Claims (14)
1. Способ послойного изготовления трехмерных объектов (3) с использованием порошкового материала (5), который может быть отвержден путем облучения его высокоэнергетическим лучом, отличающийся тем, что способ включает в себя этап предварительного нагрева с основной целью предварительно нагреть порошковый материал (5) однородным образом, с последующим этапом отверждения с основной целью сплавить порошковый материал, при этом этап предварительного нагрева включает в себя подэтап сканирования области (10) предварительного нагрева слоя порошка путем сканирования лучом вдоль дорожек (Р1.1-Р5.20), распределенных по области (10) предварительного нагрева слоя порошка, при этом последовательно сканируемые дорожки (PM.N, P(M+1).N) разделены, по меньшей мере, минимальным безопасным расстоянием (ΔY), причем упомянутое минимальное безопасное расстояние (ΔН) приспособлено для того, чтобы предотвратить нежелательные эффекты суммирования в области (10) предварительного нагрева слоя порошка от упомянутых последовательно сканируемых дорожек.1. A method for layer-by-layer manufacturing of three-dimensional objects (3) using powder material (5), which can be cured by irradiating it with a high-energy beam, characterized in that the method includes a pre-heating step with the main aim of pre-heating the powder material (5) with a uniform Thus, with the subsequent curing step for the main purpose of fusing the powder material, the pre-heating step includes a scanning sub-step of the pre-heating layer (10) of the powder layer and by scanning with a beam along the tracks (P1.1-P5.20) distributed over the pre-heating region of the powder layer (10), the successively scanned tracks (PM.N, P (M + 1) .N) are separated by at least at least a minimum safety distance (ΔY), wherein said minimum safety distance (ΔH) is adapted to prevent undesired summing effects in the preheating region of the powder layer from said successively scanned tracks.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап предварительного нагрева дополнительно включает в себя подэтап повторного сканирования области (10) предварительного нагрева слоя порошка.2. The method according to claim 1, characterized in that the preheating step further includes a sub-step for re-scanning the pre-heating region (10) of the powder layer.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что дорожки, по которым следуют во время повторного сканирования области (10) предварительного нагрева слоя порошка, смещены на промежуточное расстояние (δY) относительно дорожек, по которым следуют во время предыдущего сканирования области (10) предварительного нагрева слоя порошка, при этом промежуточное расстояние (δY) является меньшим, чем минимальное безопасное расстояние (ΔY).3. The method according to claim 2, characterized in that the paths that follow during the re-scan of the area (10) of the preheating of the powder layer are offset by an intermediate distance (δY) relative to the paths that follow during the previous scan of the area (10) ) pre-heating the powder layer, while the intermediate distance (δY) is less than the minimum safe distance (ΔY).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что мощность луча увеличивают во время этапа предварительного нагрева.4. The method according to claim 1, characterized in that the beam power is increased during the preheating step.
5. Способ по п.2, отличающийся тем, что мощность луча увеличивают во время этапа предварительного нагрева.5. The method according to claim 2, characterized in that the beam power is increased during the preheating step.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что мощность луча увеличивают во время этапа предварительного нагрева.6. The method according to claim 3, characterized in that the beam power is increased during the preheating step.
7. Способ по п.5 или 6, отличающийся тем, что мощность луча увеличивают ступенчато между последовательными сканированиями или повторными сканированиями области (10) предварительного нагрева слоя порошка.7. The method according to claim 5 or 6, characterized in that the beam power is increased stepwise between successive scans or re-scans of the pre-heating layer (10) of the powder layer.
8. Способ по любому из пп.4-6, отличающийся тем, что луч представляет собой электронный луч, и тем, что мощность луча увеличивают путем увеличения тока луча.8. The method according to any one of claims 4 to 6, characterized in that the beam is an electron beam and that the beam power is increased by increasing the beam current.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что луч представляет собой электронный луч, и тем, что мощность луча увеличивают путем увеличения тока луча.9. The method according to claim 7, characterized in that the beam is an electron beam, and in that the beam power is increased by increasing the beam current.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что дорожки (PM.N) сканируют от одного конца (х=0) до другого конца (x=Lx).10. The method according to claim 1, characterized in that the tracks (PM.N) are scanned from one end (x = 0) to the other end (x = L x ).
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что дорожки (PM.N) являются по существу параллельными.11. The method according to claim 1, characterized in that the tracks (PM.N) are essentially parallel.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что дорожки (PM.N) образуют по существу прямые линии.12. The method according to claim 1, characterized in that the tracks (PM.N) form essentially straight lines.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что область (10) предварительного нагрева слоя порошка является большей, чем соответствующая часть (3) слоя порошка, которая подлежит сплавлению на последующем этапе отверждения, и за счет этого образует полосу безопасности по отношению к этой соответствующей части (3) слоя порошка.13. The method according to claim 1, characterized in that the region (10) of preheating the powder layer is larger than the corresponding part (3) of the powder layer, which is to be fused at the subsequent curing step, and thereby forms a safety strip with respect to this corresponding part (3) of the powder layer.
14. Устройство (1) для послойного изготовления трехмерных объектов (3) с использованием порошкового материала (5), который может быть отвержден путем облучения его высокоэнергетическим лучом, отличающееся тем, что оно приспособлено для работы способом по любому из предшествующих пунктов.
14. Device (1) for layer-by-layer manufacturing of three-dimensional objects (3) using powder material (5), which can be cured by irradiating it with a high-energy beam, characterized in that it is adapted to operate by the method according to any one of the preceding paragraphs.