RU2011102835A

RU2011102835A - Способ и машина для непрерывного или полунепрерывного литья металлов

Info

Publication number: RU2011102835A
Application number: RU2011102835/02A
Authority: RU
Inventors: Роберт Брюс ВАГСТАФФ (US); Роберт Брюс ВАГСТАФФ; Уэйн Дж. ФЕНТОН (US); Уэйн Дж. ФЕНТОН
Original assignee: Новелис Инк. (Ca); Новелис Инк.
Priority date: 2005-10-28
Filing date: 2011-01-27
Publication date: 2012-08-10
Also published as: RU2011102837A; RU2011102834A; RU2469815C2; RU2468885C2; RU2486026C2

Abstract

1. Способ непрерывного или полунепрерывного литья с прямым охлаждением слитков из литейного металла, в котором на этапе (а) обеспечивают литейный кристаллизатор с прямым охлаждением, содержащий одно или более впускных отверстий и одно или более выпускных отверстий; на этапе (b) подают расплавленный металл, по меньшей мере, в одно впускное отверстие указанного кристаллизатора; на этапе (с) охлаждают кристаллизатор для кристаллизации периферического участка металла, тем самым формируя зародыш слитка, имеющий твердую корку и внутреннюю расплавленную сердцевину; на этапе (d) непрерывно продвигают зародыш слитка за пределы, по меньшей мере, одного выпускного отверстия кристаллизатора, тем самым продлевая расплавленную сердцевину, находящуюся внутри твердой корки, за пределы указанного, по меньшей мере, одного выпускного отверстия кристаллизатора; на этапе (е) охлаждают появляющийся из кристаллизатора зародыш слитка для продолжения его кристаллизации путем направления охлаждающей жидкости на наружную поверхность зародыша слитка; на этапе (f) удаляют охлаждающую жидкость с поверхности зародыша слитка в области, где слиток еще не перешел в полностью твердое состояние, так что внутренняя теплота от расплавленной сердцевины снова нагревает твердую корку, прилегающую к сердцевине, тем самым уравновешивая температуры сердцевины и корки при температуре совмещения, при этом отвод охлаждающей жидкости от поверхности производят на таком расстоянии от указанного, по меньшей мере, одного выпускного отверстия кристаллизатора, что температура совмещения становится равной 425°С или более; и на этапе (g) изменяют область, у�

Claims

1. Способ непрерывного или полунепрерывного литья с прямым охлаждением слитков из литейного металла, в котором на этапе (а) обеспечивают литейный кристаллизатор с прямым охлаждением, содержащий одно или более впускных отверстий и одно или более выпускных отверстий; на этапе (b) подают расплавленный металл, по меньшей мере, в одно впускное отверстие указанного кристаллизатора; на этапе (с) охлаждают кристаллизатор для кристаллизации периферического участка металла, тем самым формируя зародыш слитка, имеющий твердую корку и внутреннюю расплавленную сердцевину; на этапе (d) непрерывно продвигают зародыш слитка за пределы, по меньшей мере, одного выпускного отверстия кристаллизатора, тем самым продлевая расплавленную сердцевину, находящуюся внутри твердой корки, за пределы указанного, по меньшей мере, одного выпускного отверстия кристаллизатора; на этапе (е) охлаждают появляющийся из кристаллизатора зародыш слитка для продолжения его кристаллизации путем направления охлаждающей жидкости на наружную поверхность зародыша слитка; на этапе (f) удаляют охлаждающую жидкость с поверхности зародыша слитка в области, где слиток еще не перешел в полностью твердое состояние, так что внутренняя теплота от расплавленной сердцевины снова нагревает твердую корку, прилегающую к сердцевине, тем самым уравновешивая температуры сердцевины и корки при температуре совмещения, при этом отвод охлаждающей жидкости от поверхности производят на таком расстоянии от указанного, по меньшей мере, одного выпускного отверстия кристаллизатора, что температура совмещения становится равной 425°С или более; и на этапе (g) изменяют область, указанную на этапе (f), для различных фаз литейного процесса для минимизации отличия температур совмещения под очистителем в указанных различных фазах литейного процесса.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в начальной фазе литья указанную область смещают ближе к кристаллизатору по сравнению с последующей фазой.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанную область смещают относительно кристаллизатора в конечной фазе литья.

4. Машина для непрерывного или полунепрерывного литья с прямым охлаждением слитков из литейного металла, содержащая литейный кристаллизатор, имеющий, по меньшей мере, одно впускное отверстие, по меньшей мере, одно выпускное отверстие, и, по меньшей мере, одну полость кристаллизатора; по меньшей мере, одну рубашку охлаждения для указанной, по меньшей мере, одной полости кристаллизатора; источник подачи охлаждающей жидкости, выполненный с возможностью обеспечения протекания охлаждающей жидкости по наружной поверхности зародыша слитка, появляющегося из указанного, по меньшей мере, одного выпускного отверстия; средства удаления охлаждающей жидкости с наружной поверхности зародыша слитка, отстоящие на определенном расстоянии от указанного, по меньшей мере, одного выпускного отверстия; и устройство для перемещения средств удаления охлаждающей жидкости в направлении указанного, по меньшей мере, одного выпускного отверстия и от указанного выпускного отверстия, тем самым для обеспечения возможности изменения указанного расстояния в процессе литья слитка.

5. Машина по п.4, отличающаяся тем, что указанный кристаллизатор представляет собой кристаллизатор для литья с прямым охлаждением.