RU2009126141A - FABRIC TAPE FOR A MACHINE FOR MANUFACTURE OF A STRIP MATERIAL, IN PARTICULAR, PAPER OR PAPERBOARD - Google Patents

FABRIC TAPE FOR A MACHINE FOR MANUFACTURE OF A STRIP MATERIAL, IN PARTICULAR, PAPER OR PAPERBOARD Download PDF

Info

Publication number
RU2009126141A
RU2009126141A RU2009126141/12A RU2009126141A RU2009126141A RU 2009126141 A RU2009126141 A RU 2009126141A RU 2009126141/12 A RU2009126141/12 A RU 2009126141/12A RU 2009126141 A RU2009126141 A RU 2009126141A RU 2009126141 A RU2009126141 A RU 2009126141A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tape
fabric
segments
fabric tape
tape according
Prior art date
Application number
RU2009126141/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2446241C2 (en
Inventor
Антонио ПЕРЕЙРА (PT)
Антонио ПЕРЕЙРА
Йорген КАРЛССОН (SE)
Йорген КАРЛССОН
Энн-Софи ЯНССОН (SE)
Энн-Софи ЯНССОН
Original Assignee
Фойт Патент Гмбх (De)
Фойт Патент Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фойт Патент Гмбх (De), Фойт Патент Гмбх filed Critical Фойт Патент Гмбх (De)
Publication of RU2009126141A publication Critical patent/RU2009126141A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2446241C2 publication Critical patent/RU2446241C2/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0054Seams thereof

Abstract

1. Тканевая лента для машины для изготовления полосового материала, в частности, бумаги или картона, причем тканевая лента (26) выполнена по меньшей мере с двумя полученными способом круглого ткачества сегментами (16, 16') ленты, причем сегменты (16, 16') ленты выполнены при осуществлении круглого ткачества каждый по меньшей мере с одной областью (20) шва сегмента ленты, проходящей в направлении (K) основы и соединяющей между собой две расположенные в направлении (S) утка конечные области (22, 24, 22', 24') соответствующего сегмента (16, 16') ленты, причем в тканевой ленте (26) одна конечная область (24) одного сегмента (16) ленты в области (34) мнимого шва тканевой ленты соединена с конечной областью (22') другого сегмента (16') ленты, а одна конечная область (22) одного сегмента (16) ленты соединена с возможностью разъема или подлежит соединению с возможностью разъема с конечной областью (24') другого сегмента (16') ленты в области (40) шва тканевой ленты. ! 2. Тканевая лента по п.1, отличающаяся тем, что сегменты (16, 16') ленты имеют толщину максимально 3 мм, предпочтительно 2 мм. ! 3. Тканевая лента по п.2, отличающаяся тем, что сегменты (16, 16') ленты имеют толщину минимально 1,4 мм. ! 4. Тканевая лента по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что сегменты (16, 16') ленты выполнены с симметричной структурой ткани. ! 5. Тканевая лента по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что проходящие, по существу, в поперечном направлении (CMD) ленты нити (12) основы сегментов (16, 16') ленты имеют толщину в диапазоне от 0,35 до 0,6 мм. ! 6. Тканевая лента по п.5, отличающаяся тем, что нити (12) основы имеют толщину приблизительно 0,5 мм. ! 7. Тканевая лента по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что проходящие, по существ 1. A fabric tape for a machine for producing strip material, in particular paper or cardboard, moreover, fabric tape (26) is made with at least two segments (16, 16 ') obtained by the method of circular weaving, and segments (16, 16') ) the tapes are made when performing round weaving each with at least one region (20) of the seam of the tape segment extending in the direction (K) of the warp and connecting two end regions located in the direction (S) of the weft (22, 24, 22 ', 24 ') of the corresponding segment (16, 16') of the tape, and in tissues On the left side of the tape (26), one end region (24) of one segment (16) of the tape in the region (34) of the imaginary seam of the fabric tape is connected to the end region (22 ') of the other segment (16') of the tape, and one end region (22) of one the segment (16) of the tape is connected with the possibility of a connector or to be connected with the possibility of a connector with the end region (24 ') of another segment (16') of the tape in the region (40) of the seam of the fabric tape. ! 2. A fabric tape according to claim 1, characterized in that the segments (16, 16 ') of the tape have a thickness of at most 3 mm, preferably 2 mm. ! 3. The fabric tape according to claim 2, characterized in that the segments (16, 16 ') of the tape have a thickness of at least 1.4 mm. ! 4. A fabric tape according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the segments (16, 16 ') of the tape are made with a symmetrical structure of the fabric. ! 5. A fabric tape according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the threads (12) extending substantially in the transverse direction (CMD) of the warp of the warp segments (16, 16 ') of the tape have a thickness in the range of 0.35 up to 0.6 mm. ! 6. Cloth tape according to claim 5, characterized in that the warp threads (12) have a thickness of approximately 0.5 mm. ! 7. Cloth tape according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the passing, essentially

Claims (19)

1. Тканевая лента для машины для изготовления полосового материала, в частности, бумаги или картона, причем тканевая лента (26) выполнена по меньшей мере с двумя полученными способом круглого ткачества сегментами (16, 16') ленты, причем сегменты (16, 16') ленты выполнены при осуществлении круглого ткачества каждый по меньшей мере с одной областью (20) шва сегмента ленты, проходящей в направлении (K) основы и соединяющей между собой две расположенные в направлении (S) утка конечные области (22, 24, 22', 24') соответствующего сегмента (16, 16') ленты, причем в тканевой ленте (26) одна конечная область (24) одного сегмента (16) ленты в области (34) мнимого шва тканевой ленты соединена с конечной областью (22') другого сегмента (16') ленты, а одна конечная область (22) одного сегмента (16) ленты соединена с возможностью разъема или подлежит соединению с возможностью разъема с конечной областью (24') другого сегмента (16') ленты в области (40) шва тканевой ленты.1. Fabric tape for a machine for manufacturing strip material, in particular paper or cardboard, moreover, fabric tape (26) is made with at least two segments (16, 16 ') obtained by the method of circular weaving, and segments (16, 16') ) the tapes are made when performing round weaving each with at least one region (20) of the seam of the tape segment extending in the direction (K) of the warp and connecting two end regions located in the direction (S) of the weft (22, 24, 22 ', 24 ') of the corresponding segment (16, 16') of the tape, and in tissues On the second tape (26), one end region (24) of one segment (16) of the tape in the region (34) of the imaginary seam of the fabric tape is connected to the end region (22 ') of the other segment (16') of the tape, and one end region (22) of one segment (16) of the tape is connected with the possibility of a connector or to be connected with the possibility of a connector with the end region (24 ') of another segment (16') of the tape in the area (40) of the seam of the fabric tape. 2. Тканевая лента по п.1, отличающаяся тем, что сегменты (16, 16') ленты имеют толщину максимально 3 мм, предпочтительно 2 мм.2. A fabric tape according to claim 1, characterized in that the segments (16, 16 ') of the tape have a thickness of at most 3 mm, preferably 2 mm. 3. Тканевая лента по п.2, отличающаяся тем, что сегменты (16, 16') ленты имеют толщину минимально 1,4 мм.3. A fabric tape according to claim 2, characterized in that the segments (16, 16 ') of the tape have a minimum thickness of 1.4 mm. 4. Тканевая лента по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что сегменты (16, 16') ленты выполнены с симметричной структурой ткани.4. A fabric tape according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the segments (16, 16 ') of the tape are made with a symmetrical structure of the fabric. 5. Тканевая лента по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что проходящие, по существу, в поперечном направлении (CMD) ленты нити (12) основы сегментов (16, 16') ленты имеют толщину в диапазоне от 0,35 до 0,6 мм.5. A fabric tape according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the threads (12) extending substantially in the transverse direction (CMD) of the warp of the warp segments (16, 16 ') of the tape have a thickness in the range of 0.35 up to 0.6 mm. 6. Тканевая лента по п.5, отличающаяся тем, что нити (12) основы имеют толщину приблизительно 0,5 мм.6. Cloth tape according to claim 5, characterized in that the warp threads (12) have a thickness of approximately 0.5 mm. 7. Тканевая лента по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что проходящие, по существу, в продольном направлении (MD) ленты уточные нити (18) сегментов (16, 16') ленты имеют толщину в диапазоне от 0,35 до 0,5 мм.7. Cloth tape according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the weft threads (18) of the belt segments (16, 16 ') extending substantially in the longitudinal direction (MD) of the tape have a thickness in the range of 0.35 up to 0.5 mm. 8. Тканевая лента по п.7, отличающаяся тем, что уточные нити (18) имеют толщину приблизительно 0,4 мм.8. Cloth tape according to claim 7, characterized in that the weft threads (18) have a thickness of approximately 0.4 mm 9. Тканевая лента по п.1, отличающаяся тем, что проходящие, по существу, в поперечном направлении (CMD) ленты нити (12) основы сегментов (16,16') ленты и проходящие, по существу, в продольном направлении (MD) ленты уточные нити (18) сегментов (16,16') ленты выполнены из полиамидного материала.9. A fabric tape according to claim 1, characterized in that the threads (12) extending substantially in the transverse direction (CMD) of the warp of the warp segments (16.16 ') of the tape and extend substantially in the longitudinal direction (MD) tapes weft threads (18) of segments (16.16 ') tapes are made of polyamide material. 10. Тканевая лента по п.9, отличающаяся тем, что нити (12) основы выполнены из полиамида 6.6 или выше.10. Cloth tape according to claim 9, characterized in that the warp threads (12) are made of polyamide 6.6 or higher. 11. Тканевая лента по п.10, отличающаяся тем, что нити (12) основы выполнены из полиамида 6.12.11. Cloth tape according to claim 10, characterized in that the warp threads (12) are made of polyamide 6.12. 12. Тканевая лента по любому из пп.9-11, отличающаяся тем, что уточные нити (18) выполнены из полиамида 6.12. A fabric tape according to any one of claims 9 to 11, characterized in that the weft threads (18) are made of polyamide 6. 13. Тканевая лента по любому из пп.9-11, отличающаяся тем, что уточные нити (18) выполнены из полиамидного материала, подвергнутого сильной усадке.13. Cloth tape according to any one of claims 9 to 11, characterized in that the weft yarns (18) are made of polyamide material subjected to strong shrinkage. 14. Тканевая лента по п.1, отличающаяся тем, что сегменты (16, 16') ленты в своих конечных областях (22, 24, 22', 24') выполнены с расположенными или располагаемыми внахлестку относительно друг друга петлями (28, 30, 28', 30'), через которые проведен или проводится продольный соединительный элемент (32, 32') для создания области (34) мнимого шва тканевой ленты и/или области (40) шва тканевой ленты.14. The fabric tape according to claim 1, characterized in that the segments (16, 16 ') of the tape in their final areas (22, 24, 22', 24 ') are made with loops located or located overlapping relative to each other (28, 30 , 28 ', 30') through which a longitudinal connecting element (32, 32 ') is passed or held to create the region (34) of the imaginary seam of the fabric tape and / or the region (40) of the seam of the fabric tape. 15. Тканевая лента по п.14, отличающаяся тем, что соединительный элемент (30, 32') имеет толщину в диапазоне от 0,6 до 0,95 мм.15. The fabric tape according to 14, characterized in that the connecting element (30, 32 ') has a thickness in the range from 0.6 to 0.95 mm 16. Тканевая лента по п.15, отличающаяся тем, что соединительный элемент (30, 32') имеет толщину приблизительно 0,8 мм.16. A fabric tape according to claim 15, characterized in that the connecting element (30, 32 ') has a thickness of approximately 0.8 mm. 17. Тканевая лента по любому из пп.14-16, отличающаяся тем, что соединительный элемент (30, 32') выполнен из множества элементарных нитей, предпочтительно из трех-пяти элементарных нитей толщиной в диапазоне от 0,3 до 0,6 мм.17. A fabric tape according to any one of paragraphs.14-16, characterized in that the connecting element (30, 32 ') is made of many elementary threads, preferably from three to five elementary threads with a thickness in the range from 0.3 to 0.6 mm . 18. Тканевая лента для машины для изготовления полосового материала, в частности, бумаги или картона, причем тканевая лента (26) выполнена по меньшей мере с двумя полученными способом круглого ткачества сегментами (16, 16') ленты, причем сегменты (16, 16') ленты выполнены при осуществлении круглого ткачества каждый с одной областью (20) шва сегмента ленты, проходящей в направлении (K) основы и соединяющей между собой две расположенные в направлении (S) утка конечные области (22, 24, 22', 24') соответствующего сегмента (16, 16'), причем в тканевой ленте (26) все конечные области сегментов (16) ленты соединены между собой в областях мнимого шва тканевой ленты.18. Fabric tape for a machine for manufacturing strip material, in particular paper or cardboard, moreover, fabric tape (26) is made with at least two segments (16, 16 ') obtained by the method of circular weaving, and segments (16, 16') ) the tapes are made during circular weaving each with one region (20) of the seam of the tape segment extending in the direction (K) of the warp and connecting the two end regions located in the direction (S) of the weft (22, 24, 22 ', 24') the corresponding segment (16, 16 '), and in the fabric tape (26) all s area segments (16) of the band are interconnected in an imaginary weld areas of the cloth tape. 19. Применение тканевой ленты по любому из пп.1-18 в формирующей секции машины для изготовления полосового материала, в частности, бумаги или картона, причем формирующая секция содержит одну, предпочтительно две, зоны прессования. 19. The use of fabric tape according to any one of claims 1 to 18 in the forming section of the machine for the manufacture of strip material, in particular paper or cardboard, and the forming section contains one, preferably two, pressing zone.
RU2009126141/12A 2006-12-08 2007-09-19 Fabric tape for machine for producing strip material, in particular paper or cardboard RU2446241C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006058366.3 2006-12-08
DE102006058366A DE102006058366A1 (en) 2006-12-08 2006-12-08 Fabric tape for a machine for producing web material, in particular paper or cardboard

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009126141A true RU2009126141A (en) 2011-01-20
RU2446241C2 RU2446241C2 (en) 2012-03-27

Family

ID=38664741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009126141/12A RU2446241C2 (en) 2006-12-08 2007-09-19 Fabric tape for machine for producing strip material, in particular paper or cardboard

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP2126200A1 (en)
CN (1) CN101553618A (en)
BR (1) BRPI0718333A2 (en)
CL (1) CL2009001375A1 (en)
DE (1) DE102006058366A1 (en)
RU (1) RU2446241C2 (en)
WO (1) WO2008068074A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010003937A1 (en) 2008-07-07 2010-01-14 Voith Patent Gmbh Method for producing a pattern on an endless strip
DE202012102608U1 (en) 2012-07-13 2013-10-14 Heimbach Gmbh & Co. Kg Endless band
DE102016111769A1 (en) * 2016-06-28 2017-12-28 Voith Patent Gmbh Fabric for a machine for producing a fiber web and method for producing such a fabric

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3034709A1 (en) * 1979-10-03 1981-04-16 Albany International Corp., Menands, N.Y. PAPER MACHINE COVERING AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION
US5053109A (en) * 1988-05-04 1991-10-01 Asten Group, Inc. Single layer seamed papermakers fabric
SE9100577L (en) * 1991-02-28 1992-03-16 Scandiafelt Ab ROUNDWOVEN FORMULATED WIRE FOR MONITORING PARTS CONSISTING OF POLYAMIDE WIRES
US6302155B1 (en) * 2000-07-14 2001-10-16 Albany International Ab Four-layer seamed press fabric

Also Published As

Publication number Publication date
CN101553618A (en) 2009-10-07
BRPI0718333A2 (en) 2013-11-19
RU2446241C2 (en) 2012-03-27
CL2009001375A1 (en) 2011-03-11
WO2008068074A1 (en) 2008-06-12
DE102006058366A1 (en) 2008-06-12
EP2126200A1 (en) 2009-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2466233C2 (en) Omni-measured across width fabric obtained by flat weaving and made with ability of stitching when placed
ES2228446T3 (en) METHOD FOR JOINING NON-WOVEN RETICULATED PRODUCTS.
JP5506809B2 (en) Multi-layer forming fabric for paper machines in which a pair of top CMD yarns and a single top CMD yarn are arranged alternately
ES2361275T3 (en) SEWING FOR MULTIAXIAL FABRICS FOR PAPER OBTAINING.
ES2676120T3 (en) Process for producing an industrial fabric seam and the fabric comprising such seam
RU2318941C2 (en) Laminated multiaxial pressing fabric
CA2599939A1 (en) Double layer forming fabric with paired warp binder yarns
ES2258323T3 (en) MULTIAXIAL PRESS FABRIC THAT HAS CONFORMED THREADS.
ES2324722T3 (en) METHOD FOR MAKING A SEWING ON A MULTIAXIAL PAPER FABRICATION FABRIC TO PREVENT MIGRATION OF THREAD AND THE CORRESPONDING FABRICATION OF PAPER FABRIC.
ES2230535T3 (en) FORMATION OF FABRIC UNION JOINTS FOR HELICOIDALLY ROLLED PAPER MACHINE.
RU2009126141A (en) FABRIC TAPE FOR A MACHINE FOR MANUFACTURE OF A STRIP MATERIAL, IN PARTICULAR, PAPER OR PAPERBOARD
ES2367041T3 (en) MULTIAXIAL FABRIC WITH SEWING, FOUR LAYERS.
ES2671193T3 (en) Press felt sewn by metallic thread with triple layer base fabric
MXPA04002666A (en) Pin seamed papermaker's press felt with cross machine direction yarns woven in dreher weave at seam loops.
JP4564174B2 (en) Joining with symmetric weave for asymmetrical woven bands
TWI285230B (en) Method to increase bond strength and minimize non-uniformities of woven two-layer multiaxial fabrics and fabric produced according to same
US20100252219A1 (en) Seamable press felt with flat manufactured carrier structure which is not woven
RU2009134276A (en) PRESS TAPE
JP4832197B2 (en) Felt with seam for papermaking
JP5227738B2 (en) Method for producing felt for papermaking
BR112019021017A2 (en) press felt sewn with pin and method of manufacturing it
ES2376880T3 (en) Paper machine fabric with transparent bonding spirals
JP2024501515A (en) Endless woven dryer fabric for paper machine
CN105814257A (en) Woven-fabric belt for a fibrous-web machine
IT202100007658A1 (en) PAPERMAKING FABRIC

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120920