропитывают на станции (8) пропитки и далее полученный одинарный слой (10) препрега соединяют на сборочной станции (9) по меньшей мере с одним другим предварительно пропитанным на станции (8) пропитки одинарным слоем препрега в многослойную заготовку из препрега.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что волокнистый материал (2) подают к производственной установке непрерывно, в частности, в виде рулонного материала.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что волокнистый материал (2) кроят на станции (3) раскроя в соответствии с геометрией подлежащей изготовлению заготовки (1) из препрега в зависимости от ориентации волокон волокнистого материала (2).4. Способ по п.1, отличающийся тем, что волокнистую заготовку (6) временно укладывают по меньшей мере в одно промежуточное хранилище (12) заготовок, при этом предпочтительно промежуточное хранилище (12) имеет число мест (12a-12f) хранения, которое по меньшей мере соответствует числу слоев подлежащей изготовлению заготовки (1) из препрега.5. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что волокнистую заготовку (6) на станции (8) пропитки смачивают матричной смолой и, при необходимости, отвердителем.6. Способ по п.5, отличающийся тем, что смачивание на станции (8) пропитки включает �
Claims (15)
1. Способ изготовления плоской заготовки (1) из препрега в по меньшей мере частично автоматизированной производственной установке, в котором пропитывают волокнистый материал (2) по меньшей мере одной матричной смолой, отличающийся тем, что волокнистый материал (2) кроят на станции (3) раскроя в соответствии с геометрией подлежащей изготовлению заготовки (1) из препрега, затем полученную волокнистую заготовку (6) пропитывают на станции (8) пропитки и далее полученный одинарный слой (10) препрега соединяют на сборочной станции (9) по меньшей мере с одним другим предварительно пропитанным на станции (8) пропитки одинарным слоем препрега в многослойную заготовку из препрега.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что волокнистый материал (2) подают к производственной установке непрерывно, в частности, в виде рулонного материала.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что волокнистый материал (2) кроят на станции (3) раскроя в соответствии с геометрией подлежащей изготовлению заготовки (1) из препрега в зависимости от ориентации волокон волокнистого материала (2).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что волокнистую заготовку (6) временно укладывают по меньшей мере в одно промежуточное хранилище (12) заготовок, при этом предпочтительно промежуточное хранилище (12) имеет число мест (12a-12f) хранения, которое по меньшей мере соответствует числу слоев подлежащей изготовлению заготовки (1) из препрега.
5. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что волокнистую заготовку (6) на станции (8) пропитки смачивают матричной смолой и, при необходимости, отвердителем.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что смачивание на станции (8) пропитки включает нанесение смолы на станции (14) нанесения смолы, которое осуществляют с пространственным отделением от нанесения отвердителя на станции (15) нанесения отвердителя, при этом нанесение отвердителя следует за нанесением смолы.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что нанесение смолы и/или нанесение отвердителя производят с плоским покрытием площади нанесения, которая соответствует площади подлежащей пропитке волокнистой заготовки (6).
8. Способ по п.5, отличающийся тем, что смоченную волокнистую заготовку (6) сушат на станции (17) сушки и/или высушенную волокнистую заготовку (6) охлаждают на станции (18) охлаждения.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что на сборочной станции (9) на одинарные слои (10) препрега или между ними укладывают вкладыш или подобный элемент и/или полученную заготовку из препрега маркируют на сборочной станции (9).
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что предусмотрено устройство (24) управления изготовлением, в котором в модели данных продукта заложены основные параметры подлежащей изготовлению заготовки (1) из препрега, такие как геометрия заготовки, число слоев, нанесение матричной смолы и отвердителя в отдельных слоях, ориентация волокон в отдельных слоях и подобные параметры.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что раскрой на станции (3) раскроя и/или пропитку на станции (8) пропитки и/или сборку на сборочной станции (9) выполняют в зависимости от модели данных продукта.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что за сборочной станцией (9) подсоединена станция (25) формования, на которой заготовке (1) из препрега придают форму с помощью формующего устройства (26).
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что станция (3) раскроя, станция (8) пропитки, сборочная станция (9) и имеющиеся другие станции, расположенные спереди, позади или в промежуточных положениях, соединены в цепочку по типу автоматизированной производственной линии, и/или раскрой на станции (3) раскроя, пропитку на станции (8) пропитки, сборку на сборочной станции (9) и формование на станции (25) формования выполняют автоматизированным образом.
14. Способ изготовления по существу чашевидной армированной волокном полимерной детали в по меньшей мере частично автоматизированной производственной установке, причем заготовку (1) из препрега закладывают на станции (25) формования в формующее устройство (26), в частности, с верхней матрицей (31) и нижней матрицей (32), и затем закрывают формующее устройство (26) для придания формы заготовке (1) из препрега, отличающийся тем, что заготовку (1) из препрега изготавливают с помощью способа, охарактеризованного в любом из предыдущих пунктов.
15. Производственная установка для осуществления способа, охарактеризованного в любом из предыдущих пунктов, в которой предусмотрены станция (3) раскроя для раскроя волокнистого материала (2) в соответствии с геометрией подлежащей изготовлению заготовки (1) из препрега, расположенная за ней станция (8) пропитки для пропитки полученной волокнистой заготовки (6) и расположенная далее сборочная станция (9) для соединения полученного одинарного слоя (10) препрега, по меньшей мере, с одним другим одинарным слоем препрега, предварительно пропитанным на станции (8) пропитки, с получением многослойной заготовки из препрега.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012006032.7 | 2012-03-27 | ||
DE102012006032A DE102012006032A1 (de) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | Verfahren zur Herstellung eines flächigen Prepreg-Materialzuschnitts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013112546A true RU2013112546A (ru) | 2014-09-27 |
Family
ID=47721907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013112546/05A RU2013112546A (ru) | 2012-03-27 | 2013-03-21 | Способ изготовления плоской заготовки из препрега |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9707747B2 (ru) |
EP (1) | EP2644346B1 (ru) |
CN (1) | CN103358425B (ru) |
DE (1) | DE102012006032A1 (ru) |
RU (1) | RU2013112546A (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202014100339U1 (de) * | 2014-01-27 | 2015-05-06 | Kuka Systems Gmbh | Herstellungstechnik für Bauteile aus faserverstärkten Kunststoffen |
DE102014206751A1 (de) * | 2014-04-08 | 2015-10-08 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren und Fertigungssystem zum Kaschieren von Interieurkomponenten von Fahrzeugen |
DE102015106776A1 (de) * | 2015-04-30 | 2016-11-03 | Veit Gmbh | Verfahren zum Betreiben einer Fixiermaschine sowie Fixiermaschine |
CN104924486A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-23 | 开平太平洋绝缘材料有限公司 | 一种带超声波震荡的浸胶装置 |
CN109719860B (zh) * | 2018-12-25 | 2020-04-07 | 浙江荔禾电气科技有限公司 | 一种预浸料连续式加工绝缘片的制造设备及其制造方法 |
DE102019116163A1 (de) | 2019-06-13 | 2020-12-17 | Texmag Gmbh Vertriebsgesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Materialstreifens mit integrierter elektronischer Komponente |
US11472139B2 (en) * | 2020-05-15 | 2022-10-18 | The Boeing Company | Automated composite fabrication systems and methods |
AT523962B1 (de) * | 2020-07-08 | 2023-05-15 | Gfm Gmbh | Verfahren zum Bereitstellen von Zuschnitten aus einer Faserbahn |
AT523964B1 (de) * | 2020-07-08 | 2023-05-15 | Gfm Gmbh | Verfahren zum Bereitstellen von Zuschnitten aus einer Faserbahn |
DE102021123510A1 (de) * | 2021-09-10 | 2023-03-16 | Schmidt & Heinzmann Gmbh & Co Kg | Produktionsvorrichtung, insbesondere SMC-Produktionsvorrichtung, zu einer Herstellung von duroplastischen Halbzeugen |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3927959A (en) | 1974-09-06 | 1975-12-23 | Pacific Scientific Co | Free floating flight in a retort and method |
US6591197B2 (en) * | 2000-05-02 | 2003-07-08 | Sikorsky Aircraft Corporation | Fiber orientation verification for a composite article |
JP2003251702A (ja) * | 2002-03-01 | 2003-09-09 | Toray Ind Inc | 強化繊維基材の裁断方法およびプリフォームの製造方法ならびにその製造装置 |
EP1433589A1 (de) * | 2002-12-23 | 2004-06-30 | Micafil Ag | Verfahren zur Herstellung von Schichtpressstoffscheiben und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
US8333858B2 (en) | 2006-02-02 | 2012-12-18 | The Boeing Company | Method for fabricating curved thermoplastic composite parts |
DE602007006734D1 (de) * | 2006-07-20 | 2010-07-08 | Yamaha Corp | Verfahren zur Herstellung einer hölzernen Form, hölzerne Struktur, Innenmaterial eines Fahrzeugs und mit diesem Verfahren bearbeitete akustische Struktur |
JP2008280470A (ja) * | 2007-05-14 | 2008-11-20 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | プリプレグの製造方法、コンポジット積層板の製造方法およびコンポジット積層板 |
US7809454B2 (en) * | 2007-09-17 | 2010-10-05 | The Boeing Company | Method and apparatus for simulating composite panel manufacturing |
EP2802446B1 (en) * | 2012-01-13 | 2020-11-18 | Magna International Inc. | Method and system for fabricating a composite article |
WO2014039965A1 (en) * | 2012-09-07 | 2014-03-13 | Fives Machining Systems, Inc. | Method and apparatus for rapid molding a composite structure |
-
2012
- 2012-03-27 DE DE102012006032A patent/DE102012006032A1/de not_active Withdrawn
-
2013
- 2013-01-21 EP EP13000284.3A patent/EP2644346B1/de active Active
- 2013-03-21 RU RU2013112546/05A patent/RU2013112546A/ru not_active Application Discontinuation
- 2013-03-26 CN CN201310099690.6A patent/CN103358425B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-03-27 US US13/851,323 patent/US9707747B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103358425B (zh) | 2016-12-28 |
US9707747B2 (en) | 2017-07-18 |
EP2644346B1 (de) | 2017-06-14 |
CN103358425A (zh) | 2013-10-23 |
DE102012006032A1 (de) | 2013-10-02 |
US20130306228A1 (en) | 2013-11-21 |
EP2644346A2 (de) | 2013-10-02 |
EP2644346A3 (de) | 2016-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013112546A (ru) | Способ изготовления плоской заготовки из препрега | |
KR20180093811A (ko) | 열가소성 복합 구조물들 및 이에 사용되는 프리프레그 테이프를 제조하는 방법 | |
US20150008619A1 (en) | Method and device for producing a three-dimensional preform from a laid scrim in the course of production of fiber reinforced molded parts | |
RU2016117170A (ru) | Устройство уплотнения и способ изготовления композитной лопатки турбомашины | |
MY183181A (en) | Surface engineering of thermoplastic materials and tooling | |
CN102781649A (zh) | 热塑性层压材料的连续模制 | |
CN104487232B (zh) | 用于制造纤维增强的塑料构件的设备和方法 | |
JP2017533845A (ja) | 連続的なプロセスにおける大量生産用の種々様々な複数の繊維複合部材の製造 | |
CN203611473U (zh) | 纤维增强热塑性树脂基复合材料的制造设备 | |
CN106515045A (zh) | 复合材料连接裙自动铺放成型方法 | |
CN102615837A (zh) | 与复合物铺覆有关的改进 | |
CN103802332A (zh) | 填充0°碳纤维预浸料预成型工装及预成型工艺 | |
US10807350B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing a sandwich part | |
US20150008617A1 (en) | Method and device for producing a three-dimensional preform from a fibre fabric as part of production of fibre-reinforced formed components | |
KR20150024841A (ko) | Pmi 발포체 코어를 사용하는 풀-코어 방법 | |
RU2011113228A (ru) | Способ и устройство для изготовления заготовок из армированного волокном синтетического материала | |
CN105269833A (zh) | 一种热塑性复合材料二次模压成型技术 | |
CN107639856A (zh) | 制造伸长的纤维增强的热塑性结构的方法和复合结构 | |
CN209440832U (zh) | 一种纤维增强复合材料缠压成型装置 | |
CN105946327A (zh) | 一种双面斜纹立体结构玻璃纤维织物及制备复合材料的方法 | |
CN106926478B (zh) | 碳纤维汽车零部件hp-rtm连续生产线及其生产方法 | |
CN109153192B (zh) | 由纤维复合材料制造部件的方法 | |
CN105235241A (zh) | 热固性复合材料与热塑性材料抽油杆制备方法及装置 | |
CN106827573B (zh) | 碳纤维汽车零部件hp-rtm柔性生产线及其生产方法 | |
JP2018507128A5 (ru) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20160322 |