RU2008116610A - Сварное соединение, образованное металлом сварного шва на основе нержавеющей стали для сваривания стального листа, имеющего покрытие из сплава на основе цинка - Google Patents

Сварное соединение, образованное металлом сварного шва на основе нержавеющей стали для сваривания стального листа, имеющего покрытие из сплава на основе цинка Download PDF

Info

Publication number
RU2008116610A
RU2008116610A RU2008116610/02A RU2008116610A RU2008116610A RU 2008116610 A RU2008116610 A RU 2008116610A RU 2008116610/02 A RU2008116610/02 A RU 2008116610/02A RU 2008116610 A RU2008116610 A RU 2008116610A RU 2008116610 A RU2008116610 A RU 2008116610A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wire
zinc
steel sheets
welded part
content
Prior art date
Application number
RU2008116610/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2410221C2 (ru
Inventor
Синдзи КОДАМА (JP)
Синдзи КОДАМА
Хидеки ХАМАТАНИ (JP)
Хидеки ХАМАТАНИ
Нобуо МИЗУХАСИ (JP)
Нобуо МИЗУХАСИ
Кенити АСАИ (JP)
Кенити АСАИ
Манабу МИЗУМОТО (JP)
Манабу МИЗУМОТО
Original Assignee
Ниппон Стил Корпорейшн (JP)
Ниппон Стил Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ниппон Стил Корпорейшн (JP), Ниппон Стил Корпорейшн filed Critical Ниппон Стил Корпорейшн (JP)
Publication of RU2008116610A publication Critical patent/RU2008116610A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2410221C2 publication Critical patent/RU2410221C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3053—Fe as the principal constituent
    • B23K35/308—Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent
    • B23K35/3086—Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent containing Ni or Mn
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • B32B15/013—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of a metal other than iron or aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C18/00—Alloys based on zinc
    • C22C18/04—Alloys based on zinc with aluminium as the next major constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12785—Group IIB metal-base component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12785—Group IIB metal-base component
    • Y10T428/12792—Zn-base component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12785—Group IIB metal-base component
    • Y10T428/12792—Zn-base component
    • Y10T428/12799—Next to Fe-base component [e.g., galvanized]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

1. Сварное соединение, которое содержит стальные листы (1, 4), имеющие покрытие из сплава на основе цинка, и сварную часть (5, 6), соединяющую упомянутые стальные листы (1, 4), имеющие покрытие из сплава на основе цинка, причем сварная часть содержит, мас.%: ! С: 0,01-0,1; ! Si: 0,1-1; ! Mn: 0,5-2,5; ! Ni: 5-11; ! Cr: 17-25, при необходимости Mo: 0,5-2; и N: 0,05-0,15, а также при необходимости один или больше элементов, выбранных из Nb, V, Ti и Al, которые содержались в базовом материале стальных листов, имеющих покрытие из сплава на основе цинка в количестве до 0,1%, ! причем остальное приходится на долю железа и остаточных примесей, при этом соблюдаются следующие соотношения (1), (2) и (3): ! -0,81·хCrэкв + 23,2 ≤ Niэкв ≤ 0,95·Crэкв - 8,1(1)Niэкв = Ni + 30·C + 0,5·Mn + 30мас.%N(2)Crэкв = Cr + Mо + 1,5·Si(3) ! при этом каждый из элементов Ni, C, Mn, N, Cr, Mo и Si представляет содержание в мас.% каждого составляющего элемента, содержащегося в сварной части. ! 2. Сварное соединение по п.1, в котором химический состав металла сварной части регулируется сплошной присадочной проволокой или присадочной проволокой с флюсовым сердечником, причем сплошная проволока или проволока с флюсовым сердечником содержит следующие компоненты в массовых процентах от суммарной массы проволоки: ! С: 0,01-0,05; ! Si: 0,1-1; ! Mn: 0,5-3; ! Ni: 7-12; ! Cr: 24-30, и ! по меньшей мере один из числа Мо: не более 2 или N: не более 0,17, ! при этом остальное приходится на долю железа и остаточных примесей, причем каждый из элементов Ni, C, Mn, N, Cr, Mo и Si представляет содержание (в мас.%) каждого составляющего элемента, содержащегося в сплошной проволоке или в проволоке с флюсовым сердечником. ! 3. Сварное соединение по п.2, в котором присадочная проволока с флюсовым сердечником содержит следующее

Claims (5)

1. Сварное соединение, которое содержит стальные листы (1, 4), имеющие покрытие из сплава на основе цинка, и сварную часть (5, 6), соединяющую упомянутые стальные листы (1, 4), имеющие покрытие из сплава на основе цинка, причем сварная часть содержит, мас.%:
С: 0,01-0,1;
Si: 0,1-1;
Mn: 0,5-2,5;
Ni: 5-11;
Cr: 17-25, при необходимости Mo: 0,5-2; и N: 0,05-0,15, а также при необходимости один или больше элементов, выбранных из Nb, V, Ti и Al, которые содержались в базовом материале стальных листов, имеющих покрытие из сплава на основе цинка в количестве до 0,1%,
причем остальное приходится на долю железа и остаточных примесей, при этом соблюдаются следующие соотношения (1), (2) и (3):
-0,81·хCrэкв + 23,2 ≤ Niэкв ≤ 0,95·Crэкв - 8,1 (1) Niэкв = Ni + 30·C + 0,5·Mn + 30мас.%N (2) Crэкв = Cr + Mо + 1,5·Si (3)
при этом каждый из элементов Ni, C, Mn, N, Cr, Mo и Si представляет содержание в мас.% каждого составляющего элемента, содержащегося в сварной части.
2. Сварное соединение по п.1, в котором химический состав металла сварной части регулируется сплошной присадочной проволокой или присадочной проволокой с флюсовым сердечником, причем сплошная проволока или проволока с флюсовым сердечником содержит следующие компоненты в массовых процентах от суммарной массы проволоки:
С: 0,01-0,05;
Si: 0,1-1;
Mn: 0,5-3;
Ni: 7-12;
Cr: 24-30, и
по меньшей мере один из числа Мо: не более 2 или N: не более 0,17,
при этом остальное приходится на долю железа и остаточных примесей, причем каждый из элементов Ni, C, Mn, N, Cr, Mo и Si представляет содержание (в мас.%) каждого составляющего элемента, содержащегося в сплошной проволоке или в проволоке с флюсовым сердечником.
3. Сварное соединение по п.2, в котором присадочная проволока с флюсовым сердечником содержит следующее качество шлаковых компонентов в массовых процентах от суммарной массы проволоки:
TiO2: 0,5-2,5;
SiO2: 1,5-3,5; и
ZrO2: 0,5-2,5,
где общее содержание шлаковых компонентов составляет от 6,5 до 9,5.
4. Сварное соединение по п.1, в котором покрытие из сплава на основе цинка стальных листов имеет следующее содержание компонентов в массовых процентах, причем остальное приходится на долю цинка и остаточных примесей:
Al: 2-19;
Mg: 1-10; и
Si: 0,01-2.
5. Сварное соединение по п.1, в котором стальные листы с покрытием из сплава на основе цинка имеют толщину 3 мм или больше, причем формой сварного шва является угловой сварной шов.
RU2008116610/02A 2005-09-28 2006-09-25 Сварное соединение, образованное металлом сварного шва на основе нержавеющей стали для сваривания стального листа, имеющего покрытие из сплава на основе цинка RU2410221C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005282712 2005-09-28
JP2005-282712 2005-09-28
JP2006136897A JP5098217B2 (ja) 2005-09-28 2006-05-16 溶接部の耐食性および耐亜鉛脆化割れ性に優れた亜鉛めっき鋼板の溶接継手並びにその製造方法
JP2006-136897 2006-05-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008116610A true RU2008116610A (ru) 2009-11-10
RU2410221C2 RU2410221C2 (ru) 2011-01-27

Family

ID=37478904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008116610/02A RU2410221C2 (ru) 2005-09-28 2006-09-25 Сварное соединение, образованное металлом сварного шва на основе нержавеющей стали для сваривания стального листа, имеющего покрытие из сплава на основе цинка

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7767314B2 (ru)
EP (1) EP1940582A1 (ru)
JP (1) JP5098217B2 (ru)
KR (1) KR101012199B1 (ru)
CN (1) CN101277781B (ru)
BR (1) BRPI0616709B1 (ru)
CA (1) CA2624140C (ru)
MY (1) MY146745A (ru)
RU (1) RU2410221C2 (ru)
TW (1) TWI310713B (ru)
WO (1) WO2007037447A1 (ru)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5194586B2 (ja) * 2006-07-05 2013-05-08 新日鐵住金株式会社 亜鉛めっき鋼板溶接用ステンレス鋼フラックス入り溶接ワイヤ
JP4377955B2 (ja) 2007-12-27 2009-12-02 新日本製鐵株式会社 亜鉛めっき鋼板溶接用ステンレス鋼フラックス入り溶接ワイヤおよびこれを用いた亜鉛めっき鋼板のアーク溶接方法
JP5187833B2 (ja) * 2008-03-13 2013-04-24 日新製鋼株式会社 亜鉛系合金めっき鋼材の溶接方法
JP5410039B2 (ja) * 2008-06-03 2014-02-05 株式会社神戸製鋼所 ステンレス鋼エレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤ
US8748008B2 (en) * 2008-06-12 2014-06-10 Exxonmobil Research And Engineering Company High performance coatings and surfaces to mitigate corrosion and fouling in fired heater tubes
CN101748344B (zh) * 2008-12-09 2011-11-23 山东远大模具材料有限公司 铁路轨道焊接钢及制造工艺
MX2011006769A (es) * 2008-12-26 2011-07-20 Nippon Steel Corp Alambre de acero inoxidable para soldadura, con nucleo fundente, para soldadura de laminas de acero revestido con zinc y metodo de soldadura, por arco de laminas de acero revestidas con zinc, usando el mismo.
JP5289999B2 (ja) * 2009-02-19 2013-09-11 日鐵住金溶接工業株式会社 二相ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ
JP4968393B2 (ja) * 2010-05-18 2012-07-04 Ｊｆｅスチール株式会社 耐食性に優れる溶接継手および原油タンク
KR101230137B1 (ko) * 2010-12-28 2013-02-05 주식회사 포스코 오스테나이트계 스테인리스강의 용접방법
JP5410466B2 (ja) * 2011-03-01 2014-02-05 株式会社神戸製鋼所 ステンレス鋼フラックス入りワイヤ
CN104204257B (zh) 2012-03-28 2016-07-27 新日铁住金株式会社 热锻压用拼焊板和热锻压构件以及它们的制造方法
CN102691019B (zh) * 2012-06-18 2016-01-06 上海加宁新技术研究所 一种控氮核级不锈钢的熔炼方法
US9999944B2 (en) 2012-08-28 2018-06-19 Hobart Brothers Company Systems and methods for welding electrodes
US10543556B2 (en) 2012-08-28 2020-01-28 Hobart Brothers Llc Systems and methods for welding zinc-coated workpieces
EP2737972A1 (en) * 2012-11-28 2014-06-04 Sandvik Intellectual Property AB Welding material for weld cladding
US20160144441A1 (en) * 2013-01-31 2016-05-26 Siemens Energy, Inc. Low heat flux mediated cladding of superalloys using cored feed material
WO2014204388A1 (en) * 2013-06-18 2014-12-24 Sandvik Intellectual Property Ab Filler for the welding of materials for high-temperature applications
JP6257193B2 (ja) * 2013-07-12 2018-01-10 株式会社神戸製鋼所 肉盛溶接用フラックス入りワイヤ
US10112268B2 (en) * 2013-10-09 2018-10-30 Hobart Brothers Company Systems and methods for corrosion-resistant welding electrodes
US10300565B2 (en) 2014-10-17 2019-05-28 Hobart Brothers Company Systems and methods for welding mill scaled workpieces
KR101657839B1 (ko) * 2014-12-24 2016-09-20 주식회사 포스코 무도장 고내식 플럭스 코어드 아크 용접재료
KR101657838B1 (ko) * 2014-12-24 2016-09-20 주식회사 포스코 무도장 고내식 용접이음부 및 그 제조 방법
KR101657837B1 (ko) * 2014-12-24 2016-09-20 주식회사 포스코 무도장 고내식 서브머지드 아크 용접재료
WO2016156896A1 (en) 2015-03-31 2016-10-06 Arcelormittal Panel for vehicle comprising a coated steel sheet locally reinforced
JP6114785B2 (ja) * 2015-05-29 2017-04-12 日新製鋼株式会社 溶接部外観と溶接強度に優れた溶融Ｚｎ系めっき鋼板のアーク溶接方法、および溶接部材の製造方法
WO2017001575A1 (en) * 2015-07-01 2017-01-05 Sandvik Intellectual Property Ab A METHOD OF JOINING A FeCrAl ALLOY WITH A FeNiCr ALLOY USING A FILLER METAL BY WELDING
WO2017109544A1 (fr) * 2015-12-22 2017-06-29 Arcelormittal Procede de preparation d'une tole pre-revetue, avec enlevement du revetement a l'aide d'un faisceau laser incline; tôle correspondante
GB2546661B (en) * 2015-12-23 2018-04-25 Goodwin Plc A welding consumable, a method of welding, and a welded product
CN106944763B (zh) * 2016-01-06 2020-01-21 宝钢特钢有限公司 一种高强度锰系耐磨钢焊丝
JP2017148821A (ja) * 2016-02-22 2017-08-31 株式会社神戸製鋼所 ２相ステンレス鋼向けアーク溶接用フラックス入りワイヤおよび溶接金属
US10640854B2 (en) 2016-08-04 2020-05-05 Honda Motor Co., Ltd. Multi-material component and methods of making thereof
US11318566B2 (en) 2016-08-04 2022-05-03 Honda Motor Co., Ltd. Multi-material component and methods of making thereof
US11339817B2 (en) 2016-08-04 2022-05-24 Honda Motor Co., Ltd. Multi-material component and methods of making thereof
CN106425277A (zh) * 2016-12-07 2017-02-22 宝钢钢构有限公司 一种箱型钢构电渣焊焊缝缺陷的返修方法
CN107326269A (zh) * 2017-05-26 2017-11-07 太仓明仕金属制造有限公司 一种金属零部件用碳钢
EP3701055A1 (en) * 2017-10-24 2020-09-02 ArcelorMittal A method for the manufacture of a coated steel sheet, two spot welded metal sheets and use thereof
WO2019102255A1 (en) * 2017-11-24 2019-05-31 Arcelormittal Method of producing a welded steel blank with the provision of a filler wire having a defined carbon content, associated welded blank, method of producing a welded part with hot press-formed and cooled steel part and associated part
RU2681072C1 (ru) * 2017-11-29 2019-03-01 Акционерное общество "Научно-исследовательский институт точных приборов" (АО "НИИ ТП") Способ лазерной сварки алюминиевых сплавов
RU2681071C1 (ru) * 2017-11-29 2019-03-01 Акционерное общество "Научно-исследовательский институт точных приборов" (АО "НИИ ТП") Способ изготовления конструкций из защитных алюминиевых сплавов лазерной сваркой
CN108311787A (zh) * 2018-01-18 2018-07-24 上海业识科技有限公司 基于连续激光、准连续激光的不锈钢面板表面焊接工艺
JP2020059059A (ja) * 2018-10-12 2020-04-16 株式会社三五 ガスシールドメタル溶接方法
MX2021011510A (es) * 2019-03-27 2021-10-22 Nippon Steel Corp Parte del chasis del automovil.
CN110722254B (zh) * 2019-10-24 2021-08-03 武汉一冶钢结构有限责任公司 具有裂纹缺陷的奥氏体不锈钢焊缝缺陷试板的制作方法
CN110732800B (zh) * 2019-10-25 2021-09-03 神华神东煤炭集团有限责任公司 用于中部槽修复的铁基合金组合物及中部槽的修复方法
US11511375B2 (en) 2020-02-24 2022-11-29 Honda Motor Co., Ltd. Multi component solid solution high-entropy alloys
KR102402239B1 (ko) * 2020-12-21 2022-05-26 주식회사 포스코 내균열성이 우수한 용접 구조 부재 및 이의 제조방법
CN113789481B (zh) * 2021-09-13 2023-04-07 江阴法尔胜泓昇不锈钢制品有限公司 一种不锈钢丝及其制备方法和不锈钢弹簧

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT298929B (de) 1970-05-15 1972-05-25 Boehler & Co Ag Geb Schweißzusatzmaterial zur Herstellung von kornzerfallbeständigen, stabil-austenitischen, unmagnetisierbaren Schweißungen
DE2154048A1 (de) 1971-10-29 1973-05-03 Kobe Steel Ltd Nichtrostender gusstahl
DE2255673B2 (de) 1972-11-14 1976-08-05 Stahlwerke Südwestfalen AG, 5930 Hüttental-Geisweid Verwendung einer ferritisch-austenitischen crnimon-stahllegierung als werkstoff zur herstellung geschweisster bauteile
DE2644039B1 (de) 1976-09-30 1978-01-26 Suedwestfalen Ag Stahlwerke Verfahren zur herstellung von geschweissten, ferritisch-austenitischen gegenstaenden
JPS59218295A (ja) * 1983-05-24 1984-12-08 Sumitomo Metal Ind Ltd ２相ステンレス鋼溶接用溶加材
JPS60148693A (ja) * 1984-01-13 1985-08-05 Sumitomo Metal Ind Ltd ステンレス鋼用ガスシ−ルドア−ク溶接ワイヤ
JPH01143793A (ja) * 1987-11-27 1989-06-06 Hitachi Ltd 高温用高強度溶接材料
JP2687033B2 (ja) 1990-03-12 1997-12-08 新日本製鐵株式会社 高耐食ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ
JPH0788684A (ja) 1993-09-17 1995-04-04 Nippon Steel Corp オーステナイト系ステンレス鋼用溶接材料および溶接方法
CN1041642C (zh) * 1994-06-17 1999-01-13 株式会社日立制作所 高韧性13Cr5Ni系不锈钢及其用途
JPH08141783A (ja) * 1994-11-14 1996-06-04 Honda Motor Co Ltd 硬化肉盛り用溶接材料及びその成分決定方法
JP3672666B2 (ja) 1996-03-29 2005-07-20 日新製鋼株式会社 耐食性に優れた鋼製ドアの製造方法
DE69709308T2 (de) 1996-09-13 2002-08-08 Sumitomo Metal Ind Schweissmaterial für nichtrostenden stahl
JPH10146691A (ja) * 1996-11-18 1998-06-02 Nippon Steel Corp 高Ｃｒ鋼の溶接方法
JPH11256234A (ja) 1998-03-10 1999-09-21 Nippon Steel Corp 高デルタフェライトステンレス線材の製造方法
JP2002514513A (ja) * 1998-05-08 2002-05-21 スウエイジロク・カンパニー フェライト−オーステナイトステンレス鋼を用いた溶接方法
JP3561421B2 (ja) 1998-08-18 2004-09-02 新日本製鐵株式会社 耐食性の優れた塗装鋼板
JP2000102891A (ja) * 1998-09-30 2000-04-11 Toyo Eng Corp オーステナイト系ステンレス鋼溶接材料
JP3454354B2 (ja) 1999-06-25 2003-10-06 日鐵住金溶接工業株式会社 オーステナイト・フェライト系二相ステンレス鋼溶接材料およびそれを用いた高Ｃｒ鋼の溶接方法
JP3934399B2 (ja) * 2001-11-05 2007-06-20 新日鐵住金ステンレス株式会社 凝固結晶粒を微細にするオーステナイト系ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ
KR100566142B1 (ko) * 2002-05-08 2006-03-30 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 염회치·강성율이 우수한 고강도 스테인레스 강선 및 그 제조 방법
RU2243071C2 (ru) 2002-07-01 2004-12-27 Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" Способ контактной точечной сварки оцинкованных стальных листов
JP4303655B2 (ja) 2004-07-29 2009-07-29 新日本製鐵株式会社 溶接部の耐食性および耐亜鉛脆化割れ性に優れた亜鉛めっき鋼板の溶接方法

Also Published As

Publication number Publication date
CA2624140A1 (en) 2007-04-05
EP1940582A1 (en) 2008-07-09
WO2007037447A1 (en) 2007-04-05
TW200720006A (en) 2007-06-01
RU2410221C2 (ru) 2011-01-27
MY146745A (en) 2012-09-14
WO2007037447A9 (en) 2007-05-24
KR20080053395A (ko) 2008-06-12
TWI310713B (en) 2009-06-11
US7767314B2 (en) 2010-08-03
KR101012199B1 (ko) 2011-02-08
CN101277781B (zh) 2012-06-13
BRPI0616709B1 (pt) 2014-10-14
JP5098217B2 (ja) 2012-12-12
BRPI0616709A2 (pt) 2012-12-25
CA2624140C (en) 2011-12-06
US20090158889A1 (en) 2009-06-25
CN101277781A (zh) 2008-10-01
JP2007118077A (ja) 2007-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008116610A (ru) Сварное соединение, образованное металлом сварного шва на основе нержавеющей стали для сваривания стального листа, имеющего покрытие из сплава на основе цинка
TWI526549B (zh) 肥粒鐵系不鏽鋼
JP6216642B2 (ja) 低水素系被覆アーク溶接棒
KR20150050471A (ko) Ni기 합금 플럭스 코어드 와이어
MY155888A (en) Stainless steel flux-cored welding wire for the welding of galvanized steel sheets and process for arc welding of galvanized steel sheets with the same
CA2711748A1 (en) Welding material and welded joint structure
JP5387192B2 (ja) ガスシールド溶接用フラックス入りワイヤ
CN101157164A (zh) 高张力钢用气体保护弧焊药芯焊丝
RU2014128657A (ru) Сварочный присадочный материал для соединений между деталями из аустенитной и ферритной стали, применение сварочного присадочного материала для материалов с покрытием и без покрытия и применение стального сплава для присадочной проволоки
JP2007077496A (ja) 耐食性に優れたフェライト系ステンレス鋼板およびその製造方法
JP2014036992A (ja) 低水素系被覆アーク溶接棒
JP2011173124A (ja) フェライト系ステンレス鋼の溶接方法
GB2259040A (en) Pipe welding process and electrode therefor
KR20160028473A (ko) 부가 용접용 플럭스 코어드 와이어 및 용접 방법
KR100411477B1 (ko) 오스테나이트계 스테인리스 용접용 메탈 코어드 와이어
JP2544611B2 (ja) 極低温鋼用被覆ア−ク溶接棒
JP5223684B2 (ja) 高クロムフェライト系ステンレス鋼材の溶接方法
JPH0561036B2 (ru)
JP2022102850A (ja) 低Ｓｉ鋼材の溶接に用いるガスシールドアーク溶接用ソリッドワイヤ、低Ｓｉ鋼材の接合方法及び低Ｓｉ鋼材の補修方法
KR20190035827A (ko) 가스 실드 아크 용접용 플럭스 코어드 와이어 및 용접 금속
JP2005220429A (ja) 耐食性と加工性に優れたフェライト系ステンレス鋼板
JP2004261858A (ja) マルテンサイト系ステンレス鋼管溶接用ワイヤ
JP2007231366A (ja) プレコート厚鋼板
JP2007105734A (ja) 耐Ｃｕ脆化割れ性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼被覆アーク溶接棒
JP2004181527A (ja) マルテンサイト系ステンレス鋼管ｍｉｇ溶接用ワイヤおよびマルテンサイト系ステンレス鋼管の溶接方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200926