RU2013101001A - Композиционные структуры с высоким сопротивлением ползучести и способы их получения - Google Patents
Композиционные структуры с высоким сопротивлением ползучести и способы их получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013101001A RU2013101001A RU2013101001/05A RU2013101001A RU2013101001A RU 2013101001 A RU2013101001 A RU 2013101001A RU 2013101001/05 A RU2013101001/05 A RU 2013101001/05A RU 2013101001 A RU2013101001 A RU 2013101001A RU 2013101001 A RU2013101001 A RU 2013101001A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- resin composition
- composite structure
- structure according
- fibrous material
- thermoplastic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/10—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material characterised by the additives used in the polymer mixture
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0001—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0005—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor using fibre reinforcements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2377/00—Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
1. Композиционная структура, имеющая поверхность, по меньшей мере часть которой выполнена из композиции смолы для поверхности, и включающая волокнистый материал, выбранный из нетканых структур, текстиля, волокнистого ватина и их комбинаций, причем указанный волокнистый материал пропитан композицией смолы матрицы,где композиция смолы для поверхности и композиция смолы матрицы являются одинаковыми или разными и выбраны из термопластичных композиций, включающих а) одну или несколько термопластичных смол, выбранных из сложных полиэфиров, полиамидов и их смесей, и b) от или примерно от 0,5 до или примерно до 6,0% вес. наноглин, причем весовые проценты даны по отношению к общему весу термопластичной композиции.2. Композиционная структура по п.1, где волокнистый материал выполнен из стеклянных волокон, углеродных волокон, арамидных волокон, натуральных волокон или их смесей.3. Композиционная структура по п.2, где волокнистый материал выполнен из стеклянных волокон.4. Композиционная структура по любому из предыдущих пунктов, где наноглины представляют собой глины типа сепиолита.5. Композиционная структура по любому из предыдущих пунктов, где термопластичная композиция включает а) один или несколько сложных полиэфиров.6. Композиционная структура по п.5, где один или несколько сложных полиэфиров выбирают из полиэтилентерефталата (PET), политриметилентерефталата (PTT), поли(1,4-бутилентерефталата) (PBT), поли(этилен 2,6-нафтоата) (PEN), поли(1,4-циклогексилдиметилен терефталата) (РСТ) и их сополимеров и смесей.7. Композиционная структура по любому из п.п.1-3, где термопластичная композиция включает а) один или несколько полиамидов, выбранн
Claims (15)
1. Композиционная структура, имеющая поверхность, по меньшей мере часть которой выполнена из композиции смолы для поверхности, и включающая волокнистый материал, выбранный из нетканых структур, текстиля, волокнистого ватина и их комбинаций, причем указанный волокнистый материал пропитан композицией смолы матрицы,
где композиция смолы для поверхности и композиция смолы матрицы являются одинаковыми или разными и выбраны из термопластичных композиций, включающих а) одну или несколько термопластичных смол, выбранных из сложных полиэфиров, полиамидов и их смесей, и b) от или примерно от 0,5 до или примерно до 6,0% вес. наноглин, причем весовые проценты даны по отношению к общему весу термопластичной композиции.
2. Композиционная структура по п.1, где волокнистый материал выполнен из стеклянных волокон, углеродных волокон, арамидных волокон, натуральных волокон или их смесей.
3. Композиционная структура по п.2, где волокнистый материал выполнен из стеклянных волокон.
4. Композиционная структура по любому из предыдущих пунктов, где наноглины представляют собой глины типа сепиолита.
5. Композиционная структура по любому из предыдущих пунктов, где термопластичная композиция включает а) один или несколько сложных полиэфиров.
6. Композиционная структура по п.5, где один или несколько сложных полиэфиров выбирают из полиэтилентерефталата (PET), политриметилентерефталата (PTT), поли(1,4-бутилентерефталата) (PBT), поли(этилен 2,6-нафтоата) (PEN), поли(1,4-циклогексилдиметилен терефталата) (РСТ) и их сополимеров и смесей.
7. Композиционная структура по любому из п.п.1-3, где термопластичная композиция включает а) один или несколько полиамидов, выбранных из отобранных полностью алифатических полиамидов, полуароматических полиамидов и их смесей.
8. Композиционная структура по п.7, где один или несколько полиамидов выбирают из полуароматических полиамидов.
9. Композиционная структура по любому из п.п.1-3, где композиция смолы матрицы и/или композиция смолы для поверхности дополнительно содержат один или несколько модификаторов ударопрочности, один или несколько термостабилизаторов, один или несколько стабилизаторов окисления, армирующих агентов, один или несколько УФ-стабилизаторов, один или несколько замедлителей горения или их смеси.
10. Композиционная структура по любому из п.п.1-3, где композиция смолы матрицы и/или композиция смолы для поверхности дополнительно содержат модификатор реологии расплава, выбранный из гиперразветвленных полиэфирных дендримеров.
11. Композиционная структура по любому из п.п.1-3 имеет форму листовой структуры.
12. Композиционная структура по любому из п.п.1-3 в форме детали автомобилей, грузовиков, коммерческой авиатехники, космической техники, железных дорог, бытовых приборов, компьютерного оборудования, портативных устройств, оборудования для отдыха и спорта, структурных компонентов машин, структурных компонентов зданий, структурных компонентов фотоэлектрического оборудования или структурных компонентов механических устройств.
13. Способ получения композиционной структуры, имеющей поверхность, включающий следующие стадии:
пропитку композицией смолы матрицы, описанной в п.1 или в любом из п.п.4-10, волокнистого материала, описанного в п.п.1-3, где по меньшей мере часть поверхности композиционной структуры выполнена из композиции смолы для поверхности, описанной в п.1 или в любом из п.п.4-10.
14. Формованная поверх композиционная структура, включающая:
i) первый компонент, имеющий поверхность, по меньшей мере часть которой выполнена из композиции смолы для поверхности, и включающий волокнистый материал, выбранный из нетканых структур, текстиля, волокнистого ватина и их комбинаций, причем указанный волокнистый материал пропитан композицией смолы матрицы,
ii) второй компонент, содержащий композицию смолы для формования поверх, включающую одну или несколько термопластичных смол,
где композиция смолы для поверхности и композиция смолы матрицы являются одинаковыми или разными и выбраны из термопластичных композиций, описанных в п.1 или любом из п.п.4-10, и
где указанный второй компонент соединен с указанным первым компонентом по по меньшей мере части поверхности указанного первого компонента.
15. Формованная поверх композиционная структура по п.14 в форме детали автомобилей, грузовиков, коммерческой авиатехники, космической техники, железных дорог, бытовых приборов, компьютерного оборудования, портативных устройств, оборудования для отдыха и спорта, структурных компонентов машин, структурных компонентов зданий, структурных компонентов фотоэлектрического оборудования или структурных компонентов механических устройств.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/US2010/038377 WO2011155947A1 (en) | 2010-06-11 | 2010-06-11 | Creep-resistant composite structures and processes for their preparation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013101001A true RU2013101001A (ru) | 2014-07-20 |
Family
ID=43498661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013101001/05A RU2013101001A (ru) | 2010-06-11 | 2010-06-11 | Композиционные структуры с высоким сопротивлением ползучести и способы их получения |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2580267A1 (ru) |
JP (1) | JP2013528245A (ru) |
KR (1) | KR20130118856A (ru) |
CN (1) | CN102933640A (ru) |
BR (1) | BR112012028645A2 (ru) |
CA (1) | CA2799250A1 (ru) |
MX (1) | MX2012014263A (ru) |
RU (1) | RU2013101001A (ru) |
WO (1) | WO2011155947A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20160122487A1 (en) * | 2014-11-05 | 2016-05-05 | E I Du Pont De Nemours And Company | Thermoplastic composites |
CN108774001A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-09 | 合肥宸翊商贸有限公司 | 一种高耐磨建筑装饰材料的制备方法 |
WO2020102363A2 (en) * | 2018-11-13 | 2020-05-22 | Coats & Clark, Inc. | Vehicle component based on selective commingled fiber bundle having integral electrical harness and embedded electronics |
KR102106548B1 (ko) * | 2018-12-12 | 2020-05-04 | 주식회사 세프라 | 덴드리머를 포함하는 에어백 슈트용 올레핀계 탄성체 복합수지 조성물 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4255219A (en) | 1978-08-28 | 1981-03-10 | Allied Chemical Corporation | Process for making composite laminated polyamide sheet material |
US4549920A (en) | 1981-07-28 | 1985-10-29 | Imperial Chemical Industries, Plc | Method for impregnating filaments with thermoplastic |
EP0170299B1 (en) | 1984-08-02 | 1990-01-17 | Tolsa S.A., Industrial | A rheological grade sepiolite product and processes for its manufacture |
FR2638467B1 (ru) | 1988-10-28 | 1991-11-08 | Saint Gobain Vetrotex | |
ES2019559A6 (es) | 1990-04-24 | 1991-06-16 | Tolsa Sa | Perfeccionamientos introducidos en los procesos de fabricacion de productos reforzados con fibras conteniendo mica. |
SE9200564L (sv) | 1992-02-26 | 1993-03-15 | Perstorp Ab | Dendritisk makromolekyl av polyestertyp, foerfarande foer framstaellning daerav samt anvaendning daerav |
SE509240C2 (sv) | 1996-05-28 | 1998-12-21 | Perstorp Ab | Termoplastisk kompound bestående av en termoplastisk polymer bunden till en dendritisk eller hyperförgrenad makromolekyl samt komposition och produkt därav |
US6369157B1 (en) | 2000-01-21 | 2002-04-09 | Cyclics Corporation | Blend material including macrocyclic polyester oligomers and processes for polymerizing the same |
US6497959B1 (en) | 2000-03-30 | 2002-12-24 | General Electric Company | Use of dendrimers as a processing aid and surface modifier for thermoplastic resins |
DE10132928A1 (de) | 2001-07-03 | 2003-01-16 | Buehler Ag | Modifizierte nachkondensierte Polyester |
DE10255044A1 (de) | 2002-11-26 | 2004-06-03 | Bayer Ag | Verwendung von verzweigten Fließhilfsmitteln in hochfließfähigen Polymerzusammensetzungen |
US20040260035A1 (en) | 2003-06-11 | 2004-12-23 | Issam Dairanieh | Crystallizable thermoplastic resins and dendrimers with improved fabrication characteristics |
US20050009976A1 (en) * | 2003-07-10 | 2005-01-13 | Honeywell International, Inc. | Delamination-resistant, barrier polyamide compositions for 3-layer pet beverage bottles |
DE102004005657A1 (de) | 2004-02-04 | 2005-08-25 | Basf Ag | Fließfähige Polyesterformmassen |
EP1570976A1 (de) | 2004-03-04 | 2005-09-07 | Alcan Technology & Management Ltd. | Verarbeitung von zyklischen Oligomeren zu thermoplastischen PBT-Kunststoffen |
US7083854B1 (en) * | 2005-05-10 | 2006-08-01 | Cornell Research Foundation, Inc. | Fibers from polymer nanoclay nanocomposites by electrospinning |
US8003202B2 (en) | 2006-06-16 | 2011-08-23 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Semiaromatic polyamide composite article and processes for its preparation |
US20080176090A1 (en) * | 2006-12-19 | 2008-07-24 | Elia Andri E | Composite thermoplastic articles |
CN102186928A (zh) * | 2008-08-15 | 2011-09-14 | 英威达技术有限公司 | 阻燃聚合物复合材料、纤维、毯及各自的制备方法 |
-
2010
- 2010-06-11 EP EP10728075.2A patent/EP2580267A1/en not_active Withdrawn
- 2010-06-11 CA CA2799250A patent/CA2799250A1/en not_active Abandoned
- 2010-06-11 RU RU2013101001/05A patent/RU2013101001A/ru unknown
- 2010-06-11 JP JP2013514145A patent/JP2013528245A/ja not_active Withdrawn
- 2010-06-11 BR BR112012028645A patent/BR112012028645A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-06-11 WO PCT/US2010/038377 patent/WO2011155947A1/en active Application Filing
- 2010-06-11 CN CN2010800673622A patent/CN102933640A/zh active Pending
- 2010-06-11 KR KR1020137000665A patent/KR20130118856A/ko not_active Application Discontinuation
- 2010-06-11 MX MX2012014263A patent/MX2012014263A/es not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2580267A1 (en) | 2013-04-17 |
WO2011155947A1 (en) | 2011-12-15 |
KR20130118856A (ko) | 2013-10-30 |
CN102933640A (zh) | 2013-02-13 |
BR112012028645A2 (pt) | 2016-08-09 |
MX2012014263A (es) | 2013-01-24 |
CA2799250A1 (en) | 2011-12-15 |
JP2013528245A (ja) | 2013-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Maiti et al. | Sustainable fiber‐reinforced composites: a Review | |
Singh et al. | A brief review of jute fibre and its composites | |
Zini et al. | Green composites: an overview | |
Masuelli | Introduction of fibre-reinforced polymers− polymers and composites: concepts, properties and processes | |
Khalil et al. | Bamboo fibre reinforced biocomposites: A review | |
Sathish et al. | Studies on mechanical and thermal properties of cellulosic fiber fillers reinforced epoxy composites | |
Dittenber et al. | Critical review of recent publications on use of natural composites in infrastructure | |
Anandjiwala et al. | Composites from bast fibres-prospects and potential in the changing market environment | |
RU2013101544A (ru) | Формованные поверх полиэфирные композиционные структуры, устойчивые к долговременному внешнему воздействию, и способы их получения | |
JP5717928B2 (ja) | 複合材料の製造方法 | |
RU2013101001A (ru) | Композиционные структуры с высоким сопротивлением ползучести и способы их получения | |
CN103317801B (zh) | 一种混纺纤维板及其制备方法 | |
CN103361880A (zh) | 一种可完全降解的高抗冲击复合材料及其制备方法与应用 | |
JP2018043412A (ja) | リブ成形用積層基材 | |
JP2013528245A5 (ru) | ||
JP6060256B2 (ja) | 複合材料の製造方法 | |
JP2007169852A (ja) | シート材およびその製造方法 | |
JP6151796B2 (ja) | ポリ(1,4−シクロヘキサンジメチレンテレフタレート)中空糸からなる、圧縮修復性と通気性を有するクッション材用繊維基材 | |
CN101524239B (zh) | 环保型无纺针刺地毯及其制造方法 | |
CN102582088A (zh) | 一种用于风机叶片的纤维强化竹基复合材料及其制造方法 | |
Kandasamy et al. | Natural fiber composite for structural applications | |
Naik et al. | Review on mechanical properties of sisal and banana reinforced composites | |
Ezika et al. | Wood Fiber-Reinforced Polyester Composite | |
Payal | Green composites: Versatile uses and applications in life | |
Milanese et al. | Thermal analysis of sisal/epoxy composite processed by RTM |