RU201213U1 - Double Threaded Drill Pipe Connection - Google Patents
Double Threaded Drill Pipe Connection Download PDFInfo
- Publication number
- RU201213U1 RU201213U1 RU2020121417U RU2020121417U RU201213U1 RU 201213 U1 RU201213 U1 RU 201213U1 RU 2020121417 U RU2020121417 U RU 2020121417U RU 2020121417 U RU2020121417 U RU 2020121417U RU 201213 U1 RU201213 U1 RU 201213U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thread
- nipple
- profile
- joint
- elements
- Prior art date
Links
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims abstract description 42
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 25
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 25
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 25
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 13
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/042—Threaded
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
- F16L15/001—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к резьбовым соединениям бурильных труб и может быть использована для соединения элементов бурильных колонн, применяемых при строительстве и ремонте скважин, в том числе с высокой интенсивностью набора кривизны. Соединение содержит ниппельный и муфтовый элементы, на концах которых на наружной и внутренней поверхностях, соответственно, выполнены конические резьбы с треугольным профилем витка и образующие внутренний и наружный упорные узлы упорные поверхности ниппельного и муфтового элементов, расположенные перпендикулярно к осевой линии резьбы. Резьбы выполнены с конусностью 1:6, шагом 6,35 мм и профилем витка с одинаковым углом наклона опорной и закладной граней, составляющим 25÷35° к нормали осевой линии резьбы. Впадина профиля витка резьб выполнена в виде сферической поверхности радиусом 0,6÷1,0 мм. Вершина профиля витка резьб срезана по отношению к исходному треугольному профилю резьбы с образованием поверхности шириной 1,2÷1,7 мм и конусностью 1:6. Достигаются высокие характеристики свинчиваемости соединения, отсутствие повреждений поверхностей соединения при воздействии высокого крутящего момента и растягивающих нагрузок при свинчивании. 2 ил.The utility model relates to threaded joints of drill pipes and can be used to connect elements of drill strings used in the construction and repair of wells, including those with a high rate of curvature gain. The connection contains nipple and box elements, at the ends of which, on the outer and inner surfaces, respectively, tapered threads with a triangular turn profile are made and the thrust surfaces of the pin and box elements forming the inner and outer thrust units, located perpendicular to the axial line of the thread. The threads are made with a taper of 1: 6, a pitch of 6.35 mm and a turn profile with the same angle of inclination of the support and embedded faces, which is 25 ÷ 35 ° to the normal to the thread centerline. The bottom of the thread profile is made in the form of a spherical surface with a radius of 0.6 ÷ 1.0 mm. The top of the thread profile is cut in relation to the original triangular thread profile with the formation of a surface with a width of 1.2 ÷ 1.7 mm and a taper of 1: 6. Achieved high characteristics of the make-up of the joint, the absence of damage to the surfaces of the joint when exposed to high torque and tensile loads during make-up. 2 ill.
Description
Полезная модель относится к резьбовым соединениям бурильных труб и может быть использована для соединения бурильных труб между собой и другими составными элементами бурильных колонн, применяемых при строительстве и капитальном ремонте нефтяных и газовых скважин, в том числе с высокой интенсивностью набора кривизны, в сложных геологических условиях.The utility model relates to threaded joints for drill pipes and can be used to connect drill pipes to each other and to other components of drill strings used in the construction and overhaul of oil and gas wells, including those with a high rate of curvature gain, in difficult geological conditions.
При вращательном бурении нефтяных и газовых скважин бурильные трубы и их соединения работают при воздействии повышенного крутящего момента. Соединения бурильных труб, в первую очередь, должны обеспечивать стойкость при воздействии высокого крутящего момента. Дополнительным требованием к соединениям бурильных труб является стойкость к высоким растягивающим нагрузкам.In rotary drilling of oil and gas wells, drill pipes and their joints are operated with increased torque. Drill pipe joints, first of all, must provide resistance when exposed to high torque. An additional requirement for drill pipe joints is high tensile strength.
Кроме того, в связи с осуществлением сборки резьбовых соединений бурильных труб непосредственно на месторождениях необходимым качеством таких резьбовых соединений являются улучшенные характеристики свинчиваемости - четкое позиционирование ниппельного и муфтового элементов относительно друг друга на начальном этапе свинчивания, быстрое и надежное свинчивание без заклинивания и повреждений (задиров) поверхностей, простой и точный контроль свинчивания соединения.In addition, in connection with the assembly of threaded connections of drill pipes directly in the fields, the necessary quality of such threaded connections is improved make-up characteristics - clear positioning of the nipple and coupling elements relative to each other at the initial make-up stage, fast and reliable make-up without jamming and damage (scoring) surfaces, simple and accurate control of make-up of the joint.
Известно двухупорное резьбовое соединение бурильных труб, состоящее из ниппельного и муфтового элементов, на концах которых на наружной и внутренней поверхностях выполнены конические резьбы с треугольным профилем витка и образующие внутренний и наружный упорные узлы: упорный уступ муфты, упорный торец ниппеля и упорный уступ ниппеля, упорный торец муфты, соответственно. Резьбы ниппельного и муфтового элементов выполнены с конусностью 1:6 и шагом 6,35 мм. Профиль витка резьб ниппельного и муфтового элементов имеет угол наклона опорной и закладной граней 30° к нормали осевой линии резьбы (патент RU №88729, Е21В 31/00, опубл. 20.11.2009 (1). Данное соединение принято в качестве ближайшего аналога заявляемой полезной модели.Known double-abutted threaded connection of drill pipes, consisting of nipple and coupling elements, at the ends of which on the outer and inner surfaces are tapered threads with a triangular profile of the turn and forming the inner and outer thrust assemblies: the thrust shoulder of the coupling, the thrust end of the nipple and the thrust shoulder of the nipple, the thrust the end of the coupling, respectively. The threads of the nipple and box elements are made with a taper of 1: 6 and a pitch of 6.35 mm. The thread profile of the nipple and coupling elements has an angle of inclination of the supporting and embedded faces of 30 ° to the normal of the thread centerline (patent RU No. 88729, Е21В 31/00, publ. 20.11.2009 (1). This connection is taken as the closest analogue of the claimed useful models.
Однако у указанного соединения недостаточный уровень стойкости при воздействии высокого крутящего момента ввиду невысоких характеристик свинчиваемости соединения - возможного заклинивания соединения при свинчивании, образования повреждений (задиров) поверхностей, которые ведут к разрушению соединения при воздействии высоких нагрузок.However, the specified connection has an insufficient level of resistance when exposed to a high torque due to the low make-up characteristics of the connection - possible jamming of the connection during make-up, the formation of damage (scoring) surfaces, which lead to the destruction of the connection when exposed to high loads.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является разработка конструкции двухупорного резьбового соединения бурильных труб, обеспечивающего передачу более высокого крутящего момента за счет улучшенных характеристик свинчиваемости соединения - четкого позиционирования ниппельного и муфтового элементов относительно друг друга на начальном этапе свинчивания, быстрого и надежного свинчивания без заклинивания и повреждений поверхностей, простой и точный контроль свинчивания соединения.The task to be solved by the claimed utility model is the development of a design of a double-shoulder threaded connection for drill pipes, which ensures the transmission of a higher torque due to improved characteristics of the make-up of the connection - clear positioning of the nipple and coupling elements relative to each other at the initial stage of make-up, fast and reliable make-up without jamming and damage to surfaces, simple and accurate control of make-up of the joint.
Технический результат заключается в обеспечении высоких характеристик свинчиваемости соединения и повышении его стойкости без повреждений поверхности при воздействии высокого крутящего момента и растягивающих нагрузок при свинчивании.The technical result consists in ensuring high characteristics of the make-up of the joint and increasing its resistance without damage to the surface when exposed to high torque and tensile loads during make-up.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в двухупорном резьбовом соединении бурильных труб, содержащем ниппельный и муфтовый элементы, на концах которых на наружной и внутренней поверхностях, соответственно, выполнены конические резьбы с треугольным профилем витка, конусностью 1:6 и шагом резьбы 6,35 мм и образующие внутренний и наружный упорные узлы поверхности упорного уступа муфты, упорного торца ниппеля и поверхности упорного уступа ниппеля и упорного торца муфты, соответственно, расположенные перпендикулярно к осевой линии резьбы, согласно полезной модели, профиль витка резьб ниппельного и муфтового элементов выполнен с одинаковым углом наклона опорной и закладной граней 25÷35° к нормали осевой линии резьбы, при этом впадина профиля витка резьб ниппельного и муфтового элементов выполнена в виде сферической поверхности радиусом 0,6÷1,0 мм, а вершина профиля витка резьб ниппельного и муфтового элементов срезана по отношению к исходному треугольному профилю резьбы с образованием поверхности шириной 1,2÷1,7 мм и конусностью 1:6.The specified technical result is achieved due to the fact that in a double-shoulder threaded joint of drill pipes containing nipple and sleeve elements, at the ends of which on the outer and inner surfaces, respectively, tapered threads are made with a triangular thread profile, a taper of 1: 6 and a thread pitch of 6, 35 mm and forming the inner and outer thrust nodes of the surface of the coupling shoulder, the thrust end of the nipple and the surface of the thrust shoulder of the nipple and the thrust end of the coupling, respectively, located perpendicular to the centerline of the thread, according to the utility model, the thread profile of the nipple and coupling elements is made with the same the angle of inclination of the supporting and embedded faces of 25 ÷ 35 ° to the normal of the axial line of the thread, while the bottom of the thread profile of the threads of the nipple and box elements is made in the form of a spherical surface with a radius of 0.6 ÷ 1.0 mm, and the top of the thread profile of the threads of the nipple and box elements cut off in relation to the original triangular thread profile s with the formation of a surface with a width of 1.2 ÷ 1.7 mm and a taper of 1: 6.
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 показаны ниппельный и муфтовый элементы соединения, на фиг. 2 показан профиль витка резьб ниппельного и муфтового элементов.The utility model is illustrated by the drawings, where FIG. 1 shows the pin and box connection elements, FIG. 2 shows the thread profile of the nipple and box elements.
Двухупорное резьбовое соединение бурильных труб содержит ниппельный (1) и муфтовый (2) элементы, на концах которых на наружной и внутренней поверхностях, соответственно, выполнены конические резьбы (3) с треугольным профилем витка.Double-shoulder threaded connection of drill pipes contains nipple (1) and coupling (2) elements, at the ends of which, on the outer and inner surfaces, respectively, tapered threads (3) with a triangular turn profile are made.
Внутренний и наружный упорные узлы образованы поверхностями упорного уступа (4) муфтового элемента (2), упорного торца (5) ниппельного элемента (1) и поверхностями упорного уступа (6) ниппельного элемента (1), упорного торца (7) муфтового элемента (2), соответственно.The inner and outer thrust units are formed by the surfaces of the stop shoulder (4) of the coupling element (2), the stop end (5) of the nipple element (1) and the surfaces of the stop shoulder (6) of the nipple element (1), the stop end (7) of the coupling element (2) ), respectively.
Наличие в соединении двух упорных узлов, внутреннего и наружного, упорные поверхности (4), (5), (6), (7) которых при свинчивании соединения контактируют между собой со значительными контактными напряжениями, обеспечивает увеличение воспринимаемого соединением крутящего момента. Кроме того, наружный упорный узел, упорные поверхности (6), (7) которого при свинчивании соединения контактируют первыми, является элементом герметизации соединения.The presence in the joint of two thrust units, internal and external, thrust surfaces (4), (5), (6), (7) which, when screwing the joint, contact each other with significant contact stresses, provides an increase in the torque perceived by the joint. In addition, the outer thrust assembly, the thrust surfaces (6), (7) of which, when screwing the joint, are in contact first, is an element for sealing the joint.
Упорные поверхности (4), (5), (6), (7) муфтового (2) и ниппельного (1) элементов расположены перпендикулярно к осевой линии резьбы, что обеспечивает стойкость соединения при воздействии значительного крутящего момента, возникающего при эксплуатации соединения. Также обеспечивается четкое позиционирование ниппельного (1) и муфтового (2) элементов относительно друг друга, повышенный момент свинчивания соединения, точное фиксирование заданной величины натяга и крутящего момента в процессе свинчивания соединения, контроль свинчивания соединения.The thrust surfaces (4), (5), (6), (7) of the coupling (2) and nipple (1) elements are located perpendicular to the thread centerline, which ensures the durability of the connection when exposed to a significant torque that occurs during the operation of the connection. It also provides a clear positioning of the nipple (1) and coupling (2) elements relative to each other, an increased make-up torque of the joint, precise fixation of the preset tension and torque during the make-up of the joint, control of the make-up of the joint.
Кроме того, при свинчивании соединения с упорными поверхностями (4), (5), (6), (7), расположенными перпендикулярно к осевой линии резьбы, смыкании указанных поверхностей и дальнейшем затягивании соединения отсутствует вертикальная составляющая силы воздействия на резьбовые элементы соединения, что предотвращает повреждение поверхностей резьб (3), образование на них задиров и, тем самым, обеспечивает повышенную стойкость соединения при воздействии высоких нагрузок.In addition, when screwing the joint with the thrust surfaces (4), (5), (6), (7), located perpendicular to the centerline of the thread, closing these surfaces and further tightening the joint, there is no vertical component of the force acting on the threaded elements of the joint, which prevents damage to the surfaces of threads (3), the formation of scoring on them and, thereby, provides increased durability of the connection when exposed to high loads.
На концах ниппельного (1) и муфтового (2) элементов соединения на наружной и внутренней поверхностях, соответственно, выполнены конические резьбы (3) с треугольным профилем витка, выполненным с одинаковым углом наклона опорной (8) и закладной (9) граней 25÷35° к нормали осевой линии резьбы.At the ends of the nipple (1) and box (2) connection elements on the outer and inner surfaces, respectively, tapered threads (3) are made with a triangular profile of the turn, made with the same angle of inclination of the support (8) and embedded (9) faces 25 ÷ 35 ° to the thread centerline normal.
Под нормалью осевой линии резьбы понимается перпендикуляр, проведенный к осевой линии резьбы.The thread centerline normal refers to the perpendicular to the thread centerline.
Основная функция резьб (3) бурильных труб с треугольным профилем витка состоит в восприятии растягивающей нагрузки, возникающей под воздействием веса колонны.The main function of the threads (3) of triangular drill pipes is to absorb the tensile load caused by the weight of the string.
Выполнение угла наклона опорной (8) и закладной (9) граней профиля витка резьб (3) одинаковым, составляющим 25÷35° к нормали осевой линии резьбы, обеспечивает оптимальное сочетание надежной работы соединения на растяжение за счет исключения возможности выхода витков резьб (3) из зацепления друг с другом при значительных растягивающих нагрузках и стабилизации положения ниппельного элемента (1) относительно муфтового элемента (2) на начальном этапе свинчивания соединения, что предотвращает заклинивание соединения и повреждение поверхностей витков резьб (в том числе, образование задиров).The implementation of the angle of inclination of the supporting (8) and embedded (9) faces of the thread turn profile (3) the same, constituting 25 ÷ 35 ° to the normal of the centerline of the thread, provides an optimal combination of reliable operation of the connection in tension by eliminating the possibility of the emergence of threads from meshing with each other under significant tensile loads and stabilizing the position of the nipple element (1) relative to the coupling element (2) at the initial stage of screwing the joint, which prevents the joint from jamming and damage to the surfaces of the threads (including the formation of scoring).
Резьбы (3) ниппельного (1) и муфтового (2) элементов выполнены с конусностью 1:6 и шагом резьбы 6,35 мм (4 витка на дюйм - на 25,4 мм).The threads (3) of the nipple (1) and coupling (2) elements are made with a taper of 1: 6 and a thread pitch of 6.35 mm (4 threads per inch - by 25.4 mm).
Указанное сочетание конусности и шага резьб обеспечивает, с одной стороны, высокую скорость свинчивания соединения, а с другой стороны - необходимую степень зацепления витков резьб (3) для обеспечения восприятия соединением растягивающих нагрузок, действующих во время эксплуатации соединения.The specified combination of taper and pitch of the threads provides, on the one hand, a high speed of make-up of the joint, and on the other hand, the necessary degree of engagement of the threads of the threads (3) to ensure the perception of the joint by tensile loads acting during the operation of the joint.
Впадина (10) профиля витка резьб ниппельного (1) и муфтового (2) элементов выполнена в виде сферической поверхности радиусом 0,6÷1,0 мм.The cavity (10) of the thread profile of the nipple (1) and coupling (2) elements is made in the form of a spherical surface with a radius of 0.6 ÷ 1.0 mm.
При эксплуатации резьбового соединения во впадине (10) профиля витка резьб от действия знакопеременных крутящих, растягивающих и других нагрузок возникают напряжения, которые влияют на усталостную прочность соединения. Выполнение соединения с впадиной (10) профиля витка резьб (3) в виде сферической поверхности радиусом 0,6÷1,0 мм обеспечивает снижение уровня таких напряжений, что повышает надежность работы соединения, выдерживание им вышеуказанных знакопеременных нагрузок. Также происходит более равномерное распределений напряжений во впадине (10) соединения по опасному сечению ниппельного элемента (1), что позволяет исключить «затирание» резьб (3) при свинчивании соединения.During operation of a threaded connection in the root (10) of the thread turn profile, stresses arise from the action of alternating torsion, tensile and other loads that affect the fatigue strength of the connection. Making the connection with the groove (10) of the thread profile (3) in the form of a spherical surface with a radius of 0.6 ÷ 1.0 mm provides a decrease in the level of such stresses, which increases the reliability of the connection, withstands the above alternating loads. Also, there is a more uniform distribution of stresses in the cavity (10) of the connection over the dangerous section of the nipple element (1), which makes it possible to exclude "rubbing" of the threads (3) when screwing the connection.
Вершина (11) профиля витка резьб ниппельного (1) и муфтового (2) элементов срезана по отношению к исходному треугольному профилю резьбы (3) с образованием поверхности шириной 1,2÷1,7 мм и конусностью 1:6.The top (11) of the thread profile of the nipple (1) and coupling (2) elements is cut with respect to the original triangular thread profile (3) with the formation of a surface with a width of 1.2 ÷ 1.7 mm and a taper of 1: 6.
Выполнение среза вершины (11) профиля витка резьб (3) шириной 1,2÷1,7 мм с образованием поверхности с конусностью 1:6 (равной конусности резьб ниппельного и муфтового элементов) оказывает существенное влияние на предотвращение повреждений поверхностей резьб (3), образования на них задиров и, тем самым, обеспечивает повышенную стойкость соединения при воздействии высоких нагрузок.Cutting the top (11) of the thread profile (3) with a width of 1.2 ÷ 1.7 mm with the formation of a surface with a taper of 1: 6 (equal to the taper of the threads of the nipple and box elements) has a significant effect on preventing damage to the surfaces of the threads (3), the formation of scoring on them and, thereby, provides increased durability of the connection when exposed to high loads.
Двухупорное резьбовое соединение бурильных труб работает следующим образом.Double-shoulder threaded connection of drill pipes works as follows.
При выполнении операции свинчивания заявляемого соединения первоначально осуществляется взаимодействие ниппельного (1) и муфтового (2) элементов при помощи резьб (3). В процессе свинчивания соединения происходит продвижение резьбы (3) муфтового элемента (2) вдоль резьбы (3) ниппельного элемента (1) до соответствующего смыкания (контакта) упорного уступа (4) муфтового элемента (2) и упорного торца (5) ниппельного элемента (1), а также упорного уступа (6) ниппельного элемента (1) и упорного торца (7) муфтового элемента (2). При этом упорные поверхности (6), (7) наружного упорного узла контактируют первыми со значительными контактными напряжениями, обеспечивая высокий уровень воспринимаемого соединением крутящего момента и герметичность соединения. После достижения момента свинчивания соединения выбирается зазор до смыкания упорных поверхности (4), (5) внутреннего упорного узла, контактирующих во вторую очередь и обеспечивающих дополнительное увеличение воспринимаемого соединением крутящего момента.When performing the screwing operation of the inventive connection, the interaction of the nipple (1) and coupling (2) elements is initially carried out using the threads (3). In the process of screwing the connection, the thread (3) of the coupling element (2) moves along the thread (3) of the nipple element (1) until the corresponding closure (contact) of the stop shoulder (4) of the coupling element (2) and the stop end (5) of the nipple element ( 1), as well as the thrust ledge (6) of the nipple element (1) and the thrust end (7) of the coupling element (2). In this case, the thrust surfaces (6), (7) of the outer thrust assembly are the first to contact with significant contact stresses, providing a high level of torque perceived by the joint and the tightness of the joint. After reaching the make-up torque of the joint, the gap is selected until the thrust surfaces (4), (5) of the inner thrust assembly close, contacting in the second turn and providing an additional increase in the torque received by the joint.
Пример осуществления заявляемой полезной модели.An example of the implementation of the claimed utility model.
Для проведения испытаний заявляемого резьбового соединения бурильных труб были изготовлены ниппельный и муфтовый элементы резьбового соединения, на концы которых были нанесены наружная и внутренняя конические резьбы с треугольным профилем витка, соответственно. Диаметр соединения - 140 мм. Конусность резьбы - 1:6, шаг резьбы - 6,35 мм. Угол наклона опорной и закладной граней профиля витка резьбы составляет, в частности 35° к нормали осевой линии резьбы. Впадина профиля витка резьб ниппельного и муфтового элементов выполнена в виде сферической поверхности радиусом, например 0,8 мм. Вершина профиля витка резьб ниппельного и муфтового элементов срезана по отношению к исходному треугольному профилю резьбы с образованием поверхности шириной, например 1,5 мм и конусностью 1:6. Упорные уступы и торцы ниппельного и муфтового элементов расположены перпендикулярно к осевой линии резьбы.To test the inventive threaded connection of drill pipes, nipple and sleeve elements of the threaded connection were made, at the ends of which external and internal tapered threads with a triangular profile of the turn were applied, respectively. Connection diameter - 140 mm. The taper of the thread is 1: 6, the pitch of the thread is 6.35 mm. The angle of inclination of the supporting and embedded faces of the thread turn profile is, in particular, 35 ° to the normal of the thread centerline. The groove of the thread profile of the threads of the nipple and box elements is made in the form of a spherical surface with a radius of, for example, 0.8 mm. The top of the thread profile of the nipple and box elements is cut with respect to the original triangular thread profile to form a surface with a width of, for example, 1.5 mm and a taper of 1: 6. The thrust ledges and ends of the nipple and box elements are located perpendicular to the center line of the thread.
Также был изготовлен образец резьбового соединения в соответствии с наиболее близким аналогом: диаметр соединения - 140 мм, конусность резьбы - 1:6, шаг резьбы - 6,35 мм. Угол наклона опорной и закладной граней профиля витка резьбы составляет 30° к нормали осевой линии резьбы. Упорные уступы и торцы ниппельного и муфтового элементов расположены перпендикулярно к осевой линии резьбы.A sample of a threaded joint was also made in accordance with the closest analogue: the diameter of the joint is 140 mm, the taper of the thread is 1: 6, the pitch of the thread is 6.35 mm. The angle of inclination of the supporting and embedded faces of the thread turn profile is 30 ° to the normal to the centerline of the thread. The thrust ledges and ends of the nipple and box elements are located perpendicular to the center line of the thread.
Испытания образцов проводили на количество выдерживаемых резьбовым соединением свинчиваний-развинчиваний до появления повреждений поверхностей резьбы.The samples were tested for the number of make-ups and unscrews withstand by the threaded connection until the appearance of damage to the thread surfaces.
Испытания образцов показали наличие повреждений поверхностей (образование задиров) образца, выполненного по прототипу, при проведении 5 циклов свинчивания-развинчивания соединения и отсутствие заклинивания соединения и повреждений поверхностей образца, выполненного в соответствии с заявляемой полезной моделью, при проведении 10 циклов свинчивания-развинчивания.Tests of the samples showed the presence of surface damage (formation of scoring) of the sample made according to the prototype, when carrying out 5 cycles of make-up-unscrewing of the connection and the absence of jamming of the joint and damage to the surfaces of the sample, made in accordance with the claimed utility model, during 10 cycles of make-up-unscrewing.
При использовании предлагаемого резьбового соединения происходит увеличение до 20% стойкости соединения без повреждений поверхностей при воздействии высокого крутящего момента и растягивающих нагрузок при свинчивании, обеспечение высоких характеристик свинчиваемости за счет предотвращения заклинивания соединения на начальном этапе свинчивания и высокой скорости свинчивания.When using the proposed threaded connection, the resistance of the connection increases up to 20% without damage to the surfaces when exposed to high torque and tensile loads during make-up, ensuring high make-up characteristics by preventing the joint from jamming at the initial stage of make-up and high make-up speed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020121417U RU201213U1 (en) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | Double Threaded Drill Pipe Connection |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020121417U RU201213U1 (en) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | Double Threaded Drill Pipe Connection |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU201213U1 true RU201213U1 (en) | 2020-12-03 |
Family
ID=73727561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020121417U RU201213U1 (en) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | Double Threaded Drill Pipe Connection |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU201213U1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5169183A (en) * | 1987-05-12 | 1992-12-08 | Diamant Boart Stratabit S.A. | Threaded joint for drill rod elements |
| RU88729U8 (en) * | 2009-01-11 | 2010-01-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Тмк-Премиум Сервис" | DRILL CONNECTION |
| RU2508491C1 (en) * | 2012-09-07 | 2014-02-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Тмк-Премиум Сервис" | Drill pipe threaded joint |
| RU2659291C2 (en) * | 2012-11-28 | 2018-06-29 | Ультра Премиум Ойлфилд Сервисез, Лтд. | Tubular connection with helically extending torque shoulder |
-
2020
- 2020-06-29 RU RU2020121417U patent/RU201213U1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5169183A (en) * | 1987-05-12 | 1992-12-08 | Diamant Boart Stratabit S.A. | Threaded joint for drill rod elements |
| RU88729U8 (en) * | 2009-01-11 | 2010-01-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Тмк-Премиум Сервис" | DRILL CONNECTION |
| RU2508491C1 (en) * | 2012-09-07 | 2014-02-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Тмк-Премиум Сервис" | Drill pipe threaded joint |
| RU2659291C2 (en) * | 2012-11-28 | 2018-06-29 | Ультра Премиум Ойлфилд Сервисез, Лтд. | Tubular connection with helically extending torque shoulder |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2522756C1 (en) | Threaded joint for pipes | |
| US4892337A (en) | Fatigue-resistant threaded connector | |
| CA2483934C (en) | Threaded pipe joint | |
| US9885214B2 (en) | Threaded tool joint connection | |
| CA2195523C (en) | Drill pipe with improved connectors | |
| CA2338956C (en) | Threaded and coupled connection for improved fatigue resistance | |
| SE520729C2 (en) | Thin-walled drill rod feed tube joint | |
| RU179961U1 (en) | Double threaded connection | |
| RU2704075C1 (en) | Casing threaded connection | |
| RU88729U1 (en) | BORING PIP JOINT | |
| CN106014278A (en) | Threaded pipe joint | |
| CN201103349Y (en) | Screwed tie-in of oil casing tube | |
| RU201213U1 (en) | Double Threaded Drill Pipe Connection | |
| CN101696621A (en) | Air-tight seal screw joint | |
| RU2728105C1 (en) | Threaded locking conical connection of drilling pipes and method of increasing its carrying capacity and service life | |
| RU186585U1 (en) | Double threaded connection | |
| EP0454148A2 (en) | Pipe joint | |
| RU205408U1 (en) | Threaded connection for tubing | |
| CN201103350Y (en) | Screwed tie-in of oil casing tube for deep mine | |
| RU2744965C1 (en) | Drilling pipes two-support threaded connection | |
| RU2785878C1 (en) | High-torque sleeveless threaded connection for oil and gas field pipes | |
| RU116952U1 (en) | HIGH SEALED THREADED CONNECTION OF OIL AND GAS PIPES | |
| RU2543398C1 (en) | Sealed threaded connection of casings | |
| RU172778U1 (en) | COUPLING THREADED PIPE CONNECTION | |
| RU90478U1 (en) | SEALED THREADED CONNECTION OF OIL FIELD PIPES |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20220321 Effective date: 20220321 |
|
| QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20220329 Effective date: 20220329 |