RU2010137629A - Печатный состав для нанесения токопроводящих покрытий и способ его получения - Google Patents

Печатный состав для нанесения токопроводящих покрытий и способ его получения Download PDF

Info

Publication number
RU2010137629A
RU2010137629A RU2010137629/05A RU2010137629A RU2010137629A RU 2010137629 A RU2010137629 A RU 2010137629A RU 2010137629/05 A RU2010137629/05 A RU 2010137629/05A RU 2010137629 A RU2010137629 A RU 2010137629A RU 2010137629 A RU2010137629 A RU 2010137629A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon nanotubes
composition according
printing composition
printing
primary dispersion
Prior art date
Application number
RU2010137629/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Штефан БАНМЮЛЛЕР (SG)
Штефан БАНМЮЛЛЕР
Штефани АЙДЕН (DE)
Штефани АЙДЕН
Олаф БЕРЕНД (DE)
Олаф Беренд
Диана Димова ЛАНДЕН (DE)
Диана Димова ЛАНДЕН
Маттиас БОЛЛЬ (DE)
Маттиас БОЛЛЬ
Original Assignee
Байер МатириальСайенс АГ (DE)
Байер Матириальсайенс Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Байер МатириальСайенс АГ (DE), Байер Матириальсайенс Аг filed Critical Байер МатириальСайенс АГ (DE)
Publication of RU2010137629A publication Critical patent/RU2010137629A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/52—Electrically conductive inks
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24893—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including particulate material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Non-Insulated Conductors (AREA)

Abstract

1. Печатный состав для нанесения токопроводящих покрытий в виде водной композиции на основе углеродных нанотрубочек и, по меньшей мере одного полимерного диспергатора, отличающийся тем, что по меньшей мере пятая часть углеродных нанотрубочек обладает молекулярной структурой в виде стопы, собранной из нескольких намотанных графеновых слоев. ! 2. Печатный состав по п.1, отличающийся тем, что отношение длины углеродных нанотрубочек к их наружному диаметру составляет более 5:1, предпочтительно более 100:1. ! 3. Печатный состав по п.1, отличающийся тем, что средняя величина наружного диаметра углеродных нанотрубочек составляет от 3 до 100 нм, предпочтительно от 5 до 80 нм, особенно предпочтительно от 6 до 60 нм. ! 4. Печатный состав по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть содержащихся в нем углеродных нанотрубочек находится в виде агломератов, диаметр которых в основном составляет максимум 5 мкм, предпочтительно максимум 3 мкм, особенно предпочтительно максимум 2 мкм. ! 5. Печатный состав по п.1, отличающийся тем, что содержание всех углеродных нанотрубочек в нем составляет от 0,1 до 15 мас.%, предпочтительно от 5 до 10 мас.%. ! 6. Печатный состав по п.1, отличающийся тем, что углеродные нанотрубочки подвергнуты предварительной окислительной обработке прежде всего азотной кислотой и/или пероксидом водорода, предпочтительно пероксидом водорода. ! 7. Печатный состав по п.1, отличающийся тем, что полимерный диспергатор выбран из группы, включающей водорастворимые гомополимеры, водорастворимые статистические сополимеры, водорастворимые блок-сополимеры, водорастворимые привитые полимеры, прежде всего поливиниловые спирты, сополи�

Claims (20)

1. Печатный состав для нанесения токопроводящих покрытий в виде водной композиции на основе углеродных нанотрубочек и, по меньшей мере одного полимерного диспергатора, отличающийся тем, что по меньшей мере пятая часть углеродных нанотрубочек обладает молекулярной структурой в виде стопы, собранной из нескольких намотанных графеновых слоев.
2. Печатный состав по п.1, отличающийся тем, что отношение длины углеродных нанотрубочек к их наружному диаметру составляет более 5:1, предпочтительно более 100:1.
3. Печатный состав по п.1, отличающийся тем, что средняя величина наружного диаметра углеродных нанотрубочек составляет от 3 до 100 нм, предпочтительно от 5 до 80 нм, особенно предпочтительно от 6 до 60 нм.
4. Печатный состав по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть содержащихся в нем углеродных нанотрубочек находится в виде агломератов, диаметр которых в основном составляет максимум 5 мкм, предпочтительно максимум 3 мкм, особенно предпочтительно максимум 2 мкм.
5. Печатный состав по п.1, отличающийся тем, что содержание всех углеродных нанотрубочек в нем составляет от 0,1 до 15 мас.%, предпочтительно от 5 до 10 мас.%.
6. Печатный состав по п.1, отличающийся тем, что углеродные нанотрубочки подвергнуты предварительной окислительной обработке прежде всего азотной кислотой и/или пероксидом водорода, предпочтительно пероксидом водорода.
7. Печатный состав по п.1, отличающийся тем, что полимерный диспергатор выбран из группы, включающей водорастворимые гомополимеры, водорастворимые статистические сополимеры, водорастворимые блок-сополимеры, водорастворимые привитые полимеры, прежде всего поливиниловые спирты, сополимеры виниловых спиртов с винилацетатами, поливинилпирролидоны, производные целлюлозы, например, такие как карбоксиметилцеллюлоза, карбоксипропилцеллюлоза, карбоксиметилпропилцеллюлоза или гидроксиэтилцеллюлоза, крахмал, желатину, производные желатины, полимеры аминокислот, полилизин, полиаспарагиновую кислоту, полиакрилаты, полиэтиленсульфонаты, полистиролсульфонаты, полиметакрилаты, полисульфокислоты, продукты конденсации ароматических сульфокислот с формальдегидом, нафталинсульфонаты, лигнинсульфонаты, продукты сополимеризации акриловых мономеров, полиэтиленимины, поливиниламины, полиаллиламины, поли(2-винилпиридины), блок-сополиэфиры, блок-сополиэфиры с полистирольными блоками и полидиаллилдиметиламмонийхлорид.
8. Печатный состав по п.1, отличающийся тем, что содержание полимерного диспергатора в нем составляет от 0,01 до 10 мас.%, предпочтительно от 0,1 до 7 мас.%, особенно предпочтительно от 0,5 до 5 мас.%.
9. Печатный состав по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит органический растворитель, предпочтительно выбранный из группы, включающей спирты, простые эфиры, кетоны и диоксалан.
10. Печатный состав по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что он обладает динамической вязкостью, по меньшей мере 0,5 Па·с, предпочтительно от 1 до 200 Па·с.
11. Способ изготовления печатного состава для нанесения токопроводящих покрытий в виде водной композиции на основе углеродных нанотрубочек и, по меньшей мере одного, полимерного диспергатора, прежде всего состава по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что он включает по меньшей мере следующие стадии:
a) при необходимости осуществляемую предварительную окислительную обработку углеродных нанотрубочек,
b) приготовление первичной водной дисперсии путем растворения полимерного диспергатора в водном растворителе, введения углеродных нанотрубочек в полученный раствор и их распределения в нем,
c) подачу в первичную дисперсию энергии с отнесенной к единице объема плотностью по меньшей мере 104 Дж/м3, предпочтительно по меньшей мере 105 Дж/м3, особенно предпочтительно от 107 до 109 Дж/м3, осуществляемую до тех пор, пока диаметр агломератов углеродных нанотрубочек не уменьшится в основном до ≤5 мкм, предпочтительно до ≤3 мкм, особенно предпочтительно до ≤2 мкм.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что предварительную окислительную обработку осуществляют посредством азотной кислоты и/или пероксида водорода, предпочтительно посредством пероксида водорода.
13. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что подачу энергии с отнесенной к единице объема плотностью осуществляют путем, по меньшей мере однократного, пропускания первичной дисперсии через гомогенизатор, предпочтительно гомогенизатор высокого давления, прежде всего струйный диспергатор или щелевой гомогенизатор, причем энергия с отнесенной к единице объема плотностью поступает в первичную дисперсию в зоне выходного отверстия сопла.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что первичную дисперсию пропускают через гомогенизатор, предпочтительно гомогенизатор высокого давления, прежде всего струйный диспергатор или щелевой гомогенизатор, по меньшей мере, дважды, предпочтительно по меньшей мере трижды.
15. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что приготовление первичной дисперсии b) и подачу энергии, сдвига с) реализуют, путем обработки первичной дисперсии на трехвалковом агрегате с вращающимися валками, причем способ включает, по меньшей мере следующие стадии:
b1) введение раствора полимерного диспергатора в водном растворителе совместно с углеродными нанотрубочками в первый зазор между вращающимися с разной скоростью первым и вторым валками, сопровождаемое первичным диспергированием углеродных нанотрубочек в растворе и измельчением грубодисперсных агломератов,
b2) перемещение образовавшейся на стадии b1) первичной дисперсии во второй зазор между вращающимися с разной скоростью вторым и третьим валками, в процессе которого, по меньшей мере, часть первичной дисперсии прилипает к поверхности валков,
с1) введение первичной дисперсии во второй зазор, сопровождаемое измельчением содержащихся в ней агломератов углеродных нанотрубочек до диаметра, составляющего в основном ≤5 мкм, предпочтительно ≤3 мкм, особенно предпочтительно ≤3 мкм,
с2) съем готовой дисперсии с поверхности третьего валка.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что ширина зазора между первым и вторым валками, соответственно между вторым и третьим валками, независимо друг от друга составляет менее 10 мкм, предпочтительно менее 5 мкм, особенно предпочтительно менее 3 мкм.
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что отношение скоростей вращения первого и второго валков, соответственно второго и третьего валков, независимо друг от друга составляет, по меньшей мере 1:2, предпочтительно по меньшей мере 1:3.
18. Применение печатного состава по одному из пп.1-10. в высокопроизводительных процессах печати, прежде всего в процессах трафаретной или офсетной печати, для изготовления токопроводящих печатных рисунков.
19. Токопроводящее покрытие, которое может быть изготовлено на поверхности путем печати, прежде всего путем трафаретной или офсетной печати, посредством состава по одному из пп.1-10 и удаления растворителя, соответственно растворителей.
20. Изделие из непроводящего материала или материала с низкой проводимостью, снабженное покрытием по п.19.
RU2010137629/05A 2008-02-13 2009-02-07 Печатный состав для нанесения токопроводящих покрытий и способ его получения RU2010137629A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008008837A DE102008008837A1 (de) 2008-02-13 2008-02-13 Druckbare Zusammensetzung zur Erzeugung elektrisch leitfähiger Beschichtungen und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE102008008837.4 2008-02-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010137629A true RU2010137629A (ru) 2012-03-20

Family

ID=40551457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010137629/05A RU2010137629A (ru) 2008-02-13 2009-02-07 Печатный состав для нанесения токопроводящих покрытий и способ его получения

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20090226684A1 (ru)
EP (1) EP2242809A1 (ru)
JP (1) JP2011517009A (ru)
KR (1) KR20100112621A (ru)
CN (1) CN101945959A (ru)
AU (1) AU2009214392A1 (ru)
BR (1) BRPI0908234A2 (ru)
CA (1) CA2714659A1 (ru)
DE (1) DE102008008837A1 (ru)
IL (1) IL206805A0 (ru)
RU (1) RU2010137629A (ru)
TW (1) TW200951994A (ru)
WO (1) WO2009100865A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2606842C1 (ru) * 2015-12-25 2017-01-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "Московский институт электронной техники" (МИЭТ) Способ получения наноструктурированного композиционного электропроводящего покрытия
RU2654959C2 (ru) * 2016-04-25 2018-05-23 МСД Текнолоджис С.а.р.л. Суперконцентрат углеродных нанотрубок и способ его получения

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5403738B2 (ja) * 2009-04-02 2014-01-29 センカ株式会社 Ｃｎｔ分散剤及びそれを用いたｃｎｔ分散液
KR100936167B1 (ko) * 2009-05-29 2010-01-12 한국과학기술원 탄소나노튜브 벌크 소재 및 이의 제조방법
US20110186786A1 (en) * 2009-07-31 2011-08-04 Vorbeck Materials Corp. Graphene Compositions
KR101234180B1 (ko) * 2009-12-30 2013-02-18 그래핀스퀘어 주식회사 그래핀 필름의 롤투롤 도핑 방법 및 도핑된 그래핀 필름
JP5565726B2 (ja) * 2010-04-28 2014-08-06 学校法人 東洋大学 ポリアミノ酸が施与されたカーボンナノチューブおよびその製造方法
CN103108923B (zh) * 2010-07-12 2016-03-23 韩华石油化学株式会社 导电涂料组合物及使用其制备导电膜的方法
DE102010042209A1 (de) 2010-10-08 2012-04-12 Bayer Materialscience Aktiengesellschaft Herstellung von Kohlenstoffnanoröhren -haltigen Dispersionen
JP2012097219A (ja) * 2010-11-04 2012-05-24 Sony Corp 導電性インク、導電性インクの製造方法および透明導電膜の製造方法
EP2562766A1 (de) * 2011-08-22 2013-02-27 Bayer MaterialScience AG Kohlenstoffnanoröhren und Graphenplättchen umfassende Dispersionen
CN103175872A (zh) * 2011-12-23 2013-06-26 长沙中生众捷生物技术有限公司 便携式电化学检测试纸条及其制备方法
CN102632733A (zh) * 2012-04-18 2012-08-15 常州比太科技有限公司 一种形成银线的方法
CN103426498B (zh) * 2012-05-17 2016-04-27 复旦大学 一种碳纳米管导电浆料及其制备方法
DE102012109524A1 (de) 2012-10-08 2014-04-10 Baumer Hhs Gmbh Heißauftragssystem
US9803097B2 (en) 2012-10-29 2017-10-31 3M Innovative Properties Company Conductive inks and conductive polymeric coatings
DE102013213273A1 (de) * 2013-02-22 2014-08-28 Bayer Materialscience Aktiengesellschaft Kohlenstoffnanoröhren-haltige Dispersion und ihre Verwendung in der Herstellung von Elektroden
CN103319954B (zh) * 2013-07-12 2014-10-01 珠海市乐通化工股份有限公司 一种石墨烯导电油墨及其制备方法
US10569243B2 (en) 2013-08-01 2020-02-25 Lg Chem, Ltd. Dispersing agent, its preparation method and dispersed composition of carbon-based material comprising the same
DE102013223569A1 (de) * 2013-11-19 2015-05-21 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zur Herstellung einer homogenen leitfähigen Kohlenstoffnanoröhrchen haltigen Beschichtung auf einem Substrat und Substrat mit homogener leitfähiger Kohlenstoffnanoröhrchen haltiger Beschichtung
KR101418037B1 (ko) * 2013-12-27 2014-07-09 (주)오알켐 다층 인쇄 회로 기판용 탄소 코팅액 및 이를 이용한 다층 인쇄 회로 기판의 제조방법
KR101700355B1 (ko) 2014-05-22 2017-01-26 주식회사 엘지화학 탄소 나노 튜브의 제조 방법과, 탄소 나노 튜브의 분산 조성물
JP6482828B2 (ja) * 2014-11-17 2019-03-13 国立大学法人 筑波大学 無機ナノ材料用分散剤
JP6630477B2 (ja) * 2015-02-13 2020-01-15 日信工業株式会社 炭素繊維複合材料の製造方法及び炭素繊維複合材料
JP2017022095A (ja) * 2015-07-13 2017-01-26 国立大学法人名古屋大学 導電膜及びその製造方法
CN105505161A (zh) * 2015-09-30 2016-04-20 无锡同创石墨烯应用科技有限公司 一种石墨烯改性水性导电涂料组合物及其制备方法
CN106927450B (zh) * 2015-12-31 2018-04-03 新材料与产业技术北京研究院 一种碳纳米管分散液的制备方法
CN106243875B (zh) * 2016-07-28 2018-05-04 上海维凯光电新材料有限公司 Bopp镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料及其制备方法
CN108059151B (zh) * 2017-05-16 2022-08-30 江苏天奈科技股份有限公司 一种碳纳米管分散剂及其制备方法
JP7233835B2 (ja) 2017-10-30 2023-03-07 ニッタ株式会社 カーボンナノチューブ分散液、およびその製造方法
KR102161712B1 (ko) * 2017-11-23 2020-10-05 주식회사 엘지화학 고분자 그래프트 그래핀 및 이의 제조 방법
CN107987274B (zh) * 2017-12-20 2020-02-07 长沙学院 聚天门冬氨酸酯树脂、制备方法及防腐涂料和制备方法
JP2019151731A (ja) * 2018-03-02 2019-09-12 富士化学株式会社 Ｃｎｔインク、スクリーン印刷用インク、及びｃｎｔ膜の製造方法
CN108641486A (zh) * 2018-04-13 2018-10-12 重庆市中光电显示技术有限公司 电容式触摸屏用碳导电油墨及其制备方法与应用
CN110437721A (zh) * 2019-07-25 2019-11-12 安徽霍普新材料科技有限公司 一种石墨烯基弹性阻燃电热膜及其制备方法
CN110644282A (zh) * 2019-09-10 2020-01-03 浙江科技学院 一种高精度通电恒温试纸及其制备方法
US20240158646A1 (en) * 2021-05-17 2024-05-16 Kansai Paint Co., Ltd. Method for manufacturing conductive pigment paste
WO2023147301A1 (en) * 2022-01-28 2023-08-03 Cabot Corporation Conductive ink with carbon nanostructures

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2254512A (en) * 1938-11-02 1941-09-02 Charles P Brasington Grinding mill
AU2003238250B2 (en) * 2002-06-14 2009-06-11 Hyperion Catalysis International, Inc. Electroconductive carbon fibril-based inks and coatings
JP2006505483A (ja) * 2002-11-26 2006-02-16 カーボン ナノテクノロジーズ インコーポレーテッド カーボンナノチューブ微粒子、組成物及びその使用法
JP2007505474A (ja) 2003-09-12 2007-03-08 ナノ−プロプライエタリー， インコーポレイテッド ウェル形成
WO2005119772A2 (en) 2004-06-02 2005-12-15 Douglas Joel S Coatings comprising carbon nanotubes
US7921727B2 (en) 2004-06-25 2011-04-12 University Of Dayton Sensing system for monitoring the structural health of composite structures
US20060124028A1 (en) 2004-12-09 2006-06-15 Xueying Huang Inkjet ink compositions comprising carbon nanotubes
US20070292622A1 (en) * 2005-08-04 2007-12-20 Rowley Lawrence A Solvent containing carbon nanotube aqueous dispersions
US20120141678A1 (en) * 2006-11-27 2012-06-07 Fujifilm Dimatix, Inc. Carbon Nanotube Ink
US20090035707A1 (en) * 2007-08-01 2009-02-05 Yubing Wang Rheology-controlled conductive materials, methods of production and uses thereof
DE102007044031A1 (de) 2007-09-14 2009-03-19 Bayer Materialscience Ag Kohlenstoffnanoröhrchenpulver, Kohlenstoffnanoröhrchen und Verfahren zu ihrer Herstellung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2606842C1 (ru) * 2015-12-25 2017-01-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "Московский институт электронной техники" (МИЭТ) Способ получения наноструктурированного композиционного электропроводящего покрытия
RU2654959C2 (ru) * 2016-04-25 2018-05-23 МСД Текнолоджис С.а.р.л. Суперконцентрат углеродных нанотрубок и способ его получения

Also Published As

Publication number Publication date
AU2009214392A1 (en) 2009-08-20
DE102008008837A1 (de) 2009-08-27
CA2714659A1 (en) 2009-08-20
US20090226684A1 (en) 2009-09-10
WO2009100865A1 (de) 2009-08-20
JP2011517009A (ja) 2011-05-26
TW200951994A (en) 2009-12-16
IL206805A0 (en) 2010-12-30
EP2242809A1 (de) 2010-10-27
KR20100112621A (ko) 2010-10-19
BRPI0908234A2 (pt) 2015-07-21
CN101945959A (zh) 2011-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010137629A (ru) Печатный состав для нанесения токопроводящих покрытий и способ его получения
JP2011517009A5 (ru)
Frenot et al. Electrospinning of cellulose‐based nanofibers
CN106984194B (zh) 一种超疏水改性纳米纤维膜及其制备方法和应用
EP3246436A1 (en) Process for the preparation of highly porous carbon fibers by fast carbonization of carbon precursor fibers
JP2014530946A (ja) ナノ粒子を含有する分散体を製造する方法および該方法によって製造された分散体
US20170121559A1 (en) Lignin-containing coating composition and ultrafine fibers including the same
Aijaz et al. Novel optimised highly aligned electrospun PEI-PAN nanofibre mats with excellent wettability
CN114867772B (zh) 制造包含微原纤化纤维素的纤维素膜的方法
JP2022119875A (ja) 超広幅連続コーティング装置及びそれを用いたセパレータの製造方法
JP2024037824A (ja) 電磁波シールドシートの製造方法、および電磁波シールドシート
KR20210152503A (ko) 고농도 나노셀룰로오스 현탁액으로부터 필름을 제조하는 방법
Wang et al. Chitosan nanofibers fabricated by combined ultrasonic atomization and freeze casting
KR101534298B1 (ko) 전자파 차폐필름용 조성물, 이를 이용한 전자파 차폐필름의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 전자파 차폐필름
KR101104123B1 (ko) 은 나노 젤을 이용한 전도성 잉크 제조
US20230105161A1 (en) Electromagnetic wave shield sheet manufacturing method and electromagnetic wave shield sheet
JP7277338B2 (ja) 電磁波シールドシートの製造方法、および電磁波シールドシート
Picciani et al. Advances in electroactive electrospun nanofibers
TWI826415B (zh) 製造非均勻剛性桿網狀物的方法
KR102065953B1 (ko) 카복시메틸나노셀룰로오스 복합필름 제조용 조성물, 필름 및 이의 제조방법
JP7265028B2 (ja) カーボンナノチューブ水分散液の製造方法
WO2020050149A1 (ja) 構造体
Oguzlu et al. Nanopolysaccharides in surface coating
AU2020217326A1 (en) Sustained/controlled release coating, sustained/controlled release mulching film, and manufacturing method thereof
Wang et al. Nanoprecipitation for ultrafiltration membranes

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20120321