RU2012151321A - Система, включающая в себя уплотнение вала - Google Patents
Система, включающая в себя уплотнение вала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012151321A RU2012151321A RU2012151321/06A RU2012151321A RU2012151321A RU 2012151321 A RU2012151321 A RU 2012151321A RU 2012151321/06 A RU2012151321/06 A RU 2012151321/06A RU 2012151321 A RU2012151321 A RU 2012151321A RU 2012151321 A RU2012151321 A RU 2012151321A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- seal
- shaft seal
- main
- shaft
- fluid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/003—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by packing rings; Mechanical seals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/005—Sealing means between non relatively rotating elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/02—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
- F02C7/28—Arrangement of seals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3404—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal
- F16J15/3408—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface
- F16J15/3412—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface with cavities
- F16J15/342—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface with cavities with means for feeding fluid directly to the face
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2240/00—Components
- F05D2240/55—Seals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
1. Уплотнение (SS) вала для уплотнения зазора (G) прохода (РТ) вала (S) через корпус (С), при этом во внутренней области (IN) корпуса (С) находится технологическая жидкость (PF) с давлением (PPF) уплотнения, а вне корпуса (С) окружающая жидкость (AF) с давлением (РАМ) окружающей среды, при этом уплотнение (SS) вала включает в себя более одного уплотнительного модуля (SM), по меньшей мере один подвод (FF) жидкости и один отвод (FS) жидкости, при этом давление (РАМ) окружающей среды отличается от давления (PPF) уплотнения в рабочем состоянии на разность (ΔPtot) давлений, и эта разность (ΔPtot) давлений, разделенная на доли, прикладывается к каждому из отдельных уплотнительных модулей (SM) в виде части (ΔPi) разности давлений,при этом уплотнительные модули (SM) включают в себя по меньшей мере одно главное уплотнение (MS1), и это главное уплотнение (MS1) выполнено таким образом, что к нему прикладывается наибольшая часть (ΔPi) разности давлений,при этом между уплотнительными модулями (SM) предусмотрен по меньшей мере один отвод (ЕХ1) жидкости, посредством которого выводится первая отводимая жидкость (FLEX1),при этом первое главное уплотнение выполнено в виде простого газового уплотнения, при этом первое главное уплотнение (MS1) выполнено таким образом, что при нормальной, исправной эксплуатации и при разгоне и останове к нему прикладывается наибольшая часть (ΔPi) разности давлений, исходя из наибольшего уровня давления изнутри наружу, при этом уплотнительные модули (SM) включают в себя по меньшей мере одно второе главное уплотнение (MS2), которое выполнено таким образом, что при неисправности первого главного уплотнения (MS1) к нему прикладывается наибольшая часть (ΔPi) разн
Claims (14)
1. Уплотнение (SS) вала для уплотнения зазора (G) прохода (РТ) вала (S) через корпус (С), при этом во внутренней области (IN) корпуса (С) находится технологическая жидкость (PF) с давлением (PPF) уплотнения, а вне корпуса (С) окружающая жидкость (AF) с давлением (РАМ) окружающей среды, при этом уплотнение (SS) вала включает в себя более одного уплотнительного модуля (SM), по меньшей мере один подвод (FF) жидкости и один отвод (FS) жидкости, при этом давление (РАМ) окружающей среды отличается от давления (PPF) уплотнения в рабочем состоянии на разность (ΔPtot) давлений, и эта разность (ΔPtot) давлений, разделенная на доли, прикладывается к каждому из отдельных уплотнительных модулей (SM) в виде части (ΔPi) разности давлений,
при этом уплотнительные модули (SM) включают в себя по меньшей мере одно главное уплотнение (MS1), и это главное уплотнение (MS1) выполнено таким образом, что к нему прикладывается наибольшая часть (ΔPi) разности давлений,
при этом между уплотнительными модулями (SM) предусмотрен по меньшей мере один отвод (ЕХ1) жидкости, посредством которого выводится первая отводимая жидкость (FLEX1),
при этом первое главное уплотнение выполнено в виде простого газового уплотнения, при этом первое главное уплотнение (MS1) выполнено таким образом, что при нормальной, исправной эксплуатации и при разгоне и останове к нему прикладывается наибольшая часть (ΔPi) разности давлений, исходя из наибольшего уровня давления изнутри наружу, при этом уплотнительные модули (SM) включают в себя по меньшей мере одно второе главное уплотнение (MS2), которое выполнено таким образом, что при неисправности первого главного уплотнения (MS1) к нему прикладывается наибольшая часть (ΔPi) разности давлений, исходя из наибольшего уровня давления изнутри наружу,
а второе главное уплотнение (MS2) выполнено в виде радиального двойного уплотнения (RDS),
которое образовано посредством двух газовых уплотнений (DGS), включающих в себя каждое вращающуюся уплотнительную поверхность (RSS) и неподвижную уплотнительную поверхность (SSS), причем эти пары (SSP) уплотнительных поверхностей соответственно расположены друг напротив друга в одной плоскости (SEP) уплотнения, при этом обе плоскости уплотнения распространяются, по существу, радиально относительно вала (S), при этом первая пара (SSP) уплотнительных поверхностей двух пар (SSP) уплотнительных поверхностей находится на большем радиусе, чем вторая пара (SSP) уплотнительных поверхностей, и причем неподвижные уплотнительные поверхности (SSS) и вращающиеся уплотнительные поверхности (RSS) двух пар (SSP) уплотнительных поверхностей закреплены соответственно на одном общем держателе (RSUP, SSUP), а именно, неподвижном держателе (SSUP) и вращающемся держателе (RSUP), и уплотнительные поверхности (RSS, SSS) пар (SSP) уплотнительных поверхностей эластично натянуты относительно друг друга, при этом либо по меньшей мере указанный неподвижный держатель (SSUP), либо вращающийся держатель (RSUP) предварительно натянут посредством эластичного элемента (EEL), при этом между двумя парами (SSP) уплотнительных поверхностей предусмотрена распространяющаяся в окружном направлении камера (SFC) запирающей жидкости, в которую посредством подвода (SFS) запирающей жидкости может подаваться запирающая жидкость (SF),
отличающееся тем, что
между двумя главными уплотнениями (MS1, MS2) расположено третье дополнительное уплотнение (LS3) вала.
2. Уплотнение (SS) вала по п.1, причем неподвижный держатель (SSUP) предварительно натянут посредством эластичного элемента (EEL).
3. Уплотнение (SS) вала по п.1 или 2, причем пары (SSP) уплотнительных поверхностей расположены коаксиально к осевой протяженности вала.
4. Уплотнение (SS) вала по п.1, причем на второе главное уплотнение (MS2) подается запирающая жидкость (SF).
5. Уплотнение (SS) вала по п.4, причем уплотнительные модули (SM) включают в себя по меньшей мере одно первое главное уплотнение (MS1) в виде простого сухого газового уплотнения и одно второе главное уплотнение (MS2) в виде радиального двойного уплотнения, на которое подается промежуточная запирающая жидкость (ISF) в качестве запирающей жидкости (SF), и между двумя главными уплотнениями (MS1, MS2) предусмотрен указанный по меньшей мере один отвод (ЕХ1) жидкости.
6. Уплотнение (SS) вала по п.1, причем первый отвод (ЕХ1) жидкости расположен на внутренней стороне третьего дополнительного уплотнения (LS3) вала.
7. Уплотнение (SS) вала по п.1, причем между вторым главным уплотнением (MS2) вала и третьим дополнительным уплотнением (LS3) вала предусмотрена подача промежуточной запирающей жидкости (ISF).
8. Уплотнение (SS) вала по п.1, причем внутри первого главного уплотнения (MS1) вала расположено второе дополнительное уплотнение (LS1, LS2) вала.
9. Уплотнение (SS) вала по п.8, причем между первым главным уплотнением (MS1) и вторым дополнительным уплотнением (LS2) вала предусмотрена подача промывочной жидкости (SPF).
10. Уплотнение (SS) вала по п.1, причем снаружи второго главного уплотнения (MS2) друг за другом расположены два дополнительных уплотнения (LS4, LS5) вала, внутреннее четвертое дополнительное уплотнение (LS4) вала и наружное пятое дополнительное уплотнение (LS5) вала.
11. Уплотнение (SS) вала по п.10, причем между четвертым дополнительным уплотнением (LS4) вала и пятым дополнительным уплотнением (LS5) вала расположен подвод разделительной жидкости (SSPF).
12. Уплотнение (SS) вала по п.11, причем между вторым главным уплотнением (MS2) и четвертым дополнительным уплотнением (LS4) вала предусмотрен второй отвод (ЕХ2).
13. Уплотнение (SS) вала по п.1, причем первый отвод (ЕХ1) и второй отвод (ЕХ2) впадают в один общий отвод (EX).
14. Система, включающая в себя уплотнение (SS) вала по одному из предыдущих пунктов.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010018873.5 | 2010-04-30 | ||
DE102010018873 | 2010-04-30 | ||
PCT/EP2011/056708 WO2011135016A1 (de) | 2010-04-30 | 2011-04-28 | Anordnung mit einer wellendichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012151321A true RU2012151321A (ru) | 2014-06-10 |
RU2560971C2 RU2560971C2 (ru) | 2015-08-20 |
Family
ID=44310792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012151321/06A RU2560971C2 (ru) | 2010-04-30 | 2011-04-28 | Система, включающая в себя уплотнение вала |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9341077B2 (ru) |
EP (1) | EP2564091B1 (ru) |
CN (1) | CN102869907B (ru) |
RU (1) | RU2560971C2 (ru) |
WO (1) | WO2011135016A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013227208A1 (de) | 2013-12-30 | 2015-07-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Dichtsystem für eine Dampfturbine sowie Dampfturbine |
DE102014218937A1 (de) * | 2014-09-19 | 2016-03-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Wellendichtung, Verfahren zum Betrieb |
JP6601832B2 (ja) * | 2014-11-20 | 2019-11-06 | 三菱重工コンプレッサ株式会社 | シールガス供給制御方法、シールガス供給制御装置、回転機械 |
CN107687420B (zh) * | 2017-03-21 | 2019-04-19 | 深圳市宝安东江环保技术有限公司 | 混合密封介质的碳环密封***和方法 |
DE102018208519A1 (de) * | 2018-05-29 | 2019-12-05 | Eagleburgmann Germany Gmbh & Co. Kg | Gleitringdichtungsanordnung für Null-Emission |
CN112923061B (zh) * | 2021-02-04 | 2023-05-16 | 河北华通重工机械制造有限公司 | 一种多端面自调控启用的汽轮机轴端密封装置 |
CN112923060B (zh) * | 2021-02-04 | 2023-05-23 | 河北华通重工机械制造有限公司 | 一种多端面自调控启用的汽轮机轴端密封方法 |
DE102022134084B3 (de) * | 2022-12-20 | 2024-06-13 | Eagleburgmann Germany Gmbh & Co. Kg | Gleitringdichtungsanordnung |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2215860A5 (ru) | 1973-01-29 | 1974-08-23 | Commissariat Energie Atomique | |
US6182971B1 (en) * | 1998-12-09 | 2001-02-06 | Flowserve Management Company | Gas seal for pumps |
US6325382B1 (en) * | 1999-05-21 | 2001-12-04 | Nippon Pillar Packing Co., Ltd. | Non-contact type mechanical seal |
EP1207310B1 (en) * | 1999-07-23 | 2011-04-20 | Hitachi Plant Technologies, Ltd. | Dry gas seal for turbo fluid machinery |
US6454268B1 (en) * | 2001-02-09 | 2002-09-24 | Eagle Industry Co., Ltd. | Shaft seal device |
JP4000324B2 (ja) | 2004-09-14 | 2007-10-31 | 日本ピラー工業株式会社 | タンデム型ドライコンタクト軸封装置 |
US7854584B2 (en) * | 2007-05-24 | 2010-12-21 | General Electric Company | Barrier sealing system for centrifugal compressors |
DE202008003418U1 (de) | 2007-11-22 | 2008-05-08 | Burgmann Industries Gmbh & Co. Kg | Doppel-Dichtungsanordnung |
BRPI0913097B1 (pt) * | 2008-05-21 | 2021-01-26 | John Crane Inc. | sistema de monitoração de vedação e sistema de suprimento para fornecimento de um fluxo de gás tratado |
RU80209U1 (ru) * | 2008-07-16 | 2009-01-27 | Бородко Александр Евгеньевич | Блочно-модульная система герметизации вертикального вала оборудования (варианты) |
DE102008048942B4 (de) | 2008-09-25 | 2011-01-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Anordnung mit einer Wellendichtung |
-
2011
- 2011-04-28 US US13/695,204 patent/US9341077B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-04-28 RU RU2012151321/06A patent/RU2560971C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-04-28 CN CN201180021915.5A patent/CN102869907B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-04-28 WO PCT/EP2011/056708 patent/WO2011135016A1/de active Application Filing
- 2011-04-28 EP EP11717586.9A patent/EP2564091B1/de not_active Not-in-force
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102869907B (zh) | 2016-05-04 |
RU2560971C2 (ru) | 2015-08-20 |
EP2564091B1 (de) | 2017-06-28 |
US20130115049A1 (en) | 2013-05-09 |
US9341077B2 (en) | 2016-05-17 |
CN102869907A (zh) | 2013-01-09 |
WO2011135016A1 (de) | 2011-11-03 |
EP2564091A1 (de) | 2013-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012151321A (ru) | Система, включающая в себя уплотнение вала | |
CN102165228B (zh) | 轴密封装置和具有轴密封装置的*** | |
KR102143056B1 (ko) | 오일 시일 | |
RU2013101048A (ru) | Держатель гибритного уплотнения (варианты) и узел держателя гибридного уплотнения | |
RU2011126283A (ru) | Уплотнительный узел для турбоустановки (варианты) и турбина или компрессор | |
RU2015103936A (ru) | Уплотнительное устройство с двумя эластичными прокладками для опорного подшипника газотурбинного двигателя | |
RU2012127122A (ru) | Осевое уплотнение вала | |
RU2008144227A (ru) | Соединение радиальных кронштейнов с цилиндрическим кольцом посредством наложения присоединяемых частей | |
RU2014100858A (ru) | Центробежное рабочее колесо и турбомашина | |
RU2011142876A (ru) | Лабиринтное уплотнение и турбоустановка | |
RU2014123162A (ru) | Элемент для прохождения трубопровода для текучей среды через стенку и устройство для прохождения через стенку | |
AU2016304974A1 (en) | Sealing structure for bearing | |
US9732621B1 (en) | Air riding seal with purge cavity | |
RU2604475C2 (ru) | Разблокируемое устройство для стопорения в осевом направлении уплотнительного кольца, с которым рабочее колесо ротора модуля турбомашины летательного аппарата осуществляет контакт | |
US10392956B2 (en) | Sealing system for a steam turbine, and steam turbine | |
CA2845143C (en) | Carbon seal assembly | |
RU2008149140A (ru) | Газотурбинный двигатель и герметичная кольцевая крышка газотурбинного двигателя | |
RU2013105342A (ru) | Компрессор и соответствующая газовая турбина | |
JP2016523342A5 (ru) | ||
RU2012103470A (ru) | Система защиты вала от загрязнений и энергетическая установка (варианты) | |
KR101771216B1 (ko) | 터빈용 복합 실링장치 | |
JP2017020412A (ja) | 流体機械および軸封装置 | |
CN205383266U (zh) | 一种疏齿密封装置 | |
RU2013116553A (ru) | Система (варианты) и способ уплотнения вала | |
ES2485897T3 (es) | Junta de estanqueidad de anillo deslizante con contra anillo giratorio con empotramiento exactamente definido |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190429 |