RU2007262C1 - Metal mould - Google Patents

Abstract

FIELD: casting. SUBSTANCE: metal mould has mould members 1 and 2 positioned on plates, a mould member positioning drive, at least one side forming member 9 mounted for movement perpendicularly to the joint surface, plate 6, thrust member 7 mounted on guide columns 8. Side forming member 9 is made telescopic, and its positioning mechanism is made in the form of tilted wedge 11 fastened to the movable mould member and positioned in a hole, the wedge is made in parts of forming member 9 and has inclined walls oppositely positioned relative to the axis of symmetry of forming member 9. Moreover, plate 6 on which the thrust member is fastened, is made coordinate. EFFECT: improved structure. 2 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям литейных форм, и может быть использовано в машиностроении и приборостроении при формировании особо сложных изделий на машинах, не имеющих приводов для обеспечения извлечения стержней и отливок. The invention relates to foundry, in particular to designs of foundry molds, and can be used in mechanical engineering and instrumentation in the formation of particularly complex products on machines that do not have drives to ensure the extraction of cores and castings.

Известен кокиль, содержащий неподвижную полуформу с плитой толкателей несущей выталкиватели, контртолкатель, подвижную полуформу, в которой свободно размещен металлический стержень, передний торец которого контактирует с контртолкателем неподвижной полуформы, а задний торец с неподвижным упором (1). Недостатком приведенного устройства является его ограниченное применение в связи с отсутствием приводом и устройств, обеспечивающих работу формы. Known chill mold containing a fixed half-mold with a plate of pushers bearing ejectors, a counter-pusher, a movable half-mold, in which a metal rod is freely placed, the front end of which is in contact with the counter-pusher of the fixed half-mold, and the rear end with a fixed stop (1). The disadvantage of this device is its limited use due to the lack of a drive and devices that ensure the operation of the form.

Известен также кокиль, содержащий полуформы, размещенные на плитах, привод перемещения полуформ, по крайней мере, один боковой формообразующий элемент, установленный с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном поверхности разъема, установленный на направляющих колонках упорный элемент, размещенный перпендикулярно относительно плиты и механизма перемещения бокового формообразующего элемента (2). Also known is a chill mold, comprising half-molds placed on plates, a half-mold displacement drive, at least one lateral forming element mounted to move in a direction perpendicular to the connector surface, a stop element mounted on the guide columns, placed perpendicular to the plate and the lateral movement mechanism forming element (2).

Недостатком данного кокиля является сложность конструкции и ограниченное его применение. The disadvantage of this chill mold is the complexity of the design and its limited use.

Цель изобретение - расширение номенклатуры и упрощение конструкции. The purpose of the invention is the expansion of the range and simplification of the design.

Цель достигается тем, что в кокиле, содержащем полуформы, размещенные на плитах, привод перемещения полуформ, по крайней мере, один боковой формообразующий элемент, установленный с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном поверхности разъема, плиту, установленный на направляющих колонках упорный элемент, размещенный перпендикулярно относительно плиты, и механизм перемещения бокового формообразующего элемента, боковой формообразующий элемент выполнен телескопическим, а механизм его перемещения выполнен в виде наклонного клина, закрепленного на подвижной полуформе и размещенного в отверстии, выполненного в частях формообразующего элемента и имеющего наклонные стенки, противоположно размещенные относительно оси симметрии формообразующего элемента. The goal is achieved in that in a chill mold containing half-molds placed on plates, a half-mold displacement drive, at least one lateral forming element mounted for movement in a direction perpendicular to the connector surface, a plate mounted on the guide columns, a thrust element placed perpendicularly relative to the plate, and the mechanism for moving the side forming element, the side forming element is made telescopic, and the mechanism for moving it is made in the form of an inclination th wedge mounted on the movable mold half and placed in the hole formed in the parts of the shaping member and having a slanted wall, oppositely disposed with respect to the symmetry axis of the mold member.

Кроме того, плита, на которой закреплен упорный элемент, выполнена координатной. In addition, the plate on which the thrust element is fixed is made coordinate.

На фиг. 1 показан кокиль в сборе, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, момент извлечения отливки; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - подвижная полуформа (аксонометрическая проекция); на фиг. 6 - координатная плита с упорным элементом (аксонометрическая проекция). In FIG. 1 shows a chill assembly, general view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 - the same, the moment of extraction of the casting; in FIG. 4 is a section BB in FIG. 3; in FIG. 5 - movable half-form (axonometric projection); in FIG. 6 - coordinate plate with a thrust element (axonometric projection).

Кокиль содержит левую 1 и правую 2 полуформы, закрепленные соответственно на плитах 3 и 4 машины. The chill mold contains the left 1 and right 2 half-shapes fixed respectively on plates 3 and 4 of the machine.

На столе 5 машины установлена координатная плита 6 с отверстиями 6а и упорным элементом 7. В упорном элементе 7 (фиг. 6) предусмотрены отверстия 7а для размещения колонок 8, связанных с боковым формообразующим элементом 9 и отверстие 7б для обеспечения прохода стержня 10. Дополнительная подвижная полуформа (боковой формообразующий элемент 9) оснащена окном 9а для прохода наклонного клина 11 и взаимодействия с ним и со стержнем 10. Она также содержит отверстие 9б для прохода фиксатора 12 жестко установленного в левой полуформе 1 и взаимодействия с гнездом 10а стержня 10 и резьбовым отверстием 9в для крепления колонок 8. В левой полуформе 1 установлен направляющий штырь 13, взаимодействующий с правой полуформой 2. A coordinate plate 6 is installed on the machine table 5 with holes 6a and a stop element 7. In the stop element 7 (Fig. 6), holes 7a are provided for accommodating columns 8 connected to the side forming element 9 and an opening 7b is provided for passage of the rod 10. Additional movable the half-mold (lateral forming element 9) is equipped with a window 9a for the passage of the inclined wedge 11 and interaction with it and with the rod 10. It also contains an opening 9b for the passage of the latch 12 rigidly installed in the left half-mold 1 and interaction with the socket the house 10A of the rod 10 and the threaded hole 9B for mounting the columns 8. In the left half-form 1 there is a guide pin 13 that interacts with the right half-form 2.

Полость, образованную сомкнутыми полуформами 1,2,9 и стержнем 10 (фиг, 1 и 2), зафиксированные фиксатором 12 и направляющим штырем 13, заполняют расплавом 14. После кристаллизации расплава 14 форму раскрывают (фиг. 3 и 4). The cavity formed by the closed half-forms 1,2,9 and the rod 10 (FIGS. 1 and 2), fixed by the lock 12 and the guide pin 13, are filled with the melt 14. After crystallization of the melt 14, the mold is opened (FIGS. 3 and 4).

Под действием усилий машины плиты 3 и 4 расходятся, а координатная плита 6 с упоpным элементом 7, закрепленная на столе 5 машины, остаются на месте. Левая полуформа 1 с плитой 3 машины отходит влево, а правая полуформа 2 с плитой 4 отходит вправо. В этот момент фиксатор 12 выходит из гнезда 10а и освобождает стержень 10, а направляющий штырь 13 выходит из отверстия полуформы 2, при этом наклонный клин 11, установленный в левой полуформе 1 срывает стержень 10 и выводит его из отливки 14, а боковой формообразующий элемент 98 совместно со стержнем 10, установленные на колонках 8, размещенных в упорном элементе 7, перемещаются в горизонтальном направлении. После чего отливка извлекается. Under the force of the machine, the plates 3 and 4 diverge, and the coordinate plate 6 with the thrust element 7, mounted on the table 5 of the machine, remain in place. The left half-form 1 with a plate 3 of the car goes to the left, and the right half-form 2 with a plate 4 goes to the right. At this moment, the latch 12 leaves the socket 10a and releases the rod 10, and the guide pin 13 leaves the hole of the half-mold 2, while the inclined wedge 11 installed in the left half-mold 1 breaks the rod 10 and leads it out of the casting 14, and the lateral forming element 98 together with the rod 10, mounted on the columns 8, placed in the thrust element 7, are moved in the horizontal direction. Then the casting is removed.

Затем, под действием усилий машины плиты 3 и 4 смыкаются. В этот момент, полуформы 1 и 2 идут навстречу друг другу, а боковой формообразующий элемент 9 перемещается по горизонтали при помощи наклонного клина 11, а фиксатор 12 входит в отверстие 9б и досылает формообразующий элемент 9 к полуформам 1 и 2. Then, under the influence of the efforts of the machine, the plates 3 and 4 are closed. At this moment, the half-molds 1 and 2 go towards each other, and the lateral forming element 9 moves horizontally with the help of an inclined wedge 11, and the latch 12 enters the hole 9b and sends the forming element 9 to the half-forms 1 and 2.

При дальнейшем смыкании форм фиксатор 12 входит в гнезда 10а и устанавливает стержень 10 в исходное положение, направляющий штырь 13 входит в отверстие полуформы 2 и центрирует полуформы 1 и 2 (фиг. 1 и 2). Затем цикл повторяется. With further closure of the forms, the latch 12 enters the sockets 10a and sets the rod 10 to its original position, the guide pin 13 enters the hole of the half-mold 2 and centers the half-molds 1 and 2 (Figs. 1 and 2). Then the cycle repeats.

Применение предлагаемой конструкции позволяет получать изделия требующие несколько разъемов в кокилях, что значительно расширяет технологические возможности литейных машин, не имеющих специальных приводов для обеспечения разъема форм, извлечения стержней и отливок из форм, при этом можно получать в кокилях особо сложные отливки. Сокращается материалоемкость отливок путем уменьшения припусков на механическую обработку и улучшается качество отливок. The application of the proposed design allows to obtain products requiring several connectors in the chill molds, which significantly expands the technological capabilities of foundry machines that do not have special drives to ensure the connector molds, removing rods and castings from the molds, while it is possible to obtain particularly complex castings in the chill molds. The material consumption of castings is reduced by reducing machining allowances and the quality of castings is improved.

(56) Авторское свидетельство СССР N 908502, кл. В 22 D 15/00, 1980. (56) Copyright certificate of the USSR N 908502, cl. B 22 D 15/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР N 900959, кл. В 22 D 15/00, 1980.  USSR author's certificate N 900959, cl. B 22 D 15/00, 1980.

Claims (2)

1. КОКИЛЬ, содержащий полуформы, размещенные на плитах, привод перемещения полуформ, по крайней мере один боковой формообразующий элемент, установленный с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном поверхности разъема, плиту, установленный на направляющих колонках упорный элемент, размещенный перпендикулярно плите, и механизм перемещения бокового формообразующего элемента, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры и упрощения конструкции, боковой формообразующий элемент выполнен телескопическим, а механизм перемещения выполнен в виде наклонного клина, заклепленного на подвижной полуформе и размещенного в отверстии, выполненном в частях формообразующего элемента и имеющем наклонные стенки, противоположно размещенные относительно оси симметрии формообразующего элемента. 1. COKIL containing half-molds placed on plates, a half-mold displacement drive, at least one lateral forming element mounted to move in a direction perpendicular to the surface of the connector, a plate, a stop element mounted on the guide columns placed perpendicular to the plate, and a movement mechanism lateral forming element, characterized in that, in order to expand the range and simplify the design, the lateral forming element is made telescopic, and the mechanism displacement is in the form of inclined wedge zakleplennogo on the movable mold half and placed in the hole made in the parts of the shaping member and having a slanted wall, oppositely disposed with respect to the symmetry axis of the mold member. 2. Кокиль по п. 1, отличающийся тем, что плита, на которой закреплен упорный элемент, выполнена координатной.  2. Chill mold according to claim 1, characterized in that the plate on which the thrust element is fixed is made coordinate.

Images