RU2011134880A - Усовершенствованные алюминиево-медные сплавы, содержащие ванадий - Google Patents

Усовершенствованные алюминиево-медные сплавы, содержащие ванадий Download PDF

Info

Publication number
RU2011134880A
RU2011134880A RU2011134880/02A RU2011134880A RU2011134880A RU 2011134880 A RU2011134880 A RU 2011134880A RU 2011134880/02 A RU2011134880/02 A RU 2011134880/02A RU 2011134880 A RU2011134880 A RU 2011134880A RU 2011134880 A RU2011134880 A RU 2011134880A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aluminum alloy
alloy according
copper
magnesium
aluminum
Prior art date
Application number
RU2011134880/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2524288C2 (ru
Inventor
Джен К. ЛИН
Ральф Р. СОТЕЛЛ
Гари Г. БРЭЙ
Синди ДЖУММАРРА
Андре УИЛСОН
Грегори Б. ВЕНЕМА
Original Assignee
Алкоа Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=42084560&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2011134880(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Алкоа Инк. filed Critical Алкоа Инк.
Publication of RU2011134880A publication Critical patent/RU2011134880A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2524288C2 publication Critical patent/RU2524288C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium
    • C22C21/12Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
    • C22C21/16Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent with magnesium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C22F1/057Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with copper as the next major constituent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

1. Алюминиевый сплав, состоящий, по существу, из:3,3-4,1 вес.% Cu;0,7-1,3 вес.% Mg;0,01-0,16 вес.% V;0,05-0,6 вес.% Mn иот 0,01 до 0,4 вес.% по меньшей мере одного регулирующего зеренную структуру элемента;остальное составляют алюминий, второстепенные элементы и примеси.2. Алюминиевый сплав по п.2, причем регулирующий зеренную структуру элемент представляет собой Zr.3. Алюминиевый сплав по п.1, причем сплав включает 0,01-0,2 вес.% Zr.4. Алюминиевый сплав по п.1, причем регулирующий зеренную структуру элемент представляет собой по меньшей мере один из Sc и Hf.5. Алюминиевый сплав по п.1, причем второстепенные элементы содержат по меньшей мере одно из измельчающей зерно добавки и раскислителя.6. Алюминиевый сплав по п.5, причем алюминиевый сплав включает измельчающую зерно добавку, и при этом измельчающая зерно добавка представляет собой по меньшей мере одно из TiBи TiC.7. Алюминиевый сплав по п.1, содержащий 0,05-0,15 вес.% V.8. Алюминиевый сплав по п.1, причем суммарное количество меди и магния не превышает 5,1 вес.%.9. Алюминиевый сплав по п.8, причем суммарное количество меди и магния составляет по меньшей мере 4,0 вес.%.10. Алюминиевый сплав по п.1, причем отношение меди к магнию составляет не более 5,0.11. Алюминиевый сплав по п.1, причем отношение меди к магнию составляет по меньшей мере 2,75.12. Алюминиевый сплав по п.1, причем примеси содержат Fe и Si, и при этом сплав содержит не более 0,15 вес.% Fe и не более 0,10 вес.% Si.13. Алюминиевый сплав по п.1, причем примеси содержат Zn, и при этом сплав содержит не более 0,25 вес.% Zn.14. Алюминиевый сплав по п.1, причем сплав, по существу, свободен от Ag.15. Деформированное изделие, полученное из алюминиевого сплава по п.1.16. Деформированное изделие по п.15, причем дефо

Claims (20)

1. Алюминиевый сплав, состоящий, по существу, из:
3,3-4,1 вес.% Cu;
0,7-1,3 вес.% Mg;
0,01-0,16 вес.% V;
0,05-0,6 вес.% Mn и
от 0,01 до 0,4 вес.% по меньшей мере одного регулирующего зеренную структуру элемента;
остальное составляют алюминий, второстепенные элементы и примеси.
2. Алюминиевый сплав по п.2, причем регулирующий зеренную структуру элемент представляет собой Zr.
3. Алюминиевый сплав по п.1, причем сплав включает 0,01-0,2 вес.% Zr.
4. Алюминиевый сплав по п.1, причем регулирующий зеренную структуру элемент представляет собой по меньшей мере один из Sc и Hf.
5. Алюминиевый сплав по п.1, причем второстепенные элементы содержат по меньшей мере одно из измельчающей зерно добавки и раскислителя.
6. Алюминиевый сплав по п.5, причем алюминиевый сплав включает измельчающую зерно добавку, и при этом измельчающая зерно добавка представляет собой по меньшей мере одно из TiB2 и TiC.
7. Алюминиевый сплав по п.1, содержащий 0,05-0,15 вес.% V.
8. Алюминиевый сплав по п.1, причем суммарное количество меди и магния не превышает 5,1 вес.%.
9. Алюминиевый сплав по п.8, причем суммарное количество меди и магния составляет по меньшей мере 4,0 вес.%.
10. Алюминиевый сплав по п.1, причем отношение меди к магнию составляет не более 5,0.
11. Алюминиевый сплав по п.1, причем отношение меди к магнию составляет по меньшей мере 2,75.
12. Алюминиевый сплав по п.1, причем примеси содержат Fe и Si, и при этом сплав содержит не более 0,15 вес.% Fe и не более 0,10 вес.% Si.
13. Алюминиевый сплав по п.1, причем примеси содержат Zn, и при этом сплав содержит не более 0,25 вес.% Zn.
14. Алюминиевый сплав по п.1, причем сплав, по существу, свободен от Ag.
15. Деформированное изделие, полученное из алюминиевого сплава по п.1.
16. Деформированное изделие по п.15, причем деформированное изделие представляет собой изделие-плиту.
17. Алюминиевый сплав, состоящий, по существу, из:
3,3-4,1 вес.% Cu;
0,7-1,3 вес.% Mg;
0,01-0,16 вес.% V;
0,05-0,6 вес.% Mn;
от 0,05 до 0,15 вес.% Zr;
остальное составляют алюминий, второстепенные элементы и примеси;
при этом суммарное количество меди и магния составляет в диапазоне от примерно 4,0 вес.% до примерно 5,1 вес.%; и
при этом отношение меди к магнию составляет в диапазоне от примерно 2,75 до примерно 5,0.
18. Деформированное изделие, полученное из алюминиевого сплава по п.17, причем деформированное изделие реализует сочетание прочность-вязкость, удовлетворяющее выражению FT≥146,1-0,062*TYS, где FT - вязкость разрушения при плоском напряженном состоянии в Kарр, измеренная в соответствии с ASTM Е561 и ASTM В646 с использованием панели шириной 16 дюймов, имеющей толщину 0,25 дюйма и первоначальную длину трещины (2ао) 4 дюйма, и где TYS - продольный предел текучести сплава при растяжении в МПа, измеренный в соответствии с ASTM Е8 и В557.
19. Деформированное изделие, полученное из алюминиевого сплава по п.17, причем деформированное изделие реализует сочетание прочность-вязкость, удовлетворяющее выражению FT≥456-0,611*TYS при минимальном пределе текучести при растяжении 460 МПа, где FT - удельная энергия распространения трещины в сплаве в кДж/м2, измеренная в соответствии с ASTM B871, как предусмотрено выше, и где TYS - продольный предел текучести сплава при растяжении в МПа, измеренный в соответствии с ASTM Е8 и В557.
20. Плита в состоянии Т89, полученная из алюминиевого сплава по п.17, причем плита реализует по меньшей мере 5%-ое улучшение вязкости разрушения относительно сравнительного изделия-плиты в состоянии Т89, полученного из сплава АА2624, и при этом изделие-плита реализует по меньшей мере эквивалентный предел текучести при растяжении относительно сравнительного изделия-плиты в состоянии Т89, полученного из сплава АА2624.
RU2011134880/02A 2009-01-22 2010-01-22 Усовершенствованные алюминиево-медные сплавы, содержащие ванадий RU2524288C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14658509P 2009-01-22 2009-01-22
US61/146,585 2009-01-22
PCT/US2010/021849 WO2010085678A1 (en) 2009-01-22 2010-01-22 Improved aluminum-copper alloys containing vanadium

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011134880A true RU2011134880A (ru) 2013-02-27
RU2524288C2 RU2524288C2 (ru) 2014-07-27

Family

ID=42084560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011134880/02A RU2524288C2 (ru) 2009-01-22 2010-01-22 Усовершенствованные алюминиево-медные сплавы, содержащие ванадий

Country Status (6)

Country Link
US (3) US8287668B2 (ru)
EP (2) EP2389458B1 (ru)
CN (2) CN102292463A (ru)
CA (1) CA2750394C (ru)
RU (1) RU2524288C2 (ru)
WO (1) WO2010085678A1 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5128124B2 (ja) 2003-04-10 2013-01-23 アレリス、アルミナム、コブレンツ、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツング Al−Zn−Mg−Cu合金
US20050034794A1 (en) * 2003-04-10 2005-02-17 Rinze Benedictus High strength Al-Zn alloy and method for producing such an alloy product
US20070204937A1 (en) * 2005-07-21 2007-09-06 Aleris Koblenz Aluminum Gmbh Wrought aluminium aa7000-series alloy product and method of producing said product
WO2008003506A2 (en) * 2006-07-07 2008-01-10 Aleris Aluminum Koblenz Gmbh Aa7000-series aluminium alloy products and a method of manufacturing thereof
US20150284826A1 (en) * 2011-09-12 2015-10-08 Alex Cho High strength al-cu-mg-ag-si alloy for structural applications
ES2642730T5 (es) 2015-03-27 2021-06-09 Fuchs Kg Otto Aleación de Al-Cu-Mg-Li exenta de Ag
CN105568090B (zh) * 2015-12-29 2018-03-13 中国石油天然气集团公司 耐氯离子腐蚀型铝合金油管用铝合金及其管材制造方法
CN106435541B (zh) * 2016-09-26 2019-02-19 四川大学 一种基于碳氮化钛的铝合金晶粒细化剂及其制备方法
WO2019089736A1 (en) 2017-10-31 2019-05-09 Arconic Inc. Improved aluminum alloys, and methods for producing the same
CN109913704A (zh) * 2017-12-13 2019-06-21 青岛安格科技有限公司 一种微合金化耐高温铝合金及其制备方法
EP3880856A4 (en) * 2018-11-16 2022-08-03 Arconic Technologies LLC 2XXX ALUMINUM ALLOYS
CN109719131B (zh) * 2018-12-29 2020-09-04 中国商用飞机有限责任公司 2000系铝合金板材的热成型方法
CN110306136B (zh) * 2019-06-17 2020-02-14 中南大学 一种高合金化铝合金薄板高成材率的加工方法
CN110484792B (zh) * 2019-09-27 2021-02-26 福建省闽发铝业股份有限公司 一种提高铝型材抗压强度的熔铸生产工艺
CN110952010A (zh) * 2019-12-18 2020-04-03 东北轻合金有限责任公司 一种火箭槽体用耐高温铝合金板材的制造方法
CN111455241B (zh) * 2020-04-23 2021-11-19 西安交通大学 一种高强耐热的低钪复合微合金化Al-Cu合金及其热处理工艺

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4062704A (en) 1976-07-09 1977-12-13 Swiss Aluminium Ltd. Aluminum alloys possessing improved resistance weldability
US4336075A (en) 1979-12-28 1982-06-22 The Boeing Company Aluminum alloy products and method of making same
JPS6067636A (ja) * 1983-09-20 1985-04-18 Sumitomo Light Metal Ind Ltd Vtrシリンダ−用アルミニウム合金
CH668269A5 (de) 1985-10-31 1988-12-15 Bbc Brown Boveri & Cie Aluminium-knetlegierung des typs al/cu/mg mit hoher festigkeit im temperaturbereich zwischen 0 und 250 c.
JPS62230949A (ja) * 1986-04-01 1987-10-09 Kobe Steel Ltd 高温強度に優れたアルミニウム合金
US5376192A (en) 1992-08-28 1994-12-27 Reynolds Metals Company High strength, high toughness aluminum-copper-magnesium-type aluminum alloy
JPH11502264A (ja) 1995-03-21 1999-02-23 カイザー アルミナム アンド ケミカル コーポレーシヨン 航空機用アルミニウムシートの製造方法
US5897720A (en) 1995-03-21 1999-04-27 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Aluminum-copper-magnesium-manganese alloy useful for aircraft applications
US5665306A (en) 1995-03-22 1997-09-09 Aluminum Company Of America Aerospace structural member made from a substantially vanadium-free aluminum alloy
US5652063A (en) 1995-03-22 1997-07-29 Aluminum Company Of America Sheet or plate product made from a substantially vanadium-free aluminum alloy
US5630889A (en) 1995-03-22 1997-05-20 Aluminum Company Of America Vanadium-free aluminum alloy suitable for extruded aerospace products
US5879475A (en) 1995-03-22 1999-03-09 Aluminum Company Of America Vanadium-free, lithium-free aluminum alloy suitable for forged aerospace products
US5800927A (en) 1995-03-22 1998-09-01 Aluminum Company Of America Vanadium-free, lithium-free, aluminum alloy suitable for sheet and plate aerospace products
US5863359A (en) 1995-06-09 1999-01-26 Aluminum Company Of America Aluminum alloy products suited for commercial jet aircraft wing members
US6077363A (en) 1996-06-17 2000-06-20 Pechiney Rhenalu Al-Cu-Mg sheet metals with low levels of residual stress
RU2162115C1 (ru) * 1997-03-05 2001-01-20 Алюминум Компани оф Америка Кованая или отштампованная конструкционная деталь из сплава алюминия, не содержащего ванадия (варианты)
DE69823387T2 (de) 1997-12-12 2005-02-24 Aluminum Company Of America Aluminium legierung mit hoher zähigkeit für die verwendung in der luftfahrt
US7438772B2 (en) 1998-06-24 2008-10-21 Alcoa Inc. Aluminum-copper-magnesium alloys having ancillary additions of lithium
US6325869B1 (en) 1999-01-15 2001-12-04 Alcoa Inc. Aluminum alloy extrusions having a substantially unrecrystallized structure
FR2789406B1 (fr) 1999-02-04 2001-03-23 Pechiney Rhenalu PRODUIT EN ALLIAGE AlCuMg POUR ELEMENT DE STRUCTURE D'AVION
US6562154B1 (en) 2000-06-12 2003-05-13 Aloca Inc. Aluminum sheet products having improved fatigue crack growth resistance and methods of making same
JP2002053924A (ja) * 2000-08-07 2002-02-19 Furukawa Electric Co Ltd:The アルミニウム合金製ばね材、前記ばね材の製造方法、前記ばね材を用いたばね形状体、および前記ばね形状体の製造方法
US20030226935A1 (en) 2001-11-02 2003-12-11 Garratt Matthew D. Structural members having improved resistance to fatigue crack growth
RU2218437C1 (ru) * 2002-06-26 2003-12-10 Региональный общественный фонд содействия защите интеллектуальной собственности Сплав системы алюминий-марганец и изделие из этого сплава
AU2003269857A1 (en) 2002-07-09 2004-01-23 Pechiney Rhenalu Alcumg alloys for aerospace application
FR2842212B1 (fr) 2002-07-11 2004-08-13 Pechiney Rhenalu Element de structure d'avion en alliage a1-cu-mg
US7323068B2 (en) * 2002-08-20 2008-01-29 Aleris Aluminum Koblenz Gmbh High damage tolerant Al-Cu alloy
US7494552B2 (en) * 2002-08-20 2009-02-24 Aleris Aluminum Koblenz Gmbh Al-Cu alloy with high toughness
US7229508B2 (en) 2003-05-28 2007-06-12 Alcan Rolled Products-Ravenswood, Llc Al—Cu—Mg—Ag—Mn-alloy for structural applications requiring high strength and high ductility
US7547366B2 (en) 2004-07-15 2009-06-16 Alcoa Inc. 2000 Series alloys with enhanced damage tolerance performance for aerospace applications
US7449073B2 (en) * 2004-07-15 2008-11-11 Alcoa Inc. 2000 Series alloys with enhanced damage tolerance performance for aerospace applications

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010085678A1 (en) 2010-07-29
US8764920B2 (en) 2014-07-01
US20140137995A1 (en) 2014-05-22
EP2977483A1 (en) 2016-01-27
US20140248176A1 (en) 2014-09-04
US8287668B2 (en) 2012-10-16
EP2389458B1 (en) 2015-09-16
US10570485B2 (en) 2020-02-25
EP2389458A1 (en) 2011-11-30
CA2750394A1 (en) 2010-07-29
CA2750394C (en) 2015-12-08
RU2524288C2 (ru) 2014-07-27
US20100183474A1 (en) 2010-07-22
CN102292463A (zh) 2011-12-21
CN104928544A (zh) 2015-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011134880A (ru) Усовершенствованные алюминиево-медные сплавы, содержащие ванадий
CN100557053C (zh) 高强高韧耐蚀Al-Zn-Mg-(Cu)合金
CN103131904B (zh) 一种铝合金材料及其热处理工艺
RU2010127284A (ru) Улучшенные алюминиево-медно-литиевые сплавы
CN109666830B (zh) 一种变形铝锂铜锌合金及其制备方法
CN104018038A (zh) 一种汽车防撞梁用铝合金及其产品制造方法
EP2719783A3 (en) Aluminum alloy wire
CN103255327A (zh) 一种Al-Zn-Mg-Cu-Mn-Zr-Er合金及制备工艺
WO2008156532A4 (en) Aluminium alloy products having improved property combinations and method for their production
CN108251714B (zh) 一种挤压铸造高强韧铝合金及其挤压铸造方法
CN110592445B (zh) 720-740MPa冷挤压Al-Zn-Mg-Cu-Ti铝合金及制备方法
RU2013142259A (ru) Алюминий-литиевые сплавы серии 2ххх
CN101906554A (zh) 一种含Mg的高强变形锌铜合金及其制备方法
CN107419141B (zh) 一种Al-Si-Fe-RE-B合金导体材料及制备方法
CN105838939A (zh) 一种铝镁合金
CN110331319A (zh) 一种含钪和铒的高强、高塑性耐蚀铝合金及其制备方法
CN109136697B (zh) 一种高强度铝铜系铝合金
CN110218914B (zh) 一种高强耐磨的铸造铝硅合金及其铸造方法
CN101413080A (zh) Al-Zn-Mg-Cu-Zr-Er合金
CN102242296B (zh) 金属连锁铠装电缆用铝合金材料
CN104827200B (zh) 一种高强铝合金激光焊接用Al‑Si‑Sc系焊丝
ES2642730T5 (es) Aleación de Al-Cu-Mg-Li exenta de Ag
EP2298947A1 (en) High strength casting aluminium alloy material
CN110592448B (zh) 耐热耐腐蚀2219型铝合金及其制备方法
CN109967915B (zh) 一种用于高性能铝合金的含钪铝合金焊丝

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20200703