RU2013102128A - Термостойкий сплав на основе алюминия и способ получения из него деформированных полуфабрикатов - Google Patents
Термостойкий сплав на основе алюминия и способ получения из него деформированных полуфабрикатов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013102128A RU2013102128A RU2013102128/02A RU2013102128A RU2013102128A RU 2013102128 A RU2013102128 A RU 2013102128A RU 2013102128/02 A RU2013102128/02 A RU 2013102128/02A RU 2013102128 A RU2013102128 A RU 2013102128A RU 2013102128 A RU2013102128 A RU 2013102128A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- semi
- deformed
- finished product
- temperature
- aluminum
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
- C22C1/026—Alloys based on aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/12—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/12—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
- C22C21/14—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent with silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/02—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working in inert or controlled atmosphere or vacuum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
- C22F1/057—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with copper as the next major constituent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
1. Сплав на основе алюминия, содержащий медь, марганец, цирконий, кремний, железо и хром при следующем соотношении компонентов, мас.%:при этом сплав содержит цирконий в своей структуре в виде наночастиц фазы AlZr размером не более 20 нм, а марганец преимущественно образует вторичные выделения фазы AlCuMnразмером не более 500 нм в количестве не менее 2 об.%.2. Способ получения деформированного полуфабриката из сплава на основе алюминия по п.1, включающий приготовление расплава упомянутого сплава и получение литой заготовки путем кристаллизации расплава, которые проводят при температуре, превышающей температуру ликвидуса не менее чем на 50°С, получение промежуточного деформированного полуфабриката путем деформирования литой заготовки при температуре, не превышающей 350°С, которое проводят в два этапа с промежуточным отжигом при 340-350°С, последующий отжиг промежуточного деформированного полуфабриката при температуре 340-450°С, получение готового деформированного полуфабриката путем деформирования промежуточного деформированного полуфабриката при комнатной температуре, отжиг готового деформированного полуфабриката при температуре 300-400°С.3. Способ по п.2, в котором деформирование литой заготовки проводят при комнатной температуре.4. Способ по п.2, в котором полуфабрикат выполняют в виде катаного листа.5. Способ по п.2, в котором полуфабрикат выполняют в виде проволоки.6. Способ по п.2, в котором полуфабрикат выполняют в виде прессованного прутка.7. Способ по п.3, в котором полуфабрикат выполняют в виде штамповок.
Claims (7)
1. Сплав на основе алюминия, содержащий медь, марганец, цирконий, кремний, железо и хром при следующем соотношении компонентов, мас.%:
при этом сплав содержит цирконий в своей структуре в виде наночастиц фазы Al3Zr размером не более 20 нм, а марганец преимущественно образует вторичные выделения фазы Al20Cu2Mn3 размером не более 500 нм в количестве не менее 2 об.%.
2. Способ получения деформированного полуфабриката из сплава на основе алюминия по п.1, включающий приготовление расплава упомянутого сплава и получение литой заготовки путем кристаллизации расплава, которые проводят при температуре, превышающей температуру ликвидуса не менее чем на 50°С, получение промежуточного деформированного полуфабриката путем деформирования литой заготовки при температуре, не превышающей 350°С, которое проводят в два этапа с промежуточным отжигом при 340-350°С, последующий отжиг промежуточного деформированного полуфабриката при температуре 340-450°С, получение готового деформированного полуфабриката путем деформирования промежуточного деформированного полуфабриката при комнатной температуре, отжиг готового деформированного полуфабриката при температуре 300-400°С.
3. Способ по п.2, в котором деформирование литой заготовки проводят при комнатной температуре.
4. Способ по п.2, в котором полуфабрикат выполняют в виде катаного листа.
5. Способ по п.2, в котором полуфабрикат выполняют в виде проволоки.
6. Способ по п.2, в котором полуфабрикат выполняют в виде прессованного прутка.
7. Способ по п.3, в котором полуфабрикат выполняют в виде штамповок.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/RU2012/001027 WO2014088449A1 (en) | 2012-12-06 | 2012-12-06 | Heat resistant aluminium base alloy and fabrication method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013102128A true RU2013102128A (ru) | 2014-10-10 |
RU2534170C1 RU2534170C1 (ru) | 2014-11-27 |
Family
ID=50883761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013102128/02A RU2534170C1 (ru) | 2012-12-06 | 2012-12-06 | Термостойкий сплав на основе алюминия и способ получения из него деформированных полуфабрикатов |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10125410B2 (ru) |
EP (1) | EP2929061B1 (ru) |
JP (1) | JP6126235B2 (ru) |
KR (1) | KR101909152B1 (ru) |
RU (1) | RU2534170C1 (ru) |
WO (1) | WO2014088449A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2606608C1 (ru) * | 2015-08-03 | 2017-01-10 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Способ нанесения защитного покрытия на целлюлозный материал |
RU2657678C1 (ru) * | 2016-09-30 | 2018-06-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Способ получения катанки из термостойкого сплава на основе алюминия |
JP7401307B2 (ja) | 2017-03-08 | 2023-12-19 | ナノアル エルエルシー | 高性能5000系アルミニウム合金 |
JP7316937B2 (ja) * | 2017-03-08 | 2023-07-28 | ナノアル エルエルシー | 高性能3000系アルミニウム合金 |
RU2696797C2 (ru) * | 2017-10-04 | 2019-08-06 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") | Алюминиево-циркониевый сплав |
RU2731634C2 (ru) * | 2018-11-01 | 2020-09-07 | АО "Завод алюминиевых сплавов" | Способ получения деформированных полуфабрикатов из вторичного алюминиевого сплава |
CN109868399A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-06-11 | 贵州大学 | 一种含有Fe-Ni的耐热铝铜合金 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61194144A (ja) * | 1984-10-23 | 1986-08-28 | Furukawa Alum Co Ltd | 耐孔食性アルミニウム合金 |
JPH079049B2 (ja) * | 1986-10-09 | 1995-02-01 | スカイアルミニウム株式会社 | リードフレーム、コネクタもしくはスイッチ用導電圧延材料 |
JP2528187B2 (ja) * | 1989-10-05 | 1996-08-28 | 昭和アルミニウム株式会社 | ポ―トホ―ル押出性及び引抜加工性に優れたヒ―トロ―ラ―用アルミニウム合金 |
JPH04314839A (ja) * | 1991-04-12 | 1992-11-06 | Furukawa Alum Co Ltd | 成形性および耐食性に優れたアルミニウム合金板材 |
JP3248263B2 (ja) * | 1992-09-30 | 2002-01-21 | 株式会社神戸製鋼所 | 極低温成形加工用Al−Mn系合金材 |
GB9307161D0 (en) * | 1993-04-06 | 1993-05-26 | Alcan Int Ltd | Corrosion resistant aluminium alloys |
US20030102060A1 (en) | 1999-02-22 | 2003-06-05 | Ole Daaland | Corrosion-resistant aluminum alloy |
US20020007881A1 (en) | 1999-02-22 | 2002-01-24 | Ole Daaland | High corrosion resistant aluminium alloy |
JP3857007B2 (ja) | 2000-01-21 | 2006-12-13 | 三菱アルミニウム株式会社 | 高温強度に優れた熱交換器用Al合金押出材 |
FR2832497B1 (fr) * | 2001-11-19 | 2004-05-07 | Pechiney Rhenalu | Bandes en alliage d'aluminium pour echangeurs thermiques |
JP5049488B2 (ja) * | 2005-12-08 | 2012-10-17 | 古河スカイ株式会社 | アルミニウム合金ブレージングシートの製造方法 |
JP4825507B2 (ja) * | 2005-12-08 | 2011-11-30 | 古河スカイ株式会社 | アルミニウム合金ブレージングシート |
KR20080109347A (ko) | 2007-06-13 | 2008-12-17 | 현대자동차주식회사 | 범퍼빔용 고강도 고인성 알루미늄 합금소재 및 이의제조방법 |
JP5530133B2 (ja) | 2009-08-20 | 2014-06-25 | 株式会社Uacj | 時効硬化性アルミニウム合金ブレージングシート、その製造方法、およびそれを用いた熱交換器 |
CN101724770A (zh) * | 2009-12-09 | 2010-06-09 | 长沙众兴铝业有限公司 | 一种高强高耐蚀性钎焊铝合金箔材及其制造方法 |
RU2446222C1 (ru) * | 2010-10-29 | 2012-03-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Термостойкий сплав на основе алюминия и способ получения из него деформированных полуфабрикатов |
-
2012
- 2012-12-06 KR KR1020157018096A patent/KR101909152B1/ko active IP Right Grant
- 2012-12-06 JP JP2015546420A patent/JP6126235B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-12-06 EP EP12889505.9A patent/EP2929061B1/en active Active
- 2012-12-06 WO PCT/RU2012/001027 patent/WO2014088449A1/en active Application Filing
- 2012-12-06 RU RU2013102128/02A patent/RU2534170C1/ru active
- 2012-12-06 US US14/650,001 patent/US10125410B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101909152B1 (ko) | 2018-10-17 |
KR20150087426A (ko) | 2015-07-29 |
RU2534170C1 (ru) | 2014-11-27 |
WO2014088449A1 (en) | 2014-06-12 |
EP2929061B1 (en) | 2017-02-22 |
JP6126235B2 (ja) | 2017-05-10 |
EP2929061A4 (en) | 2016-08-03 |
JP2016505713A (ja) | 2016-02-25 |
US10125410B2 (en) | 2018-11-13 |
EP2929061A1 (en) | 2015-10-14 |
US20150315689A1 (en) | 2015-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013102128A (ru) | Термостойкий сплав на основе алюминия и способ получения из него деформированных полуфабрикатов | |
RU2018121947A (ru) | Высокопрочные алюминиевые сплавы 6xxx и способы их получения | |
RU2019112640A (ru) | Высокопрочные алюминиевые сплавы серии 6ххх и способы их изготовления | |
CN102021443B (zh) | Al-Er-Zr合金及其时效强化工艺 | |
RU2011102458A (ru) | ИЗДЕЛИЕ ИЗ Al-Zn-Mg СПЛАВА С ПОНИЖЕННОЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬЮ К ЗАКАЛКЕ | |
JP2016514209A5 (ru) | ||
RU2008152793A (ru) | Продукты из алюминиевых сплавов серии аа2000 и способ их производства | |
CN105970025B (zh) | 一种高强度可氧化铝合金板带材的制造方法 | |
JP2017186642A (ja) | ALM構造物の一体構造に使用するスカンジウムを含有するAl−Mg−Si合金 | |
JP2013542319A5 (ru) | ||
MX2017002586A (es) | Productos de alta resistencia extruidos de aleaciones de aluminio 6xxx con excelente comportamiento en impacto. | |
MX2017005153A (es) | Aleaciones de aluminio forjado 6xxx de ultra alta resistencia. | |
JP6403290B2 (ja) | アルミニウム不含のマグネシウム合金 | |
JP6491452B2 (ja) | アルミニウム合金連続鋳造材及びその製造方法 | |
JP2019206757A (ja) | アルミニウムボトルの高速生産に適したアルミニウム合金及びその製造方法 | |
CN104148897B (zh) | 一种电器用支架的锻造工艺 | |
CN103233147B (zh) | 一种Al-Er-Zr-Si铝合金及热处理工艺 | |
JP2015224382A (ja) | アルミニウム合金部材の製造方法及びそれを用いたアルミニウム合金部材 | |
RU2019119527A (ru) | Высокопрочные и высокоформуемые алюминиевые сплавы, устойчивые к упрочнению естественным старением, и способы их изготовления | |
RU2015155987A (ru) | Высокопрочный термически неупрочняемый алюминиевый сплав и способ его изготовления | |
JP2012255214A5 (ru) | ||
RU2011115467A (ru) | Высокопрочный деформируемый сплав на основе алюминия с пониженной плотностью и способ его получения | |
JP2019056134A (ja) | ボトル缶胴用アルミニウム合金板及びその製造方法 | |
KR20150140725A (ko) | 무 알루미늄 마그네슘 합금 | |
CN109852854A (zh) | 一种挤压型可焊铝合金的制备方法 |