RU2012146505A - Насос с бетонной спиральной камерой - Google Patents
Насос с бетонной спиральной камерой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012146505A RU2012146505A RU2012146505/06A RU2012146505A RU2012146505A RU 2012146505 A RU2012146505 A RU 2012146505A RU 2012146505/06 A RU2012146505/06 A RU 2012146505/06A RU 2012146505 A RU2012146505 A RU 2012146505A RU 2012146505 A RU2012146505 A RU 2012146505A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- impeller
- pump according
- axis
- radial distance
- pump
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/02—Selection of particular materials
- F04D29/026—Selection of particular materials especially adapted for liquid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/44—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
- F04D29/445—Fluid-guiding means, e.g. diffusers especially adapted for liquid pumps
- F04D29/448—Fluid-guiding means, e.g. diffusers especially adapted for liquid pumps bladed diffusers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
- F04D29/605—Mounting; Assembling; Disassembling specially adapted for liquid pumps
- F04D29/606—Mounting in cavities
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2211/00—Inorganic materials not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/50—Inlet or outlet
- F05D2250/52—Outlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
- F05D2300/603—Composites; e.g. fibre-reinforced
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
1. Насос (1) с бетонной спиральной камерой для перекачивания жидкости с большими объемными расходами свыше 20 м/c, содержащий рабочее колесо (3) с лопастями (8), установленное с возможностью вращения вокруг оси и направления жидкости в спиральную камеру (4), расположенную вокруг рабочего колеса (3), при этом насос (1) дополнительно содержит неподвижные элементы (6), расположенные между рабочим колесом (3) и спиральной камерой (4) и образующие прерывистый барьер вокруг рабочего колеса (3).2. Насос по п.1, выполненный с возможностью перекачивания жидкости с объемными расходами по меньшей мере до 40 м/с.3. Насос по п.1, в котором неподвижные элементы (6) представляют собой тела, каждое из которых имеет высоту, проходящую, по существу, поперек выпуска рабочего колеса, ширину, проходящую, по существу, в направлении потока жидкости, и толщину, меньшую высоты и ширины.4. Насос по п.2, в котором неподвижные элементы (6) представляют собой тела, каждое из которых имеет высоту, проходящую, по существу, поперек выпуска рабочего колеса, ширину, проходящую, по существу, в направлении потока жидкости, и толщину, меньшую высоты и ширины.5. Насос по п.3, в котором неподвижные элементы (6) представляют собой направленные по потоку изогнутые перегородки или ребра.6. Насос по п.4, в котором неподвижные элементы (6) представляют собой направленные по потоку изогнутые перегородки или ребра.7. Насос по любому из пп.1-6, в котором неподвижные элементы (6), по существу равномерно расположены вокруг рабочего колеса (3).8. Насос по любому из пп.1-6, в котором неподвижные элементы (6) расположены на, по существу, равном расстоянии от оси вращения рабочего колеса (3).9. Насос по п.7, в кот
Claims (24)
1. Насос (1) с бетонной спиральной камерой для перекачивания жидкости с большими объемными расходами свыше 20 м3/c, содержащий рабочее колесо (3) с лопастями (8), установленное с возможностью вращения вокруг оси и направления жидкости в спиральную камеру (4), расположенную вокруг рабочего колеса (3), при этом насос (1) дополнительно содержит неподвижные элементы (6), расположенные между рабочим колесом (3) и спиральной камерой (4) и образующие прерывистый барьер вокруг рабочего колеса (3).
2. Насос по п.1, выполненный с возможностью перекачивания жидкости с объемными расходами по меньшей мере до 40 м3/с.
3. Насос по п.1, в котором неподвижные элементы (6) представляют собой тела, каждое из которых имеет высоту, проходящую, по существу, поперек выпуска рабочего колеса, ширину, проходящую, по существу, в направлении потока жидкости, и толщину, меньшую высоты и ширины.
4. Насос по п.2, в котором неподвижные элементы (6) представляют собой тела, каждое из которых имеет высоту, проходящую, по существу, поперек выпуска рабочего колеса, ширину, проходящую, по существу, в направлении потока жидкости, и толщину, меньшую высоты и ширины.
5. Насос по п.3, в котором неподвижные элементы (6) представляют собой направленные по потоку изогнутые перегородки или ребра.
6. Насос по п.4, в котором неподвижные элементы (6) представляют собой направленные по потоку изогнутые перегородки или ребра.
7. Насос по любому из пп.1-6, в котором неподвижные элементы (6), по существу равномерно расположены вокруг рабочего колеса (3).
8. Насос по любому из пп.1-6, в котором неподвижные элементы (6) расположены на, по существу, равном расстоянии от оси вращения рабочего колеса (3).
9. Насос по п.7, в котором неподвижные элементы (6) расположены на, по существу, равном расстоянии от оси вращения рабочего колеса (3).
10. Насос по п.7, в котором для каждого неподвижного элемента (6) разница (R2-R1) между радиальным расстоянием (R2) от оси вращения рабочего колеса (3) до наиболее близко расположенного к этой оси конца неподвижного элемента (6) и радиальным расстоянием (R1) от оси вращения рабочего колеса (3) до его периферии составляет от 1 до 10% от радиального расстояния (R1).
11. Насос по п.8, в котором для каждого неподвижного элемента (6) разница (R2-R1) между радиальным расстоянием (R2) от оси вращения рабочего колеса (3) до наиболее близко расположенного к этой оси конца неподвижного элемента (6) и радиальным расстоянием (R1) от оси вращения рабочего колеса (3) до его периферии составляет от 1 до 10% от радиального расстояния (R1).
12. Насос по п.9, в котором для каждого неподвижного элемента (6) разница (R2-R1) между радиальным расстоянием (R1) от оси вращения рабочего колеса (3) до наиболее близко расположенного к этой оси конца неподвижного элемента (6) и радиальным расстоянием (R1) от оси вращения рабочего колеса (3) до его периферии составляет от 1 до 10% от радиального расстояния (R1).
13. Насос по п.7, в котором для каждого неподвижного элемента (6) разница (R5-R3) между радиальным расстоянием (R5) от оси вращения рабочего колеса (3) до наиболее близко расположенного к нему конца (7) спиральной камеры (4) и радиальным расстоянием (R3) от оси вращения рабочего колеса до наиболее удаленного от него конца неподвижного элемента (6) составляет от 3 до 10% от радиального расстояния (R3).
14. Насос по п.8, в котором для каждого неподвижного элемента (6) разница (R5-R3) между радиальным расстоянием (R5) от оси вращения рабочего колеса (3) до наиболее близко расположенного к нему конца (7) спиральной камеры (4) и радиальным расстоянием (R3) от оси вращения рабочего колеса до наиболее удаленного от него конца неподвижного элемента (6) составляет от 3 до 10% от радиального расстояния (R3).
15. Насос по любому из пп.9-12, в котором для каждого неподвижного элемента (6) разница (R5-R3) между радиальным расстоянием (R5) от оси вращения рабочего колеса (3) до наиболее близко расположенного к нему конца (7) спиральной камеры (4) и радиальным расстоянием (R3) от оси вращения рабочего колеса до наиболее удаленного от него конца неподвижного элемента (6) составляет от 3 до 10% от радиального расстояния (R3).
16. Насос по любому из пп.1-6, 9-14, в котором количество лопастей (8) рабочего колеса и количество неподвижных элементов (6) являются взаимно простыми числами.
17. Насос по п.7, в котором количество лопастей (8) рабочего колеса и количество неподвижных элементов (6) являются взаимно простыми числами.
18. Насос по п.8, в котором количество лопастей (8) рабочего колеса и количество неподвижных элементов (6) являются взаимно простыми числами.
19. Насос по п.15, в котором количество лопастей (8) рабочего колеса и количество неподвижных элементов (6) являются взаимно простыми числами.
20. Насос по любому из пп.1-6, 9-14, 17-19, в котором спиральная камера (4) имеет круговое сечение.
21. Насос по п.7, в котором спиральная камера (4) имеет круговое сечение.
22. Насос по п.8, в котором спиральная камера (4) имеет круговое сечение.
23. Насос по п.15, в котором спиральная камера (4) имеет круговое сечение.
24. Насос по п.16, в котором спиральная камера (4) имеет круговое сечение.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1052471 | 2010-04-01 | ||
FR1052471A FR2958347A1 (fr) | 2010-04-01 | 2010-04-01 | Pompe a volute en beton |
PCT/EP2011/054853 WO2011120982A1 (en) | 2010-04-01 | 2011-03-29 | Concrete volute pump |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012146505A true RU2012146505A (ru) | 2014-05-10 |
RU2532466C2 RU2532466C2 (ru) | 2014-11-10 |
Family
ID=43064385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012146505/06A RU2532466C2 (ru) | 2010-04-01 | 2011-03-29 | Насос с бетонной спиральной камерой |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9022732B2 (ru) |
EP (1) | EP2553274B1 (ru) |
CN (1) | CN102918280B (ru) |
FR (1) | FR2958347A1 (ru) |
RU (1) | RU2532466C2 (ru) |
WO (1) | WO2011120982A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013118149A2 (en) * | 2012-02-08 | 2013-08-15 | Kirloskar Brothers Ltd | Double suction concrete volute pumping assembly |
JP6051056B2 (ja) * | 2013-01-15 | 2016-12-21 | 株式会社荏原製作所 | 渦巻ポンプ |
US10030667B2 (en) * | 2016-02-17 | 2018-07-24 | Regal Beloit America, Inc. | Centrifugal blower wheel for HVACR applications |
JP6760225B2 (ja) * | 2017-07-25 | 2020-09-23 | 株式会社デンソー | 車両用空調ユニット |
EP3877656A4 (en) * | 2018-11-08 | 2022-08-10 | Zip Industries (Aust.) Pty Ltd | PUMP UNIT |
CN114483642B (zh) * | 2022-02-15 | 2023-06-16 | 上海工业泵制造有限公司 | 一种导叶可调式离心泵 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1107591A (en) * | 1913-05-17 | 1914-08-18 | Olier Centrifugal Pump And Machine Company D | Pump construction. |
US1476210A (en) * | 1920-09-08 | 1923-12-04 | Moody Lewis Ferry | Hydraulic pump |
US1530569A (en) * | 1920-09-08 | 1925-03-24 | Moody Lewis Ferry | Hydraulic pump |
FR735684A (fr) * | 1931-07-16 | 1932-11-14 | Sulzer Ag | Machine centrifuge avec enveloppe à volute en tôle |
FR1174557A (fr) * | 1956-05-19 | 1959-03-12 | Escher Wyss Ag | Installation de turbine kaplan avec bâche spirale en béton |
US3186685A (en) * | 1963-09-18 | 1965-06-01 | Dominion Eng Works Ltd | Method for construction of hydraulic turbine spiral cases |
US3191539A (en) * | 1963-09-30 | 1965-06-29 | Carter Ralph B Co | Cut-water for self-priming centrifugal pumps |
US3243102A (en) * | 1963-12-20 | 1966-03-29 | Kenton D Mcmahan | Centrifugal fluid pump |
DE3440635A1 (de) * | 1984-11-07 | 1986-05-22 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Verfahren zum abdichten des deckelseitigen gehaeuses von hydraulischen maschinen sowie maschine zur durchfuehrung des verfahrens |
FR2593246B1 (fr) * | 1986-01-20 | 1988-03-25 | Bergeron Sa | Procede pour la realisation des interfaces entre les elements en beton et les elements mecaniques d'une pompe a volute en beton et pompe obtenue par ce procede |
US4824325A (en) * | 1988-02-08 | 1989-04-25 | Dresser-Rand Company | Diffuser having split tandem low solidity vanes |
US5228832A (en) * | 1990-03-14 | 1993-07-20 | Hitachi, Ltd. | Mixed flow compressor |
JP3110205B2 (ja) * | 1993-04-28 | 2000-11-20 | 株式会社日立製作所 | 遠心圧縮機及び羽根付ディフューザ |
DE19811598C2 (de) * | 1998-03-17 | 1999-12-23 | Siemens Ag | Kühlwasserpumpe und Verfahren zu deren Herstellung |
JP3900986B2 (ja) * | 2002-03-27 | 2007-04-04 | 株式会社日立製作所 | 既設ポンプをポンプ水車へ転換する方法 |
-
2010
- 2010-04-01 FR FR1052471A patent/FR2958347A1/fr active Pending
-
2011
- 2011-03-29 EP EP11713999.8A patent/EP2553274B1/en active Active
- 2011-03-29 CN CN201180027392.5A patent/CN102918280B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-03-29 WO PCT/EP2011/054853 patent/WO2011120982A1/en active Application Filing
- 2011-03-29 RU RU2012146505/06A patent/RU2532466C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2012
- 2012-10-01 US US13/632,690 patent/US9022732B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102918280A (zh) | 2013-02-06 |
RU2532466C2 (ru) | 2014-11-10 |
FR2958347A1 (fr) | 2011-10-07 |
US9022732B2 (en) | 2015-05-05 |
EP2553274B1 (en) | 2019-05-08 |
EP2553274A1 (en) | 2013-02-06 |
CN102918280B (zh) | 2016-05-18 |
WO2011120982A1 (en) | 2011-10-06 |
US20130028719A1 (en) | 2013-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012146505A (ru) | Насос с бетонной спиральной камерой | |
US4063849A (en) | Non-clogging, centrifugal, coaxial discharge pump | |
EA201071432A1 (ru) | Вертикальный комбинированный теплообменник типа "сырье/продукт" с переменным углом перегородок | |
US20150071028A1 (en) | Static Mixer | |
WO2017120449A3 (en) | Heart pump | |
EP2549119A3 (de) | Pumpe | |
KR101320601B1 (ko) | 나선형 유로를 가진 수력 발전 장치 | |
RU185434U1 (ru) | Насос | |
RU2013146836A (ru) | Рабочее колесо для центробежных насосов | |
WO2012115452A3 (ko) | 원통형 베인을 포함하는 임펠러 | |
EP2495448A3 (de) | Strömungsleiteinrichtung für eine Pumpe und Pumpe | |
JP2018526573A5 (ru) | ||
RU2018103265A (ru) | Свободновихревой насос | |
CN105156336A (zh) | 一种固液两相流泵环形压水室的水力设计方法 | |
RU2016138822A (ru) | Насос для подачи высоковязкой текучей среды | |
RU2012131939A (ru) | Роторно-пульсационный аппарат | |
JP2017106374A (ja) | ストレーナー装置 | |
SE536929C2 (sv) | Rotormaskin avsedd att arbeta som pump eller omrörare samt en impeller för en sådan rotormaskin | |
JP2015086830A (ja) | 傘型螺旋水車 | |
RU2402695C1 (ru) | Направляющий аппарат центробежного многоступенчатого насоса | |
RU2019122417A (ru) | Система подачи жидкости | |
CN106013339A (zh) | 一种吸水管水下组合式叶片消涡装置 | |
RU185106U1 (ru) | Центробежный насос | |
RU192514U1 (ru) | Насос | |
RU2576950C2 (ru) | Центробежный насос для высоковязких жидкостей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200330 |