RU2010643C1 - Planetary machine for straightening rolled sheets - Google Patents
Planetary machine for straightening rolled sheetsInfo
- Publication number
- RU2010643C1 RU2010643C1 SU5036911A RU2010643C1 RU 2010643 C1 RU2010643 C1 RU 2010643C1 SU 5036911 A SU5036911 A SU 5036911A RU 2010643 C1 RU2010643 C1 RU 2010643C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolls
- rollers
- separator
- rotation
- straightening
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к механической обработке давлением листового проката и может быть использовано, например, на предприятиях по ремонту электротехнического оборудования для восстановления меди обмоток электрических машин. The invention relates to pressure machining of sheet metal and can be used, for example, in enterprises for the repair of electrical equipment for the restoration of copper windings of electrical machines.
Известно устройство подобного назначения, в котором правка листового проката производится правильными роликами, расположенными в шахматном порядке. A device of a similar purpose is known in which sheet metal is edited by regular rollers arranged in a checkerboard pattern.
Основным недостатком известного устройства является недостаточная эффективность правки из-за использования ограниченного количества правильных роликов и, следовательно, ограниченного количества осуществляемых на единице длины проката перегибов. The main disadvantage of the known device is the lack of efficiency of dressing due to the use of a limited number of correct rollers and, therefore, a limited number of bends per unit length of rolled products.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является планетарная машина для правки листового проката, в которой правка листового проката осуществляется правильными роликами, установленными в двух приводных сепараторах равноудаленно от оси их вращения, причем количество осуществляемых знакопеременных перегибов на единице длины листового проката регулируется скоростями вращения сепараторов и скоростью перемещения проката подающими и тянущими роликами. The closest in technical essence to the invention is a planetary sheet metal straightening machine, in which sheet metal is straightened by the right rollers installed in two drive separators equidistant from the axis of rotation, and the number of alternating bends per unit length of sheet metal is regulated by the speed of rotation of the separators and the rolling speed of the feed and pulling rollers.
Известное устройство имеет следующие недостатки:
сложность конструкции и большая ее материалоемкость, вызванные наличием двух сепараторов с системами правильных роликов и приводами их вращения;
сложность регулирования устройства при изменении толщины листового проката, т. к. необходимо сближать или раздвигать опорные валки вращающихся сепараторов и валки механизма перемещения проката;
при многократном знакопеременном изгибе на поверхности проката могут появиться микротрещины.The known device has the following disadvantages:
the complexity of the design and its high material consumption, caused by the presence of two separators with systems of regular rollers and drives for their rotation;
the complexity of regulating the device when the thickness of the rolled sheet changes, since it is necessary to bring together or extend the support rolls of the rotating separators and the rolls of the rolling movement mechanism;
with repeated alternating bending, microcracks may appear on the surface of the rental.
Целью изобретения являются упрощение конструкции, уменьшение ее материалоемкости, упрощение регулирования устройства при изменении толщины листового проката и повышение качества восстанавливаемой продукции. The aim of the invention is to simplify the design, reduce its material consumption, simplify the regulation of the device when changing the thickness of the rolled sheet and improve the quality of the restored products.
Для этого устройство содержит механизм перемещения проката в виде подающих и тянущих валков и расположенные между ними холостые правильные ролики, смонтированные в приводном сепараторе равноудаленно от оси его вращения. To this end, the device comprises a mechanism for moving the rolled products in the form of feed and pulling rolls and idle straight rollers located between them, mounted in the drive separator equidistant from the axis of rotation.
Новым является то, что ось вращения сепаратора установлена относительно плоскости, проходящей через калибры валков механизма перемещения проката, на расстоянии, величина которого находится в пределах
- (Rc - 2S) ≅ Y ≅ Rc - dв, где Rc - радиус окружности, описанной вокруг холостых правильных роликов;
S - толщина проката;
Dв - диаметр валков механизма перемещения проката.What is new is that the axis of rotation of the separator is set relative to the plane passing through the gauges of the rolls of the rolling movement mechanism, at a distance whose value is within
- (R c - 2S) ≅ Y ≅ R c - d in , where R c is the radius of the circle circumscribed around the idle straight rollers;
S is the thickness of the rolled;
D in - the diameter of the rolls of the rolling mechanism of the rental.
На чертеже изображена принципиальная схема устройства (пунктирными линиями показано другое возможное крайнее положение подающих и тянущих валков механизма перемещения проката). The drawing shows a schematic diagram of the device (dashed lines show another possible extreme position of the feed and pulling rolls of the mechanism for moving the rental).
Устройство содержит механизм перемещения проката в виде подающих 1 и тянущих 2 валков и расположенные между ними холостые правильные ролики 3, смонтированные в приводном сепараторе 4 равноудаленно от оси его вращения. По крайней мере один из тянущих валков 2 выполнен приводным, а подающие валки 1 - холостые. Ось вращения сепаратора 4 установлена относительно плоскости, проходящей через калибры валков 1,2 на расстоянии, величина которого находится в пределах
- (Rc - 2S) ≅ Y ≅ Rc - dв, где Rc - радиус окружности, описанной вокруг холостых правильных роликов;
S - толщина проката;
dв - диаметр валков механизма перемещения проката.The device contains a mechanism for moving rolled products in the form of feed 1 and 2 pulling rolls and idle straight rollers 3 located between them, mounted in the drive separator 4 equidistant from the axis of rotation. At least one of the pulling rolls 2 is driven, and the feed rolls 1 are idle. The axis of rotation of the separator 4 is set relative to the plane passing through the gauges of the rolls 1,2 at a distance whose value is within
- (R c - 2S) ≅ Y ≅ R c - d in , where R c is the radius of the circle circumscribed around the idle straight rollers;
S is the thickness of the rolled;
d in - the diameter of the rolls of the mechanism for moving the car.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Листовой прокат пропускают между валками 1,2 механизма перемещения и натягивают на правильные ролики 3 сепаратора 4, при этом листовой прокат в местах контакта с роликами 3 претерпевает односторонний изгиб. Прижимом валков 1 регулируют натяжение проката, а прижимом валков 2 обеспечивают равномерное перемещение проката. При вращении сепаратора 4 правильные ролики 3 обкатывают поверхность проката, постоянно сдвигая места перегиба проката по его длине, сглаживая тем самым его неровности. Количество воздействия правильных роликов 3 на поверхность проката задают соотношением скоростей перемещения проката и вращения сепаратора. При изменении толщины проката в небольших интервалах (на практике линии по восстановлению проката производят рихтовку определенной номенклатуры проката, охватывающей некоторый, обычно небольшой диапазон его толщин) регулировка устройства производится изменением усилий прижима валков 1,2 механизма перемещения. При больших толщинах листового проката валки механизма перемещения устанавливают ниже оси вращения сепаратора (отрицательные значения величины "Y") и чем толще прокат, тем ближе к нижнему крайнему положению, определяемому величиной y = -(Rc - 2S); при этом, значительно увеличивают скорость перемещения правильных роликов 3 относительно листового проката (увеличивают скорость вращения сепаратора 4), т. к. уменьшается количество роликов 3, находящихся в одновременном контакте с поверхностью проката. При малых толщинах листового проката валки 1,2 устанавливают выше оси вращения сепаратора с тем, чтобы увеличить количество роликов 3, находящихся в одновременном контакте с прокатом. Sheet metal is passed between the rolls 1,2 of the movement mechanism and pulled on the right rollers 3 of the separator 4, while sheet metal in places of contact with the rollers 3 undergoes one-sided bending. By pressing the rolls 1, the tension of the rolled products is regulated, and by pressing the rolls 2, the rolling is uniformly moved. When the separator 4 is rotated, the regular rollers 3 run around the surface of the rolled product, constantly shifting the places of bending of the rolled along its length, thereby smoothing out its irregularities. The amount of impact of the right rollers 3 on the surface of the rental set the ratio of the speeds of movement of the rental and rotation of the separator. When changing the thickness of the rolled products in small intervals (in practice, the lines for restoring rolled products straighten a certain range of rolled products, covering a certain, usually small range of thicknesses), the device is adjusted by changing the pressure of the rolls 1,2 of the movement mechanism. With large thicknesses of sheet metal, the rolls of the movement mechanism are set below the axis of rotation of the separator (negative values of "Y") and the thicker the rolled products, the closer to the lower extreme position determined by the value y = - (Rc - 2S); at the same time, they significantly increase the speed of movement of the regular rollers 3 relative to the sheet metal (increase the speed of rotation of the separator 4), since the number of rollers 3 in simultaneous contact with the surface of the metal decreases. With small thicknesses of sheet metal, rolls 1.2 are set above the axis of rotation of the separator in order to increase the number of rollers 3 in contact with the rolled product.
Технико-экономическую эффективность применения устройства определяют следующие факторы. Technical and economic efficiency of the device is determined by the following factors.
Упрощена конструкция и снижена его материалоемкость, что достигается сокращением вдвое количества сепараторов с системами правильных роликов и элементами приводах их во вращение;
упрощен процесс регулирования устройства при изменении толщины восстанавливаемого листового проката (в пределах номенклатуры, на которую спроектирована линия), что осуществляется регулировкой зазора между валками механизма перемещения проката;
повышено качество правки, т. к. правильные ролики воздействуют только на одну поверхность проката, что устраняет предпосылки для появления микротрещин. (56) Авторское свидетельство СССР N 925470, кл. В 21 D 1/02, 1982.The design is simplified and its material consumption is reduced, which is achieved by halving the number of separators with systems of the right rollers and their drive elements in rotation;
simplified the process of regulating the device when changing the thickness of the restored sheet metal (within the range on which the line is designed), which is carried out by adjusting the gap between the rollers of the rolling movement mechanism;
the quality of dressing is improved, since the right rollers affect only one surface of the car, which eliminates the prerequisites for the appearance of microcracks. (56) Copyright certificate of the USSR N 925470, cl. In 21 D 1/02, 1982.
Авторское свидетельство СССР N 1400700, кл. В 21 D 1/02, 1988. USSR copyright certificate N 1400700, cl. In 21 D 1/02, 1988.
Claims (1)
- (Rс - 2S) ≅ Y ≅ Rс - dв,
где Rс - радиус окружности, описанной вокруг холостых роликов;
S - толщина проката;
dв - диаметр валков механизма перемещения проката.PLANETARY MACHINE FOR EDITING SHEETED RENTAL, containing a mechanism for moving the rolled products in the form of feed and pulling rolls, and idle straight rollers located between them, mounted in the drive separator equidistant from its rotation axis, characterized in that the axis of rotation of the separator is set relative to the plane passing through the gauges rolls of the rolling movement mechanism, at a distance Y, the value of which is within
- (R s - 2S) ≅ Y ≅ R s - d in ,
where R c is the radius of the circle described around the idle rollers;
S is the thickness of the rolled;
d in - the diameter of the rolls of the mechanism for moving the car.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5036911 RU2010643C1 (en) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | Planetary machine for straightening rolled sheets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5036911 RU2010643C1 (en) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | Planetary machine for straightening rolled sheets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010643C1 true RU2010643C1 (en) | 1994-04-15 |
Family
ID=21601655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5036911 RU2010643C1 (en) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | Planetary machine for straightening rolled sheets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2010643C1 (en) |
-
1992
- 1992-04-13 RU SU5036911 patent/RU2010643C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3823593A (en) | Method of rolling metal sheet articles between the driven rolls of the roll mill | |
CN1135143C (en) | Method and device for forming strap in band hot-rolling equipment | |
US2004596A (en) | Method and apparatus for manufacturing metal sheets and strips | |
US2759301A (en) | Method and apparatus for surface grinding metal strip | |
CA2048127A1 (en) | Process for coiler drum alternation in incessant hot rolling and apparatus therefor | |
RU2010643C1 (en) | Planetary machine for straightening rolled sheets | |
CA1070990A (en) | Method and apparatus for hot rolling a thin metal sheet | |
SU772647A1 (en) | Plant for continuous straightening of rolled stock | |
US3552175A (en) | Methods of permanently elongating strip | |
GB1584273A (en) | Methods of and mills for rolling metal strip | |
US2540367A (en) | Method of grinding and finishing strip metal | |
NL9200227A (en) | Device for frizzling fibers. | |
JPS611410A (en) | Continuous descaling method | |
EP0028507B1 (en) | A method of shaping metal | |
RU2075361C1 (en) | Line for cross cutting of coiled material | |
US3455136A (en) | Means for surface conditioning metal strip | |
RU1794613C (en) | Plant for cleaning moving bands | |
SU1400700A1 (en) | Method of straightening sheet rolled stock and planetary machine for effecting same | |
JPH09150201A (en) | Continuous sheet processing facility | |
JPS6334721Y2 (en) | ||
SU963584A1 (en) | Strip rolling method | |
SU995921A1 (en) | Method of rolling wedge-shaped sections | |
JPS58163509A (en) | Grinding equipment of rolling roll | |
JPS6064729A (en) | Feed leveler | |
RU1787601C (en) | Apparatus for changing direction of moving strip |