RU2011404C1 - Hose filter - Google Patents

Abstract

FIELD: purification of air. SUBSTANCE: filter is provided with system of detection of damage of fabric hoses including successively connected powder separator in the form of inertial bend, air intake with top perforated wall, powder concentrator in the form of cyclone, ejector, pipe-line with inertial member, transducer and speed damper in the form of fabric hood. Mixing chamber of ejector and pipe-line are made from electroinsulating material. Transducer is in the form of chamber located between light source and photocell. The chamber accommodates transparent. plates mounted in spaced relation to each other and is provided with grounded metal net. EFFECT: reduction of environment pollution, reduced consumption of powder material, enhanced safety of operation. 8 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к фильтрующим устройствам, в частности, к рукавным фильтрам очистки воздуха от порошковой краски и других порошковых материалов. The invention relates to filtering devices, in particular, to bag filters for cleaning air from powder paint and other powder materials.

Цель изобретения - повышение эффективности работы фильтра. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the filter.

Поставленная цель достигается тем, что рукавный фильтр, содержащий корпус, бункер, патрубки входа и выхода газа, тканевые рукава с установленными по оси продувочными соплами, соединенными с системой импульсной подачи сжатого воздуха, снабжен системой обнаружения повреждения тканевых рукавов, выполненной в виде последовательно соединенных отделителя порошка, заборника, концентратора, средства транспортировки, датчика и гасителя скорости, при этом отделитель порошка выполнен в виде инерционного колена, заборник выполнен в виде сужающегося патрубка с перфорированной верхней стенкой, концентратор выполнен в виде циклона, средство транспортировки выполнено в виде эжектора и трубопровода с инерционным элементом, а камера смешения эжектора и трубопровод выполнены из электроизоляционного материала, датчик выполнен в виде расположенной между источником света и фотоэлементом камеры с диффузорным входом и конфузорным выходом и установленными в ней с зазором друг к другу прозрачными пластинами, между которыми установлена заземленная металлическая сетка, гаситель скорости выполнен в виде тканевого чехла. This goal is achieved in that the bag filter comprising a housing, a hopper, gas inlet and outlet nozzles, fabric hoses with purge nozzles mounted along the axis and connected to a pulsed compressed air supply system, is equipped with a fabric hose damage detection system made in the form of a series-connected separator powder, intake, concentrator, means of transportation, sensor and speed damper, while the powder separator is made in the form of an inertial elbow, the intake is made in the form of a narrowing the axis of the nozzle with a perforated upper wall, the hub is made in the form of a cyclone, the transportation means is made in the form of an ejector and a pipeline with an inertial element, and the mixing chamber of the ejector and the pipeline are made of electrical insulation material, the sensor is made in the form of a chamber with a diffuser input located between the light source and the photocell and a confuser outlet and transparent plates installed in it with a gap to each other, between which a grounded metal mesh, a speed damper are installed made in the form of a fabric cover.

Фильтр, выполненный таким образом, является более безопасным в эксплуатации, при этом уменьшаются загрязнение окружающей среды и потери порошкового материала. Порошок, прошедший через образовавшееся в рукаве отверстие, оседает на металлической сетке и пластинах, при этом срабатывает фотоэлемент и отключается вентилятор и питатель, подающий порошок в распылители. A filter made in this way is safer to operate, while reducing environmental pollution and loss of powder material. The powder passing through the hole formed in the sleeve settles on a metal grid and plates, the photocell is triggered and the fan and feeder are turned off, which feeds the powder into the nozzles.

На фиг. 1 изображен рукавный фильтр в разрезе; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. In FIG. 1 shows a bag filter in section; in FIG. 2 - node I in FIG. 1; in FIG. 3 is a section AA in FIG. 2.

Рукавный фильтр содержит корпус 1, бункер 2, патрубок 3 входа газа, патрубок 4 выхода газа, тканевые рукава 5 с установленными по оси продувочными соплами 6, соединенными с системой 7 импульсной подачи сжатого воздуха, вентилятор с системой управления (не показаны) и систему обнаружения повреждения тканевых рукавов, выполненную в виде последовательно соединенных отделителя 8 порошка, заборника 9, концентратора 10, средства транспортировки 11, датчика наличия порошка 12 и гасителя скорости 13. The bag filter includes a housing 1, a hopper 2, a gas inlet pipe 3, a gas outlet pipe 4, fabric hoses 5 with purge nozzles 6 mounted axially connected to a compressed air supply system 7, a fan with a control system (not shown) and a detection system damage to the fabric sleeves, made in the form of a series-connected separator 8 of the powder, the intake 9, the hub 10, the means of transportation 11, the sensor for the presence of powder 12 and the damper speed 13.

Отделитель 8 порошка выполнен в виде инерционного колена. Заборник 9 порошка выполнен в виде сужающегося патрубка с перфорированной верхней стенкой 14. Концентратор 10 порошка выполнен в виде циклона. Средство транспортировки 11 выполнено в виде эжектора 15 и трубопровода 16 с инерционным элементом 17. Камера смешения 18 эжектора 15 и трубопровод 16 выполнены из электроизоляционного материала. Датчик 12 выполнен в виде расположенной между источником света 19 и фотоэлементом 20 камеры 21 с диффузорным входом 22 и конфузорным выходом 23 и установленными в ней с зазором друг к другу прозрачными пластинами 24, на одной из которых закреплена металлическая сетка 25. Гаситель скорости 13 выполнен в виде тканевого чехла. Фотоэлемент 18 связан с системой управления вентилятором и питателем для подачи порошка в распылитель (не показаны). The separator 8 of the powder is made in the form of an inertial elbow. The powder intake 9 is made in the form of a tapering nozzle with a perforated upper wall 14. The powder concentrator 10 is made in the form of a cyclone. The transportation means 11 is made in the form of an ejector 15 and a pipe 16 with an inertial element 17. The mixing chamber 18 of the ejector 15 and the pipe 16 are made of insulating material. The sensor 12 is made in the form of a chamber 21 located between the light source 19 and the photocell 20 with a diffuser input 22 and a confuser output 23 and transparent plates 24 installed in it with a gap to each other, on one of which a metal mesh 25 is fixed. The speed damper 13 is made in in the form of a fabric cover. Photocell 18 is connected to a fan control system and a feeder for supplying powder to a sprayer (not shown).

Фильтр работает следующим образом. The filter works as follows.

Порошковоздушный поток всасывается через входной патрубок 3 и поступает в межрукавное устройство. Порошковая краска оседает на поверхности рукавов, а очищенный воздух проходит через ткань и выходит через патрубок 4. Периодически срабатывает система 7 импульсной подачи воздуха в продувочные сопла 6, при этом тканевые рукава 5 раздуваются, порошок сбрасывается с них в бункер 2, из которого по мере накопления выгружается. Powder-air flow is sucked through the inlet pipe 3 and enters the inter-sleeve device. Powder paint settles on the surface of the sleeves, and the cleaned air passes through the fabric and leaves through the nozzle 4. The system 7 of the pulsed air supply to the purge nozzles 6 is periodically activated, while the fabric sleeves 5 are inflated, the powder is discharged from them into the hopper 2, from which accumulation is unloaded.

В случае прорыва ткани рукава порошковоздушный поток попадает через патрубок 4 в инерционное колено 8. Под действием центробежных сил частицы порошка прижимаются к поверхности большего радиуса и попадают в заборник 9, из которого часть воздуха вытягивается через отверстие в верхней стенке 14. Из заборника 9 порошок перемещается по наклонному трубопроводу в концентратор порошка -- циклон 10. Далее эжектором 15 порошок подается по трубопроводу 16, имеющему инерционное колено 17, в камеру 21. В камере смещения 18 эжектора 15 и трубопроводе 16, выполненных из электроизоляционного материала (фторопласта), частицы порошка заряжаются, а в камере 21 оседают на прозрачные пластины 24 и заземленную металлическую сетку 25, воздух выходит через гаситель скорости - тканевый чехол 13. При изменении светопропускной способности пакета пластин срабатывает фотоэлемент 20, сигнал поступает в систему управления вентилятором и питателем, отключая их. При этом прекращается поступление порошка через поврежденный рукав. In the event of a breakthrough of the sleeve fabric, a powder-air flow enters through an inertial elbow 8 through a nozzle 4. Under the action of centrifugal forces, the powder particles are pressed to a surface of a larger radius and enter the intake 9, from which part of the air is drawn through an opening in the upper wall 14. From the intake 9, the powder moves through an inclined pipeline to the powder concentrator — cyclone 10. Next, the ejector 15 feeds the powder through a pipe 16 having an inertial elbow 17 into the chamber 21. In the displacement chamber 18 of the ejector 15 and the pipeline 16, made Out of the insulating material (fluoroplastic), the powder particles are charged, and in the chamber 21 they settle on the transparent plates 24 and the grounded metal mesh 25, the air exits through the speed quencher - a fabric cover 13. When the light transmission capacity of the plate package changes, the photocell 20 is triggered, the signal enters fan and feeder control system by turning them off. This stops the flow of powder through the damaged sleeve.

По сравнению с известным предлагаемый рукавный фильтр позволяет уменьшить загрязнение окружающей среды, потери порошкового материала и повысить безопасность эксплуатации и эффективность работы фильтра. Compared with the known, the proposed bag filter allows to reduce environmental pollution, loss of powder material and increase the safety of operation and the efficiency of the filter.

Claims (8)

1. РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР, содержащий корпус, подводящий и отводящий патрубки, фильтрующие тканевые рукава с установленными по оси продувочными соплами, соединенными с системой импульсной подачи сжатого воздуха, и систему обнаружения повреждения рукавов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности в работе фильтра, система обнаружения выполнена в виде последовательно соединенных отделителя порошка, заборника, концентратора, средства транспортировки, датчика наличия порошка и гасителя скорости. 1. HOSE FILTER, comprising a housing, inlet and outlet pipes, filtering fabric hoses with axially mounted purge nozzles connected to a pulsed compressed air supply system, and a sleeve damage detection system, characterized in that, in order to increase the efficiency of the filter, the detection system is made in the form of series-connected powder separator, intake, concentrator, means of transportation, a sensor for the presence of powder and a speed quencher. 2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что отделитель выполнен в виде инерционного колена. 2. The filter according to claim 1, characterized in that the separator is made in the form of an inertial elbow. 3. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что заборник выполнен в виде сужающегося патрубка с перфорированной верхней стенкой. 3. The filter according to claim 1, characterized in that the intake is made in the form of a tapering nozzle with a perforated upper wall. 4. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что концентратор выполнен в виде циклона. 4. The filter according to claim 1, characterized in that the hub is made in the form of a cyclone. 5. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что средство транспортировки выполнено в виде эжектора и трубопровода с инерционным элементом, при этом камера смешения эжектора и трубопровод выполнены из электроизоляционного материала. 5. The filter according to claim 1, characterized in that the transportation means is made in the form of an ejector and a pipeline with an inertial element, while the mixing chamber of the ejector and the pipeline are made of electrical insulation material. 6. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что датчик выполнен в виде камеры с диффузорным входом и конфузорным выходом, расположенной между источником света и фотоэлементом, при этом камера снабжена прозрачными пластинами, установленными с зазором одна к другой. 6. The filter according to claim 1, characterized in that the sensor is made in the form of a camera with a diffuser input and a confuser output located between the light source and the photocell, while the camera is equipped with transparent plates mounted with a gap to one another. 7. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что гаситель скорости выполнен в виде тканевого чехла. 7. The filter according to claim 1, characterized in that the damper is made in the form of a fabric cover. 8. Фильтр по пп. 1 и 6, отличающийся тем, что камера снабжена заземленной металлической сеткой, установленной между пластинами. 8. The filter according to paragraphs. 1 and 6, characterized in that the camera is equipped with a grounded metal mesh installed between the plates.

Images