RU2012123022A - Способ оптимизации концентрации исходных материалов в седиментационом резервуаре - Google Patents
Способ оптимизации концентрации исходных материалов в седиментационом резервуаре Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012123022A RU2012123022A RU2012123022/05A RU2012123022A RU2012123022A RU 2012123022 A RU2012123022 A RU 2012123022A RU 2012123022/05 A RU2012123022/05 A RU 2012123022/05A RU 2012123022 A RU2012123022 A RU 2012123022A RU 2012123022 A RU2012123022 A RU 2012123022A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- suspension
- starting materials
- feed
- tank
- supply system
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
- B01D21/04—Settling tanks with single outlets for the separated liquid with moving scrapers
- B01D21/06—Settling tanks with single outlets for the separated liquid with moving scrapers with rotating scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0018—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation provided with a pump mounted in or on a settling tank
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
- B01D21/0042—Baffles or guide plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2405—Feed mechanisms for settling tanks
- B01D21/2411—Feed mechanisms for settling tanks having a tangential inlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2427—The feed or discharge opening located at a distant position from the side walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2488—Feed or discharge mechanisms for settling tanks bringing about a partial recirculation of the liquid, e.g. for introducing chemical aids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/30—Control equipment
- B01D21/34—Controlling the feed distribution; Controlling the liquid level ; Control of process parameters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/30—Control equipment
- B01D21/32—Density control of clear liquid or sediment, e.g. optical control ; Control of physical properties
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
1. Система подачи для использования в седиментационном резервуаре, содержащая:впуск для приема массы суспензии исходных материалов, причем суспензия исходных материалов включает смесь твердого вещества и жидкости;выпуск для подачи суспензии исходных материалов в зону разделения внутри седиментационного резервуара, причем некоторые из твердых веществ осаждаются из суспензии исходных материалов, образуя массу осажденных твердых веществ и отделенную жидкость; ипневматический насос, который транспортирует, по меньшей мере, часть отделенного твердого вещества и/или отделенной жидкости из зоны разделения в систему подачи, в результате чего эта часть смешивается с суспензией исходных материалов.2. Система подачи по п.1, в которой пневматический насос включает впуск, предназначенный для отбора части от отделенной жидкости.3. Система подачи по п.1, которая дополнительно содержит устройство для замешивания химических реагентов для обработки исходных материалов в суспензию исходных материалов.4. Система подачи по п.1, которая включает питающий резервуар.5. Система подачи по п.4, в которой питающий резервуар содержит питающий желоб.6. Система подачи по п.4, в которой внутреннее пространство питающего резервуара включает одну или более направляющих перегородок.7. Система подачи по п.6, в которой суспензия исходных материалов поступает в питающий резервуар, в результате чего создается вращение против часовой стрелки внутри питающего резервуара.8. Система подачи по п.7, в которой существует только одна направляющая перегородка с клиновидной шириной.9. Система подачи по п.6, в которой суспензия исходных материалов поступа�
Claims (20)
1. Система подачи для использования в седиментационном резервуаре, содержащая:
впуск для приема массы суспензии исходных материалов, причем суспензия исходных материалов включает смесь твердого вещества и жидкости;
выпуск для подачи суспензии исходных материалов в зону разделения внутри седиментационного резервуара, причем некоторые из твердых веществ осаждаются из суспензии исходных материалов, образуя массу осажденных твердых веществ и отделенную жидкость; и
пневматический насос, который транспортирует, по меньшей мере, часть отделенного твердого вещества и/или отделенной жидкости из зоны разделения в систему подачи, в результате чего эта часть смешивается с суспензией исходных материалов.
2. Система подачи по п.1, в которой пневматический насос включает впуск, предназначенный для отбора части от отделенной жидкости.
3. Система подачи по п.1, которая дополнительно содержит устройство для замешивания химических реагентов для обработки исходных материалов в суспензию исходных материалов.
4. Система подачи по п.1, которая включает питающий резервуар.
5. Система подачи по п.4, в которой питающий резервуар содержит питающий желоб.
6. Система подачи по п.4, в которой внутреннее пространство питающего резервуара включает одну или более направляющих перегородок.
7. Система подачи по п.6, в которой суспензия исходных материалов поступает в питающий резервуар, в результате чего создается вращение против часовой стрелки внутри питающего резервуара.
8. Система подачи по п.7, в которой существует только одна направляющая перегородка с клиновидной шириной.
9. Система подачи по п.6, в которой суспензия исходных материалов поступает в питающий резервуар, в результате чего создается вращение по часовой стрелке внутри питающего резервуара.
10. Система подачи по п.1, которая включает питающую трубу, находящуюся ниже переливного устройства, через которое отделенная жидкость выходит из зоны разделения.
11. Система подачи по п.1, которая включает питающую трубу, расположенную выше седиментационного резервуара.
12. Система подачи по п.1, которая содержит внешний резервуар, включающий в себя впуск.
13. Система подачи по п.1, которая содержит трубу для сброса исходных материалов.
14. Система подачи по п.1, в которой часть смешивается с суспензией исходных материалов между впуском и выпуском.
15. Система подачи по п.1, в которой можно регулировать массу части, смешиваемой с суспензией исходных материалов.
16. Способ оптимизации концентрации суспензии исходных материалов в седиментационном резервуаре, в котором осуществляют:
прием массы суспензии исходных материалов, причем суспензия исходных материалов включает смесь твердого вещества и жидкости;
пропускание суспензии исходных материалов через систему подачи, включающую:
впуск для приема массы суспензии исходных материалов;
выпуск для подачи суспензии исходных материалов в зону разделения внутри седиментационного резервуара;
оставление для осаждения некоторого количества твердых веществ из суспензии исходных материалов внутри зоны разделения с получением массы осажденных твердых веществ и массы отделенной жидкости; и
перекачивание через пневматический насос, по меньшей мере, части осаждающегося твердого вещества и/или отделенной жидкости из зоны разделения в систему подачи, в результате чего эта часть смешивается с суспензией исходных материалов.
17. Способ по п.16, в котором часть разбавляет суспензию исходных материалов до концентрации, которая является оптимальной для разделения.
18. Способ по п.16, в котором система подачи включает питающий резервуар, при этом осуществляют ввод суспензии исходных материалов в питающий резервуар, в результате чего создается вращение против часовой стрелки внутри питающего резервуара.
19. Способ по п.16, в котором система подачи включает питающий резервуар, причем внутреннее пространство питающего резервуара включает одну или более направляющих перегородок, при этом дополнительно осуществляют контакт суспензии исходных материалов с направляющими перегородками.
20. Способ по п.16, в котором дополнительно осуществляют введение химических реагентов для обработки исходных материалов.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US12/613,131 US8123955B2 (en) | 2009-11-05 | 2009-11-05 | Method of optimizing feed concentration in a sedimentation vessel |
| US12/613,131 | 2009-11-05 | ||
| PCT/US2010/049442 WO2011056305A1 (en) | 2009-11-05 | 2010-09-20 | Method of optimizing feed concentration in a sedimentation vessel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012123022A true RU2012123022A (ru) | 2013-12-10 |
Family
ID=43924263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012123022/05A RU2012123022A (ru) | 2009-11-05 | 2010-09-20 | Способ оптимизации концентрации исходных материалов в седиментационом резервуаре |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8123955B2 (ru) |
| AU (1) | AU2010315785B2 (ru) |
| BR (1) | BR112012010753B1 (ru) |
| CA (1) | CA2779608C (ru) |
| CL (1) | CL2012001173A1 (ru) |
| MA (1) | MA34121B1 (ru) |
| MX (1) | MX2012005241A (ru) |
| PE (1) | PE20130532A1 (ru) |
| RU (1) | RU2012123022A (ru) |
| TR (1) | TR201205676T1 (ru) |
| WO (1) | WO2011056305A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201203240B (ru) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AP2010005301A0 (en) * | 2007-12-04 | 2010-06-30 | Delkor Pty Ltd | Improvement in or relating to thickeners having self-diluting feedwell |
| EP2480303A4 (en) * | 2009-09-22 | 2013-03-06 | Water Solutions Aust Pty Ltd | SEPARATOR |
| CA2714735C (en) * | 2010-09-14 | 2014-01-14 | Suncor Energy Inc. | Settler with overflow recycle |
| CA2729457C (en) | 2011-01-27 | 2013-08-06 | Fort Hills Energy L.P. | Process for integration of paraffinic froth treatment hub and a bitumen ore mining and extraction facility |
| CA2906715C (en) | 2011-02-25 | 2016-07-26 | Fort Hills Energy L.P. | Process for treating high paraffin diluted bitumen |
| CA2931815C (en) | 2011-03-01 | 2020-10-27 | Fort Hills Energy L.P. | Process and unit for solvent recovery from solvent diluted tailings derived from bitumen froth treatment |
| CA2865139C (en) | 2011-03-04 | 2015-11-17 | Fort Hills Energy L.P. | Process for co-directional solvent addition to bitumen froth |
| CA2735311C (en) | 2011-03-22 | 2013-09-24 | Fort Hills Energy L.P. | Process for direct steam injection heating of oil sands bitumen froth |
| CA2848254C (en) | 2011-04-28 | 2020-08-25 | Fort Hills Energy L.P. | Recovery of solvent from diluted tailings by feeding a desegregated flow to nozzles |
| CA2857702C (en) | 2011-05-04 | 2015-07-07 | Fort Hills Energy L.P. | Process for operating a bitumen froth treatment operation in turndown mode |
| CA2740935C (en) | 2011-05-18 | 2013-12-31 | Fort Hills Energy L.P. | Enhanced temperature control of bitumen froth treatment process |
| US10040004B2 (en) * | 2014-09-25 | 2018-08-07 | ClearCove Systems, Inc. | Method for mixing industrial waste water within a gravity settling tank |
| US10040697B2 (en) * | 2015-09-11 | 2018-08-07 | ClearCove Systems, Inc. | Method for mixing industrial waste water within a gravity settling tank |
| SE541161C2 (en) * | 2017-11-17 | 2019-04-23 | Valmet Oy | Green liquor clarification using sedimentation tank during white liquor preparation |
| AT522689B1 (de) * | 2020-06-15 | 2021-01-15 | Andritz Delkor Pty Ltd | Vorrichtung und verfahren zur trennung einer suspension |
| BR112023014918A2 (pt) * | 2021-01-25 | 2023-10-31 | Smidth As F L | Aparelho de diluição de alimentação para espessante/clarificadores |
| CN113577845B (zh) * | 2021-08-17 | 2022-08-23 | 长沙矿山研究院有限责任公司 | 浓密机 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3532218A (en) * | 1967-07-11 | 1970-10-06 | American Cyanamid Co | Apparatus for flocculating and thickening |
| US3473665A (en) * | 1968-07-31 | 1969-10-21 | Union Tank Car Co | Flow control means for water treating apparatus |
| GB1309737A (en) * | 1969-07-05 | 1973-03-14 | Kearney T J | Dispersal of materials in liquids |
| US4376045A (en) * | 1981-05-11 | 1983-03-08 | Ecodyne Corporation | Liquid treatment apparatus |
| US5147556A (en) * | 1988-11-17 | 1992-09-15 | Supaflo Pty. Limited | Thickener |
| US5389250A (en) * | 1991-09-26 | 1995-02-14 | Baker Hughes Incorporated | Self diluting feedwell for thickener dilution |
| US5944995A (en) * | 1998-01-26 | 1999-08-31 | Baker Hughes Incorporated | Clarifier feedwell |
| ZA200301831B (en) * | 2002-03-05 | 2003-09-11 | Gl&V Man Hungary Kft | Self diluting feedwell including a vertical eduction mechanism and method of dilution employing same. |
| US6869534B2 (en) | 2002-05-05 | 2005-03-22 | Brentwood Industries, Inc. | Sludge digestion methods and apparatus |
| AUPS217702A0 (en) * | 2002-05-07 | 2002-06-06 | Outokumpu Oyj | Dilution apparatus for a thickener |
| TWI376354B (en) | 2003-12-03 | 2012-11-11 | Miike Tekkosho Kk | An apparatus for smashing organic substance particles |
| US7547396B2 (en) * | 2006-10-25 | 2009-06-16 | Flsmidth Technology A/S | Thickener/clarifier feedwell assembly with froth dissipation |
| US7988865B2 (en) * | 2009-12-04 | 2011-08-02 | Flsmidth A/S | Feedwell dilution system for thickeners in oil sands |
-
2009
- 2009-11-05 US US12/613,131 patent/US8123955B2/en active Active
-
2010
- 2010-09-20 WO PCT/US2010/049442 patent/WO2011056305A1/en active Application Filing
- 2010-09-20 MX MX2012005241A patent/MX2012005241A/es active IP Right Grant
- 2010-09-20 AU AU2010315785A patent/AU2010315785B2/en not_active Ceased
- 2010-09-20 CA CA2779608A patent/CA2779608C/en active Active
- 2010-09-20 MA MA34833A patent/MA34121B1/fr unknown
- 2010-09-20 RU RU2012123022/05A patent/RU2012123022A/ru not_active Application Discontinuation
- 2010-09-20 BR BR112012010753-4A patent/BR112012010753B1/pt active IP Right Grant
- 2010-09-20 PE PE2012000609A patent/PE20130532A1/es not_active Application Discontinuation
- 2010-09-20 TR TR2012/05676T patent/TR201205676T1/xx unknown
-
2012
- 2012-05-04 ZA ZA2012/03240A patent/ZA201203240B/en unknown
- 2012-05-04 CL CL2012001173A patent/CL2012001173A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2779608A1 (en) | 2011-05-12 |
| CA2779608C (en) | 2013-06-11 |
| BR112012010753B1 (pt) | 2020-09-24 |
| AU2010315785B2 (en) | 2013-08-22 |
| CL2012001173A1 (es) | 2012-09-14 |
| PE20130532A1 (es) | 2013-05-15 |
| WO2011056305A1 (en) | 2011-05-12 |
| US20110100931A1 (en) | 2011-05-05 |
| AU2010315785A1 (en) | 2012-05-31 |
| US8123955B2 (en) | 2012-02-28 |
| MX2012005241A (es) | 2012-10-01 |
| ZA201203240B (en) | 2013-07-31 |
| MA34121B1 (fr) | 2013-04-03 |
| TR201205676T1 (tr) | 2013-01-21 |
| BR112012010753A2 (pt) | 2016-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012123022A (ru) | Способ оптимизации концентрации исходных материалов в седиментационом резервуаре | |
| EA200900361A1 (ru) | Установка для сгущения и способ сгущения | |
| RU2560427C2 (ru) | Анаэробный мембранный биореактор для обработки потока отходов | |
| RU2009125640A (ru) | Способ и установка для обработки воды | |
| JP2013512099A5 (ru) | ||
| JP6072170B2 (ja) | 固液分離装置 | |
| EA200900362A1 (ru) | Установка для сгущения и способ сгущения | |
| PL398181A1 (pl) | Adiabatyczna, mechaniczno-biologiczna oczyszczalnia scieków | |
| CN105936531A (zh) | 一种诱导结晶沉淀水处理设备 | |
| JP6725538B2 (ja) | 生活用水又は工業用水を浄化する方法及び装置 | |
| RU2010103367A (ru) | Способ осаждения фосфора из сточных вод и соответствующее устройство | |
| CN203668124U (zh) | 功能复合型水解酸化池 | |
| CN107459168A (zh) | 一种化学除硬反应*** | |
| CN106186140A (zh) | 高效竖流式气浮***及其运行方法 | |
| RU2424035C1 (ru) | Установка подготовки сероводородсодержащей нефти | |
| CN102040324B (zh) | 污泥混合设备 | |
| CN210825718U (zh) | 一种一体式废水除硬装置 | |
| CN110204104B (zh) | 基于机械搅拌成层的悬浮介质层过滤*** | |
| JP2012187489A (ja) | 醤油粕のメタン発酵処理装置 | |
| RU2412740C1 (ru) | Установка подготовки сероводородсодержащей нефти | |
| RU143766U1 (ru) | Смеситель | |
| RU2618034C2 (ru) | Установка шнекового обезвоживания осадка | |
| CN205995087U (zh) | 一种污泥水分离净化装置 | |
| CN201873601U (zh) | 一种污泥混合设备 | |
| KR101537568B1 (ko) | 기체용해 및 미세기포 발생장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20150611 |