RU2012127312A - Компактная реверсивная универсальная установка для производства профилей среднего-крупного размера - Google Patents

Компактная реверсивная универсальная установка для производства профилей среднего-крупного размера Download PDF

Info

Publication number
RU2012127312A
RU2012127312A RU2012127312/02A RU2012127312A RU2012127312A RU 2012127312 A RU2012127312 A RU 2012127312A RU 2012127312/02 A RU2012127312/02 A RU 2012127312/02A RU 2012127312 A RU2012127312 A RU 2012127312A RU 2012127312 A RU2012127312 A RU 2012127312A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stand
universal
reversible
roller bearings
finishing
Prior art date
Application number
RU2012127312/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2550456C2 (ru
Inventor
ЦОТТИ Андреа ДЕЛЛИ
Марко ЛАНДЖЕ
Доменико ВЕРГАРА
Original Assignee
Сименс Ваи Металз Текнолоджис С.Р.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=42320986&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2012127312(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Сименс Ваи Металз Текнолоджис С.Р.Л. filed Critical Сименс Ваи Металз Текнолоджис С.Р.Л.
Publication of RU2012127312A publication Critical patent/RU2012127312A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2550456C2 publication Critical patent/RU2550456C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/14—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel in a non-continuous process, i.e. at least one reversing stand
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/082—Piling sections having lateral edges specially adapted for interlocking with each other in order to build a wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/088—H- or I-sections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/09—L-sections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/095—U-or channel sections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/001—Convertible or tiltable stands, e.g. from duo to universal stands, from horizontal to vertical stands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B2013/003—Inactive rolling stands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
    • B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
    • B21B2013/106—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for sections, e.g. beams, rails

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Abstract

1. Компактный реверсивный универсальный прокатный стан для производства средних-крупных профилей, содержащий, по меньшей мере, одну первую универсальную обжимную клеть (14), двухвалковую клеть (15) и вторую универсальную обжимную клеть (16) для формирования реверсивного промежуточного модуля (12) через роликовые опоры (13), по которым переносят обрабатываемый брусок (17),непосредственно после упомянутого реверсивного промежуточного модуля (12) предусмотрена универсальная чистовая клеть (11), в качестве последней дополнительной клети, также расположенной поперек общих роликовых опор (13), упомянутая чистовая клеть (11) поддерживается открытой во время промежуточных проходов цикла и закрывается только перед тем, как брусок (17) закончит последний проход производственного цикла.2. Компактный реверсивный универсальный прокатный стан для производства средних-крупных профилей, содержащий, по меньшей мере, первую универсальную обжимную клеть (14), двухвалковую клеть (15) и вторую универсальную обжимную клеть (16) для формирования реверсивного промежуточного модуля (12) через роликовые опоры (13), по которым перемещается обрабатываемый брусок (17),непосредственно после упомянутого реверсивного промежуточного модуля (12) предусмотрена чистовая универсальная клеть (11), как конечная дополнительная клеть, перемещаемая перпендикулярно (в соответствии со стрелкой F) относительно упомянутых роликовых опор (13), упомянутая чистовая клеть (11) поддерживается закрытой на расстоянии от упомянутых роликовых опор (13), во время промежуточных проходов цикла, и перемещается на упомянутые роликовые опоры (13) только перед тем, как брусок (17) закончит посл

Claims (7)

1. Компактный реверсивный универсальный прокатный стан для производства средних-крупных профилей, содержащий, по меньшей мере, одну первую универсальную обжимную клеть (14), двухвалковую клеть (15) и вторую универсальную обжимную клеть (16) для формирования реверсивного промежуточного модуля (12) через роликовые опоры (13), по которым переносят обрабатываемый брусок (17), отличающийся тем, что непосредственно после упомянутого реверсивного промежуточного модуля (12) предусмотрена универсальная чистовая клеть (11), в качестве последней дополнительной клети, также расположенной поперек общих роликовых опор (13), упомянутая чистовая клеть (11) поддерживается открытой во время промежуточных проходов цикла и закрывается только перед тем, как брусок (17) закончит последний проход производственного цикла.
2. Компактный реверсивный универсальный прокатный стан для производства средних-крупных профилей, содержащий, по меньшей мере, первую универсальную обжимную клеть (14), двухвалковую клеть (15) и вторую универсальную обжимную клеть (16) для формирования реверсивного промежуточного модуля (12) через роликовые опоры (13), по которым перемещается обрабатываемый брусок (17), отличающийся тем, что непосредственно после упомянутого реверсивного промежуточного модуля (12) предусмотрена чистовая универсальная клеть (11), как конечная дополнительная клеть, перемещаемая перпендикулярно (в соответствии со стрелкой F) относительно упомянутых роликовых опор (13), упомянутая чистовая клеть (11) поддерживается закрытой на расстоянии от упомянутых роликовых опор (13), во время промежуточных проходов цикла, и перемещается на упомянутые роликовые опоры (13) только перед тем, как брусок (17) закончит последний проход производственного цикла.
3. Способ для производства средних-крупных профилей в реверсивном универсальном прокатном стане, причем этот прокатный стан содержит, по меньшей мере, одну первую универсальную обжимную клеть (14), двухвалковую клеть (15) и вторую обжимную универсальную клеть (16) для формирования реверсивного промежуточного модуля (12) через роликовые опоры (13), по которым перемещается обрабатываемый брусок (17), упомянутый прокатный стан предусмотрен непосредственно после упомянутого реверсивного промежуточного модуля (12) с использованием чистовой универсальной клети (11), в качестве конечной дополнительной клети, также через совместно используемые роликовые опоры (13), где в упомянутом способе имеется фаза, на которой упомянутая чистовая клеть (11) поддерживается открытой во время промежуточных проходов цикла, и последующая фаза, на которой упомянутая чистовая клеть (11) закрывается только перед тем, как брусок (17) закончит последний проход производственного цикла.
4. Способ для производства средних-крупных профилей в реверсивном универсальном прокатном стане, причем этот прокатный стан содержит, по меньшей мере, одну универсальную обжимную клеть (14), двухвалковую клеть (15) и вторую обжимную универсальную клеть (16) для формирования реверсивного промежуточного модуля (12) через роликовые опоры (13), по которым перемещается обрабатываемый брусок (17), упомянутый прокатный стан предусмотрен непосредственно после упомянутого реверсивного промежуточного модуля (12), и чистовая универсальная клеть (11) используется, как конечная дополнительная клеть, которая выполнена с возможность перемещения перпендикулярно (в соответствии со стрелкой F) относительно упомянутых роликовых опор (13), где в упомянутом способе имеется фаза, на которой упомянутая чистовая клеть (11) удерживается закрытой, находясь на расстоянии от упомянутых роликовых опор (13) во время промежуточных проходов цикла, и последующая конечная фаза, на которой она перемещается на упомянутых роликовых опорах (13) только перед тем, как брусок (17) закончит последний проход производственного цикла.
5. Установка для производства средних-крупных профилей, по существу, содержащая модуль (21) печи с соответствующими принадлежностями (23) перед модулем (24) черновой обработки, холодильником (27), блоком (29) нарезки и чистовыми клетями, в котором между упомянутым модулем (24) черновой обработки и упомянутым холодильником (27) предусмотрен компактный реверсивный универсальный прокатный стан (10), как заявлено в п.п.1 или 2.
6. Установка по п.5, отличающаяся тем, что упомянутый холодильник (27) размещен непосредственно после упомянутого компактного реверсивного универсального прокатного стана (10).
7. Установка по п.5, отличающаяся тем, что упомянутый холодильник (27) размещен отдельно от и дальше после упомянутого компактного реверсивного универсального прокатного стана (10).
RU2012127312/02A 2009-12-01 2010-11-02 Компактная реверсивная универсальная установка для производства профилей среднего-крупного размера RU2550456C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI2009A002113A IT1397191B1 (it) 2009-12-01 2009-12-01 Treno universale reversibile compatto per la produzione di profili medio grandi.
ITMI2009A002113 2009-12-01
PCT/EP2010/066606 WO2011067055A2 (en) 2009-12-01 2010-11-02 Compact reversible universal mill for producing medium-large sections

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012127312A true RU2012127312A (ru) 2014-01-20
RU2550456C2 RU2550456C2 (ru) 2015-05-10

Family

ID=42320986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012127312/02A RU2550456C2 (ru) 2009-12-01 2010-11-02 Компактная реверсивная универсальная установка для производства профилей среднего-крупного размера

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20120279269A1 (ru)
EP (1) EP2506991B1 (ru)
KR (1) KR101520528B1 (ru)
CN (1) CN102648059B (ru)
BR (1) BR112012013133A2 (ru)
ES (1) ES2529711T3 (ru)
IN (1) IN2012DN03304A (ru)
IT (1) IT1397191B1 (ru)
PL (1) PL2506991T3 (ru)
RU (1) RU2550456C2 (ru)
UA (1) UA107203C2 (ru)
WO (1) WO2011067055A2 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110814024A (zh) * 2019-11-13 2020-02-21 天津市中重科技工程有限公司 中大型h型钢多机架高节奏可逆轧制工艺
CN115647045B (zh) * 2022-10-25 2023-06-27 广州Jfe钢板有限公司 一种利用酸连轧机组生产酸洗板的方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU428795A1 (ru) * 1972-06-26 1974-05-25 И. С. Шмуклер , А. М. Миславский Стан для непрерывно-реверсивной прокатки
JPS5288565A (en) * 1976-01-21 1977-07-25 Nippon Steel Corp Method of rolling shape steel
AT372881B (de) * 1982-03-05 1983-11-25 Voest Alpine Ag Anlage zum warmwalzen von band- oder tafelfoermigem walzgut
AT380188B (de) * 1982-03-05 1986-04-25 Voest Alpine Ag Anlage zum warmwalzen von band- oder tafelfoermigem walzgut
US4503697A (en) * 1983-01-25 1985-03-12 Tippins Machinery Company, Inc. Method for hot rolling slabs
DE3627729C2 (de) * 1986-08-16 1996-03-07 Schloemann Siemag Ag Formstahl-Walzwerk
DE3866360D1 (de) * 1987-01-23 1992-01-09 Schloemann Siemag Ag Anstellvorrichtung fuer ein universalwalzgeruest.
IT1259487B (it) * 1992-08-26 1996-03-20 Danieli Off Mecc Procedimento per la produzione di lamiere sottili ed impianto di laminazione compatto adottante tale procedimento
DE4415762A1 (de) * 1994-04-29 1995-11-02 Mannesmann Ag Verfahren und Vorrichtung zum Walzen von Trägern aus Vorprofilen
DE19512931A1 (de) * 1995-03-30 1996-10-02 Mannesmann Ag Universalgerüstgruppe und Verfahren zum Walzen von stranggegossenen Vorprofilen
DE19649295A1 (de) * 1996-11-28 1998-06-04 Schloemann Siemag Ag Warmwalzanlage
JP4091910B2 (ja) * 2001-05-30 2008-05-28 新日本製鐵株式会社 レールの製造方法および製造設備
ITMI20021594A1 (it) * 2002-07-19 2004-01-19 Danieli Off Mecc Metodo e impianto per la laminazione a caldo di rotaie

Also Published As

Publication number Publication date
ITMI20092113A1 (it) 2011-06-02
PL2506991T3 (pl) 2015-05-29
UA107203C2 (uk) 2014-12-10
CN102648059B (zh) 2015-04-15
EP2506991A2 (en) 2012-10-10
RU2550456C2 (ru) 2015-05-10
CN102648059A (zh) 2012-08-22
US20120279269A1 (en) 2012-11-08
KR20120104562A (ko) 2012-09-21
WO2011067055A3 (en) 2011-12-01
IT1397191B1 (it) 2013-01-04
EP2506991B1 (en) 2015-01-14
IN2012DN03304A (ru) 2015-10-23
BR112012013133A2 (pt) 2016-08-16
WO2011067055A2 (en) 2011-06-09
ES2529711T3 (es) 2015-02-24
KR101520528B1 (ko) 2015-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE427172T1 (de) Vorrichtung zum wechseln/transportieren von walzen
RU2010106017A (ru) Способ и устройство для горячей прокатки полос из кремнистой стали или многофазной стали
CN108994078A (zh) 一种中棒材控轧控冷方法
ZA200801636B (en) Rolling mill with stands with three adjustable rolls
RU2007126472A (ru) Способ и устройство для целенаправленного воздействия на геометрию полосовой заготовки в черновой клети
RU2008151784A (ru) Способ и устройство для изготовления металлической ленты непрерывной разливкой
UA92064C2 (ru) Перевальная ПОДУШКа и способ замены валков
RU2012127312A (ru) Компактная реверсивная универсальная установка для производства профилей среднего-крупного размера
CN104475453B (zh) 一种连轧无缝钢管轧制工艺及装置
UA90097C2 (ru) прокатный стан для горячей прокатки металла, в частности, алюминия, а также способ горячей прокатки
BRPI0418012A (pt) processo e armação de laminação para múltipla influência de perfis
CN204470276U (zh) 一种带钢热轧处理装置
TW200704459A (en) Rolling mill and method for producing a metal strip
ATE494967T1 (de) Walzwerk
UA88616C2 (ru) Компактная установка для получения горячекатаной стальной полосы
CN104475446A (zh) 一种高韧性扁线的生产工艺
CN102921728A (zh) 采用单机架二十辊可逆式冷轧机组生产钛卷的方法
RU2319561C2 (ru) Способ контролируемой прокатки листов и стан для его осуществления
RU2005109883A (ru) Способ повышения качества полос на станах горячей прокатки
CN204503757U (zh) 一种连轧无缝钢管轧制装置
RU2398644C1 (ru) Способ производства газонефтепроводных труб большого диаметра
Wu et al. Automatic Strip Feeding And Constant Elongation Rolling On Two-Stand Temper Mill.
UA6168U (en) Mill for production of hot-rolled strip
RU2008106233A (ru) Способ и устройство для непрерывного изготовления стального толстого листа
UA49443U (ru) Способ производства металлопроката

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20160602

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181103