RU2008111011A - Способ изготовления многослойных компонентов и вулканизатор для его осуществления - Google Patents
Способ изготовления многослойных компонентов и вулканизатор для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008111011A RU2008111011A RU2008111011/04A RU2008111011A RU2008111011A RU 2008111011 A RU2008111011 A RU 2008111011A RU 2008111011/04 A RU2008111011/04 A RU 2008111011/04A RU 2008111011 A RU2008111011 A RU 2008111011A RU 2008111011 A RU2008111011 A RU 2008111011A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- vulcanizer
- coating layers
- pressure
- control device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/0007—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding involving treatment or provisions in order to avoid deformation or air inclusion, e.g. to improve surface quality
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/146—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers whereby one or more of the layers is a honeycomb structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления многослойных компонентов, содержащих средний слой с открытой структурой и слои покрытия (1, 3), наносимые на обе поверхности среднего слоя, причем слои покрытия сформированы из отверждаемой пластмассы, и многослойный компонент вулканизируют под давлением в герметичном устройстве, отличающийся тем, что в средний слой подаются заполняющий газ, в частности азот или воздух, по меньшей мере до частичного отверждения слоев покрытия, причем давление заполняющего газа выбирается таким образом, чтобы оно не превышало рабочего давления закрытого устройства, чтобы, в частности, предотвратить возникновение вмятинок на поверхностях слоев покрытия. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что давление заполняющего воздуха изменяется устройством контроля и управления в зависимости от степени отверждения слоев покрытия. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что температуру сжатого воздуха понижают для того, чтобы уменьшить время пребывания многослойного компонента в герметичном устройстве. ! 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в качестве герметичного устройства используют вулканизатор или автоклав. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что степень отверждения слоев покрытия, в частности вязкость материала слоев покрытия, измеряется с помощью устройства контроля и управления, и в зависимости от нее изменяют давление заполняющего газа. ! 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что вязкость материала по меньшей мере одного слоя покрытия измеряется устройством контроля и управления по изменению относительной диэлектрической проницаемости. ! 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что для формирования по перимет
Claims (15)
1. Способ изготовления многослойных компонентов, содержащих средний слой с открытой структурой и слои покрытия (1, 3), наносимые на обе поверхности среднего слоя, причем слои покрытия сформированы из отверждаемой пластмассы, и многослойный компонент вулканизируют под давлением в герметичном устройстве, отличающийся тем, что в средний слой подаются заполняющий газ, в частности азот или воздух, по меньшей мере до частичного отверждения слоев покрытия, причем давление заполняющего газа выбирается таким образом, чтобы оно не превышало рабочего давления закрытого устройства, чтобы, в частности, предотвратить возникновение вмятинок на поверхностях слоев покрытия.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что давление заполняющего воздуха изменяется устройством контроля и управления в зависимости от степени отверждения слоев покрытия.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что температуру сжатого воздуха понижают для того, чтобы уменьшить время пребывания многослойного компонента в герметичном устройстве.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в качестве герметичного устройства используют вулканизатор или автоклав.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что степень отверждения слоев покрытия, в частности вязкость материала слоев покрытия, измеряется с помощью устройства контроля и управления, и в зависимости от нее изменяют давление заполняющего газа.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что вязкость материала по меньшей мере одного слоя покрытия измеряется устройством контроля и управления по изменению относительной диэлектрической проницаемости.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что для формирования по периметру многослойного компонента уплотнения, которое является неотъемлемой частью компонента и которое выступает за края среднего слоя, до начала процесса вулканизации в герметичном устройстве по меньшей мере некоторые части по меньшей мере одного слоя покрытия прижимают по меньшей мере к одной краевой зоне среднего слоя и/или к другому слою покрытия.
8. Вулканизатор для осуществления способа по одному из пп.1-7, содержащий две части (4, 5), температура которых может регулироваться с помощью по меньшей мере одного нагревателя, причем части (4, 5) вулканизатора находятся в герметичном корпусе (6), в который помещается средний слой и по меньшей мере два слоя (1, 3) покрытия, сформированные с использованием отверждаемой пластмассы, для изготовления под давлением многослойного компонента, отличающийся тем, что корпус (6) содержит по меньшей мере одно соединительное устройство (8, 9, 10) для подачи и/или отвода заполняющего газа в средний слой (2) или из среднего слоя (2) соответственно для по меньшей мере частичного предотвращения возникновения вмятинок на поверхностях слоев (1, 3) в процессе вулканизации многослойного компонента.
9. Вулканизатор по п.8, отличающийся тем, что рабочее давление вулканизатора и/или давление заполняющего газа регулируется с помощью устройства (7) контроля и управления.
10. Вулканизатор по п.8, отличающийся тем, что температура по меньшей мере одной части (4, 5) вулканизатора регулируется с помощью устройства контроля и управления.
11. Вулканизатор по п.8, отличающийся тем, что температура заполняющего газа регулируется с помощью устройства (7) контроля и управления.
12. Вулканизатор по п.8, отличающийся тем, что степень отверждения слоев (1, 3) покрытия, в частности вязкость материала слоев покрытия, измеряется с помощью устройства (7) контроля и управления.
13. Вулканизатор по п.12, отличающийся тем, что вязкость материала по меньшей мере одного слоя (1, 3) покрытия измеряется устройством (7) контроля и управления путем измерения относительной диэлектрической проницаемости.
14. Вулканизатор по п.8, отличающийся тем, что давление заполняющего газа изменяют в зависимости от вязкости материала слоев (1, 3) покрытия, сформированных с использованием отверждаемой пластмассы, с помощью устройства (7) контроля и управления для того, чтобы по меньшей мере частично предотвращать возникновение вмятинок на поверхностях слоев (1, 3) покрытия.
15. Вулканизатор по любому из пп.8-14, отличающийся тем, что процесс вулканизации регулируется с помощью устройства (7) контроля и управления.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102005039837A DE102005039837B4 (de) | 2005-08-23 | 2005-08-23 | Verfahren zur Herstellung von Sandwichbauteilen |
| DE102005039837.5 | 2005-08-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008111011A true RU2008111011A (ru) | 2009-09-27 |
| RU2417894C2 RU2417894C2 (ru) | 2011-05-10 |
Family
ID=37434324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008111011/04A RU2417894C2 (ru) | 2005-08-23 | 2006-08-23 | Способ изготовления многослойных компонентов и вулканизатор для его осуществления |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8652279B2 (ru) |
| EP (1) | EP1922213B8 (ru) |
| JP (1) | JP2009505854A (ru) |
| CN (1) | CN101247948B (ru) |
| BR (1) | BRPI0615052A2 (ru) |
| CA (1) | CA2618886A1 (ru) |
| DE (1) | DE102005039837B4 (ru) |
| RU (1) | RU2417894C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007022971A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006031435A1 (de) * | 2005-08-23 | 2008-01-10 | Airbus Deutschland Gmbh | Pressvorrichtung zur energieeffizienten Aushärtung eines Sandwichbauteils für Luftfahrzeuge |
| DE102010035493A1 (de) * | 2010-08-26 | 2012-03-01 | Airbus Operations Gmbh | Verfahren sowie Herstellvorrichtung zur Herstellung eines Faserverbund-Sandwichbauteils |
| DE102011053817A1 (de) * | 2011-09-21 | 2013-03-21 | Repower Systems Se | Herstellung eines Gurtes im RIM-Verfahren mit beidseitiger Heizung |
| DE102012022713B3 (de) * | 2012-11-21 | 2014-02-13 | Diehl Aircabin Gmbh | Paneel und Verfahren zur Herstellung eines Paneels |
| EP3152349A4 (en) * | 2014-06-04 | 2018-01-10 | Bright Lite Structures Llc | Composite sandwich having a high bending stiffness |
| DE102019204460A1 (de) * | 2019-03-29 | 2020-10-01 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zur Herstellung eines Sandwichverbund-Bauteils mit eingepresster zwei- oder dreidimensionaler Form sowie ein derartiges Sandwichverbund-Bauteil |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3138506A (en) * | 1959-12-08 | 1964-06-23 | Goodyear Aerospace Corp | Method of making an article of stiffened fibrous material |
| US3814653A (en) | 1972-01-20 | 1974-06-04 | Nasa | Method of laminating structural members |
| US4305770A (en) * | 1979-04-26 | 1981-12-15 | Sea-Log Corporation | Fabrication of fiber reinforced resin structures |
| JPS6430752A (en) * | 1987-07-27 | 1989-02-01 | Takuma Sogo Kenkyusho Kk | Method and device for molding laminate |
| US4773021A (en) * | 1987-07-31 | 1988-09-20 | General Electric Company | Adaptive model-based pressure control and method of resin cure |
| JPS6430752U (ru) | 1987-08-20 | 1989-02-27 | ||
| US4814690A (en) * | 1987-10-02 | 1989-03-21 | Massachusetts Institute Of Technology | Apparatus and methods for measuring permittivity in materials |
| US5242651A (en) * | 1990-07-25 | 1993-09-07 | Vought Aircraft Company | Pressure balanced processing of composite structures |
| NL9001907A (nl) * | 1990-08-30 | 1992-03-16 | Stamicarbon | Werkwijze voor het maken van honingraatsandwichpanelen. |
| JPH06901A (ja) * | 1992-06-18 | 1994-01-11 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ハニカムサンドイッチパネルの製造方法 |
| JPH06344366A (ja) * | 1993-06-10 | 1994-12-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 樹脂硬化監視方法及びその装置 |
| JPH07308983A (ja) * | 1994-05-16 | 1995-11-28 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | ハニカムサンドイッチ構造部品の製造方法 |
| DE19907279A1 (de) * | 1999-02-21 | 2000-08-31 | Gefinex Polymerschaeume Gmbh | Formteilautomat zur Herstellung von Kunststoffschaumprodukten aus Beads |
| JP2002337256A (ja) | 2001-05-18 | 2002-11-27 | Jamco Corp | 真空断熱パネルとその製造方法 |
| US20050025929A1 (en) * | 2003-07-28 | 2005-02-03 | Smith Lance D. | Sandwich panel with interior barrier |
| JP4328579B2 (ja) * | 2003-07-30 | 2009-09-09 | 富士重工業株式会社 | ハニカムサンドイッチパネルの製造方法 |
| DE102006031435A1 (de) * | 2005-08-23 | 2008-01-10 | Airbus Deutschland Gmbh | Pressvorrichtung zur energieeffizienten Aushärtung eines Sandwichbauteils für Luftfahrzeuge |
-
2005
- 2005-08-23 DE DE102005039837A patent/DE102005039837B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-08-23 CN CN2006800307066A patent/CN101247948B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-08-23 BR BRPI0615052-7A patent/BRPI0615052A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-08-23 CA CA002618886A patent/CA2618886A1/en not_active Abandoned
- 2006-08-23 RU RU2008111011/04A patent/RU2417894C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-08-23 WO PCT/EP2006/008289 patent/WO2007022971A1/de active Application Filing
- 2006-08-23 EP EP06777040A patent/EP1922213B8/de not_active Expired - Fee Related
- 2006-08-23 US US11/990,900 patent/US8652279B2/en active Active
- 2006-08-23 JP JP2008527389A patent/JP2009505854A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1922213B8 (de) | 2012-07-04 |
| BRPI0615052A2 (pt) | 2011-04-26 |
| WO2007022971A1 (de) | 2007-03-01 |
| DE102005039837B4 (de) | 2010-12-09 |
| EP1922213A1 (de) | 2008-05-21 |
| JP2009505854A (ja) | 2009-02-12 |
| US20090321009A1 (en) | 2009-12-31 |
| CA2618886A1 (en) | 2007-03-01 |
| CN101247948B (zh) | 2012-09-05 |
| CN101247948A (zh) | 2008-08-20 |
| US8652279B2 (en) | 2014-02-18 |
| DE102005039837A1 (de) | 2007-03-01 |
| RU2417894C2 (ru) | 2011-05-10 |
| EP1922213B1 (de) | 2012-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008111011A (ru) | Способ изготовления многослойных компонентов и вулканизатор для его осуществления | |
| RU2012145304A (ru) | Способ производства элемента оконного стекла транспортного средства | |
| BRPI0500079A (pt) | Adesão de vulcanizados dinâmicos de elastÈmeros de fluorocarbonetos | |
| US10821683B2 (en) | Method for molding flame-retardant bending beam integrated with three-dimensional nylon air duct and production mould thereof | |
| MX2009001112A (es) | Ciclo de curado verificado para unidades de empaque anulares. | |
| KR102040039B1 (ko) | 타이어 가류기 몰드 온도 제어장치 | |
| WO2005081804A3 (en) | Treatment of flexible graphite material and method thereof | |
| TW201129518A (en) | Method for manufacturing a display device | |
| EP2495298A4 (en) | CURABLE RESIN COMPOSITION FOR THE FORMATION OF A SEALING PART, LAMINATE, AND PRODUCTION METHOD THEREOF | |
| CN103317814A (zh) | 带压封堵密封用皮碗的制备方法 | |
| ATE537962T1 (de) | Härtungsverfahren zur herstellung von balken aus verbundmaterial mit einem j-förmigen querabschnitt | |
| ATE345208T1 (de) | Herstellungsverfahren eines plattenaufbaus mit dichtung | |
| AU2011269166B2 (en) | Surface treatment of rubber using low pressure plasma | |
| RU2015103452A (ru) | Процесс глубокой вытяжки под вакуумом и применение | |
| WO2007047236A3 (en) | Foamed fluoroelastic gasket material | |
| JP2020023062A (ja) | ゴム成形品の製造方法、及び積層造形装置 | |
| DE60000463D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Formen und Vulkanisieren von Luftreifen | |
| RU2622924C1 (ru) | Оснастка для формования изделий из полимерных композиционных материалов и способ ее изготовления | |
| US7935200B1 (en) | Process development protocol and vacuum bag process for carbon-epoxy prepreg production | |
| JPH09123175A (ja) | タイヤまたは空気ばねの加硫のためのゴム製加熱ブラッダー | |
| CN205081130U (zh) | 一种具有光伏组件的结构件 | |
| CN102896717B (zh) | 气囊捆绑式汽车轮胎修补硫化机以及硫化工艺 | |
| CN109834953A (zh) | 一种生产冷硫化层聚氨酯修补条的工艺方法 | |
| KR100964476B1 (ko) | 디스플레이 패널용 고분자 박막 시트 완충재의 제조 방법, 제조 장치 및 그를 이용하여 제조된 디스플레이 패널용 고분자 박막 시트 완충재 | |
| KR20080069779A (ko) | 인조대리석 연속 성형장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170824 |