RU2012104687A - Фильтрующий элемент, а также способ его изготовления и использования - Google Patents

Фильтрующий элемент, а также способ его изготовления и использования Download PDF

Info

Publication number
RU2012104687A
RU2012104687A RU2012104687/02A RU2012104687A RU2012104687A RU 2012104687 A RU2012104687 A RU 2012104687A RU 2012104687/02 A RU2012104687/02 A RU 2012104687/02A RU 2012104687 A RU2012104687 A RU 2012104687A RU 2012104687 A RU2012104687 A RU 2012104687A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fluid
filter element
particles
fluid flow
flow
Prior art date
Application number
RU2012104687/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2594920C2 (ru
Inventor
Дэн КЛАУД
Джон А. Крог
Original Assignee
Перри Эквипмент Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Перри Эквипмент Корпорейшн filed Critical Перри Эквипмент Корпорейшн
Publication of RU2012104687A publication Critical patent/RU2012104687A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2594920C2 publication Critical patent/RU2594920C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/001Making filtering elements not provided for elsewhere
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/22Cell-type filters
    • B01D25/24Cell-type roll filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D27/00Cartridge filters of the throw-away type
    • B01D27/04Cartridge filters of the throw-away type with cartridges made of a piece of unitary material, e.g. filter paper
    • B01D27/06Cartridge filters of the throw-away type with cartridges made of a piece of unitary material, e.g. filter paper with corrugated, folded or wound material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/111Making filtering elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13Supported filter elements
    • B01D29/15Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B01D29/21Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
    • B01D29/216Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets with wound sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/56Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
    • B01D29/58Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0001Making filtering elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/528Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using wound sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/62Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
    • B01D46/64Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series arranged concentrically or coaxially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/02Filtering elements having a conical form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/32Flow characteristics of the filter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/31Self-supporting filtering elements
    • B01D29/33Self-supporting filtering elements arranged for inward flow filtration

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

1. Способ фильтрации текучей среды, содержащий:a. введение потока текучей среды, по существу, радиально через фильтрующий элемент;b. осуществление протекания текучей среды, по существу, радиально через фильтрующий элемент;c. задание потоку текучей среды в присутствии слоя, имеющего меньший уровень проницаемости, чем у фильтрующего элемента, по существу, осевой схемы протекания потока текучей среды через менее проницаемый слой так, чтобы удалить определенные частицы из потока текучей среды,d. выведение обработанной текучей среды из фильтрующего элемента.2. Способ по п.1, в котором на операции введения, фильтрующий элемент имеет пористую нетканую ленту, спирально намотанную саму на себя с получением множества соседних перекрывающихся слоев так, чтобы образовать полосу с выбранной толщиной в радиальном направлении, и промежуточную ленту с пористостью, обеспечивающей меньшую проницаемость, чем пористость нетканой ленты, которая размещена посредством спиральной намотки с образованием соседних перекрывающихся слоев внутри указанной полосы.3. Способ по п.2, в котором на операции введения, используют промежуточную ленту, выполненную с возможностью удалять частицы или загрязнения с меньшим размером, чем у частиц или загрязнений, удаляемых нетканой лентой.4. Способ по п.1, в котором операция задания содержит определение, по существу, осевого пути потока текучей среды вдоль менее проницаемого слоя.5. Способ по п.4, в котором путь потока текучей среды, определяемый менее проницаемым слоем, является длинным и извилистым путем, вдоль которого текучая среда протекает через фильтрующий элемент.6. Способ по п.1, в котором на опер

Claims (16)

1. Способ фильтрации текучей среды, содержащий:
a. введение потока текучей среды, по существу, радиально через фильтрующий элемент;
b. осуществление протекания текучей среды, по существу, радиально через фильтрующий элемент;
c. задание потоку текучей среды в присутствии слоя, имеющего меньший уровень проницаемости, чем у фильтрующего элемента, по существу, осевой схемы протекания потока текучей среды через менее проницаемый слой так, чтобы удалить определенные частицы из потока текучей среды,
d. выведение обработанной текучей среды из фильтрующего элемента.
2. Способ по п.1, в котором на операции введения, фильтрующий элемент имеет пористую нетканую ленту, спирально намотанную саму на себя с получением множества соседних перекрывающихся слоев так, чтобы образовать полосу с выбранной толщиной в радиальном направлении, и промежуточную ленту с пористостью, обеспечивающей меньшую проницаемость, чем пористость нетканой ленты, которая размещена посредством спиральной намотки с образованием соседних перекрывающихся слоев внутри указанной полосы.
3. Способ по п.2, в котором на операции введения, используют промежуточную ленту, выполненную с возможностью удалять частицы или загрязнения с меньшим размером, чем у частиц или загрязнений, удаляемых нетканой лентой.
4. Способ по п.1, в котором операция задания содержит определение, по существу, осевого пути потока текучей среды вдоль менее проницаемого слоя.
5. Способ по п.4, в котором путь потока текучей среды, определяемый менее проницаемым слоем, является длинным и извилистым путем, вдоль которого текучая среда протекает через фильтрующий элемент.
6. Способ по п.1, в котором на операции задания, указанный слой обеспечивает определенную пропускную способность, номинальный размер в микронах, способность к задерживанию частиц и физико-химические свойства.
7. Способ по п.1, в котором на стадии задания, указанный слой представляет собой нетканый слой.
8. Способ по п.1, в котором на стадии задания улучшают удаление частиц сравнительно меньшего размера, чем размер пор в указанном слое, благодаря повышенной вероятности инерционного столкновения или броуновскому движению частиц в потоке текучей среды, за счет более длинного пути потока текучей среды через фильтр.
9. Способ по п.1, содержащий уменьшение с течением времени проницаемости указанного слоя, по мере того, как дополнительные частицы застревают в нем так, что по существу весь поток текучей среды вынужден протекать в осевом направлении вдоль указанного слоя.
10. Способ по п.2, в котором дополнительно используют вторую нетканую ленту, имеющую выбранную пористость и спирально намотанную саму на себя с получением множества соседних перекрывающихся слоев так, чтобы образовать вторую полосу с выбранной толщиной в радиальном направлении, вокруг полосы, сформированной первой нетканой лентой.
11. Способ по п.10, в котором дополнительно используют вторую промежуточную ленту с пористостью, обеспечивающей меньшую проницаемость, чем проницаемость нетканой ленты, и которая размещена посредством спиральной намотки с образованием соседних перекрывающихся слоев внутри второй полосы, образованной второй нетканой лентой.
12. Способ фильтрации текучей среды, содержащий:
a. введение потока текучей среды, по существу, в радиальном направлении через фильтрующий элемент имеющий градиент плотности так, чтобы удалить определенные частицы из потока текучей среды;
b. перенаправление радиального потока текучей среды, по существу, в осевом направлении на определенную глубину в фильтрующем элементе;
c. и выведение обработанной текучей среды из фильтрующего элемента.
13. Способ по п.12, в котором операция перенаправления дополнительно содержит улучшение удаления частиц из потока жидкости.
14. Способ по п.13, дополнительно содержащий улучшение удаления частиц благодаря повышенной вероятности инерционного столкновения или броуновскому движению частиц в потоке текучей среды, за счет более длинного пути потока текучей среды через фильтр.
15. Способ по п.12, в котором градиент плотности обеспечивает повышенное удаление частиц при увеличении пропускной способности фильтрующего элемента.
16. Способ по п.12, содержащий уменьшение с течением времени проницаемости указанного слоя, по мере того, как дополнительные частицы застревают в нем так, что, по существу, весь поток текучей среды вынужден протекать в осевом направлении вдоль указанного слоя.
RU2012104687/02A 2006-12-01 2007-11-29 Фильтрующий элемент, а также способы его изготовления и использования RU2594920C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/607,364 US8062523B2 (en) 2006-12-01 2006-12-01 Filter element and methods of manufacturing and using same
US11/607,364 2006-12-01

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009125038/02A Division RU2456145C2 (ru) 2006-12-01 2007-11-29 Фильтрующий элемент, а также способы его изготовления и использования

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012104687A true RU2012104687A (ru) 2013-08-20
RU2594920C2 RU2594920C2 (ru) 2016-08-20

Family

ID=39474492

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009125038/02A RU2456145C2 (ru) 2006-12-01 2007-11-29 Фильтрующий элемент, а также способы его изготовления и использования
RU2012104687/02A RU2594920C2 (ru) 2006-12-01 2007-11-29 Фильтрующий элемент, а также способы его изготовления и использования

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009125038/02A RU2456145C2 (ru) 2006-12-01 2007-11-29 Фильтрующий элемент, а также способы его изготовления и использования

Country Status (11)

Country Link
US (4) US8062523B2 (ru)
EP (2) EP2703114B1 (ru)
CN (3) CN102861480B (ru)
AU (1) AU2007328314B2 (ru)
BR (1) BRPI0720554B1 (ru)
CA (1) CA2671044C (ru)
ES (1) ES2515941T3 (ru)
MX (1) MX2009005646A (ru)
MY (1) MY166066A (ru)
RU (2) RU2456145C2 (ru)
WO (1) WO2008069954A1 (ru)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2647489A1 (en) * 2006-03-31 2007-11-01 Perry Equipment Corporation Layered filter for treatment of contaminated fluids
WO2007117416A2 (en) * 2006-03-31 2007-10-18 Perry Equipment Corporation Composite adsorbent block for the treatment of contaminated fluids
WO2007117420A2 (en) * 2006-03-31 2007-10-18 Perry Equipment Corporation Canister for treatment of contaminated fluids
US8062523B2 (en) 2006-12-01 2011-11-22 Perry Equipment Corporation Filter element and methods of manufacturing and using same
US20090032472A1 (en) * 2007-07-31 2009-02-05 Perry Equipment Corporation Systems and methods for removal of heavy metal contaminants from fluids
US8293105B2 (en) * 2008-05-29 2012-10-23 Perry Equipment Corporation Contaminant adsorption filtration media, elements, systems and methods employing wire or other lattice support
US8197687B2 (en) * 2008-08-19 2012-06-12 Perry Equipment Corporation Contaminant adsorbent fluted filter element
US8744490B2 (en) 2009-12-03 2014-06-03 Osocad Remote Limited Liability Company System and method for migrating agents between mobile devices
US20110210060A1 (en) * 2010-02-26 2011-09-01 Clarcor Inc. Expanded composite filter media including nanofiber matrix and method
CN103619435B (zh) * 2010-09-10 2015-07-29 通用电气公司 结合深度过滤器和亚微米过滤器的筒过滤器和ro预处理法
US20120241366A1 (en) * 2011-03-22 2012-09-27 Clark Filter, Inc. Particulate and Bypass Filter and Locomotive Oil Lube Filtration System
CN105209147B (zh) 2013-03-15 2020-07-03 唐纳森公司 过滤介质和元件
AU2014229014B2 (en) * 2013-03-15 2018-07-12 Parker Hannifin Filtration (Us), Inc. Modified surface energy non-woven filter element
DE102013008391A1 (de) 2013-04-23 2014-10-23 Mann + Hummel Gmbh Filtermedium, insbesondere Luftfiltermedium, sowie Filterelement, insbesondere Luftfilterelement, mit einem Filtermedium
US9474994B2 (en) 2013-06-17 2016-10-25 Donaldson Company, Inc. Filter media and elements
US9230608B2 (en) * 2013-06-20 2016-01-05 Seagate Technology Llc Filter element for disc drive enclosure
US11845019B2 (en) 2013-11-06 2023-12-19 Bl Technologies, Inc. Large format melt-blown depth filter cartridge
CN105705215A (zh) 2013-11-06 2016-06-22 通用电气公司 大型熔喷深度滤筒
US10351442B2 (en) 2013-12-18 2019-07-16 Brita Lp Flow control device for filter as you pour system
US10654725B2 (en) 2013-12-18 2020-05-19 Brita Lp Filter assembly for filter as you pour filtration
US11066311B2 (en) 2013-12-18 2021-07-20 Brita I.P Method of using a filter media for filtration
WO2015094762A1 (en) 2013-12-18 2015-06-25 Brita Lp Filter as you pour system
US10604420B2 (en) 2013-12-18 2020-03-31 Brita Lp Method and apparatus for reservoir free and ventless water filtering
CN104647124A (zh) * 2014-06-14 2015-05-27 柳州市安龙机械设备有限公司 切削液过滤装置
US20160271540A1 (en) * 2015-03-17 2016-09-22 Southeast Nonwovens, Inc. Compressible filter media and filters containing same
EP3288663A1 (en) 2015-04-28 2018-03-07 General Electric Company Melt-blown depth filter element, method and machine of making it
CA3000308C (en) 2015-09-30 2023-05-09 Brita Lp Filter cartridge placement in filter as you pour system
CA3000312A1 (en) 2015-09-30 2017-04-06 Brita Lp Filter core configuration
CN208865251U (zh) 2015-09-30 2019-05-17 碧然德公司 芯盖、过滤器组件和流体容器
CN208865303U (zh) * 2015-09-30 2019-05-17 碧然德公司 过滤介质
US10315141B2 (en) 2015-10-29 2019-06-11 Parker Hannifin Filtration (Us), Inc. Thermally bonded multi-layer felt filtration media
US10195558B2 (en) 2015-11-25 2019-02-05 Pecofacet (Us), Inc. Filter sealing assembly and filtration vessel
CN108404487A (zh) * 2018-03-29 2018-08-17 广东正业科技股份有限公司 一种新型线绕复合滤芯及其应用
CN110618660B (zh) * 2018-06-19 2021-03-23 石家庄格力电器小家电有限公司 反渗透膜滤芯的生产控制方法、装置、存储介质及***
RU2712600C1 (ru) * 2018-09-20 2020-01-29 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет" Способ изготовления металлического многослойного фильтра и устройство для его осуществления
CN111318071A (zh) * 2018-12-14 2020-06-23 夏泰鑫半导体(青岛)有限公司 复合过滤器以及具备该复合过滤器的化学机械研磨装置
CN110216419B (zh) * 2019-05-30 2022-06-10 苏州萌菲过滤技术有限公司 一种提高滤芯过滤性能的加工工艺
CN110711431B (zh) * 2019-09-30 2021-08-17 厦门保瑞达环保科技有限公司 一种无纺金属纤维过滤毡、其制备方法以及过滤器
CN114888567B (zh) * 2022-06-10 2023-09-01 昆山阿普顿自动化***有限公司 一种饮水机滤芯无纺布自动化装配设备

Family Cites Families (73)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2703441A (en) 1951-02-02 1955-03-08 Curlator Corp Machine for forming composite fiber webs
US2890497A (en) 1954-03-10 1959-06-16 Curlator Corp Machine for forming random fiber webs
US2774294A (en) 1954-10-06 1956-12-18 Max O K Kahle Rain cover for chimneys
US3042216A (en) * 1959-02-05 1962-07-03 Joshua H Goldman Filter construction
US3289847A (en) 1963-03-26 1966-12-06 Paul W Rothemund Fluid filtering and treating apparatus
US3262578A (en) * 1964-02-07 1966-07-26 Johns Manville Glass fiber filter tubes
US3401211A (en) * 1966-04-25 1968-09-10 Phillips Petroleum Co 1-olefin production
US3744092A (en) 1971-06-07 1973-07-10 Curlator Corp Apparatus for controlling the density of a fiber feed mat
US3807570A (en) * 1972-09-29 1974-04-30 Carborundum Co Slot depth filter element
US4199447A (en) 1975-03-13 1980-04-22 Imperial Chemical Industries Limited Coalescence of oil in oil/water emulsions
GB1543404A (en) 1975-04-04 1979-04-04 Millipore Corp Tubular filtration element and method of making it
US4153661A (en) 1977-08-25 1979-05-08 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of making polytetrafluoroethylene composite sheet
US4266408A (en) 1978-11-20 1981-05-12 Parker-Hannifin Corporation Filter block and method of making the same
JPS58143305A (ja) * 1982-02-22 1983-08-25 Hitachi Ltd 表示パネル
US4986909A (en) 1983-06-17 1991-01-22 Cuno Incorporated Chromatography column
US4586760A (en) 1984-06-01 1986-05-06 Bausch & Lomb Incorporated Measuring scale casing and mounting spar
DE3438098A1 (de) 1984-10-18 1986-04-30 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren zur entfernung von quecksilber aus loesungen
US5133864A (en) 1985-09-16 1992-07-28 The Dow Chemical Company Filters employing particulate porous polymers
SU1407511A1 (ru) * 1986-06-10 1988-07-07 Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им.В.П.Горячкина Фильтр
JPH0520404Y2 (ru) * 1986-11-04 1993-05-27
US4877527A (en) 1987-06-15 1989-10-31 Allied-Signal Inc. Liquid filter of spiral wound construction with alternate layers of a surface area media and a depth media
JP2578514B2 (ja) 1989-03-03 1997-02-05 三井石油化学工業株式会社 液体炭化水素化合物中の水銀の除去方法
US5082568A (en) 1989-03-17 1992-01-21 Ametek, Inc. Method for removing low concentrations of metal contaminants from water
US5151180A (en) * 1989-10-17 1992-09-29 Cuno, Incorporated Radial and axial flow stage filter device
US5057368A (en) 1989-12-21 1991-10-15 Allied-Signal Filaments having trilobal or quadrilobal cross-sections
US5080799A (en) 1990-05-23 1992-01-14 Mobil Oil Corporation Hg removal from wastewater by regenerative adsorption
US5122276A (en) 1990-10-26 1992-06-16 Loikits Daniel J Tri-modal filter canister and method of using same
FR2671735B1 (fr) 1991-01-18 1994-04-08 Pechiney Recherche Procede de fabrication de tubes poreux, de permeabilite elevee, en materiau composite carbone-carbone et leurs applications.
US5120435A (en) 1991-01-30 1992-06-09 Fink Ronald G Pre-treatment sewer discharge system
US5189092A (en) 1991-04-08 1993-02-23 Koslow Technologies Corporation Method and apparatus for the continuous extrusion of solid articles
US5114582A (en) 1991-04-12 1992-05-19 W. R. Grace & Co.-Conn. Filter element and spiral-wound membrane cartridge containing same
EP0598908A1 (en) 1992-01-14 1994-06-01 Daikin Industries, Ltd. Filter and filter element
US5227071A (en) 1992-01-17 1993-07-13 Madison Chemical Company, Inc. Method and apparatus for processing oily wastewater
US5358552A (en) 1992-07-30 1994-10-25 Pall Corporation In situ filter cleaning system for gas streams
DE4241586C1 (de) * 1992-12-10 1994-01-27 Mann & Hummel Filter Luftfilter
JP2633484B2 (ja) 1993-12-22 1997-07-23 三井石油化学工業株式会社 液体炭化水素分中の水銀の除去方法
US5668079A (en) 1994-09-27 1997-09-16 Syracuse University Chemically active ceramic compositions with an hydroxyquinoline moiety
US5626748A (en) 1995-04-27 1997-05-06 Rose William C Liquid separator
US5827430A (en) 1995-10-24 1998-10-27 Perry Equipment Corporation Coreless and spirally wound non-woven filter element
US5665516A (en) 1995-11-09 1997-09-09 Agfa-Gevaert, N.V. Imaging element for making lithographic printing plates according to the silver salt diffusion transfer process
US5885076A (en) 1995-12-01 1999-03-23 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Method and system for removing mercury from dental waste water
US5762797A (en) 1995-12-15 1998-06-09 Patrick; Gilbert Antimicrobial filter cartridge
WO1998030315A1 (en) 1997-01-10 1998-07-16 Ellipsis Corporation Micro and ultrafilters with controlled pore sizes and pore size distribution and method for making
US5893596A (en) 1997-01-28 1999-04-13 Robert Kaplan Kitchen utensil
US5897779A (en) 1997-02-13 1999-04-27 Minnesota Mining And Manufacturing Company Spiral wound extraction cartridge
US5902480A (en) 1997-05-13 1999-05-11 Kuss Corporation Depth media in-tank fuel filter with extruded mesh shell
US6153098A (en) 1997-09-03 2000-11-28 Filtration Systems, Inc. Spiral wound filter with central barrier
RU2182509C2 (ru) * 1997-09-29 2002-05-20 Дональдсон Компани, Инк. Конструкция фильтра (варианты) и способ фильтрации
US6326326B1 (en) 1998-02-06 2001-12-04 Battelle Memorial Institute Surface functionalized mesoporous material and method of making same
TW457114B (en) * 1998-05-06 2001-10-01 Pti Technologies Inc Metallic fluid filter and method of making the same
CN2343155Y (zh) * 1998-08-19 1999-10-13 程洪涛 ***
EP1115483B1 (en) 1998-09-14 2003-11-26 3M Innovative Properties Company Extraction articles and methods
US6436294B2 (en) 1998-11-24 2002-08-20 3M Innovative Properties Company Process for modifying the metal ion sorption capacity of a medium
US6274041B1 (en) 1998-12-18 2001-08-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Integrated filter combining physical adsorption and electrokinetic adsorption
GB9907330D0 (en) * 1999-03-31 1999-05-26 Lucas Ind Plc Filter
US6346140B2 (en) 2000-03-31 2002-02-12 Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho Porous solid for gas adsorption separation and gas adsorption separation process employing it
US7163589B2 (en) 2001-05-23 2007-01-16 Argos Associates, Inc. Method and apparatus for decontamination of sensitive equipment
US20030034293A1 (en) 2001-08-16 2003-02-20 Pti Advanced Filtration, Inc. Method of treating filtration media to prevent lateral flow, blistering and de-lamination
US6887381B2 (en) 2001-10-11 2005-05-03 Honeywell International, Inc. Filter apparatus for removing sulfur-containing compounds from liquid fuels, and methods of using same
CN1425550A (zh) 2001-12-13 2003-06-25 北京美丽源科技有限公司 致密无机微粉膜片、其制备方法及由其得到的制品
US7287684B2 (en) 2002-07-03 2007-10-30 Tubular Perforating Mfg., Ltd. Filter cartridge assembly and method of manufacture
US7341977B2 (en) 2003-06-20 2008-03-11 Nanoscale Corporation Method of sorbing sulfur compounds using nanocrystalline mesoporous metal oxides
US20050103713A1 (en) 2003-07-30 2005-05-19 Ramsey J. M. Devices with small-scale channels and the fabrication thereof by etching
JP4590618B2 (ja) 2003-10-21 2010-12-01 財団法人大阪産業振興機構 排気ガス処理方法及び処理装置
US7479219B2 (en) * 2004-08-05 2009-01-20 Guenther Rassinger Filter device for fluids and method for filtering fluids
US7166214B2 (en) 2004-09-29 2007-01-23 3Ma Solutions Incorporated Dental amalgam separator
US7387656B2 (en) 2005-01-07 2008-06-17 Mecs, Inc. Fiber collecting media strip for a mist eliminator
RU2305017C2 (ru) * 2005-05-19 2007-08-27 Армен Альбертович Барсегян Спиральная сетка и сетка-фильтр
WO2007117420A2 (en) 2006-03-31 2007-10-18 Perry Equipment Corporation Canister for treatment of contaminated fluids
US20070256980A1 (en) 2006-03-31 2007-11-08 Perry Equipment Corporation Countercurrent systems and methods for treatment of contaminated fluids
US20080099375A1 (en) 2006-10-30 2008-05-01 Exxonmobil Research And Engineering Company Process for adsorption of sulfur compounds from hydrocarbon streams
US8062523B2 (en) 2006-12-01 2011-11-22 Perry Equipment Corporation Filter element and methods of manufacturing and using same
US20090032472A1 (en) 2007-07-31 2009-02-05 Perry Equipment Corporation Systems and methods for removal of heavy metal contaminants from fluids

Also Published As

Publication number Publication date
EP2703114B1 (en) 2023-02-22
CN102861480A (zh) 2013-01-09
US20120037573A1 (en) 2012-02-16
RU2594920C2 (ru) 2016-08-20
MY166066A (en) 2018-05-23
US8499939B2 (en) 2013-08-06
EP2703114A1 (en) 2014-03-05
EP2086714B1 (en) 2014-08-13
CN101547767A (zh) 2009-09-30
AU2007328314B2 (en) 2012-12-06
BRPI0720554B1 (pt) 2016-03-08
WO2008069954A1 (en) 2008-06-12
CA2671044C (en) 2014-02-11
US8062523B2 (en) 2011-11-22
RU2456145C2 (ru) 2012-07-20
EP2086714A4 (en) 2011-04-20
CN102861480B (zh) 2015-06-17
US20130277295A1 (en) 2013-10-24
CN101547767B (zh) 2012-12-05
CA2671044A1 (en) 2008-06-12
CN104587742B (zh) 2017-11-14
RU2009125038A (ru) 2011-01-10
AU2007328314A1 (en) 2008-06-12
US8845899B2 (en) 2014-09-30
CN104587742A (zh) 2015-05-06
US20130008860A1 (en) 2013-01-10
EP2086714A1 (en) 2009-08-12
MX2009005646A (es) 2009-11-18
US20080128364A1 (en) 2008-06-05
US8293106B2 (en) 2012-10-23
BRPI0720554A2 (pt) 2014-01-14
ES2515941T3 (es) 2014-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012104687A (ru) Фильтрующий элемент, а также способ его изготовления и использования
EP3319704B1 (en) Separation system for simultaneous removal of both solid particles and liquid droplets suspended in another liquid
RU155031U1 (ru) Картридж для очистки жидкости
WO2019017849A1 (en) ANISOTROPIC / ISOTROPIC MICROFIBER FILTER AND METHOD OF USE
KR101760572B1 (ko) 필터
KR20130108287A (ko) 뎁스 필터와 서브-미크론 필터를 조합하는 카트리지 필터 및 역삼투 예처리 방법
CN1338970A (zh) 微孔滤膜、制造微孔滤膜的方法和使用微孔滤膜的分离器
EP2397209A1 (en) Filtering device and method of manufacturing same
KR20210158352A (ko) 사전여과 필터 요소를 포함하는 필터 배열체, 및 필터 장치
KR100900091B1 (ko) 고청정 라인용 메탈 엘리멘트 및 그를 구비하는 필터
WO2012145763A2 (en) Fluid filtration systems having gas introducer devices and associated systems and methods
CN109069950B (zh) 用于过滤通过过滤元件的流体的过滤元件、聚结过滤器、压缩空气过滤***、过滤元件的应用以及制造聚结过滤器的方法
WO2016033596A1 (en) Reverse flow carafe filter cartridge
WO2016092643A1 (ja) 油水分離処理システム、油水分離処理方法及びスパイラル型分離膜エレメント
RU2349366C1 (ru) Фильтрующий элемент
CA2901846A1 (en) Filter insert
RU155030U1 (ru) Картридж для очистки жидкости
JP2014018741A (ja) 微細粒子ろ過材を備えた上向きろ過装置
JP2009022908A (ja) 汚水浄化システム
JP4203255B2 (ja) 下向流ろ過装置及び下向流ろ過方法
JP2015029949A (ja) 油水分離処理システム、油水分離処理方法及びスパイラル型分離膜エレメント
KR102152943B1 (ko) 수처리시설
JP5808275B2 (ja) 磁気分離装置
KR20140019636A (ko) 정수기용 필터 및 이를 포함하는 정수기
JP2009024111A (ja) 選炭システム

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant