RU2009143681A - Кокиль для непрерывного литья - Google Patents
Кокиль для непрерывного литья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009143681A RU2009143681A RU2009143681/02A RU2009143681A RU2009143681A RU 2009143681 A RU2009143681 A RU 2009143681A RU 2009143681/02 A RU2009143681/02 A RU 2009143681/02A RU 2009143681 A RU2009143681 A RU 2009143681A RU 2009143681 A RU2009143681 A RU 2009143681A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chill mold
- chill
- continuous casting
- hydraulic cylinder
- piston
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/05—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds into moulds having adjustable walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/168—Controlling or regulating processes or operations for adjusting the mould size or mould taper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Actuator (AREA)
Abstract
1. Кокиль для непрерывного литья с двумя противоположными друг другу узкими сторонами кокиля и двумя противоположными друг другу длинными сторонами кокиля, причем, по меньшей мере, одна из узких сторон кокиля гидравлическим цилиндром на противоположной узкой стороне кокиля может перемещаться к или от нее, и, причем гидравлические цилиндры могут управляться независимо друг от друга и каждый из цилиндров имеет движущийся в нем поршень, поршневой шток которого соединен с подлежащей перестановке узкой стороной кокиля, и, причем, по меньшей мере, один из гидравлических цилиндров снабжен устройством для регистрации положения поршня и таким образом перемещения узкой стороны кокиля, отличающийся тем, что указанное устройство состоит из системы для измерения перемещения, которая расположена параллельно гидравлическому цилиндру и образована так, что измеренный путь соответствует непосредственно перемещению поршня гидравлического цилиндра и, что система для измерения перемещения и гидравлический цилиндр образованы в виде модуля, который может заменяться в виде единого целого. ! 2. Кокиль для непрерывного литья по п.1, отличающийся тем, что система для измерения перемещения состоит из телескопически перемещающихся элементов. ! 3. Кокиль для непрерывного литья по п.1 или 2, отличающийся тем, что для каждого гидравлического цилиндра предусмотрено несколько систем для измерения перемещения.
Claims (3)
1. Кокиль для непрерывного литья с двумя противоположными друг другу узкими сторонами кокиля и двумя противоположными друг другу длинными сторонами кокиля, причем, по меньшей мере, одна из узких сторон кокиля гидравлическим цилиндром на противоположной узкой стороне кокиля может перемещаться к или от нее, и, причем гидравлические цилиндры могут управляться независимо друг от друга и каждый из цилиндров имеет движущийся в нем поршень, поршневой шток которого соединен с подлежащей перестановке узкой стороной кокиля, и, причем, по меньшей мере, один из гидравлических цилиндров снабжен устройством для регистрации положения поршня и таким образом перемещения узкой стороны кокиля, отличающийся тем, что указанное устройство состоит из системы для измерения перемещения, которая расположена параллельно гидравлическому цилиндру и образована так, что измеренный путь соответствует непосредственно перемещению поршня гидравлического цилиндра и, что система для измерения перемещения и гидравлический цилиндр образованы в виде модуля, который может заменяться в виде единого целого.
2. Кокиль для непрерывного литья по п.1, отличающийся тем, что система для измерения перемещения состоит из телескопически перемещающихся элементов.
3. Кокиль для непрерывного литья по п.1 или 2, отличающийся тем, что для каждого гидравлического цилиндра предусмотрено несколько систем для измерения перемещения.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007020543 | 2007-04-26 | ||
DE102007020543.2 | 2007-04-26 | ||
DE102007039882A DE102007039882A1 (de) | 2007-04-26 | 2007-08-20 | Stranggießkokille |
DE102007039882.6 | 2007-08-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009143681A true RU2009143681A (ru) | 2011-06-10 |
RU2424080C1 RU2424080C1 (ru) | 2011-07-20 |
Family
ID=39809758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009143681/02A RU2424080C1 (ru) | 2007-04-26 | 2008-03-26 | Кристаллизатор для непрерывного литья |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100084108A1 (ru) |
EP (1) | EP2152450A1 (ru) |
JP (1) | JP2010524694A (ru) |
KR (1) | KR20100015901A (ru) |
CN (1) | CN102015153A (ru) |
CA (1) | CA2685104A1 (ru) |
DE (1) | DE102007039882A1 (ru) |
RU (1) | RU2424080C1 (ru) |
WO (1) | WO2008131712A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8354212B2 (en) | 2008-09-26 | 2013-01-15 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Electrophotographic photoreceptor, image forming apparatus, and method for image formation |
CN102266919B (zh) * | 2011-08-03 | 2013-09-18 | 田志恒 | 结晶器在线热调宽***及方法 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH552423A (de) * | 1972-04-18 | 1974-08-15 | Concast Ag | Verfahren und vorrichtung zum steuern des waermeentzuges in kokillen beim stranggiessen. |
IT7829915A0 (it) * | 1977-12-29 | 1978-11-17 | Metacon Ag | Apparato per il comando di sistemi azionatori idraulici a cilindro ed a pistone. |
US4356860A (en) * | 1980-09-02 | 1982-11-02 | Gladwin Kirk M | Continuous casting mold side wall adjustment system |
DE3110012C1 (de) * | 1981-03-11 | 1982-11-04 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Anordnung zur UEberwachung und Nachstellung der Neigung der Schmalseite einer Stranggiesskokille |
JPS5813439A (ja) * | 1981-07-13 | 1983-01-25 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造方法 |
DE3309885A1 (de) * | 1983-03-16 | 1984-09-20 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Vorrichtung zur ermittlung der kokillenwandabnutzung waehrend des giessprozesses und verwendung derselben zur ermittlung der abhebung der strangschale von der kokilleninnenwand |
JPS59174251A (ja) * | 1983-03-18 | 1984-10-02 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 連続鋳造設備のモ−ルド短辺部駆動装置 |
FR2555079B1 (fr) * | 1983-11-23 | 1986-03-28 | Fives Cail Babcock | Procede pour modifier la largeur d'une brame produite en coulee continue sans interrompre la coulee |
AU554019B2 (en) * | 1984-11-09 | 1986-08-07 | Nippon Steel Corporation | Changing slab width in continuous casting |
ATE122945T1 (de) * | 1990-03-27 | 1995-06-15 | Siemens Ag | Einrichtung zur lageregelung von maschinenteilen in hüttenwerken. |
US5205345A (en) * | 1991-08-07 | 1993-04-27 | Acutus Industries | Method and apparatus for slab width control |
DE19748305A1 (de) | 1997-10-31 | 1999-05-06 | Schloemann Siemag Ag | Stranggießkokille |
AT408322B (de) * | 1999-01-15 | 2001-10-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Stranggiesskokille |
KR100472530B1 (ko) * | 2002-08-29 | 2005-03-08 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 연속주조기의 유압식 폭 가변장치 |
DE10326903A1 (de) * | 2003-06-14 | 2004-12-30 | Sms Demag Ag | Hydraulische Schmalseitenverstellung für Brammen und Dünnbrammenstranggießanlagen |
DE102004058355A1 (de) * | 2004-12-03 | 2006-06-14 | Sms Demag Ag | Stranggießmaschine mit einer Stranggießkokille für das Gießen von flüssigen Metallen, insbesondere von Stahlwerkstoffen |
-
2007
- 2007-08-20 DE DE102007039882A patent/DE102007039882A1/de not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-03-26 WO PCT/DE2008/000537 patent/WO2008131712A1/de active Search and Examination
- 2008-03-26 CA CA002685104A patent/CA2685104A1/en not_active Abandoned
- 2008-03-26 CN CN2008800128811A patent/CN102015153A/zh active Pending
- 2008-03-26 US US12/597,681 patent/US20100084108A1/en not_active Abandoned
- 2008-03-26 JP JP2010504435A patent/JP2010524694A/ja not_active Withdrawn
- 2008-03-26 RU RU2009143681/02A patent/RU2424080C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-03-26 EP EP08748712A patent/EP2152450A1/de not_active Withdrawn
- 2008-03-26 KR KR1020097022323A patent/KR20100015901A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2008131712A1 (de) | 2008-11-06 |
EP2152450A1 (de) | 2010-02-17 |
JP2010524694A (ja) | 2010-07-22 |
US20100084108A1 (en) | 2010-04-08 |
CA2685104A1 (en) | 2008-11-06 |
KR20100015901A (ko) | 2010-02-12 |
RU2424080C1 (ru) | 2011-07-20 |
DE102007039882A1 (de) | 2008-11-06 |
CN102015153A (zh) | 2011-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE502006005560D1 (de) | Hydraulische Formschliesseinheit | |
DE502005006367D1 (de) | Einrichtung zur Erfassung der Position einer beweglichen Kolbenstange gegenüber einem Zylinder | |
ATE553922T1 (de) | Druckpresse mit zylindersensor | |
RU2009143681A (ru) | Кокиль для непрерывного литья | |
RU2013124029A (ru) | Устройство для перемещения металлического лома, система с загрузочной шахтой с устройством для перемещения металлического лома | |
WO2007121134A3 (en) | Two platen traverse cylinder mounting system | |
WO2012017287A3 (en) | Pumping unit for a machine to distribute concrete | |
ATE446889T1 (de) | Kranrückführung | |
JP2013188998A5 (ru) | ||
RU2011132912A (ru) | Адаптируемое опорное устройство с шаговым относительным позиционированием | |
DE50204003D1 (de) | Druckmittelzylinder mit einem verschiebbaren Sensor zur Detektion der Kolbenstellung | |
ES2458269B1 (es) | Prensa mecánica adaptada para procesos de conformado, y método | |
DE502006004841D1 (de) | System zur Verstellung eines Kranauslegers | |
WO2014111855A9 (en) | Printing unit for variable-format offset printing presses | |
WO2009010039A3 (de) | Vorrichtung zur stufenlosen regulierung des schadraumvolumens eines kolbenverdichters | |
ATE392281T1 (de) | Stranggiesskokille mit verstellorganen für mehrere kupferplatten, die den giesshohlraum umschliessen | |
CN202438682U (zh) | 液压式水口快换装置 | |
RU2009140075A (ru) | Устройство для гидравлической установки конструктивных элементов | |
CN203996971U (zh) | 铝箔封口机的调整机构 | |
CN106050801A (zh) | 一种两自由度液压做动装置 | |
RU2010116784A (ru) | Установка для правки сварных стыков рельсов в холодном состоянии | |
FR2931227B1 (fr) | Refroidisseur d'air suralimente pour moteur a egr basse pression | |
SE0500628L (sv) | Anordning för justering av slaglängden hos ett tryckmediumaktiverat kolvsylinerorgan | |
RU2001105576A (ru) | Пресс для штамповки обкатыванием | |
CN204867364U (zh) | 深井式热顶铸造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120327 |