RU2010764C1 - Устройство для крестовой намотки натуральных или синтетических нитей, подаваемых с большой скоростью - Google Patents
Устройство для крестовой намотки натуральных или синтетических нитей, подаваемых с большой скоростью Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010764C1 RU2010764C1 SU915010287A SU5010287A RU2010764C1 RU 2010764 C1 RU2010764 C1 RU 2010764C1 SU 915010287 A SU915010287 A SU 915010287A SU 5010287 A SU5010287 A SU 5010287A RU 2010764 C1 RU2010764 C1 RU 2010764C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thread
- threading
- movement
- elements
- plane
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/2836—Traversing devices; Package-shaping arrangements with a rotating guide for traversing the yarn
- B65H54/2839—Traversing devices; Package-shaping arrangements with a rotating guide for traversing the yarn counter rotating guides, e.g. wings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
Использование: в текстильном машиностроении, в частности в намоточных устройствах. Сущность изобретения: намоточное устройство с несколькими вращающимися нитенаправительными элементами осуществляет возвратно-поступательное перемещение синтетических или натуральных нитей, подаваемых с большой скоростью. Вращающиеся нитенаправительные элементы в устройстве расположены двумя группами, действующими совместно при крестовой намотке нити. Каждая группа размещается в наклонной плоскости относительно плоскости, нормальной к направлению перемещения нити. Наклонные плоскости сходятся в вершине вблизи точки раскладки нити. Наклоны обеих плоскостей относительно нормальной плоскости по величине существенно отличаются друг от друга, а угол при их вершине имеет заданное значение. 3 з. п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к намоточному устройству с несколькими вращающимися нитенаправительными элементами, осуществляющими возвратно-поступательное перемещение синтетических или натуральных нитей, подаваемых с большой скоростью на мотальные машины. Устройство преимущественно применяется в приемно-намоточных приспособлениях для намотки синтетических волокон, формуемых с большой скоростью, хотя его применение и не ограничивается исключительно ими.
Известно, что машины или установки, осуществляющие наматывание пряжи, должны гарантировать целостность нитей, наматываемых слоями на поверхности образуемой при этом шпули. Во время перекрестного укладывания нитяных слоев важно, чтобы в процессе наматывания или последующего разматывания не возникали обстоятельства, препятствующие проведению технологических операций, которым подвергается пряжа. Поэтому желательно, чтобы нитенаправительные элементы, применяемые для возвратно-поступательного перемещения пряжи в одном и в другом направлении относительно вращающейся шпули, не создавали сильных толчков, которые могут повредить, а в худшем случае порвать пряжу. Существенным недостатком известных нитенаправительных устройств является ограничение максимальной скорости возвратно-поступательного перемещения элементов во время перекрестного наматывания пряжи, при этом особенные затруднения возникают, тогда нитенаправительные элементы проходят через точки реверса.
Для раскладки нити на шпуле, вращающейся с большой скоростью, предлагались различные технические решения.
Известно бегунковое устройство для крестовой намотки нитей, содержащее приводной намоточный шпиндель со шпулями по числу нитей, контактирующий со шпулями прижимной ролик и нитераскладчики, каждый из которых имеет по две группы нитенаправительных элементов, установленных с возможностью синхронного вращения в противоположных с возможностью синхронного вращения в противоположных направлениях а двух плоскостях, расположенных одна над другой, наклонно к направлению перемещения нити [1] . Такая конструкция обеспечивает раскладку нити с большой скоростью при возвратно-поступательных перемещениях и поэтому позволяет наматывать нить с большой производительностью.
Однако она имеет недостаток, связанный с ненормальным натяжением, возникающим всякий раз при реверсе, поскольку когда один бегунок отпускает нить, а другой ее захватывает, они не находятся в эквиалентных положениях относительно шпули. По этой причине устройство не может предохранить повреждения нитей при намотке, что сказывается на производительности машины.
В основу данного изобретения положена задача устранения перечисленных выше недостатков, создания намоточного устройства с вращающимися нитенаправительными элементами, позволяющими осуществлять крестовую намотку с большой скоростью порядка пяти тысяч и более метров в минуту для получения цилиндрических шпулей с оптимальными характеристиками, которые можно без каких-либо затруднений применять в процессах, следующих после намотки.
Это достигается тем, что плоскости размещения нитенаправительных элементов проходят под различными углами относительно плоскости, нормальной к направлению перемещения нити, и сходятся между собой под заданным углом, вершина которого направлена к точке раскладки нити на шпуле.
Эти плоскости могут быть расположены по обе стороны от плоскости, нормальной к направлению перемещения нити, при этом верхняя плоскость должна иметь больший наклон, а ее нитенаправительные элементы установлены с возможностью перемещения нити от краев к середине шпули, нижняя плоскость имеет меньший наклон, а ее направительные элементы установлены для подачи нити от середины к краям шпули.
Нижняя плоскость нитенаправительных элементов может почти совпадать с плоскостью, нормальной к направлению перемещения нити.
Кроме того, плоскости размещения нитенаправительных элементов могут проходить по одну сторону от плоскости, нормальной к направлению перемещения нити.
На фиг. 1 в аксонометрии схематично показано устройство по данному изобретению с многошестеренчатым механизмом вращения нитенаправительных элементов; на фиг. 2 - вид в сечении нитеукладчиков; на фиг. 3 - схематичный вид сверху в направлении, перпендикулярном плоскости размещения верхних нитенаправительных элементов; на фиг. 4 - схематичный вид в аксонометрии кольцевых траекторий перемещения одного из верхних нитенаправительных элементов и соответствующего нижнего нитенаправительного элемента; на фиг. 5 - схематичный вид сбоку в момент обмена нити между нижним нитенаправительным элементом и верхним нитенаправительным элементом в точке реверса.
На чертеже позицией 1 обозначена шпуля, формируемая за счет намотки нити. За этой шпулей установлена еще одна или несколько шпулей, по числу наматываемых нитей, закрепленных на шпинделе намоточного устройства для получения паковок.
Позицией 2 обозначена цилиндрическая катушка, которая служит опорой для наматываемой шпули 1 и закреплена на шпинделе намоточного устройства. Позицией 3 обозначена линия подачи нити, наматываемой перекрещивающимися витками на поверхность формируемой шпули 1; позицией 4 обозначена опора нитераскладчиков, перемещающих нитенаправительные элементы.
Устройство также имеет неподвижный плоский элемент 5, фигурная передняя кромка которого направляет нить 3 в поперечном возвратно-поступательном перемещении в процессе намотки.
Щуп 6 или прижимной ролик, который вращается при постоянном контакте со шпулей 1 или несколькими шпулями 1 и предназначен для контроля числа оборотов шпинделя и поддержания равномерной скорости наматывания нити 3 на шпулю 1; позицией 7 обозначен нижний вращающийся нитенаправительный элемент, размещенный вдоль наклонной плоскости по линии Р1, при этом нитенаправительный элемент 7 перемещает нить 3 поперечно от центра к краям формируемой шпули 1; позицией 9 обозначен верхний нитенаправительный элемент, лежащий в наклонной плоскости по линии Р2, при этом нитенаправительный элемент 9 перемещает нить 3 поперечно от краев к центральной части шпули 1; позицией 11 обозначен приводной ремень либо аналогичный элемент, который приводится в движение синхронным или асинхронным двигателем и вращает шкив 15, который в свою очередь передает вращательное движение валу 18 через шестерни 16 и 19. От конической шестерни 19 вращательное движение передается зубчатым колесам 20 и 21. Зубчатое колесо 20 через шестерни 22 и 24 передает вращательное движение нитенаправительному элементу 7, лежащему в нижней плоскости по линии Р1, он поперечно перемещает нить 3 от центра А2 к краям А1 и А3 формируемой шпули 1. Зубчатое колесо 21 через шестерни 23 и 25 передает вращательное движение нитенаправительному элементу 9, лежащему в верхней плоскости по линии Р2. Он поперечно перемещает нить 3 от краев А1 и А3 к центральной области А2 формируемой шпули 1. Зубчатые колеса 26 и 27 передают вращательное движение шестернями 25, образующим одно целое с верхними нитенаправительными элементами 9.
Нитенаправительные элементы 9 размещаются один за другим, причем для каждой шпули применяется по два встречно вращающихся элемента (фиг. 3); позициями С1, С3, С5 и С7 обозначены центры вращения четырех нитенаправительных элементов 9, используемых для формирования двух соседних шпулей 1, причем эти центры вращения лежат в плоскости по линии Р2 с наклоном d в сравнении с горизонтальной плоскостью по линии Рn. Плоскость по линии Pn представляет плоскость, нормальную к направлению 33 перемещения нити 3; позициями 3а и 3в обозначены две отдельные нити, которые поодиночке подаются на две вращающиеся смежные шпули 1. Позицией С2 обозначен центр вращения нитенаправительного элемента 7; центр вращения С2 лежит в плоскости по линии Р1, причем плоскость имеет небольшой наклон с в сравнении с горизонтальной плоскостью по линии Рn.
Наклон с значительно меньше наклона d.
Позициями А1 и А3 обозначены крайние точки в поперечном перемещении нити 3, наматываемой перекрещивающимися витками на шпулю 1, в точках А1 и А3 нижний нитенаправительный элемент 7 высвобождает нить 3, и в это же время верхний нитенаправительный элемент 9 захватывает ее при достаточно выдвижении h, что показано на фиг. 4 и 5. Величина h является проекцией выдвижения верхнего нитенаправительного элемента 9 относительно нитенаправительного элемента 7 в нормальной плоскости по линии Pn. В момент перехода расстояние между концами нитенаправительных элементов 7 и 9 вершиной, где сходятся обе плоскости P1 и P2, равно S (фиг. 5).
Концам нитенаправительных элементов 7 и 9 желательно придать геометрическую форму, пригодную для перемещения нити 3 назад и вперед без ее повреждения. В варианте осуществления изобретения (фиг. 1) подаваемая нить 3 заправляется под прижимной ролик 6 у передней кромки неподвижного плоского элемента 5. Далее нить 3 вставляется через паз в точке А1 (фиг. 3). Паз представляет собой щель между плоскими элементами, расположенными у одного конца неподвижного направляющего элемента 5.
В этот момент нить 3 находится у крайней точки А1, где верхний вращающийся нитенаправительный элемент 9 служит препятствием для нити 3, поперечно отводя ее от точки А1 к точке А2. Созданию препятствия способствует опорный выступ величиной h, благодаря которому обеспечивается стабильный момент контакта и начала втягивания нити. Когда в точке А1 между элементом 9 и нитью 3 возникает взаимодействие, вращающийся в противоположном направлении нижний нитенаправительный элемент 7 касается нити 3, не встречая препятствия вследствие разного наклона у элементов 7 и 9 относительно плоскости Рn, причем их проекции на эту плоскость отличаются на величину h, что видно из фиг. 5 и 4.
Верхний и нижний нитенаправительные элементы 9 и 7 имеют одинаковые размеры и взаимозаменяемы в устройстве. Когда нитенаправительный элемент 9 вследствие нажима спереди перемещает нить 3 к точке А2 в основном вдоль центровой линии шпули 1, он высвобождает нить, которую захватывает и тянет вперед нижний нитенаправительный элемент 7, перемещающий ее от точки А2 к точке А3.
Точка А3 практически совпадает с концом оси шпули 1, и в точке 3 повторяется процедура обмена нити 3 между нижними нитенаправительным элементом 7 и верхним нитенаправительным элементом 9, находящимся напротив нити 3 в виде препятствия величиной h, благодаря чему момент контакта и начального толчка оказывается стабильным. Последовательность действий аналогична. Нить 3 перемещается к точке А2, где ее опять высвобождает верхний нитенаправительный элемент 9 и захватывает нижний нитенаправительный элемент 7, перемещающий ее к точке А1, после чего цикл возвратно-поступательных перемещений повторяется.
Под действием вращающихся нитенаправительных элементов нить 3 продолжает совершать возвратно-поступательное движение по прямой, и в результате чего непрерывно подается на вращающуюся шпулю 1, образуя прогрессивную крестовую намотку, вследствие чего диаметр шпули 1 постепенно увеличивается.
Предлагаемое устройство допускает различные модификации, не выходящие за объем патентных притязаний. К примеру, средство, приводящее верхний и нижний нитенаправительные элементы во вращение, можно выполнять иным образом в соответствии с известными концепциями.
Устройство управления приводятся в движение различными органами при механической, электрической или электронной синхронизации их работы. На практике изображенные элементы можно заменять иными, технически эквивалентными, не выходя за пределы объема изобретений. (56) Патент США N 4505436, кл. B 65 H 54/28, 1985.
Claims (4)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕСТОВОЙ НАМОТКИ НАТУРАЛЬНЫХ ИЛИ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ, ПОДАВАЕМЫХ С БОЛЬШОЙ СКОРОСТЬЮ, содержащее приводной намоточный шпиндель со шпулями по числу наматываемых нитей, контактирующий со шпулями прижимной ролик и нитераскладчики, каждый из которых имеет по две группы нитенаправительных элементов, установленных с возможностью синхронного вращения в противоположных направлениях в двух плоскостях, расположенных одна над другой наклонно к направлению перемещения нити, отличающееся тем, что плоскости размещения групп нитенаправительных элементов проходят под различными углами относительно плоскости, нормальной к направлению перемещения нити, и сходятся между собой под заданным углом, вершина которого направлена к точке раскладки нити по шпуле.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что плоскости размещения групп нитенаправительных элементов расположены по обе стороны от плоскости, нормальной к направлению перемещения нити, при этом верхняя плоскость имеет больший наклон, а ее нитенаправительные элементы установлены с возможностью перемещения нити от краев к середине шпули, нижняя плоскость имеет меньший наклон, а ее направительные элементы установлены для подачи нити от середины к краям шпули.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что нижняя плоскость нитенаправительных элементов почти совпадает с плоскостью, нормальной к направлению перемещения нити.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что плоскости размещения нитенаправительных элементов проходят по одну сторону от плоскости, нормальной к направлению перемещения нити.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT02217490A IT1243391B (it) | 1990-11-23 | 1990-11-23 | Dispositivo posafilo con elementi guidafilo rotanti su due piani inclinati convergenti |
IT9022174 | 1990-11-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010764C1 true RU2010764C1 (ru) | 1994-04-15 |
Family
ID=11192596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU915010287A RU2010764C1 (ru) | 1990-11-23 | 1991-11-22 | Устройство для крестовой намотки натуральных или синтетических нитей, подаваемых с большой скоростью |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5174514A (ru) |
EP (1) | EP0487136A1 (ru) |
JP (1) | JPH04263632A (ru) |
KR (1) | KR920009673A (ru) |
CN (1) | CN1061574A (ru) |
BR (1) | BR9105088A (ru) |
CA (1) | CA2056069A1 (ru) |
CS (1) | CS355091A3 (ru) |
IL (1) | IL100047A0 (ru) |
IT (1) | IT1243391B (ru) |
MA (1) | MA22346A1 (ru) |
MX (1) | MX9102189A (ru) |
PL (1) | PL292499A1 (ru) |
PT (1) | PT99592A (ru) |
RU (1) | RU2010764C1 (ru) |
TN (1) | TNSN91108A1 (ru) |
TR (1) | TR25458A (ru) |
ZA (1) | ZA919159B (ru) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4425133C2 (de) * | 1994-07-15 | 1997-03-13 | Neumag Gmbh | Aufspulmaschine |
US8591972B2 (en) | 2005-05-23 | 2013-11-26 | Kraft Foods Global Brands Llc | Delivery system for coated active components as part of an edible composition |
US8389031B2 (en) | 2005-05-23 | 2013-03-05 | Kraft Foods Global Brands Llc | Coated delivery system for active components as part of an edible composition |
US8389032B2 (en) | 2005-05-23 | 2013-03-05 | Kraft Foods Global Brands Llc | Delivery system for active components as part of an edible composition having selected particle size |
US8597703B2 (en) | 2005-05-23 | 2013-12-03 | Kraft Foods Global Brands Llc | Delivery system for active components as part of an edible composition including a ratio of encapsulating material and active component |
US20050112236A1 (en) | 2003-11-21 | 2005-05-26 | Navroz Boghani | Delivery system for active components as part of an edible composition having preselected tensile strength |
US8591974B2 (en) | 2003-11-21 | 2013-11-26 | Kraft Foods Global Brands Llc | Delivery system for two or more active components as part of an edible composition |
US8591968B2 (en) | 2005-05-23 | 2013-11-26 | Kraft Foods Global Brands Llc | Edible composition including a delivery system for active components |
US9271904B2 (en) | 2003-11-21 | 2016-03-01 | Intercontinental Great Brands Llc | Controlled release oral delivery systems |
US8591973B2 (en) | 2005-05-23 | 2013-11-26 | Kraft Foods Global Brands Llc | Delivery system for active components and a material having preselected hydrophobicity as part of an edible composition |
US7727565B2 (en) | 2004-08-25 | 2010-06-01 | Cadbury Adams Usa Llc | Liquid-filled chewing gum composition |
US7955630B2 (en) | 2004-09-30 | 2011-06-07 | Kraft Foods Global Brands Llc | Thermally stable, high tensile strength encapsulated actives |
US9198448B2 (en) | 2005-02-07 | 2015-12-01 | Intercontinental Great Brands Llc | Stable tooth whitening gum with reactive ingredients |
MX349340B (es) | 2005-05-23 | 2017-07-24 | Intercontinental Great Brands Llc | Composiciones potenciadoras del sabor y bebidas que contienen las mismas. |
US7851006B2 (en) | 2005-05-23 | 2010-12-14 | Cadbury Adams Usa Llc | Taste potentiator compositions and beverages containing same |
US7851005B2 (en) | 2005-05-23 | 2010-12-14 | Cadbury Adams Usa Llc | Taste potentiator compositions and beverages containing same |
ES2656944T3 (es) | 2011-04-29 | 2018-03-01 | Intercontinental Great Brands Llc | Ácido encapsulado, método de preparación del mismo, y goma de mascar que lo comprende |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3650486A (en) * | 1968-05-20 | 1972-03-21 | Toray Industries | Yarn traversing method and apparatus of a rotary blade type |
US4349160A (en) * | 1979-09-25 | 1982-09-14 | The Terrell Machine Company | Apparatus and method for winding yarn to form a package |
US4505437A (en) * | 1983-01-29 | 1985-03-19 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag | Apparatus for winding a plurality of yarns |
US4991783A (en) * | 1987-12-30 | 1991-02-12 | Teijin Seiki Co., Ltd. | Yarn traversing method and an apparatus therefor |
JP2627658B2 (ja) * | 1989-02-04 | 1997-07-09 | 帝人製機株式会社 | 糸条のトラバース装置 |
-
1990
- 1990-11-23 IT IT02217490A patent/IT1243391B/it active IP Right Grant
-
1991
- 1991-11-12 EP EP91202925A patent/EP0487136A1/en not_active Withdrawn
- 1991-11-13 IL IL100047A patent/IL100047A0/xx unknown
- 1991-11-18 KR KR1019910020467A patent/KR920009673A/ko not_active Application Discontinuation
- 1991-11-19 ZA ZA919159A patent/ZA919159B/xx unknown
- 1991-11-19 MA MA22629A patent/MA22346A1/fr unknown
- 1991-11-22 TN TNTNSN91108A patent/TNSN91108A1/fr unknown
- 1991-11-22 CS CS913550A patent/CS355091A3/cs unknown
- 1991-11-22 MX MX9102189A patent/MX9102189A/es unknown
- 1991-11-22 US US07/797,437 patent/US5174514A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-22 BR BR919105088A patent/BR9105088A/pt unknown
- 1991-11-22 JP JP3332925A patent/JPH04263632A/ja not_active Withdrawn
- 1991-11-22 PT PT99592A patent/PT99592A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-11-22 CA CA002056069A patent/CA2056069A1/en not_active Abandoned
- 1991-11-22 PL PL29249991A patent/PL292499A1/xx unknown
- 1991-11-22 TR TR91/1134A patent/TR25458A/xx unknown
- 1991-11-22 RU SU915010287A patent/RU2010764C1/ru active
- 1991-11-23 CN CN91111065A patent/CN1061574A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT9022174A1 (it) | 1992-05-23 |
KR920009673A (ko) | 1992-06-25 |
JPH04263632A (ja) | 1992-09-18 |
CS355091A3 (en) | 1992-06-17 |
MX9102189A (es) | 1992-07-08 |
PT99592A (pt) | 1993-12-31 |
IT9022174A0 (it) | 1990-11-23 |
IT1243391B (it) | 1994-06-10 |
IL100047A0 (en) | 1992-08-18 |
CA2056069A1 (en) | 1992-05-24 |
BR9105088A (pt) | 1992-06-23 |
TR25458A (tr) | 1993-05-01 |
ZA919159B (en) | 1992-08-26 |
TNSN91108A1 (fr) | 1992-10-25 |
US5174514A (en) | 1992-12-29 |
CN1061574A (zh) | 1992-06-03 |
MA22346A1 (fr) | 1992-07-01 |
PL292499A1 (en) | 1992-08-10 |
EP0487136A1 (en) | 1992-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010764C1 (ru) | Устройство для крестовой намотки натуральных или синтетических нитей, подаваемых с большой скоростью | |
US3796386A (en) | Thread feeder for textile machines | |
US3971522A (en) | Apparatus for storage of filamentary material | |
JPH06615B2 (ja) | 糸の巻取方法および装置 | |
CN1031933C (zh) | 络纱机 | |
US4112667A (en) | Apparatus and process suitable for twist-drawing a yarn | |
US3823884A (en) | Apparatus and method for forming a piecing end for wound yarn | |
US2205384A (en) | Winding | |
JP3492344B2 (ja) | 柄用経糸を製造する方法および柄経糸用部分整経機 | |
US4166586A (en) | Yarn winding method and apparatus | |
JPH04213562A (ja) | 綾巻きボビンを製造する方法及び該方法によって製造された綾巻きボビン | |
US4087056A (en) | Textile apparatus | |
JPS5950767B2 (ja) | 整経機 | |
JPH0720129Y2 (ja) | ターレット型巻取機の糸掛け装置 | |
US4185451A (en) | Apparatus and process suitable for twist-drawing a yarn | |
GB2037335A (en) | Yarn Storage and Feeding Device | |
GB2081755A (en) | Oscillating of yarn while it is being traversed onto package | |
US2209841A (en) | Multiple down-spinning apparatus | |
JP2569322B2 (ja) | 糸条巻取機のトラバ−スガイド | |
US1951951A (en) | Winding machine | |
US5010721A (en) | Arrangement for the generation of a yarn having fancy twists arranged and/or formed at random | |
HU185862B (en) | Method and apparatus for producing carded thread as well as carded thread | |
RU2051855C1 (ru) | Устройство для раскладки нити на паковке | |
SU1730243A1 (ru) | Шпул рник текстильной машины, преимущественно ткацкого станка | |
SU1476021A1 (ru) | Устройство дл изготовлени нетканой ленты |