RU2012143728A - Способ прикрепления тонкого цилиндрического элемента к формовочному стержню, способ изготовления цилиндрического контейнера и формовочный стержень - Google Patents

Способ прикрепления тонкого цилиндрического элемента к формовочному стержню, способ изготовления цилиндрического контейнера и формовочный стержень Download PDF

Info

Publication number
RU2012143728A
RU2012143728A RU2012143728/05A RU2012143728A RU2012143728A RU 2012143728 A RU2012143728 A RU 2012143728A RU 2012143728/05 A RU2012143728/05 A RU 2012143728/05A RU 2012143728 A RU2012143728 A RU 2012143728A RU 2012143728 A RU2012143728 A RU 2012143728A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rod
cylindrical element
thin cylindrical
molding
molding rod
Prior art date
Application number
RU2012143728/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2537598C2 (ru
Inventor
Тору ИТАКАВА
Коки АБЕ
Сосо НИСИДА
Кендзи КИКУКАВА
Original Assignee
Хосокава Йоко Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хосокава Йоко Ко., Лтд. filed Critical Хосокава Йоко Ко., Лтд.
Publication of RU2012143728A publication Critical patent/RU2012143728A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2537598C2 publication Critical patent/RU2537598C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14598—Coating tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/002—Handling tubes, e.g. transferring between shaping stations, loading on mandrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/0011—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor thin-walled moulds
    • B29C33/0016—Lost moulds, e.g. staying on the moulded object
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14008—Inserting articles into the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14467—Joining articles or parts of a single article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14598—Coating tubular articles
    • B29C45/14622—Lining the inner or outer surface of tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
    • B29C45/14811—Multilayered articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/43—Removing or ejecting moulded articles using fluid under pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14008—Inserting articles into the mould
    • B29C2045/14057—Inserting articles into the mould feeding inserts wrapped on a core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2623/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2623/04—Polymers of ethylene
    • B29K2623/06—PE, i.e. polyethylene
    • B29K2623/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
    • B29K2623/065—HDPE, i.e. high density polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2667/00—Use of polyesters or derivatives thereof for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2667/003—PET, i.e. poylethylene terephthalate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2705/02—Aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Tubes (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Measuring Oxygen Concentration In Cells (AREA)

Abstract

1. Способ прикрепления тонкого цилиндрического элемента к формовочному стержню, при котором пленкообразный тонкий цилиндрический элемент, который выполнен с цилиндрической формой, имеющей постоянную форму поперечного сечения, прикрепляют к внешней поверхности формовочного стержня для покрывания формовочного стержня, включающий:напрессовывание тонкого цилиндрического элемента на участок кончика формовочного стержня;направление тонкого цилиндрического элемента к стороне конца основания формовочного стержня, выпуская газ между формовочным стержнем и тонким цилиндрическим элементом; иприкрепление тонкого цилиндрического элемента к внешней поверхности формовочного стержня для покрывания формовочного стержня.2. Способ по п.1, в котором формовочный стержень выполнен в виде стержнеобразного корпуса, имеющего постоянную внешнюю окружную длину, заданную большей или равной внутренней окружной длине тонкого цилиндрического элемента.3. Способ по п.1, в котором внешний диаметр формовочного стержня задан так, чтобы увеличиваться по меньшей мере на конце основания формовочного стержня.4. Способ по любому из пп.1-3, в котором внешняя поверхность участка кончика формовочного стержня выполнена с газовыпускным отверстием, и газ выпускается между формовочным стержнем и тонким цилиндрическим элементом из газовыпускного отверстия.5. Способ по п.4, в котором внешняя поверхность участка кончика формовочного стержня выполнена с канавочным участком, выполненным с газовыпускным отверстием.6. Способ по п.1, в котором участок кончика формовочного стержня выполнен с вводным участком, который содействует напрессовыванию то�

Claims (12)

1. Способ прикрепления тонкого цилиндрического элемента к формовочному стержню, при котором пленкообразный тонкий цилиндрический элемент, который выполнен с цилиндрической формой, имеющей постоянную форму поперечного сечения, прикрепляют к внешней поверхности формовочного стержня для покрывания формовочного стержня, включающий:
напрессовывание тонкого цилиндрического элемента на участок кончика формовочного стержня;
направление тонкого цилиндрического элемента к стороне конца основания формовочного стержня, выпуская газ между формовочным стержнем и тонким цилиндрическим элементом; и
прикрепление тонкого цилиндрического элемента к внешней поверхности формовочного стержня для покрывания формовочного стержня.
2. Способ по п.1, в котором формовочный стержень выполнен в виде стержнеобразного корпуса, имеющего постоянную внешнюю окружную длину, заданную большей или равной внутренней окружной длине тонкого цилиндрического элемента.
3. Способ по п.1, в котором внешний диаметр формовочного стержня задан так, чтобы увеличиваться по меньшей мере на конце основания формовочного стержня.
4. Способ по любому из пп.1-3, в котором внешняя поверхность участка кончика формовочного стержня выполнена с газовыпускным отверстием, и газ выпускается между формовочным стержнем и тонким цилиндрическим элементом из газовыпускного отверстия.
5. Способ по п.4, в котором внешняя поверхность участка кончика формовочного стержня выполнена с канавочным участком, выполненным с газовыпускным отверстием.
6. Способ по п.1, в котором участок кончика формовочного стержня выполнен с вводным участком, который содействует напрессовыванию тонкого цилиндрического элемента.
7. Способ по п.6, в котором вводной участок представляет собой фасочный участок, образованный на участке кончика формовочного стержня.
8. Способ по п.6, в котором вводной участок представляет собой отдельный корпусной стержень, который прикреплен к участку кончика формовочного стержня и имеет внешний диаметр, меньший, чем внешний диаметр формовочного стержня.
9. Способ изготовления цилиндрического контейнера способом прикрепления тонкого цилиндрического элемента к формовочному стержню по любому из пп.1-8.
10. Формовочный стержень, на внешнюю поверхность которого прикрепляют пленкообразный тонкий цилиндрический элемент, который выполнен с цилиндрической формой, имеющей постоянную форму поперечного сечения, для покрывания формовочного стержня, при этом формовочный стержень выполнен в виде стержнеобразного корпуса, имеющего постоянную внешнюю окружную длину, заданную большей или равной внутренней окружной длине тонкого цилиндрического элемента, а внешняя поверхность участка кончика формовочного стержня выполнена с газовыпускным отверстием для выпуска газа.
11. Стержень по п.10, в котором внешняя поверхность участка кончика выполнена с канавочным участком, выполненным с газовыпускным отверстием.
12. Стержень по п.10 или 11, в котором участок кончика формовочного стержня выполнен с вводным участком, который содействует напрессовыванию тонкого цилиндрического элемента.
RU2012143728/05A 2010-03-16 2011-03-15 Способ прикрепления тонкого цилиндрического элемента к формовочному стержню, способ изготовления цилиндрического контейнера и формовочный стержень RU2537598C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010059323A JP5538008B2 (ja) 2010-03-16 2010-03-16 金型コアに対する薄肉筒状部材の取付方法、筒状容器の製造方法及び金型コア
JP2010-059323 2010-03-16
PCT/JP2011/056066 WO2011115115A1 (ja) 2010-03-16 2011-03-15 金型コアに対する薄肉筒状部材の取付方法、筒状容器の製造方法及び金型コア

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012143728A true RU2012143728A (ru) 2014-04-27
RU2537598C2 RU2537598C2 (ru) 2015-01-10

Family

ID=44649199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012143728/05A RU2537598C2 (ru) 2010-03-16 2011-03-15 Способ прикрепления тонкого цилиндрического элемента к формовочному стержню, способ изготовления цилиндрического контейнера и формовочный стержень

Country Status (8)

Country Link
US (2) US20130106016A1 (ru)
EP (1) EP2548709B1 (ru)
JP (1) JP5538008B2 (ru)
CN (1) CN102892562B (ru)
BR (1) BR112012023145A2 (ru)
PL (1) PL2548709T3 (ru)
RU (1) RU2537598C2 (ru)
WO (1) WO2011115115A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5818665B2 (ja) * 2011-12-08 2015-11-18 東罐興業株式会社 マンドレルおよび排出方法
CN104527063B (zh) * 2014-12-12 2016-08-24 江苏沃得植保机械有限公司 弹性手把安装在操纵杆端头的专用工装及方法
CN105014886B (zh) * 2015-07-10 2017-07-07 河南科技大学 水壶模具的凸模组件
EP3263482B1 (en) 2016-07-01 2018-09-19 Sulzer Mixpac AG Cartridge, core, mold and method of manufacturing a cartridge
JP7325738B2 (ja) * 2019-10-15 2023-08-15 株式会社ポリマーシステムズ 軟質容器の鍔形成装置及び方法
CN112476956B (zh) * 2020-11-09 2022-05-10 厦门水怡宝环保科技有限公司 一种杀菌装置、内置氟反射膜的组件及其成型方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1322843A (en) * 1916-10-10 1919-11-25 Anchor Cap & Closure Corp Method for making rubber rings and the like.
DE1778916A1 (de) * 1968-06-20 1971-08-05 Phoenix Gummiwerke Ag Dorn zum Herstellen von Kraftstoffschlaeuchen
US3900941A (en) * 1974-02-08 1975-08-26 Dayco Corp Apparatus for and method of installing an expandible sleeve
US4215459A (en) * 1978-11-09 1980-08-05 The Goodyear Tire & Rubber Company Method of removing hose from a mandrel and a mandrel adapted to the method
JPS60131223A (ja) * 1983-12-21 1985-07-12 Fuji Heavy Ind Ltd 熱可塑性ホ−スの拡径方法
US5127818A (en) * 1990-10-10 1992-07-07 Davidson Textron Inc. Apparatus for extending contour gaskets
JP2976139B2 (ja) * 1990-10-23 1999-11-10 大和製罐株式会社 多室容器の製造方法とその容器本体成形金型
JPH0691692A (ja) * 1992-09-11 1994-04-05 Fuji Seal Kogyo Kk 容器及びその製造方法
US5415961A (en) * 1992-09-29 1995-05-16 Xerox Corporation Flexible belt supported on rigid drum for electrophotographic imaging
JP3868510B2 (ja) * 1993-12-08 2007-01-17 株式会社細川洋行 容器の製造方法
JP3697083B2 (ja) * 1998-09-29 2005-09-21 株式会社細川洋行 プラスチック容器およびプラスチック容器の製造方法
JP4275287B2 (ja) * 2000-03-30 2009-06-10 株式会社細川洋行 プラスチック容器
JP2008007178A (ja) * 2006-06-30 2008-01-17 Yoshino Kogyosho Co Ltd 複合チューブ容器
CN201268078Y (zh) * 2008-08-02 2009-07-08 俞建江 薄壁深腔类模具的压缩空气脱模***
JP5343282B2 (ja) 2008-09-04 2013-11-13 学校法人立命館 ２本鎖ヒドロゲル化剤

Also Published As

Publication number Publication date
EP2548709B1 (en) 2017-12-06
CN102892562A (zh) 2013-01-23
JP2011189682A (ja) 2011-09-29
RU2537598C2 (ru) 2015-01-10
CN102892562B (zh) 2015-06-03
EP2548709A4 (en) 2016-02-17
US10272604B2 (en) 2019-04-30
BR112012023145A2 (pt) 2017-10-31
PL2548709T3 (pl) 2018-05-30
US20130106016A1 (en) 2013-05-02
WO2011115115A1 (ja) 2011-09-22
US20160214289A1 (en) 2016-07-28
EP2548709A1 (en) 2013-01-23
JP5538008B2 (ja) 2014-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012143728A (ru) Способ прикрепления тонкого цилиндрического элемента к формовочному стержню, способ изготовления цилиндрического контейнера и формовочный стержень
USD681980S1 (en) Asymmetric coil spring
USD683927S1 (en) Animal food product
USD657764S1 (en) Mobile phone
USD684337S1 (en) Animal food product
JP2014012202A5 (ja) 皮膚用針および皮膚用針を製造する方法
ES2629381T3 (es) Método de fabricación de revestimientos interiores para vasija de presión
EA201390297A1 (ru) Защитное устройство для трубы нефтедобычи
MY164165A (en) Fishing-reel reel unit and fishing reel
MY167544A (en) Ceiling-mounted light fixture
RU2013131258A (ru) Нажимная кнопка для часов со встроенным клапаном
WO2015081312A3 (en) Novel functionally supportive pillows and methods of preparation thereof
EP2088009A3 (en) Air spring piston
USD643358S1 (en) Fishing rod holder
USD656734S1 (en) One-piece toothbrush
RU2010128713A (ru) Боевая часть
EA201491184A1 (ru) Упаковка для конуса мороженого и способ изготовления упаковки
EP2618061A3 (en) Process of fabricating a fuel nozzel assembly, process of fabricating a fuel nozzle ring, and a fuel nozzle ring
EP2833221A3 (en) Silicon overcoil balance spring
EP2530703A3 (en) Ultraviolet enhancer (UVE) holder
USD672007S1 (en) Snag-less fishing rod guide designs
RU2010110149A (ru) Способ получения гильз патронов стрелкового оружия
RU2014144255A (ru) Дробящий конус конусной дробилки
EP2706630A3 (en) Spark plug
USD733340S1 (en) Elongated linear replacement lamp