RU2012137884A - Уплотнительный узел для роторной машины, турбина и энергетическая установка - Google Patents
Уплотнительный узел для роторной машины, турбина и энергетическая установка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012137884A RU2012137884A RU2012137884/06A RU2012137884A RU2012137884A RU 2012137884 A RU2012137884 A RU 2012137884A RU 2012137884/06 A RU2012137884/06 A RU 2012137884/06A RU 2012137884 A RU2012137884 A RU 2012137884A RU 2012137884 A RU2012137884 A RU 2012137884A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- axial
- flange
- segments
- sealing
- rotary machine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/44—Free-space packings
- F16J15/441—Free-space packings with floating ring
- F16J15/442—Free-space packings with floating ring segmented
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/001—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between stator blade and rotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/003—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by packing rings; Mechanical seals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/02—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
- F01D11/025—Seal clearance control; Floating assembly; Adaptation means to differential thermal dilatations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Abstract
1. Уплотнительный узел (100) для роторной машины (280, 490, 942, 944, 948), содержащий:взаимодополняющий комплект сегментов (110, 210, 510, 610, 710, 810) уплотнения, выполненных относительно друг друга с образованием, по существу, сплошного тела (100) с торцевыми зазорами (130, 230) между сегментами уплотнения (110, 210, 510, 610, 710, 810), при этом сегменты (110, 210, 510, 610, 710, 810) уплотнения содержат:головной фланец (214, 514) иаксиальную шейку (212, 512, 712), соединенную с головным фланцем (214, 514), проходящую радиально внутрь и имеющую аксиальный паз (216, 516, 616, 716, 717), выполненный в ней, по существу, насквозь, ипо меньшей мере, один элемент уплотнения торцевого зазора (120, 220, 320, 520, 620, 720, 721, 820), имеющий аксиальный фланец (222, 322, 522, 622, 822) и радиальный фланец (224, 324, 524, 624, 824), при этом аксиальный фланец (222, 322, 522, 622, 822) расположен в аксиальных пазах (216, 516, 616, 716, 717) соседних сегментов (110, 210, 510, 610, 710, 810) уплотнения, а радиальный фланец (224, 324, 524, 624, 824) проходит радиально внутрь от аксиальных пазов (216, 516, 616, 716, 717) до сближения с роторной машиной (280, 490, 942, 944, 948), по существу, образуя барьер для осевого потока через торцевой зазор (130, 230).2. Уплотнительный узел (100) по п.1, в котором каждый аксиальный паз (216, 516, 616, 716, 717) выполнен с обеспечением расположения удаленного от центра конца (229, 849) аксиального фланца (222, 322, 522, 622, 822) вблизи парового разъема (250, 450, 750) роторной машины (280, 490, 942, 944, 948).3. Уплотнительный узел (100) по п.1, в котором каждый аксиальный паз (216, 516, 616, 716, 717) выполнен с обеспечением расположения удаленного от центра конца (229, 849) аксиального фланца (222, 322, 522, 622, 822) радиально внутри парового разъема (250, 450, 750) роторной машины (280, 490, 942, 944, 948).4. Уплотнительный узел (100) по п.1, в котором радиальный фланец (224, 324, 524, 624,
Claims (10)
1. Уплотнительный узел (100) для роторной машины (280, 490, 942, 944, 948), содержащий:
взаимодополняющий комплект сегментов (110, 210, 510, 610, 710, 810) уплотнения, выполненных относительно друг друга с образованием, по существу, сплошного тела (100) с торцевыми зазорами (130, 230) между сегментами уплотнения (110, 210, 510, 610, 710, 810), при этом сегменты (110, 210, 510, 610, 710, 810) уплотнения содержат:
головной фланец (214, 514) и
аксиальную шейку (212, 512, 712), соединенную с головным фланцем (214, 514), проходящую радиально внутрь и имеющую аксиальный паз (216, 516, 616, 716, 717), выполненный в ней, по существу, насквозь, и
по меньшей мере, один элемент уплотнения торцевого зазора (120, 220, 320, 520, 620, 720, 721, 820), имеющий аксиальный фланец (222, 322, 522, 622, 822) и радиальный фланец (224, 324, 524, 624, 824), при этом аксиальный фланец (222, 322, 522, 622, 822) расположен в аксиальных пазах (216, 516, 616, 716, 717) соседних сегментов (110, 210, 510, 610, 710, 810) уплотнения, а радиальный фланец (224, 324, 524, 624, 824) проходит радиально внутрь от аксиальных пазов (216, 516, 616, 716, 717) до сближения с роторной машиной (280, 490, 942, 944, 948), по существу, образуя барьер для осевого потока через торцевой зазор (130, 230).
2. Уплотнительный узел (100) по п.1, в котором каждый аксиальный паз (216, 516, 616, 716, 717) выполнен с обеспечением расположения удаленного от центра конца (229, 849) аксиального фланца (222, 322, 522, 622, 822) вблизи парового разъема (250, 450, 750) роторной машины (280, 490, 942, 944, 948).
3. Уплотнительный узел (100) по п.1, в котором каждый аксиальный паз (216, 516, 616, 716, 717) выполнен с обеспечением расположения удаленного от центра конца (229, 849) аксиального фланца (222, 322, 522, 622, 822) радиально внутри парового разъема (250, 450, 750) роторной машины (280, 490, 942, 944, 948).
4. Уплотнительный узел (100) по п.1, в котором радиальный фланец (224, 324, 524, 624, 824) выполнен с обеспечением контакта с поверхностью (286) роторной машины (280, 490, 942, 944, 948).
5. Уплотнительный узел (100) по п.1, дополнительно содержащий уплотнительные зубцы (270, 272, 872), соединенные с аксиальной шейкой (212, 512, 712).
6. Уплотнительный узел (100) по п.5, в котором радиальный фланец (224, 324, 524, 624, 824) выполнен с обеспечением дополнения по форме частичного осевого уплотнительного зубца (272, 872), расположенного на аксиальной шейке (212, 512, 712).
7. Уплотнительный узел (100) по п.1, в котором аксиальный фланец (222, 322, 522, 622, 822) расположен под углом (а) примерно в 180° по отношению к радиальному фланцу (224, 324, 524, 624, 824).
8. Уплотнительный узел (100) по п.1, в котором удаленный от центра конец (229, 849) радиального фланца (224, 324, 524, 624, 824) сужается с обеспечением дополнения по форме поверхности (286) ротора машины (280, 490, 942, 944, 948), а градиент (22) давления через, по меньшей мере, одну аксиальную шейку (212, 512, 712) прижимает радиальный фланец (224, 324, 524, 624, 824) к указанной, по меньшей мере, одной аксиальной шейке (212, 512, 712).
9. Турбина (280, 490, 942, 944, 948), содержащая:
ротор (493),
статор (491), по существу, окружающий ротор (493), и
Уплотнительный узел (100), расположенный внутри статора (491) и выполненный по существу для проточной изоляции частей турбины (280, 490, 942, 944, 948), при этом уплотнительный узел (100) содержит:
взаимодополняющий комплект сегментов (110, 210, 510, 610, 710, 810) уплотнения, выполненных относительно друг друга с образованием, по существу, сплошного тела (100) с торцевыми зазорами (130, 230) между сегментами уплотнения (110, 210, 510, 610, 710, 810), при этом сегменты (110, 210, 510, 610, 710, 810) уплотнения содержат:
головной фланец (214, 514) и
аксиальную шейку (212, 512, 712), соединенную с головным фланцем (214, 514), проходящую радиально внутрь и имеющую аксиальный паз (216, 516, 616, 716, 717), выполненный в ней, по существу, насквозь, и
по меньшей мере, один элемент (120, 220, 320, 520, 620, 720, 721, 820) уплотнения торцевого зазора, имеющий аксиальный фланец (222, 322, 522, 622, 822) и радиальный фланец (224, 324, 524, 624, 824), причем аксиальный фланец (222, 322, 522, 622, 822) расположен в аксиальных пазах (216, 516, 616, 716, 717) соседних сегментов уплотнения (110, 210, 510, 610, 710, 810), а радиальный фланец (224, 324, 524, 624, 824) проходит радиально внутрь от аксиальных пазов (216, 516, 616, 716, 717) до сближения с роторной машиной (280, 490, 942, 944, 948), по существу, образуя барьер для осевого потока через торцевой зазор (130, 230).
10. Энергетическая установка (910, 990), содержащая:
генератор (944) и
турбину (280, 490, 942, 944, 948), функционально присоединенную к генератору (944) и содержащую:
ротор (493),
статор (491), по существу, окружающий ротор (493), и
уплотнительный узел (100), расположенный внутри статора (491) и выполненный, по существу, для проточной изоляции частей турбины (280, 490, 942, 944, 948), причем уплотнительный узел (100) содержит:
взаимодополняющий комплект сегментов (110, 210, 510, 610, 710, 810) уплотнения, выполненных относительно друг друга с образованием, по существу, сплошного тела (100) с торцевыми зазорами (130, 230) между сегментами уплотнения (110, 210, 510, 610, 710, 810), при этом сегменты (110, 210, 510, 610, 710, 810) уплотнения содержат:
головной фланец (214, 514) и
аксиальную шейку (212, 512, 712), соединенную с головным фланцем (214, 514), проходящую радиально внутрь и имеющую аксиальный паз (216, 516, 616, 716, 717), выполненный в ней, по существу, насквозь, и
по меньшей мере, один элемент (120, 220, 320, 520, 620, 720, 721, 820) уплотнения торцевого зазора, который имеет аксиальный фланец (222, 322, 522, 622, 822) и радиальный фланец (224, 324, 524, 624, 824), при этом аксиальный фланец (222, 322, 522, 622, 822) расположен в аксиальных пазах (216, 516, 616, 716, 717) соседних сегментов уплотнения (110, 210, 510, 610, 710, 810), а радиальный фланец (224, 324, 524, 624, 824) проходит радиально внутрь от аксиальных пазов (216, 516, 616, 716, 717) до сближения с роторной машиной (280, 490, 942, 944, 948), по существу, образуя барьер для осевого потока через торцевой зазор (130, 230).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13/227,218 | 2011-09-07 | ||
US13/227,218 US8858166B2 (en) | 2011-09-07 | 2011-09-07 | Rotary machine seal assembly with butt gap seal elements |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012137884A true RU2012137884A (ru) | 2014-03-20 |
Family
ID=47710889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012137884/06A RU2012137884A (ru) | 2011-09-07 | 2012-09-06 | Уплотнительный узел для роторной машины, турбина и энергетическая установка |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8858166B2 (ru) |
DE (1) | DE102012108123A1 (ru) |
FR (1) | FR2979942B1 (ru) |
RU (1) | RU2012137884A (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8888441B2 (en) | 2011-08-03 | 2014-11-18 | General Electric Company | Segmented seal assembly |
US8858166B2 (en) * | 2011-09-07 | 2014-10-14 | General Electric Company | Rotary machine seal assembly with butt gap seal elements |
US9045994B2 (en) * | 2012-10-31 | 2015-06-02 | General Electric Company | Film riding aerodynamic seals for rotary machines |
US9115810B2 (en) * | 2012-10-31 | 2015-08-25 | General Electric Company | Pressure actuated film riding seals for turbo machinery |
US9915162B2 (en) * | 2013-04-12 | 2018-03-13 | United Technologies Corporation | Flexible feather seal for blade outer air seal gas turbine engine rapid response clearance control system |
CZ305014B6 (cs) * | 2013-05-22 | 2015-03-25 | Doosan Ĺ koda Power s.r.o. | Uložení segmentového odtahovacího těsnění ve statoru turbíny |
EP2857639A1 (de) * | 2013-10-01 | 2015-04-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Dichtungsring |
US10161259B2 (en) | 2014-10-28 | 2018-12-25 | General Electric Company | Flexible film-riding seal |
USD876594S1 (en) * | 2015-01-16 | 2020-02-25 | Nok Corporation | Seal for shafts |
JP6490498B2 (ja) * | 2015-06-03 | 2019-03-27 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | シール装置および回転機械 |
US10731494B2 (en) | 2016-10-20 | 2020-08-04 | General Electric Company | Overhanging seal assembly for a gas turbine |
JP7029339B2 (ja) * | 2018-04-04 | 2022-03-03 | 株式会社東芝 | シール装置 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5026075A (en) * | 1989-02-16 | 1991-06-25 | Westinghouse Electric Corp. | Radial seal |
US5201530A (en) | 1991-10-18 | 1993-04-13 | United Technologies Corporation | Multi-layered brush seal |
US6331006B1 (en) * | 2000-01-25 | 2001-12-18 | General Electric Company | Brush seal mounting in supporting groove using flat spring with bifurcated end |
US6550777B2 (en) * | 2001-06-19 | 2003-04-22 | General Electric Company | Split packing ring segment for a brush seal insert in a rotary machine |
US20060151958A1 (en) | 2005-01-07 | 2006-07-13 | Richard Chevrette | Packing ring for a turbine |
EP1790883A1 (de) | 2005-11-24 | 2007-05-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Dichtungsanordnung für eine Strömungsmaschine |
US7631879B2 (en) | 2006-06-21 | 2009-12-15 | General Electric Company | “L” butt gap seal between segments in seal assemblies |
US20080296847A1 (en) | 2007-05-30 | 2008-12-04 | General Electric Company | Packing ring with dovetail feature |
GB0716406D0 (en) | 2007-08-23 | 2007-10-03 | Cross Mfg Co 1938 Ltd | Sealing rings |
US8132815B1 (en) * | 2009-09-17 | 2012-03-13 | Florida Turbine Technologies, Inc. | Card seal for a turbine |
GB2480680B (en) | 2010-05-28 | 2012-10-03 | Alstom Technology Ltd | Labyrinth seal |
US8348280B2 (en) | 2010-10-22 | 2013-01-08 | General Electric Company | Seal apparatus |
US8459653B2 (en) * | 2010-11-05 | 2013-06-11 | General Electric Company | Seal assembly segment joints |
US8858166B2 (en) * | 2011-09-07 | 2014-10-14 | General Electric Company | Rotary machine seal assembly with butt gap seal elements |
-
2011
- 2011-09-07 US US13/227,218 patent/US8858166B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-08-31 DE DE102012108123A patent/DE102012108123A1/de not_active Withdrawn
- 2012-09-05 FR FR1258281A patent/FR2979942B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2012-09-06 RU RU2012137884/06A patent/RU2012137884A/ru not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US8858166B2 (en) | 2014-10-14 |
FR2979942A1 (fr) | 2013-03-15 |
DE102012108123A1 (de) | 2013-03-07 |
FR2979942B1 (fr) | 2018-04-06 |
US20130058765A1 (en) | 2013-03-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012137884A (ru) | Уплотнительный узел для роторной машины, турбина и энергетическая установка | |
US8888441B2 (en) | Segmented seal assembly | |
EP4350125A3 (en) | Non-contact seal assembly for a gas turbine engine | |
RU2011134329A (ru) | Уплотнение для предотвращения осевой протечки через радиальный зазор между неподвижной конструкцией и вращающейся конструкцией | |
MX2009011266A (es) | Proteccion termica para estator. | |
MX2008011891A (es) | Sello en turbina de gas. | |
US8348280B2 (en) | Seal apparatus | |
WO2008004877A1 (en) | Sealing means between rotor and housing in a water turbine | |
RU2013110036A (ru) | Уплотнение для использования в роторной машине | |
RU2012127122A (ru) | Осевое уплотнение вала | |
JP2015110947A5 (ru) | ||
RU2011132441A (ru) | Уплотнительный узел | |
RU2013101048A (ru) | Держатель гибритного уплотнения (варианты) и узел держателя гибридного уплотнения | |
RU2014135808A (ru) | Турбонагнетатель с электроприводом с жидкостным охлаждением | |
RU2012155125A (ru) | Вставка, турбина и способ установки вставки | |
RU2010116686A (ru) | Установка, содержащая вращательный механизм, и установка, содержащая ротор | |
GB201222682D0 (en) | Compliant plate seal for use with rotating machines and methods of assembling a rotating machine | |
RU2010153547A (ru) | Рабочее колесо и лопатка ротора, предназначенные для использования в турбинном двигателе, и лопатка ротора, предназначенная для использования в турбинном двигателе | |
RU2011145905A (ru) | Уплотнительное устройство (варианты) и ротационная установка | |
CN204783137U (zh) | 汽轮机高中压一体式内缸结构 | |
CN204647324U (zh) | 一种导流型迷宫密封装置 | |
JP2020513502A (ja) | 蒸気タービンのグランドシステムのための裏側シール | |
CN103470774A (zh) | 一种阶梯形梳齿密封 | |
CN105134954A (zh) | 一种提高封严特性与阻尼特性的新型孔型密封结构 | |
CN202228134U (zh) | 焦炉余热发电汽轮机汽封 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20150907 |