RU2013102128A - Термостойкий сплав на основе алюминия и способ получения из него деформированных полуфабрикатов - Google Patents

Термостойкий сплав на основе алюминия и способ получения из него деформированных полуфабрикатов Download PDF

Info

Publication number
RU2013102128A
RU2013102128A RU2013102128/02A RU2013102128A RU2013102128A RU 2013102128 A RU2013102128 A RU 2013102128A RU 2013102128/02 A RU2013102128/02 A RU 2013102128/02A RU 2013102128 A RU2013102128 A RU 2013102128A RU 2013102128 A RU2013102128 A RU 2013102128A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
semi
deformed
finished product
temperature
aluminum
Prior art date
Application number
RU2013102128/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2534170C1 (ru
Inventor
Николай Александрович Белов
Александр Николаевич Алабин
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС"
Publication of RU2013102128A publication Critical patent/RU2013102128A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2534170C1 publication Critical patent/RU2534170C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/02Making non-ferrous alloys by melting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/02Making non-ferrous alloys by melting
    • C22C1/026Alloys based on aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium
    • C22C21/12Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium
    • C22C21/12Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
    • C22C21/14Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent with silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/02Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working in inert or controlled atmosphere or vacuum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C22F1/057Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with copper as the next major constituent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

1. Сплав на основе алюминия, содержащий медь, марганец, цирконий, кремний, железо и хром при следующем соотношении компонентов, мас.%:при этом сплав содержит цирконий в своей структуре в виде наночастиц фазы AlZr размером не более 20 нм, а марганец преимущественно образует вторичные выделения фазы AlCuMnразмером не более 500 нм в количестве не менее 2 об.%.2. Способ получения деформированного полуфабриката из сплава на основе алюминия по п.1, включающий приготовление расплава упомянутого сплава и получение литой заготовки путем кристаллизации расплава, которые проводят при температуре, превышающей температуру ликвидуса не менее чем на 50°С, получение промежуточного деформированного полуфабриката путем деформирования литой заготовки при температуре, не превышающей 350°С, которое проводят в два этапа с промежуточным отжигом при 340-350°С, последующий отжиг промежуточного деформированного полуфабриката при температуре 340-450°С, получение готового деформированного полуфабриката путем деформирования промежуточного деформированного полуфабриката при комнатной температуре, отжиг готового деформированного полуфабриката при температуре 300-400°С.3. Способ по п.2, в котором деформирование литой заготовки проводят при комнатной температуре.4. Способ по п.2, в котором полуфабрикат выполняют в виде катаного листа.5. Способ по п.2, в котором полуфабрикат выполняют в виде проволоки.6. Способ по п.2, в котором полуфабрикат выполняют в виде прессованного прутка.7. Способ по п.3, в котором полуфабрикат выполняют в виде штамповок.

Claims (7)

1. Сплав на основе алюминия, содержащий медь, марганец, цирконий, кремний, железо и хром при следующем соотношении компонентов, мас.%:
медь 0,6-1,5 марганец 1,2-1,8 цирконий 0,2-0,6 кремний 0,05-0,25 железо 0,1-0,4 хром 0,01-0,3 алюминий остальное
при этом сплав содержит цирконий в своей структуре в виде наночастиц фазы Al3Zr размером не более 20 нм, а марганец преимущественно образует вторичные выделения фазы Al20Cu2Mn3 размером не более 500 нм в количестве не менее 2 об.%.
2. Способ получения деформированного полуфабриката из сплава на основе алюминия по п.1, включающий приготовление расплава упомянутого сплава и получение литой заготовки путем кристаллизации расплава, которые проводят при температуре, превышающей температуру ликвидуса не менее чем на 50°С, получение промежуточного деформированного полуфабриката путем деформирования литой заготовки при температуре, не превышающей 350°С, которое проводят в два этапа с промежуточным отжигом при 340-350°С, последующий отжиг промежуточного деформированного полуфабриката при температуре 340-450°С, получение готового деформированного полуфабриката путем деформирования промежуточного деформированного полуфабриката при комнатной температуре, отжиг готового деформированного полуфабриката при температуре 300-400°С.
3. Способ по п.2, в котором деформирование литой заготовки проводят при комнатной температуре.
4. Способ по п.2, в котором полуфабрикат выполняют в виде катаного листа.
5. Способ по п.2, в котором полуфабрикат выполняют в виде проволоки.
6. Способ по п.2, в котором полуфабрикат выполняют в виде прессованного прутка.
7. Способ по п.3, в котором полуфабрикат выполняют в виде штамповок.
RU2013102128/02A 2012-12-06 2012-12-06 Термостойкий сплав на основе алюминия и способ получения из него деформированных полуфабрикатов RU2534170C1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2012/001027 WO2014088449A1 (en) 2012-12-06 2012-12-06 Heat resistant aluminium base alloy and fabrication method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013102128A true RU2013102128A (ru) 2014-10-10
RU2534170C1 RU2534170C1 (ru) 2014-11-27

Family

ID=50883761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013102128/02A RU2534170C1 (ru) 2012-12-06 2012-12-06 Термостойкий сплав на основе алюминия и способ получения из него деформированных полуфабрикатов

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10125410B2 (ru)
EP (1) EP2929061B1 (ru)
JP (1) JP6126235B2 (ru)
KR (1) KR101909152B1 (ru)
RU (1) RU2534170C1 (ru)
WO (1) WO2014088449A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2606608C1 (ru) * 2015-08-03 2017-01-10 Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") Способ нанесения защитного покрытия на целлюлозный материал
RU2657678C1 (ru) * 2016-09-30 2018-06-14 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Способ получения катанки из термостойкого сплава на основе алюминия
JP7401307B2 (ja) 2017-03-08 2023-12-19 ナノアル エルエルシー 高性能5000系アルミニウム合金
JP7316937B2 (ja) * 2017-03-08 2023-07-28 ナノアル エルエルシー 高性能3000系アルミニウム合金
RU2696797C2 (ru) * 2017-10-04 2019-08-06 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") Алюминиево-циркониевый сплав
RU2731634C2 (ru) * 2018-11-01 2020-09-07 АО "Завод алюминиевых сплавов" Способ получения деформированных полуфабрикатов из вторичного алюминиевого сплава
CN109868399A (zh) * 2019-04-11 2019-06-11 贵州大学 一种含有Fe-Ni的耐热铝铜合金

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61194144A (ja) * 1984-10-23 1986-08-28 Furukawa Alum Co Ltd 耐孔食性アルミニウム合金
JPH079049B2 (ja) * 1986-10-09 1995-02-01 スカイアルミニウム株式会社 リードフレーム、コネクタもしくはスイッチ用導電圧延材料
JP2528187B2 (ja) * 1989-10-05 1996-08-28 昭和アルミニウム株式会社 ポ―トホ―ル押出性及び引抜加工性に優れたヒ―トロ―ラ―用アルミニウム合金
JPH04314839A (ja) * 1991-04-12 1992-11-06 Furukawa Alum Co Ltd 成形性および耐食性に優れたアルミニウム合金板材
JP3248263B2 (ja) * 1992-09-30 2002-01-21 株式会社神戸製鋼所 極低温成形加工用Al−Mn系合金材
GB9307161D0 (en) * 1993-04-06 1993-05-26 Alcan Int Ltd Corrosion resistant aluminium alloys
US20030102060A1 (en) 1999-02-22 2003-06-05 Ole Daaland Corrosion-resistant aluminum alloy
US20020007881A1 (en) 1999-02-22 2002-01-24 Ole Daaland High corrosion resistant aluminium alloy
JP3857007B2 (ja) 2000-01-21 2006-12-13 三菱アルミニウム株式会社 高温強度に優れた熱交換器用Al合金押出材
FR2832497B1 (fr) * 2001-11-19 2004-05-07 Pechiney Rhenalu Bandes en alliage d'aluminium pour echangeurs thermiques
JP5049488B2 (ja) * 2005-12-08 2012-10-17 古河スカイ株式会社 アルミニウム合金ブレージングシートの製造方法
JP4825507B2 (ja) * 2005-12-08 2011-11-30 古河スカイ株式会社 アルミニウム合金ブレージングシート
KR20080109347A (ko) 2007-06-13 2008-12-17 현대자동차주식회사 범퍼빔용 고강도 고인성 알루미늄 합금소재 및 이의제조방법
JP5530133B2 (ja) 2009-08-20 2014-06-25 株式会社Uacj 時効硬化性アルミニウム合金ブレージングシート、その製造方法、およびそれを用いた熱交換器
CN101724770A (zh) * 2009-12-09 2010-06-09 长沙众兴铝业有限公司 一种高强高耐蚀性钎焊铝合金箔材及其制造方法
RU2446222C1 (ru) * 2010-10-29 2012-03-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Термостойкий сплав на основе алюминия и способ получения из него деформированных полуфабрикатов

Also Published As

Publication number Publication date
KR101909152B1 (ko) 2018-10-17
KR20150087426A (ko) 2015-07-29
RU2534170C1 (ru) 2014-11-27
WO2014088449A1 (en) 2014-06-12
EP2929061B1 (en) 2017-02-22
JP6126235B2 (ja) 2017-05-10
EP2929061A4 (en) 2016-08-03
JP2016505713A (ja) 2016-02-25
US10125410B2 (en) 2018-11-13
EP2929061A1 (en) 2015-10-14
US20150315689A1 (en) 2015-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013102128A (ru) Термостойкий сплав на основе алюминия и способ получения из него деформированных полуфабрикатов
RU2018121947A (ru) Высокопрочные алюминиевые сплавы 6xxx и способы их получения
RU2019112640A (ru) Высокопрочные алюминиевые сплавы серии 6ххх и способы их изготовления
CN102021443B (zh) Al-Er-Zr合金及其时效强化工艺
RU2011102458A (ru) ИЗДЕЛИЕ ИЗ Al-Zn-Mg СПЛАВА С ПОНИЖЕННОЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬЮ К ЗАКАЛКЕ
JP2016514209A5 (ru)
RU2008152793A (ru) Продукты из алюминиевых сплавов серии аа2000 и способ их производства
CN105970025B (zh) 一种高强度可氧化铝合金板带材的制造方法
JP2017186642A (ja) ALM構造物の一体構造に使用するスカンジウムを含有するAl−Mg−Si合金
JP2013542319A5 (ru)
MX2017002586A (es) Productos de alta resistencia extruidos de aleaciones de aluminio 6xxx con excelente comportamiento en impacto.
MX2017005153A (es) Aleaciones de aluminio forjado 6xxx de ultra alta resistencia.
JP6403290B2 (ja) アルミニウム不含のマグネシウム合金
JP6491452B2 (ja) アルミニウム合金連続鋳造材及びその製造方法
JP2019206757A (ja) アルミニウムボトルの高速生産に適したアルミニウム合金及びその製造方法
CN104148897B (zh) 一种电器用支架的锻造工艺
CN103233147B (zh) 一种Al-Er-Zr-Si铝合金及热处理工艺
JP2015224382A (ja) アルミニウム合金部材の製造方法及びそれを用いたアルミニウム合金部材
RU2019119527A (ru) Высокопрочные и высокоформуемые алюминиевые сплавы, устойчивые к упрочнению естественным старением, и способы их изготовления
RU2015155987A (ru) Высокопрочный термически неупрочняемый алюминиевый сплав и способ его изготовления
JP2012255214A5 (ru)
RU2011115467A (ru) Высокопрочный деформируемый сплав на основе алюминия с пониженной плотностью и способ его получения
JP2019056134A (ja) ボトル缶胴用アルミニウム合金板及びその製造方法
KR20150140725A (ko) 무 알루미늄 마그네슘 합금
CN109852854A (zh) 一种挤压型可焊铝合金的制备方法