RU2009137218A - BIOPASTA AND METHOD FOR ITS PRODUCTION - Google Patents

BIOPASTA AND METHOD FOR ITS PRODUCTION Download PDF

Info

Publication number
RU2009137218A
RU2009137218A RU2009137218/21A RU2009137218A RU2009137218A RU 2009137218 A RU2009137218 A RU 2009137218A RU 2009137218/21 A RU2009137218/21 A RU 2009137218/21A RU 2009137218 A RU2009137218 A RU 2009137218A RU 2009137218 A RU2009137218 A RU 2009137218A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
biohumus
water
balls
paste
attritor
Prior art date
Application number
RU2009137218/21A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2440321C2 (en
Inventor
Юрий Алексеевич Пахалин (RU)
Юрий Алексеевич Пахалин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Родник-Композит" (RU)
Общество с ограниченной ответственностью "Родник-Композит"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Родник-Композит" (RU), Общество с ограниченной ответственностью "Родник-Композит" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Родник-Композит" (RU)
Priority to RU2009137218/21A priority Critical patent/RU2440321C2/en
Publication of RU2009137218A publication Critical patent/RU2009137218A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2440321C2 publication Critical patent/RU2440321C2/en

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

1. Биопаста, состоящая из измельченного в воде биогумуса с размером частиц не более 15 мкм, причем исходные компоненты взяты в соотношении, обеспечивающем влажность биопасты 70-85%, представляет собой однородную желеобразную массу с высоким содержанием полезных микроорганизмов в анабиозном состоянии и гуминовых веществ, которая при взаимодействии с водой растворяется без осадка. ! 2. Биопаста по п.1, отличающаяся тем, что биогумус и вода взяты при следующем соотношении, мас.%: ! Биогумус 55-65 Вода 35-45 ! 3. Способ получения биопасты из биогумуса, включающий механическое измельчение, отличающийся тем, что механическое измельчение осуществляют в аттриторе с помощью металлических шаров, предварительно влажный биогумус смешивают с водой до жидкотекучего состояния, при котором смесь теряет способность налипать на рабочие поверхности аттритора и шары, количество смеси вводят в аттритор не меньше объема свободного пространства между шарами. ! 4. Способ получения биопасты из биогумуса по п.3, отличающийся тем, что в качестве металлических шаров используют стальные или твердосплавные шары. ! 5. Способ получения биопасты из биогумуса по п.3, отличающийся тем, что используют металлические шары диаметром 6-15 мм. ! 6. Способ по п.3, отличающийся тем, что механическое измельчение осуществляют в течение 30-90 мин. 1. Biopaste, consisting of biohumus crushed in water with a particle size of not more than 15 microns, and the initial components are taken in a ratio that provides bio-paste moisture of 70-85%, is a homogeneous jelly-like mass with a high content of beneficial microorganisms in anabiotic state and humic substances, which, when interacting with water, dissolves without sediment. ! 2. Biopaste according to claim 1, characterized in that the vermicompost and water are taken in the following ratio, wt.%:! Biohumus 55-65 Water 35-45! 3. A method of producing bio-paste from biohumus, including mechanical grinding, characterized in that mechanical grinding is carried out in the attritor using metal balls, pre-moist biohumus is mixed with water until a fluid state in which the mixture loses its ability to adhere to the working surfaces of the attritor and balls, amount the mixture is introduced into the attritor not less than the amount of free space between the balls. ! 4. The method of producing bio-paste from biohumus according to claim 3, characterized in that steel or carbide balls are used as metal balls. ! 5. The method of producing bio-paste from biohumus according to claim 3, characterized in that metal balls with a diameter of 6-15 mm are used. ! 6. The method according to claim 3, characterized in that the mechanical grinding is carried out for 30-90 minutes

Claims (6)

1. Биопаста, состоящая из измельченного в воде биогумуса с размером частиц не более 15 мкм, причем исходные компоненты взяты в соотношении, обеспечивающем влажность биопасты 70-85%, представляет собой однородную желеобразную массу с высоким содержанием полезных микроорганизмов в анабиозном состоянии и гуминовых веществ, которая при взаимодействии с водой растворяется без осадка.1. Biopaste, consisting of biohumus crushed in water with a particle size of not more than 15 microns, and the initial components are taken in a ratio that provides bio-paste moisture of 70-85%, is a homogeneous jelly-like mass with a high content of beneficial microorganisms in anabiotic state and humic substances, which, when interacting with water, dissolves without sediment. 2. Биопаста по п.1, отличающаяся тем, что биогумус и вода взяты при следующем соотношении, мас.%:2. Biopaste according to claim 1, characterized in that the vermicompost and water are taken in the following ratio, wt.%: БиогумусVermicompost 55-6555-65 ВодаWater 35-4535-45
3. Способ получения биопасты из биогумуса, включающий механическое измельчение, отличающийся тем, что механическое измельчение осуществляют в аттриторе с помощью металлических шаров, предварительно влажный биогумус смешивают с водой до жидкотекучего состояния, при котором смесь теряет способность налипать на рабочие поверхности аттритора и шары, количество смеси вводят в аттритор не меньше объема свободного пространства между шарами.3. A method of producing bio-paste from biohumus, including mechanical grinding, characterized in that mechanical grinding is carried out in the attritor using metal balls, pre-moist biohumus is mixed with water until a fluid state in which the mixture loses its ability to adhere to the working surfaces of the attritor and balls, amount the mixture is introduced into the attritor not less than the amount of free space between the balls. 4. Способ получения биопасты из биогумуса по п.3, отличающийся тем, что в качестве металлических шаров используют стальные или твердосплавные шары.4. The method of producing bio-paste from biohumus according to claim 3, characterized in that steel or carbide balls are used as metal balls. 5. Способ получения биопасты из биогумуса по п.3, отличающийся тем, что используют металлические шары диаметром 6-15 мм.5. The method of producing bio-paste from biohumus according to claim 3, characterized in that metal balls with a diameter of 6-15 mm are used. 6. Способ по п.3, отличающийся тем, что механическое измельчение осуществляют в течение 30-90 мин. 6. The method according to claim 3, characterized in that the mechanical grinding is carried out for 30-90 minutes
RU2009137218/21A 2009-10-08 2009-10-08 Biopaste and method of its production RU2440321C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009137218/21A RU2440321C2 (en) 2009-10-08 2009-10-08 Biopaste and method of its production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009137218/21A RU2440321C2 (en) 2009-10-08 2009-10-08 Biopaste and method of its production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009137218A true RU2009137218A (en) 2011-04-20
RU2440321C2 RU2440321C2 (en) 2012-01-20

Family

ID=44050872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009137218/21A RU2440321C2 (en) 2009-10-08 2009-10-08 Biopaste and method of its production

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2440321C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2555972C1 (en) * 2014-03-28 2015-07-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный экономический университет" Composition for production of porous aggregate
RU2555171C1 (en) * 2014-03-28 2015-07-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный экономический университет" Composition for production of porous aggregate

Also Published As

Publication number Publication date
RU2440321C2 (en) 2012-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102757778B (en) Fracturing fluid capable of resisting high salinity water quality
RU2009120142A (en) THICKEN SYSTEM OF SURFACE-ACTIVE SUBSTANCES CONTAINING MICRO-FIBROUS CELLULOSE AND METHOD FOR PRODUCING IT
TW200617157A (en) Matrix liquid for producing a chip removal suspension, and used as a lubricating or machining liquid
CN101811873A (en) Method for preparing silicon-free or low-silicon acidproof ceramic fracturing propping agent
ZA200903439B (en) Method for production of stable binder-free high-purity moulding composed of metal oxides and their use
CN106190164A (en) A kind of cadmium pollution soil renovation agent and preparation method thereof
Fulazzaky et al. Laboratory simulation of microbial enhanced oil recovery using Geobacillus toebii R-32639 isolated from the Handil reservoir
EA201390186A1 (en) METHOD FOR PRODUCING COMPOUND SHEET TEA PRODUCT
RU2009137218A (en) BIOPASTA AND METHOD FOR ITS PRODUCTION
RU2007140801A (en) CARBON COMPOSITION FOR PRODUCING SILICTED PRODUCTS
CN104449568A (en) High-yield energy-saving type slag grinding aid
RU2009130308A (en) FUEL
CN110606730A (en) Phosphogypsum-coal slag ceramsite with good effect and preparation method thereof
CN108975889A (en) It is a kind of to dissolve out the ceramic materials of minerals, ceramic component and preparation method thereof
CN108545995A (en) The method that processing mudflat sludge prepares bionical ecological architectural material
CN101781690A (en) Slag powder grinding aid
CN104449569A (en) Mineral powder grinding aid
CN107840588A (en) A kind of high mill warm water cement grinding aids and preparation method thereof
RU2006135268A (en) RAW MATERIAL MIXTURE FOR PRODUCING CERAMIC PRODUCTS
RU2440958C1 (en) Crude mixture for producing foam concrete
CN116272855B (en) Wood pulp derived carbon and zirconium hydrogen phosphate mixed adsorption material and preparation method and application thereof
EA007803B9 (en) Vodka and a process for the production of vodka
CN105152568A (en) Liquid cement grinding aid for vertical grinding
CN103922332A (en) Purification method of artificial diamond
CN108017371A (en) A kind of technique for preparing ceramics using waste ceramic body refuse

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121009

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20150727

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181009