RU2009141708A - Установка для производства бетона - Google Patents
Установка для производства бетона Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009141708A RU2009141708A RU2009141708/03A RU2009141708A RU2009141708A RU 2009141708 A RU2009141708 A RU 2009141708A RU 2009141708/03 A RU2009141708/03 A RU 2009141708/03A RU 2009141708 A RU2009141708 A RU 2009141708A RU 2009141708 A RU2009141708 A RU 2009141708A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor belt
- installation according
- wall structure
- conveyor
- concrete mass
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/02—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/50—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles of expanded material, e.g. cellular concrete
- B28B1/503—Moulds therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/14—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
- B28B11/145—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting for dividing block-shaped bodies of expanded materials, e.g. cellular concrete
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
- B28B15/005—Machines using pallets co-operating with a bottomless mould; Feeding or discharging means for pallets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/04—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds moved in succession past one or more shaping stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0029—Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
- B28B2007/0047—Mould seals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
1. Установка для производства бетона, содержащая форму для формованной бетонной массы (14), при этом форма содержит основание и стеновую конструкцию (2), выполненную с возможностью удаления от основания, при этом основание формы состоит из верхней части (26) первой конвейерной ленты (1), отличающаяся тем, что стеновая конструкция (2) выполнена с возможностью сопровождения формованной бетонной массы (14) и удержания ее, когда конвейерная лента (1) работает. ! 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что направляющие устройства (22) расположены вдоль каждой стороны верхней части (26) первой конвейерной ленты (1), при этом направляющие устройства (22) выполнены с возможностью взаимодействия с наружной частью (19) стеновой конструкции (2), когда конвейер (1) работает, для размещения стеновой конструкции (2) в направлении, поперечном продольному направлению первой конвейерной ленты (1). ! 3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что направляющие устройства (22) состоят из направляющих роликов. ! 4. Установка по п.2 или 3, отличающаяся тем, что стеновая конструкция (2) содержит направляющий рельс (19), простирающийся вдоль обеих продольных сторон стеновой конструкции (2), при этом направляющий рельс (19) содержит наружную часть, выполненную с возможностью взаимодействия с направляющими устройствами (22). ! 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что стеновая конструкция (2) содержит стальную конструкцию, выполненную с внутренним покрытием (18) из водонепроницаемого материала. ! 6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что стеновая конструкция (2) содержит каучуковую прокладку (21), размещенную вдоль нижней кромки стеновой конструкции (2). ! 7. Установка по п.1, отличающаяс
Claims (16)
1. Установка для производства бетона, содержащая форму для формованной бетонной массы (14), при этом форма содержит основание и стеновую конструкцию (2), выполненную с возможностью удаления от основания, при этом основание формы состоит из верхней части (26) первой конвейерной ленты (1), отличающаяся тем, что стеновая конструкция (2) выполнена с возможностью сопровождения формованной бетонной массы (14) и удержания ее, когда конвейерная лента (1) работает.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что направляющие устройства (22) расположены вдоль каждой стороны верхней части (26) первой конвейерной ленты (1), при этом направляющие устройства (22) выполнены с возможностью взаимодействия с наружной частью (19) стеновой конструкции (2), когда конвейер (1) работает, для размещения стеновой конструкции (2) в направлении, поперечном продольному направлению первой конвейерной ленты (1).
3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что направляющие устройства (22) состоят из направляющих роликов.
4. Установка по п.2 или 3, отличающаяся тем, что стеновая конструкция (2) содержит направляющий рельс (19), простирающийся вдоль обеих продольных сторон стеновой конструкции (2), при этом направляющий рельс (19) содержит наружную часть, выполненную с возможностью взаимодействия с направляющими устройствами (22).
5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что стеновая конструкция (2) содержит стальную конструкцию, выполненную с внутренним покрытием (18) из водонепроницаемого материала.
6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что стеновая конструкция (2) содержит каучуковую прокладку (21), размещенную вдоль нижней кромки стеновой конструкции (2).
7. Установка по п.1, отличающаяся тем, что верхняя часть (26) первой конвейерной ленты (1) выполнена с возможностью опирания на нижнюю поверхность, позволяющую поддерживать верхнюю часть (26) плоской.
8. Установка по п.7, отличающаяся тем, что нижняя поверхность, на которую опирается верхняя часть (26), состоит из плотно посаженных конвейерных роликов (17).
9. Установка по п.1, отличающаяся тем, что приспособление (30) для добавления загрузки формы расположено в соединении с первой конвейерной лентой (1).
10. Установка по п.1, отличающаяся тем, что верхняя часть (26) первой конвейерной ленты (1) имеет длину, позволяющую разместить на ней последовательно по меньшей мере две стеновые конструкции (2).
11. Установка по п.1, отличающаяся тем, что вторая конвейерная лента (3) расположена в соединении с первой конвейерной лентой (1), при этом можно синхронизировать работу второй конвейерной ленты (3) с первой конвейерной лентой (1) так, чтобы по меньшей мере частично затвердевшую формованную массу можно было перемещать с первой конвейерной ленты (1) ко второй конвейерной ленте (3).
12. Установка по п.1, отличающаяся тем, что третья конвейерная лента (4) расположена в соединении с предшествующей конвейерной лентой (3), при этом можно синхронизировать работу третьей конвейерной ленты (4) с предшествующей конвейерной лентой (3) так, чтобы по меньшей мере частично затвердевшую бетонную массу можно было перемещать с предшествующей конвейерной ленты (3) к третьей конвейерной ленте (4), при этом один или несколько режущих станков (5, 6, 7) для обработки формованной бетонной массы (14) расположено в соединении с третьей конвейерной лентой (4).
13. Установка по п.11 или 12, отличающаяся тем, что предшествующая конвейерная лента (3) содержит вторую конвейерную ленту (3).
14. Установка по п.1, отличающаяся тем, что установка содержит по меньшей мере две конвейерные ленты (3, 4), расположенные в соединении друг с другом таким образом, чтобы по меньшей мере частично затвердевшую формованную бетонную массу (14) можно было перемещать с одной конвейерной ленты на другую, при этом продольный режущий станок (5) расположен между двумя конвейерными лентами (3, 4).
15. Установка по п.12, отличающаяся тем, что четвертая конвейерная лента (12) расположена в соединении с одним концом третьей конвейерной ленты (4) таким образом, чтобы лишний материал от обработки режущими станками (5, 6, 7), остающийся на третьей конвейерной ленте (4), перемещался к четвертой конвейерной ленте (12) и удалялся посредством нее.
16. Установка по п.11, отличающаяся тем, что стеновая конструкция (2) предназначена для сопровождения формованной бетонной массы (14) при транспортировке от первой конвейерной ленты (1) ко второй конвейерной ленте (3).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0700887-3 | 2007-04-12 | ||
SE0700887A SE531076C2 (sv) | 2007-04-12 | 2007-04-12 | Anläggning för framställning av betong |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009141708A true RU2009141708A (ru) | 2011-05-20 |
Family
ID=39864169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009141708/03A RU2009141708A (ru) | 2007-04-12 | 2008-04-11 | Установка для производства бетона |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100136156A1 (ru) |
EP (1) | EP2134518A4 (ru) |
RU (1) | RU2009141708A (ru) |
SE (1) | SE531076C2 (ru) |
WO (1) | WO2008127174A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2371960B1 (es) * | 2009-11-30 | 2012-11-19 | Inneo Torres, S.L. | Fábrica para la producción por moldeo de dovelas prefabricadas de hormigón para la construcción de torres de sustentación de aerogenerador. |
ITUB20153786A1 (it) * | 2015-09-22 | 2017-03-22 | System Spa | Dispositivo di alimentazione per una pressa |
CN105773941A (zh) * | 2016-04-10 | 2016-07-20 | 安徽众尚微波科技有限公司 | 一种螺杆挤出机橡胶密封条硫化生产线 |
CN106584676A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-04-26 | 福建海源自动化机械股份有限公司 | 一种铝粉计量配料***及其方法 |
CN112207960B (zh) * | 2020-09-18 | 2021-11-23 | 苏州爱柯基科技有限公司 | 一种工业用湿砖打孔切割设备 |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US191504A (en) * | 1877-05-29 | Improvement in machines for making bricks, tiles | ||
BE556531A (ru) * | ||||
US1608690A (en) * | 1924-08-07 | 1926-11-30 | Insulex Corp | Process of and apparatus for forming cellular building blocks |
US2413109A (en) * | 1941-04-11 | 1946-12-24 | Leipold Eugene | Apparatus for the manufacture of building blocks |
US2582074A (en) * | 1948-08-23 | 1952-01-08 | Walter A Sebring | Candy forming and dispensing machine |
US2664592A (en) * | 1951-09-14 | 1954-01-05 | Allied Chem & Dye Corp | Conveyer |
GB744725A (en) * | 1952-12-09 | 1956-02-15 | Durox Internat Sa | Dismountable mould, particularly for the manufacture of building stones from porous concrete |
US2901808A (en) * | 1953-06-18 | 1959-09-01 | Keasbey & Mattison Company | Apparatus for molding articles from material in slurry form |
US2983983A (en) * | 1956-08-27 | 1961-05-16 | Miami Stone Inc | Sectional mold for use in producing blocks of cementitious material |
GB840252A (en) * | 1958-05-10 | 1960-07-06 | Siporex Int Ab | Improvements in or relating to the manufacture of light-weight concrete building elements |
CH475811A (de) * | 1967-09-07 | 1969-07-31 | Prolizenz Ag | Maschine mit Raupenkokille für das Bandgiessen von Nichteisenmetallen, insbesondere von Aluminium und Aluminiumlegierungen |
SE336547B (ru) * | 1969-10-24 | 1971-07-05 | Siporex Int Ab | |
DE2050377C3 (de) * | 1970-10-14 | 1981-09-17 | Elastogran GmbH, 2844 Lemförde | Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Strangformteilen, insbesondere aus Schaumkunststoff |
US3954377A (en) * | 1972-08-10 | 1976-05-04 | Torres, Inc. | Vertical mold for making textured concrete panels |
SE401340B (sv) * | 1974-06-28 | 1978-05-02 | Tetra Pak Dev | Don for formning av en forpackningsmaterialbana i en forpackningsmaskin |
GB2131935B (en) * | 1982-11-05 | 1986-08-13 | Hoeyer As O G | A method and an apparatus for producing moulded confection articles |
US5242291A (en) * | 1991-11-01 | 1993-09-07 | John Farmakis | Confection molding machine |
US5290165A (en) * | 1992-05-05 | 1994-03-01 | Bergen Machine & Tool Co., Inc. | Independent pallet delivery system |
WO1994013447A1 (en) * | 1992-12-07 | 1994-06-23 | Kun Hee Suh | Continuous building materials moulding device |
GB2276581A (en) * | 1993-04-02 | 1994-10-05 | Consolidated Manufacturing Cor | Process and apparatus for brick manufacture |
NL1007600C2 (nl) * | 1997-11-21 | 1999-05-25 | Boer Beheer Nijmegen Bv De | Inrichting voor het vervaardigen van vormlingen voor de steenindustrie. |
JP2000246717A (ja) * | 1999-02-26 | 2000-09-12 | Asami Seisakusho:Kk | コンクリート型枠 |
US6468065B1 (en) * | 1999-09-29 | 2002-10-22 | Anvil Iron Works, Inc. | Brick molding apparatus |
US20050211871A1 (en) * | 2003-07-29 | 2005-09-29 | Ness John T | Interlocking masonry blocks and method and system of making interlocking masonry blocks |
US20060185309A1 (en) * | 2005-01-13 | 2006-08-24 | Ness John T | Masonry blocks and masonry block assemblies having molded utility openings |
WO2010083506A1 (en) * | 2009-01-19 | 2010-07-22 | Tapco International Corporation | Molded siding having longitudinally-oriented reinforcement fibers, and system and method for making the same |
-
2007
- 2007-04-12 SE SE0700887A patent/SE531076C2/sv unknown
-
2008
- 2008-04-11 EP EP08724175A patent/EP2134518A4/en not_active Withdrawn
- 2008-04-11 RU RU2009141708/03A patent/RU2009141708A/ru not_active Application Discontinuation
- 2008-04-11 US US12/595,598 patent/US20100136156A1/en not_active Abandoned
- 2008-04-11 WO PCT/SE2008/000262 patent/WO2008127174A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2134518A1 (en) | 2009-12-23 |
US20100136156A1 (en) | 2010-06-03 |
EP2134518A4 (en) | 2012-01-11 |
WO2008127174A1 (en) | 2008-10-23 |
SE531076C2 (sv) | 2008-12-09 |
SE0700887L (sv) | 2008-10-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009141708A (ru) | Установка для производства бетона | |
DE502007000002D1 (de) | Verpackungsmachine, insbesondere Rollen- oder Tiefziehmaschine, Schalenversiegelungsmaschine oder dergleichen | |
ATE396132T1 (de) | Vorrichtung zum puffern von gegenständen | |
MY151209A (en) | A support device for a conveyor installation and method for operation of a conveyor installation | |
ATE441606T1 (de) | Modulares endlosfírderband | |
CA2564182A1 (en) | Transporting device with transporting belt | |
PL1878674T3 (pl) | Ogniwo do obiegowego łańcucha transportowego obrabiarki oraz dwustronna czopiarka z łańcuchami prowadzącymi utworzonymi z takich ogniw | |
DE602007004215D1 (de) | System zum Abstreifen von Kathoden | |
TW200745465A (en) | Energy guiding chain | |
DE50001948D1 (de) | Fördervorrichtung | |
ATE502880T1 (de) | Anlage zur förderung von gütern | |
DE59904722D1 (de) | Fördereinrichtung mit einem übernahmeförderer zur übernahme von fördergutträgern von einem hängeförderer | |
KR101299048B1 (ko) | 트리퍼 | |
DE502006002699D1 (de) | Stützvorrichtung einer Transportvorrichtung einer Lötanlage | |
ATE372194T1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum lagern und abtransportieren von werkstücken zur verwendung mit einer trenneinrichtung | |
PL2039630T3 (pl) | Zespół przenośnikowy do transportu towarów | |
ATE410382T1 (de) | Vorrichtung zum getakteten transport von werkstückträgern | |
DE50302646D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufnehmen eines Plastifikates | |
JP2011236488A (ja) | 化学処理装置 | |
FI20045156A0 (fi) | Sivuohjauksella varustettu alipainehihnakuljetin rainanmuodostuskonetta varten | |
ATE480482T1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum taktweisen fördern von holzerzeugnissen | |
FI20045069A (fi) | Alipainehihnakuljetin päänvientinauhan viemiseksi rainanmuodostuskoneessa | |
RU2005137235A (ru) | Усовершенствованная установка для формования керамических плиток или панелей | |
CN204892664U (zh) | 一种轴承滚子冲压自动送料机床 | |
DE502007001901D1 (de) | Vorrichtung zum bearbeiten einer materialbahn |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20110412 |