RU2011894C1 - Two-way hydraulic lock - Google Patents
Two-way hydraulic lock Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011894C1 RU2011894C1 SU5003727A RU2011894C1 RU 2011894 C1 RU2011894 C1 RU 2011894C1 SU 5003727 A SU5003727 A SU 5003727A RU 2011894 C1 RU2011894 C1 RU 2011894C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- piston
- control
- spring
- pistons
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к объемному гидроприводу, а именно к устройствам, предназначенным для исключения движения рабочей жидкости при отсутствии управляющего сигнала, и может быть использовано в гидроприводах всевозможного назначения, к корторым предъявляется требование обеспечения надежной фиксации выходного звена гидродвигателя (например, в гидроприводах рабочего оборудования подъемно-транспортных и строительно-дорожных машин). The invention relates to a volumetric hydraulic actuator, and in particular to devices designed to exclude the movement of the working fluid in the absence of a control signal, and can be used in hydraulic drives of all kinds, for which the requirement is to ensure reliable fixation of the output link of the hydraulic motor (for example, in hydraulic drives of working equipment transport and road construction machines).
Известен двусторонний гидрозамок, содержащий корпус и установленные в его центральной осевой расточке со стороны торцов, противоположно направленные обратные клапаны с седлами и подпружиненными запорно-регулирующими элементами, пружинные полости которых предназначены для общения с рабочими полостями гидродвигателя, и управляющий обратными клапанами, подпружиненный относительно корпуса центральный элемент с двумя толкателями, образующий в совокупности с каждым из обратных клапанов управляющую полость для соединения с гидрораспределителем [1] . Known bilateral hydraulic lock containing the housing and installed in its central axial bore from the ends, oppositely directed non-return valves with seats and spring-loaded locking and regulating elements, spring cavities of which are designed to communicate with the working cavities of the hydraulic motor, and the control valves, spring-loaded relative to the housing central an element with two pushers, forming, together with each of the check valves, a control cavity for connecting to the hydraulic distribution elitelem [1].
Недостатком этого гидрозамка является невысокая точность установки его центрального элемента в среднее (нейтральное) положение при отсутствии управляющего сигнала вследствие имеющегося всегда различия характеристик пружин, с которыми взаимодействует центральный элемент. Причем в процессе эксплуатации указанное различие характеристик пружин усиливается из-за температурных деформаций пружин. В результате гидрозамок не обеспечивает надежного запирания рабочей жидкости в полостях гидродвигателя, которые сообщены с пружинными полостями обратных клапанов гидрозамка. Если же для устранения отмеченного нежелательного явления изготавливать гидрозамок с повышенными зазорами между толкателями центрального элемента и запорно-регулирующими элементами обратных клапанов, то снижается чувствительность гидрозамка по отношению к входному управляющему сигналу. The disadvantage of this hydraulic lock is the low accuracy of setting its central element in the middle (neutral) position in the absence of a control signal due to the always different differences in the characteristics of the springs with which the central element interacts. Moreover, during operation, the specified difference in the characteristics of the springs is amplified due to thermal deformation of the springs. As a result, the hydraulic lock does not provide reliable locking of the working fluid in the hydraulic motor cavities that are in communication with the spring cavities of the hydraulic lock check valves. If, in order to eliminate this undesirable phenomenon, a hydraulic lock is made with increased gaps between the pushers of the central element and the locking and regulating elements of the check valves, the sensitivity of the hydraulic lock with respect to the input control signal is reduced.
Наиболее близким к предлагаемому является двусторонний гидрозамок, содержащий корпус, выполненный с центральной осевой расточкой, каналами подвода-отвода рабочей жидкости и рабочими каналами, установленные в центральной осевой расточке корпуса со стороны торцов, противоположно направленные обратные клапаны с седлами и подпружиненными запорно-регулирующими элементами, которые размещены в полостях, сообщенных с рабочими каналами, установленный в осевой расточке корпуса и подпружиненный относительно него центральный управляющий элемент, размещенный в корпусе с образованием двух полостей управления, сообщенных с каналами подвода-отвода рабочей жидкости и через запорно-регулирующие элементы обратных клапанов с полостями, сообщенными с рабочими каналами, и толкатели, установленные в полостях управления корпуса с возможностью взаимодействия с центральным управляющим элементом и запорно-регулирующими элементами обратных клапанов [2] . Closest to the proposed one is a two-way hydraulic lock containing a housing made with a central axial bore, channels for supplying and discharging working fluid and working channels installed in the central axial bore of the housing from the ends, opposite directional check valves with seats and spring-loaded locking and regulating elements, which are placed in the cavities in communication with the working channels, installed in the axial bore of the housing and the central control element spring-loaded relative to it An entente placed in the housing with the formation of two control cavities in communication with the channels for supplying and discharging the working fluid and through the shut-off and control elements of the check valves with cavities in communication with the working channels, and pushers installed in the control cavities of the housing with the possibility of interaction with the central control element and locking-regulating elements of check valves [2].
Недостатком этого замка является ограничение области его применения в гидроприводах, работающих с попутной нагрузкой на выходном звене гидродвигателя, приводами, в которых в гидролинии между гидрозамком и гидробаком отсутствуют дросселирующие элементы. Это связано с тем, что при наличии в гидролинии между гидрозамком и гидробаком дросселирующего устройства и нагружении выходного звена гидродвигателя попутной нагрузкой известный гидрозамок может служить причиной неравномерного (неустойчивого) движения выходного звена гидродвигателя. The disadvantage of this lock is the limitation of its scope in hydraulic drives working with a passing load at the output link of the hydraulic motor, drives in which there are no throttling elements in the hydraulic line between the hydraulic lock and hydraulic tank. This is due to the fact that if there is a throttling device in the hydraulic line between the hydraulic lock and the hydraulic tank and the output link of the hydraulic motor is loaded with a passing load, the known hydraulic lock can cause an uneven (unstable) movement of the output link of the hydraulic motor.
Целью изобретения является расширение области применения двустороннего гидрозамка путем исключения влияния давления жидкости в сливной управляющей полости гидрозамка на его работу. The aim of the invention is to expand the scope of the bilateral hydraulic lock by eliminating the influence of fluid pressure in the drain control cavity of the hydraulic lock on its operation.
Для этого в двустороннем гидрозамке, содержащем корпус, выполненный с центральной осевой расточкой, каналами подвода-отвода рабочей жидкости и рабочими каналами, установленные в центральной осевой расточке корпуса со стороны торцов, противоположно направленные обратные клапаны с седлами и подпружиненными запорно-регулирующими элементами, которые размещены в полостях, сообщенных с рабочими каналами, установленный в осевой расточке корпуса и подпружиненный относительно него центральный управляющий элемент, размещенный в корпусе с образованием двух полостей управления, сообщенгных с каналами подвода-отвода рабочей жидкости и через запорно-регулирующие элементы обратных клапанов с полостями, сообщенными с рабочими каналами, и толкатели, установленные в полостях управления корпуса с возможностью взаимодействия с центральным управляющимс элементом и запорно-регулирующими элементами обратных клапанов, центральный управляющий элемент выполнен в виде двух поршней с образованием между одними из их торцов, обращенных друг к другу, разгрузочной полости, сообщенной с дренажем, причем каждый из поршней со стороны разгрузочной полости подпружинен относительно корпуса, который выполнен с упорами, размещенными в его полостях управления, для взаимодействия с другими торцами поршней, при этом поршни выполнены с отверстиями для толкателей, каждый из которых установлен в отверстии одного из поршней с возможностью контакта одного из его концов с запорно-регулирующим органом соответствующего обратного клапана и его другого конца с первым торцом другого поршня. To do this, in a bilateral hydraulic lock containing a housing made with a central axial bore, channels for supplying and discharging working fluid and working channels installed in the central axial bore of the housing from the ends, opposite directional check valves with seats and spring-loaded locking and regulating elements that are placed in cavities in communication with working channels, a central control element mounted in the axial bore of the housing and spring-loaded relative to it, located in the housing with by calling two control cavities in communication with the channels for supplying and discharging the working fluid and through shut-off and control elements of check valves with cavities in communication with the working channels and pushers installed in the control cavities of the housing with the possibility of interaction with the central control element and shut-off and control elements of the return valves, the central control element is made in the form of two pistons with the formation between one of their ends facing each other, a discharge cavity in communication with the tree press, each of the pistons from the discharge cavity is spring-loaded relative to the housing, which is made with stops placed in its control cavities, for interaction with other ends of the pistons, while the pistons are made with openings for pushers, each of which is installed in the hole of one of the pistons with the possibility of contact of one of its ends with the locking-regulating body of the corresponding non-return valve and its other end with the first end face of the other piston.
Кроме того, седла обратных клапанов выполнены с возможностью регулирования их положения относительно корпуса в направлении продольной оси корпуса. In addition, the seats of the check valves are configured to adjust their position relative to the housing in the direction of the longitudinal axis of the housing.
На чертеже показана схема двустороннего гидрозамка. The drawing shows a diagram of a two-way valve.
Гидрозамок содержит корпус 1 и установленные в его центральной осевой расточке со стороны торцов противоположно направленные обратные клапаны 2 и 3. Обратный клапан 2 состоит из седла 4 и поджатого к седлу посредством пружины 5 запорно-регулирующего элемента 6. Обратный клапан 3 состоит из седла 7 и поджатого к седлу посредством пружины 8 запорно-регулирующего элемента 9. Пружинные полости 10 и 11 обратных клапанов 2 и 3 соответственно сообщены с рабочими каналами 12 и 13, сообщенными с рабочими полостями гидродвигателя (не показан). The hydraulic lock contains a housing 1 and oppositely directed non-return valves 2 and 3 installed in its central axial bore from the end faces. The non-return valve 2 consists of a seat 4 and is pressed against the seat by means of a spring 5 of a shut-off-control element 6. The non-return valve 3 consists of a seat 7 and pressed to the saddle by means of the spring 8 of the locking and regulating element 9. The spring cavities 10 and 11 of the check valves 2 and 3 respectively are in communication with the working channels 12 and 13 in communication with the working cavities of a hydraulic motor (not shown).
Седла 4 и 7 обратных клапанов 2 и 3 выполнены с возможностью регулирования их положения относительно корпуса 1 в направлении продольной оси корпуса (например, установлены в центральной расточке корпуса на резьбе, как показано на чертеже) и зафиксированы относительно корпуса посредством контровочных винтов 14 и 15 соответственно. The seats 4 and 7 of the check valves 2 and 3 are made with the possibility of regulating their position relative to the body 1 in the direction of the longitudinal axis of the body (for example, are installed in the central bore of the body on the thread, as shown in the drawing) and fixed relative to the body by means of locking screws 14 and 15, respectively .
Между обратными клапанами 2 и 3 в центральной осевой расточке корпуса 1 установлен управляющий указанными клапанами центральный элемент, выполненный в виде двух поршней 16е и 17 с образованием между ними разгрузочной полости 18, соединенной с дренажем. Between the check valves 2 and 3 in the central axial bore of the housing 1, a central element controlling these valves is installed, made in the form of two pistons 16e and 17 with the formation of a discharge cavity 18 connected to the drainage between them.
Полости управления 19 и 20 соответственно между поршнем 16 и обратным клапаном 2 и поршнем 17 и обратным клапаном 3 соединены с исполнительными линиями гидрораспределителя (не показан) посредством каналов 21 и 22 подвода-отвода рабочей жидкости. The control cavities 19 and 20, respectively, between the piston 16 and the check valve 2 and the piston 17 and the check valve 3 are connected to the Executive lines of the valve (not shown) through the channels 21 and 22 of the supply / removal of the working fluid.
Поршень 16е со стороны разгрузочной полости 18 подпружинен относительно корпуса 1 посредством пружины 23, а со стороны полости управления 19 его перемещение в направлении обратного клапана 2 ограничено упором 24 корпуса. The piston 16e from the side of the discharge cavity 18 is spring-loaded relative to the housing 1 by means of a spring 23, and from the side of the control cavity 19, its movement in the direction of the check valve 2 is limited by the stop 24 of the housing.
Поршень 17 со стороны разгрузочной полости 18 подпружинен относительно корпуса 1 посредством пружины 25, а со стороны полости управления 20 его перемещение в направлении обратного клапана 3 ограничено упором 26 корпуса. The piston 17 from the side of the discharge cavity 18 is spring-loaded relative to the housing 1 by means of a spring 25, and from the side of the control cavity 20, its movement in the direction of the check valve 3 is limited by the stop 26 of the housing.
В каждом из поршней выполнено сквозное отверстие, ось которого параллельно оси поршня. В отверстии, выполненном в поршне 16, установлен толкатель 27 с обеспечением кинематического контакта его со стороны разгрузочной полости 18 с торцом поршня 17, прижатого пружиной 25 к упору 26, а со стороны полости управления 19 с торцовой поверхностью запорно-регулирующего элемента 6, прижатого пружиной 5 к седлу 4. В отверстии, выполненном в поршне 17, установлен толкатель 28 с обеспечением кинематического контакта его со стороны разгрузочной полости 18 с торцом поршня 16е, прижатого пружиной 23 к упору 24, а со стороны полости управления 20 с торцовой поверхностью запорно-регулирующего элемента 9, прижатого пружиной 8 к седлу 7. In each of the pistons a through hole is made, the axis of which is parallel to the axis of the piston. A pusher 27 is installed in the hole made in the piston 16, providing kinematic contact from the side of the discharge cavity 18 with the end face of the piston 17 pressed by the spring 25 to the stop 26, and from the side of the control cavity 19 with the end surface of the shut-off-control element 6 pressed by the spring 5 to the seat 4. In the hole made in the piston 17, a pusher 28 is installed to provide its kinematic contact on the side of the discharge cavity 18 with the end face of the piston 16e, pressed by the spring 23 against the stop 24, and on the side of the control cavity 20 with the end face the surface of the locking and regulating element 9, pressed by a spring 8 to the saddle 7.
Диаметр толкателей 27 и 28 намного меньше диаметра поршней 16 и 17. The diameter of the pushers 27 and 28 is much smaller than the diameter of the pistons 16 and 17.
Регулировку положения седел 4 и 7 в осевом направлении центрально расточки корпуса 1 для обеспечения кинематического контакта толкателя 27 с поршнем 17 и запорно-регулирующим элементом 6, а толкателя 28 с поршнем 16 и запорно-регулирующим элементом 9 (при исходном положении поршней и запорно-регулирующих элементов) производят следующим образом. Adjusting the position of the seats 4 and 7 in the axial direction of the central bore of the housing 1 to ensure kinematic contact of the pusher 27 with the piston 17 and the locking and regulating element 6, and the pusher 28 with the piston 16 and the locking and regulating element 9 (at the initial position of the pistons and locking and regulating elements) are produced as follows.
После сборки гидрозамка его пружинную полость 10 соединяют с источником высокого давления жидкости. При наличии подтекания жидкости из полости управления 19 седло 4 выворачивают из корпуса 1 до тех пор, пока подтекание не исчезнет, а затем фиксируют относительно корпуса посредством контровочного винта 14. если после сборки гидрозамка при подаче в полость 10 жидкости под высоким давлением подтекания жидкости из полости управления 19 не наблюдается, то сначала вворачивают седло 4 в корпус 1 до появления подтекания, а затем начинают регулировку. After assembling the hydraulic lock, its spring cavity 10 is connected to a source of high pressure fluid. If there is fluid leakage from the control cavity 19, the saddle 4 is turned out of the housing 1 until the leakage disappears, and then fixed relative to the housing by means of a locking screw 14. if, after assembly, the hydraulic lock is supplied when the fluid flows into the cavity 10 under high pressure, the fluid flows from the cavity control 19 is not observed, then first screw the saddle 4 into the housing 1 until leaking occurs, and then begin the adjustment.
Регулировку положения седла 7 осуществляют аналогичным образом, только в этом случае с источником высокого давления жидкости соединяют пружинную полость 11 гидрозамка, а подтекание жидкости контролируют на выходе полости управления 20. Фиксацию седла 7 относительно корпуса 1 производят посредством контровочного винта 15. The position of the saddle 7 is adjusted in the same way, only in this case, the spring cavity 11 of the hydraulic lock is connected to the source of high pressure fluid, and the leakage of fluid is controlled at the output of the control cavity 20. The saddle 7 is fixed relative to the housing 1 by means of a locking screw 15.
Двухсторонний гидрозамок работает следующим образом. Two-way valve works as follows.
При отсутствии управляющего сигнала поршни 16 и 17 пружинами 23 и 25 прижаты к упорам 24 и 26 соответственно и занимают относительно корпуса 1 и зафиксированных в нем седел 4 и 7 строго определенное положение вне зависимости от характеристик пружин 23 и 25. При этом запорно-регулирующие элементы 6е и 9 обратных клапанов 2 и 3 под действием пружин 5 и 8 прижаты к седлам 4 и 7 соответственно и запирают пружинные полости 10 и 11 гидрозамка и соединенные с последними рабочие полости гидродвигателя (не показан). В данном случае: толкатель 27 со стороны разгрузочной полости 18 имеет кинематический контакт с поршнем 17, а со стороны полости управления 19 - с запорно-регулирующим элементом 6 обратного клапана 2; толкатель 28 со стороны разгрузочной полости 18 имеет кинематический контакт с поршнем 16, а со стороны полости управления 20 - с запорно-регулирующим элементом 9 обратного клапана 3. In the absence of a control signal, the pistons 16 and 17 are pressed by the springs 23 and 25 to the stops 24 and 26, respectively, and occupy a strictly defined position relative to the housing 1 and the seats 4 and 7 fixed in it, regardless of the characteristics of the springs 23 and 25. At the same time, the locking and regulating elements 6e and 9 of the check valves 2 and 3 under the action of the springs 5 and 8 are pressed against the seats 4 and 7, respectively, and lock the spring cavities 10 and 11 of the hydraulic lock and the working cavities of the hydraulic motor (not shown) connected to the latter. In this case: the pusher 27 on the side of the discharge cavity 18 has kinematic contact with the piston 17, and on the side of the control cavity 19, with the shut-off-control element 6 of the check valve 2; the pusher 28 from the side of the discharge cavity 18 has kinematic contact with the piston 16, and from the side of the control cavity 20 with the locking-regulating element 9 of the check valve 3.
При соединении, например, полости управления 19 гидрозамка посрелством гидрораспределителя с источником питания гидропривода, а полости управления 20 - со сливной гидролинией (гидрораспределитель, источник питания гидропривода и сливная гидролиния не показаны) запорно-регулирующий элемент 6 под действием жидкости смещается относительно своего седла 4, сжимая пружину 5, и открывает рабочее окно для прохода жидкости из полости управления 19, которая в рассматриваемом случае становится напорной, в пружинную полость 10 и далее в соединенную с ней полость гидродвигателя. Одновременно под действием силы давления жидкости, находящейся в полости управления 19 и разгрузочной полости 18 гидрозамка, равной по величине произведению разности давлений в полостях 19 и 18 на значение эффективной площади поршня 16, поршень 16, преодолевая усилия пружин 23 и 8, смещается от упора 24 в направлении обратного клапана 3 и через толкатель 28 смещает запорно-регулирующий элемент 9 относительно его седла 7, открывая рабочее окно для прохода жидкости из пружинной полости 11 гидрозамка и соединенной с ней полости гидродвигателя в полость управления 20, которая в рассматриваемом случае становится сливной, и далее через гидрораспределитель в сливную гидролинию привода. When, for example, the control cavity 19 is connected with a hydraulic lock by means of a hydraulic distributor with a hydraulic actuator power source, and control cavity 20 is connected with a drain hydraulic line (hydraulic distributor, hydraulic actuator power source and drain hydraulic line are not shown), the locking and regulating element 6 moves relative to its seat 4 due to the fluid, compressing the spring 5, and opens the working window for the passage of fluid from the control cavity 19, which in the case under consideration becomes pressure, into the spring cavity 10 and then connected to second hydraulic chamber. At the same time, under the action of the pressure force of the fluid located in the control cavity 19 and the discharge chamber 18 of the hydraulic lock, which is equal in magnitude to the product of the pressure difference in the cavities 19 and 18 by the value of the effective area of the piston 16, the piston 16, overcoming the efforts of the springs 23 and 8, is shifted from the stop 24 in the direction of the check valve 3 and through the pusher 28 biases the locking and regulating element 9 relative to its seat 7, opening the working window for the passage of fluid from the spring cavity 11 of the hydraulic lock and the cavity of the hydraulic motor connected to it into the cavity control 20, which in this case becomes a drain, and then through the valve into the drain hydraulic line of the drive.
При этом поскольку при сборке гидрозамка толкатель 28 установлен между поршнем 16 и запорно-регулирующим элементом 9 практически без зазора, смещение запорно-регулирующего элемента 9 относительно его седла 7 и изменение площади проходного сечения обратного клапана 3 происходят в строгом соответствии со смещением поршня 16 от упора 24. В результате предлагаемый гидрозамок обладает высокой чувствительностью по отношению к входному управляющему сигналу. Moreover, since during assembly the hydraulic lock pusher 28 is installed between the piston 16 and the locking and regulating element 9 with virtually no clearance, the displacement of the locking and regulating element 9 relative to its seat 7 and the change in the passage area of the check valve 3 occur in strict accordance with the displacement of the piston 16 from the stop 24. As a result, the proposed hydraulic lock is highly sensitive to the input control signal.
Со стороны жидкости, находящейся в полости управления 20 гидрозамка, на поршень 16 через толкатель 28 передается сила, равная произведению давления в полости управления 20 на площадь поперечного сечения толкателя 28. Однако благодаря малости площади поперечного сечения толкателя, величина указанной силы пренебрежительно мала по сравнению с результирующей величиной всех других сил, действующих на поршень 16, и вследствие этого не оказывает практически никакого влияния на положение поршня 16, а тем самым и на величину открытия площади проходного сеченияобратного клапана 3. Поэтому при изменении давления жидкости в полости управления 20, обусловленном, например, изменением гидравлического сопротивления дросселирующего устройства, установленного в гидролинии между данной полостью и гидробаком (дросселирующее устройство и гидробак не показаны), гидропривод с гидрозамком работает устойчиво. From the side of the liquid located in the control chamber 20 of the hydraulic lock, a force equal to the product of pressure in the control chamber 20 and the cross-sectional area of the pusher 28 is transmitted to the piston 16 through the pusher 28. However, due to the small cross-sectional area of the pusher, the magnitude of this force is negligible compared to the resulting value of all other forces acting on the piston 16, and therefore has virtually no effect on the position of the piston 16, and thereby on the magnitude of the opening of the passage area about the cross-section of the check valve 3. Therefore, when the fluid pressure in the control cavity 20 changes, due, for example, to a change in the hydraulic resistance of the throttling device installed in the hydraulic line between this cavity and the hydraulic tank (the throttling device and hydraulic tank are not shown), the hydraulic actuator with a hydraulic lock works stably.
При определенной величине давления в полости управления 20 поршень 17 может смещаться от упора 26 в направлении обратного клапана 2. Однако при рассматриваемом соединении полостей управления 19 и 20 гидрозамка с источником питания и сливной линией гидропривода это никак не отражается на работе гидрозамка и гидропривода, в состав которого входит гидрозамок. At a certain pressure in the control cavity 20, the piston 17 can be displaced from the stop 26 in the direction of the check valve 2. However, with the connection of the control cavities 19 and 20 under consideration, the hydraulic lock with the power source and hydraulic drain line does not affect the hydraulic lock and hydraulic drive which includes a water lock.
При соединении полости управления 20 гидрозамка посредством гидрораспределителя с источником питания гидропривода, а полости управления 19 со сливной гидролинией двусторонний гидрозамок работает аналогичным образом. When connecting the control cavity 20 of the hydraulic lock through the valve with the power source of the hydraulic actuator, and the control cavity 19 with the drain line, the two-way hydraulic lock works in a similar way.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5003727 RU2011894C1 (en) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | Two-way hydraulic lock |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5003727 RU2011894C1 (en) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | Two-way hydraulic lock |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011894C1 true RU2011894C1 (en) | 1994-04-30 |
Family
ID=21585979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5003727 RU2011894C1 (en) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | Two-way hydraulic lock |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2011894C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2451185C2 (en) * | 2010-07-21 | 2012-05-20 | Юрий Феликсович Черняков | Water displacement pump |
| CN104132020A (en) * | 2014-07-17 | 2014-11-05 | 常州爱普超高压液压***有限公司 | Hydraulic valve set for pontoon bridge gangplank hydraulic overturning device |
| CN105020206A (en) * | 2015-06-16 | 2015-11-04 | 中国十七冶集团有限公司 | Hydraulic automatic locking device |
-
1991
- 1991-07-15 RU SU5003727 patent/RU2011894C1/en active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2451185C2 (en) * | 2010-07-21 | 2012-05-20 | Юрий Феликсович Черняков | Water displacement pump |
| CN104132020A (en) * | 2014-07-17 | 2014-11-05 | 常州爱普超高压液压***有限公司 | Hydraulic valve set for pontoon bridge gangplank hydraulic overturning device |
| CN105020206A (en) * | 2015-06-16 | 2015-11-04 | 中国十七冶集团有限公司 | Hydraulic automatic locking device |
| CN105020206B (en) * | 2015-06-16 | 2017-06-20 | 中国十七冶集团有限公司 | Hydraulic automatic locking device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5366202A (en) | Displacement controlled hydraulic proportional valve | |
| US5878647A (en) | Pilot solenoid control valve and hydraulic control system using same | |
| US4491153A (en) | Pressure reducing valve | |
| US4590968A (en) | Pilot valve operated pressure reducing valve | |
| US4132506A (en) | Pressure and volume-flow control for variable pump | |
| US6073652A (en) | Pilot solenoid control valve with integral pressure sensing transducer | |
| JP2010528243A (en) | Force feedback poppet valve with integrated pressure compensator | |
| US5567123A (en) | Pump displacement control for a variable displacement pump | |
| KR970074159A (en) | Hydraulic devices for operating car control elements | |
| RU97110059A (en) | CONTROLLED SERVO DISTRIBUTOR | |
| US4688600A (en) | Multiway valve with pressure balance | |
| RU2011894C1 (en) | Two-way hydraulic lock | |
| JPS6157475B2 (en) | ||
| US4967554A (en) | Commonly-piloted directional control valve and load pressure signal line relieving switching valve | |
| JP2649181B2 (en) | Automatic control device for variable displacement pump | |
| US4066103A (en) | Hydraulic regulator | |
| US5562424A (en) | Pump displacement control for a variable displacement pump | |
| US5799485A (en) | Electrohydraulic control device for double-acting consumer | |
| US4459807A (en) | Control apparatus for fluid operated systems | |
| US3613715A (en) | Fluid valve means | |
| US4162874A (en) | Horsepower summation control for variable displacement | |
| RU2267660C1 (en) | Electro-hydraulic servo drive | |
| US20190032682A1 (en) | Proportional Sequence Valve with Pressure Amplification Device | |
| SU892091A1 (en) | Non-return safety valve | |
| US3794065A (en) | Valving |