Claims (25)
1. Способ изготовления полотна (1) тиссью, получаемого из волокнистой суспензии, включающей в себя волокно, отличающийся тем, что волокнистая суспензия содержит лигноцеллюлозный волокнистый материал из древесины или однолетних растений, который характеризуется разрывной длиной более 6,0 км при 12 oSR или разрывной длиной более 7,5 км при 15 oSR и содержанием лигнина, по меньшей мере, 15% в расчете на сухой волокнистый материал для хвойной древесины в небеленом состоянии, или разрывной длиной более 4,5 км при 20 oSR и содержанием лигнина, по меньшей мере, 12% в расчете на сухой волокнистый материал для древесины лиственных деревьев в небеленом состоянии, или разрывной длиной более 3,5 км при 20 oSR и содержанием лигнина, по меньшей мере, 10% в расчете на сухой волокнистый материал для однолетних растений в небеленом состоянии.1. A method of manufacturing a web (1) of tissue obtained from a fibrous suspension comprising a fiber, characterized in that the fibrous suspension contains lignocellulosic fibrous material from wood or annual plants, which is characterized by a breaking length of more than 6.0 km at 12 o SR or breaking length of more than 7.5 km at 15 o SR and a lignin content of at least 15% calculated on dry fibrous material for coniferous wood in unbleached state, or a breaking length of more than 4.5 km at 20 o SR and lignin content, at least , 12% based on dry fibrous material for deciduous tree wood in an unbleached state, or a breaking length of more than 3.5 km at 20 o SR and a lignin content of at least 10% based on dry fibrous material for annual plants in unbleached condition.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание лигнина небеленого волокнистого материала в случае хвойной древесины составляет, по меньшей мере, 15%, предпочтительно, по меньшей мере, 18%, в частности, по меньшей мере, 21% сухого волокнистого материала, в случае древесины лиственных деревьев - по меньшей мере 12%, предпочтительно, по меньшей мере, 14%, в частности, по меньшей мере, 16% сухого волокнистого материала, и в случае однолетних растений - по меньшей мере 10%, предпочтительно, по меньшей мере, 12%, в частности, по меньшей мере, 19% сухого волокнистого материала.2. The method according to claim 1, characterized in that the lignin content of unbleached fibrous material in the case of coniferous wood is at least 15%, preferably at least 18%, in particular at least 21% of dry fibrous material, in the case of deciduous wood, at least 12%, preferably at least 14%, in particular at least 16% of the dry fibrous material, and in the case of annual plants, at least 10%, preferably at least 12%, in particular at least 19% of dry fiber about the material.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что разрывная длина для волокнистой массы из хвойной древесины при 12 oSR имеет значение более 7 км, предпочтительно более 7,5 км, в частности более 8 км.3. The method according to claim 1, characterized in that the breaking length for pulp of coniferous wood at 12 o SR has a value of more than 7 km, preferably more than 7.5 km, in particular more than 8 km.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что разрывная длина для волокнистой массы из хвойной древесины при 15 oSR имеет значение более 9 км, предпочтительно более 9,5 км, в частности более 10 км.4. The method according to claim 1, characterized in that the breaking length for pulp of coniferous wood at 15 o SR has a value of more than 9 km, preferably more than 9.5 km, in particular more than 10 km
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что разрывная длина для волокнистой массы из древесины лиственных деревьев при степени измельчения 20 oSR имеет значение более 6 км, предпочтительно более 7 км, в частности более 7,5 км.5. The method according to claim 1, characterized in that the breaking length for the fibrous mass of deciduous wood with a grinding degree of 20 o SR has a value of more than 6 km, preferably more than 7 km, in particular more than 7.5 km.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что разрывная длина для волокнистой массы из однолетних растений при 20 oSR имеет значение более 3,5 км, предпочтительно более 4 км, в частности более 4,5 км.6. The method according to claim 1, characterized in that the breaking length for the pulp from annual plants at 20 o SR has a value of more than 3.5 km, preferably more than 4 km, in particular more than 4.5 km.
7. Способ изготовления полотна (1) тиссью, получаемого из волокнистой суспензии, включающей в себя волокно, отличающийся тем, что волокнистая суспензия содержит лигноцеллюлозный волокнистый материал из древесины или однолетних растений, который характеризуется разрывной длиной более 7,5 км при 15 oSR и содержанием лигнина, по меньшей мере, 13% в расчете на сухой волокнистый материал для хвойной древесины в небеленом состоянии, или разрывной длиной более 5 км при 20 oSR и содержанием лигнина, по меньшей мере, 10% в расчете на сухой волокнистый материал для древесины лиственных деревьев в небеленом состоянии, или разрывной длиной более 5,5 км при 20 oSR и содержанием лигнина, по меньшей мере, 10% в расчете на сухой волокнистый материал для однолетних растений в небеленом состоянии.7. A method of manufacturing a web (1) of tissue obtained from a fibrous suspension comprising fiber, characterized in that the fibrous suspension contains lignocellulosic fibrous material from wood or annual plants, which is characterized by a breaking length of more than 7.5 km at 15 o SR and lignin content of at least 13% based on the dry fiber material is softwood brownstock in state or a breaking length of more than 5 km at 20 o SR and a lignin content of at least 10% based on the dry fiber mother l for hardwood trees in unbleached state or a breaking length of 5.5 km at 20 o SR and a lignin content of at least 10% based on dry fiber material for annuals in unbleached state.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что разрывная длина для волокнистой массы из хвойной древесины при 15 oSR имеет значение более 9 км, предпочтительно более 10 км.8. The method according to claim 7, characterized in that the breaking length for pulp of coniferous wood at 15 o SR has a value of more than 9 km, preferably more than 10 km.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что разрывная длина для волокнистой массы из древесины лиственных деревьев при 20 oSR имеет значение более 5,5 км.9. The method according to claim 7, characterized in that the breaking length for the fibrous mass of deciduous wood at 20 o SR has a value of more than 5.5 km.
10. Способ по п.7, отличающийся тем, что разрывная длина для волокнистой массы из однолетних растений при 20 oSR имеет значение более 4 км, предпочтительно более 4,5 км, в частности более 5 км.10. The method according to claim 7, characterized in that the breaking length for the pulp from annual plants at 20 o SR has a value of more than 4 km, preferably more than 4.5 km, in particular more than 5 km.
11. Способ изготовления полотна (1) тиссью, отличающийся тем, что волокнистая суспензия содержит исключительно лигноцеллюлозный волокнистый материал по одному из пп.1-10.11. A method of manufacturing a web (1) with a tissue, characterized in that the fibrous suspension contains exclusively lignocellulosic fibrous material according to one of claims 1 to 10.
12. Способ изготовления полотна (1) тиссью, отличающийся тем, что волокнистая суспензия образована только частично лигноцеллюлозным волокнистым материалом по одному из пп.1-10.12. A method of manufacturing a web (1) of tissue, characterized in that the fibrous suspension is formed only partially by lignocellulosic fibrous material according to one of claims 1 to 10.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что 20-80%, предпочтительно 30-50% волокнистого материала волокнистой суспензии образовано лигноцеллюлозным волокнистым материалом по одному из пп.1-10.13. The method according to p. 12, characterized in that 20-80%, preferably 30-50% of the fibrous material of the fibrous suspension is formed of lignocellulosic fibrous material according to one of claims 1 to 10.
14. Способ по одному из пп.1-13, отличающийся тем, что полотно (1) тиссью на этапе обезвоживания проводят между верхней структурированной и проницаемой лентой (3) и между нижней проницаемой лентой (2), причем вдоль участка (11) обезвоживания на верхнюю ленту (3), полотно (1) тиссью и нижнюю ленту (2) оказывают давление.14. The method according to one of claims 1 to 13, characterized in that the fabric (1) yew at the stage of dehydration is carried out between the upper structured and permeable tape (3) and between the lower permeable tape (2), and along the dehydration section (11) the upper tape (3), the fabric (1) yew and the lower tape (2) exert pressure.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что на этапе обезвоживания пронизывают газом сначала верхнюю ленту (3), затем полотно (1) тиссью и затем нижнюю ленту (2).15. The method according to 14, characterized in that at the stage of dehydration, first the upper tape (3) is pierced with gas, then the fabric (1) is yew and then the lower tape (2).
16. Способ по п.14, отличающийся тем, что на этапе обезвоживания систему из верхней ленты (3), полотна (1) тиссью и нижней ленты (2), по меньшей мере, на отдельных участках проводят между прижимной лентой (4), находящейся под натяжением, и гладкой поверхностью, причем прижимная лента (4) воздействует на верхнюю ленту (3), а нижняя лента (2) опирается на гладкую поверхность.16. The method according to 14, characterized in that at the stage of dehydration, the system of the upper tape (3), fabric (1) yew and lower tape (2), at least in separate sections, is carried out between the clamping tape (4), under tension, and a smooth surface, and the clamping tape (4) acts on the upper tape (3), and the lower tape (2) rests on a smooth surface.
17. Способ по п.15 или 16, отличающийся тем, что систему из верхней ленты (3), полотна (1) тиссью и нижней ленты (2), по меньшей мере, на отдельных участках пронизывают газом в области участка (11) обезвоживания.17. The method according to p. 15 or 16, characterized in that the system of the upper tape (3), fabric (1) yew and lower tape (2), at least in some areas penetrate gas in the area of the plot (11) dehydration .
18. Способ изготовления волокнистой суспензии, содержащей волокно, в частности для применения для изготовления полотна (1) тиссью, в котором, по меньшей мере, одну часть из древесины или однолетних растений с содержанием лигнина, по меньшей мере, 15% для хвойной древесины, по меньшей мере, 12% для древесины из лиственных деревьев и, по меньшей мере, 10% для однолетних растений соответственно в расчете на сухую волокнистую массу изготавливают на следующих этапах:18. A method of manufacturing a fibrous suspension containing fiber, in particular for use for tissue (1) yew, in which at least one part of wood or annual plants with a lignin content of at least 15% for coniferous wood, at least 12% for deciduous wood and at least 10% for annual plants, respectively, based on dry pulp are produced in the following steps:
изготовление раствора химикалий с более 5% химикалий (рассчитано как NaOH) для хвойной древесины или с более 3,5% химикалий (рассчитано как NaOH) для древесины из лиственных деревьев, или с более 2,5% химикалий (рассчитано как NaOH) для однолетних растений соответственно в расчете на сухое количество древесины;making a chemical solution with more than 5% chemicals (calculated as NaOH) for coniferous wood or with more than 3.5% chemicals (calculated as NaOH) for deciduous wood, or with more than 2.5% chemicals (calculated as NaOH) for annuals plants, respectively, based on the dry amount of wood;
смешивание раствора химикалий с древесиной или соответственно однолетними растениями с предварительно заданным жидкостным модулем;mixing a solution of chemicals with wood or, respectively, annual plants with a predetermined liquid module;
нагревание раствора химикалий и древесины или соответственно однолетних растений до температуры выше комнатной температуры и затемheating a solution of chemicals and wood or, respectively, annual plants to a temperature above room temperature and then
или удаление свободно текучего раствора химикалий и варка древесины или соответственно однолетних растений в паровой фазе, или варка древесины или соответственно однолетних растений в жидкой фазе и сепарирование свободно текучего раствора химикалий и древесины или соответственно однолетних растений.or removing a free-flowing solution of chemicals and cooking wood or, respectively, annual plants in the vapor phase, or cooking wood or, respectively, annual plants in the liquid phase, and separating the free-flowing solution of chemicals and wood or, respectively, annual plants.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что изготавливают волокнистый материал с содержанием, по меньшей мере, 15% лигнина, предпочтительно, по меньшей мере, 18% лигнина, еще предпочтительнее, по меньшей мере, 21% лигнина, в частности, по меньшей мере, 24% лигнина в расчете на сухой волокнистый материал для хвойной древесины, или с содержанием, по меньшей мере, 14% лигнина, предпочтительно, по меньшей мере, 16% лигнина, особенно предпочтительно, по меньшей мере, 18% лигнина в расчете на сухой волокнистый материал для древесины лиственных деревьев, или с содержанием, по меньшей мере, 10% лигнина, предпочтительно, по меньшей мере, 12% лигнина, в частности, по меньшей мере, 19% лигнина в расчете на сухой волокнистый материал для однолетних растений.19. The method according to p. 18, characterized in that the manufacture of a fibrous material containing at least 15% lignin, preferably at least 18% lignin, even more preferably at least 21% lignin, in particular at least 24% lignin calculated on dry fibrous material for coniferous wood, or with at least 14% lignin, preferably at least 16% lignin, particularly preferably at least 18% lignin calculated on dry fibrous material for deciduous wood, or with Niemi, at least 10% of the lignin, preferably at least 12% of the lignin, particularly at least 19% lignin calculated on dry fiber material for annuals.
20. Способ по п.18, отличающийся тем, что для изготовления раствора химикалий используют хиноновый компонент.20. The method according to p, characterized in that for the manufacture of a solution of chemicals using the quinone component.
21. Способ по п.18, отличающийся тем, что для варки хвойной древесины используют максимально 15% химикалий, предпочтительно 9-11% химикалий.21. The method according to p. 18, characterized in that for cooking softwood using a maximum of 15% chemicals, preferably 9-11% chemicals.
22. Способ по п.18, отличающийся тем, что для варки древесины из лиственных деревьев используют максимально 10% химикалий, предпочтительно 4-10% химикалий, в частности 6-9% химикалий.22. The method according to p. 18, characterized in that for cooking wood from deciduous trees use a maximum of 10% chemicals, preferably 4-10% chemicals, in particular 6-9% chemicals.
23. Способ по п.18, отличающийся тем, что для варки однолетних растений используют максимально 10%, предпочтительно 3-10% химикалий.23. The method according to p. 18, characterized in that for the cooking of annual plants using a maximum of 10%, preferably 3-10% of the chemicals.
24. Способ по п.18, отличающийся тем, что для изготовления раствора химикалий используют сульфиты и сульфиды по отдельности или в смеси.24. The method according to p. 18, characterized in that for the manufacture of a solution of chemicals using sulfites and sulfides individually or in a mixture.
25. Способ по п.24, отличающийся тем, что для изготовления раствора химикалий используют кислый и/или щелочной компонент, в частности кислоту, диоксид серы, гидроксид натрия и/или карбонат.
25. The method according to p. 24, characterized in that for the manufacture of a solution of chemicals using an acidic and / or alkaline component, in particular acid, sulfur dioxide, sodium hydroxide and / or carbonate.