RU2007129132A - Паркетная доска (варианты) и способ ее изготовления - Google Patents

Паркетная доска (варианты) и способ ее изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2007129132A
RU2007129132A RU2007129132/03A RU2007129132A RU2007129132A RU 2007129132 A RU2007129132 A RU 2007129132A RU 2007129132/03 A RU2007129132/03 A RU 2007129132/03A RU 2007129132 A RU2007129132 A RU 2007129132A RU 2007129132 A RU2007129132 A RU 2007129132A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
board
layer
lamellas
parquet
length
Prior art date
Application number
RU2007129132/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2359093C2 (ru
Inventor
Михаил Юрьевич Черкасов (RU)
Михаил Юрьевич Черкасов
Дмитрий Валерьевич Власов (RU)
Дмитрий Валерьевич Власов
Original Assignee
Михаил Юрьевич Черкасов (RU)
Михаил Юрьевич Черкасов
Дмитрий Валерьевич Власов (RU)
Дмитрий Валерьевич Власов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Михаил Юрьевич Черкасов (RU), Михаил Юрьевич Черкасов, Дмитрий Валерьевич Власов (RU), Дмитрий Валерьевич Власов filed Critical Михаил Юрьевич Черкасов (RU)
Priority to RU2007129132/03A priority Critical patent/RU2359093C2/ru
Publication of RU2007129132A publication Critical patent/RU2007129132A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2359093C2 publication Critical patent/RU2359093C2/ru

Links

Claims (4)

1. Паркетная доска (первый вариант), содержащая прямоугольную конструкцию из древесины, имеющую нижний слой, средний слой и верхний слой, причем последний имеет износостойкое покрытие на его лицевой части, а кромки и торцы доски имеют пазы и гребни, служащие для соединения с идентичными пазами и гребнями другой паркетной доски при соединении паркетных досок между собой и монтаже пола, отличающаяся тем, что нижний слой выполнен из сплошных составных по крайней мере двух продольно расположенных ламелей, волокна которых расположены вдоль этого слоя, вдоль него выполнен, по крайней мере, один смещенный от продольной оси нижнего слоя в одну из боковых сторон продольный паз, верхний слой доски выполнен сплошным и соединен с ламелями среднего слоя, при этом между верхним и нижним слоями доски в среднем слое между их ламелями образованы пазы, образующие замкнутые воздушные компенсационные полости в собранном положении пола, волокна верхнего слоя доски расположены вдоль волокон нижнего слоя доски и поперек пазов среднего слоя, доска выполнена в соотношении Lд/t=5,6÷7,6 где Lд - длина доски, a t - толщина доски, равная толщинам соединенных клеем и спрессованных указанных слоев доски, например выполненного из березы нижнего слоя, выполненного из сосны среднего слоя и выполненного из дуба верхнего слоя, при этом слои доски имеют различную твердость и прочность на изгиб, при этом твердость верхнего слоя доски, выполненного например, из дуба, равна твердости каждой торцевой концевой зоны среднего слоя доски, поскольку каждая торцевая концевая зона доски, включающая верхний и средний слои доски, выполнена из твердого материала, например из дуба, паз и гребень выполнены в указанных торцевых концевых зонах доски, длина торцевой зоны доски со стороны гребня больше длины гребня, длина торцевой зоны доски со стороны паза больше длины паза, а длина торцевой зоны доски, в которой расположен паз, больше длины торцевой зоны доски, в которой расположен гребень, который в его корневой части имеет V-образную канавку.
2. Паркетная доска (второй вариант), содержащая прямоугольную конструкцию из древесины, имеющую нижний слой, средний слой и верхний слой, причем последний имеет износостойкое покрытие на его лицевой части, а кромки и торцы доски имеют пазы и гребни, служащие для соединения с идентичными пазами и гребнями другой паркетной доски при соединении паркетных досок между собой и монтаже пола, отличающаяся тем, что нижний слой выполнен из сплошных составных по крайней мере двух продольно расположенных ламелей, волокна которых расположены вдоль этого слоя, вдоль него выполнен, по крайней мере, один смещенный от продольной оси нижнего слоя в одну из боковых сторон продольный паз, верхний слой доски выполнен сплошным и соединен с ламелями среднего слоя, при этом между верхним и нижним слоями доски в среднем слое между их ламелями образованы пазы, образующие замкнутые воздушные компенсационные полости в собранном положении пола, волокна верхнего слоя доски расположены вдоль волокон нижнего слоя доски и поперек пазов среднего слоя, доска выполнена в соотношении Lд/t=8÷12 где Lд - длина доски, a t - толщина доски, равная толщинам соединенных клеем и спрессованных указанных слоев доски, например выполненного из березы нижнего слоя, выполненного из сосны среднего слоя и выполненного из дуба верхнего слоя, при этом слои доски имеют различную твердость и прочность на изгиб, при этом твердость верхнего слоя доски, выполненного например, из дуба, равна твердости каждой торцевой концевой зоны среднего слоя доски, поскольку каждая торцевая концевая зона доски, включающая верхний и средний слои доски, выполнена из твердого материала, например из дуба, паз и гребень выполнены в указанных торцевых концевых зонах доски, длина торцевой зоны доски со стороны гребня больше длины гребня, длина торцевой зоны доски со стороны паза больше длины паза, а длина торцевой зоны доски, в которой расположен паз, больше длины торцевой зоны доски, в которой расположен гребень, который в его корневой части имеет V-образную канавку.
3. Паркетная доска (третий вариант), содержащая прямоугольную конструкцию из древесины, имеющую нижний слой, средний слой и верхний слой, причем последний имеет износостойкое покрытие на его лицевой части, а кромки и торцы доски имеют пазы и гребни, служащие для соединения с идентичными пазами и гребнями другой паркетной доски при соединении паркетных досок между собой и монтаже пола, отличающаяся тем, что нижний слой выполнен из сплошных составных по крайней мере двух продольно расположенных ламелей, волокна которых расположены вдоль этого слоя, вдоль него выполнен, по крайней мере, один смещенный от продольной оси нижнего слоя в одну из боковых сторон продольный паз, верхний слой доски выполнен сплошным и соединен с ламелями среднего слоя, при этом между верхним и нижним слоями доски в среднем слое между их ламелями образованы пазы, образующие замкнутые воздушные компенсационные полости в собранном положении пола, волокна верхнего слоя доски расположены вдоль волокон нижнего слоя доски и поперек пазов среднего слоя, доска выполнена в соотношении Lд/t=14÷15 где Lд - длина доски, a t - толщина доски, равная толщинам соединенных клеем и спрессованных указанных слоев доски, например выполненного из березы нижнего слоя, выполненного из сосны среднего слоя и выполненного из дуба верхнего слоя, при этом слои доски имеют различную твердость и прочность на изгиб, при этом твердость верхнего слоя доски, выполненного например, из дуба, равна твердости каждой торцевой концевой зоны среднего слоя доски, поскольку каждая торцевая концевая зона доски, включающая верхний и средний слои доски, выполнены из твердого материала, например из дуба, паз и гребень выполнены в указанных торцевых концевых зонах доски, длина торцевой зоны доски со стороны гребня больше длины гребня, длина торцевой зоны доски со стороны паза больше длины паза, а длина торцевой зоны доски, в которой расположен паз, больше длины торцевой зоны доски, в которой расположен гребень, который в его корневой части имеет V-образную канавку.
4. Способ изготовления паркетной доски, заключающийся в том, что изготавливают при установленной влажности ламели верхнего, среднего и нижнего слоев паркетной доски, после этого ламели указанных слоев склеивают между собой, образуя заготовку паркетной доски, а затем фрезеруют торцы и кромки заготовки паркетной доски и выполняют в них гребни и пазы, отличающийся тем, что одновременно изготавливают несколько заготовок паркетной доски таким образом, что сначала изготавливают прямоугольный брус из отдельных склеенных брусков твердой породы древесины, например из дуба, при влажности брусков от 6,1 до 7,1% с ориентировкой продольных волокон брусков вдоль продольной оси бруса, распиливают брус на пилораме на отдельные ламели верхнего слоя паркетной доски большой твердости, соответствующие твердости указанной породы древесины, изготавливают из древесины ламели среднего и нижнего слоев при указанной влажности, при этом твердость ламелей нижнего слоя выбирают больше твердости ламелей среднего слоя, который изготавливают из мягкой породы древесины, например из сосны, затем выкладывают на поверхности транспортера нижний щит из нескольких ламелей заданного размера с образованием зазоров между ламелями нижнего слоя, наносят на верхнюю поверхность нижнего щита клей, укладывают поперек ламелей нижнего щита ламели среднего щита с зазорами между ними и с ориентировкой продольных волокон этих ламелей поперек продольной оси нижнего щита и образуют средний щит таким образом, что на противоположных концах среднего щита параллельно ламелям этого щита укладывают ламели верхнего слоя большой твердости, затем наносят на нижнюю поверхность ламелей верхнего слоя клей и укладывают их на поверхность среднего слоя с зазорами между ламелями верхнего слоя, причем ширину каждого зазора выбирают в пределах 15÷25 мм, вводят в эти зазоры прокладки из твердого легко распиливаемого материала и таким образом формируют одну заготовку нескольких паркетных досок, представляющую собой паркетный щит, который обжимают с боковых сторон и придают щиту заданную в плане форму, далее прессуют паркетный щит при температуре в пределах 70÷90° под давлением прессования 9,3÷11,5 кг/см2 в зависимости от равномерности нагрузки поверхности щита и концентрации напряжений на его участках, причем паркетный щит прессуют в течение 1÷5 мин, затем распиливают паркетный щит по продольным осям прокладок на отдельные заготовки паркетных досок, далее шлифуют верхнюю поверхность заготовки паркетной доски и наносят на нее износостойкое покрытие, и после этого фрезеруют заготовки паркетных досок по их продольные кромкам и торцам, образуя в заготовке паркетной доски соответствующие пазы и гребни.
RU2007129132/03A 2007-07-31 2007-07-31 Паркетная доска и способ ее изготовления RU2359093C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007129132/03A RU2359093C2 (ru) 2007-07-31 2007-07-31 Паркетная доска и способ ее изготовления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007129132/03A RU2359093C2 (ru) 2007-07-31 2007-07-31 Паркетная доска и способ ее изготовления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007129132A true RU2007129132A (ru) 2009-02-10
RU2359093C2 RU2359093C2 (ru) 2009-06-20

Family

ID=40546243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007129132/03A RU2359093C2 (ru) 2007-07-31 2007-07-31 Паркетная доска и способ ее изготовления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2359093C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108149882A (zh) * 2016-12-06 2018-06-12 严能进 一种木塑板材的连接结构

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3552784B1 (en) 2011-08-29 2024-04-10 Ceraloc Innovation AB Mechanical locking system for floor panels
PL2809489T3 (pl) * 2012-02-02 2019-08-30 Välinge Innovation AB Panel budowlany zawierający rdzeń z lameli
US9140010B2 (en) 2012-07-02 2015-09-22 Valinge Flooring Technology Ab Panel forming
WO2015030654A1 (en) 2013-08-27 2015-03-05 Välinge Innovation AB A method for producing a lamella core
CN113840699B (zh) 2019-03-05 2023-10-24 塞拉洛克创新股份有限公司 用于在板块元件中形成沟槽的方法以及相关镶板
EP3947849A4 (en) 2019-03-25 2022-12-07 Ceraloc Innovation AB MINERAL PANEL WITH GROOVES AND PROCESS FOR MAKING GROOVES
AU2020415200A1 (en) 2019-12-27 2022-06-09 Ceraloc Innovation Ab A thermoplastic-based building panel comprising a balancing layer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108149882A (zh) * 2016-12-06 2018-06-12 严能进 一种木塑板材的连接结构

Also Published As

Publication number Publication date
RU2359093C2 (ru) 2009-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007129132A (ru) Паркетная доска (варианты) и способ ее изготовления
US2491498A (en) Flooring consisting of laminated boards
CA2353202C (en) I-shaped wooden beam
US20080023868A1 (en) Bamboo beam and process
RU2325988C1 (ru) Клееное оцилиндрованное бревно и способ его изготовления
PT1688228E (pt) Processo para o fabrico de um folheado
AU2012301542B2 (en) Construction timber
US20030010434A1 (en) Process of making a lamellated wood product
CA2642349A1 (en) Bamboo beam and process
PL228156B1 (pl) Sposób wytwarzania drewnianej warstwy rdzeniowej dla płyt podłogowych
RU2339506C2 (ru) Способ изготовления клееных деревянных конструкций
US2573465A (en) Method of producing wooden boards secured against warping
CZ93799A3 (cs) Lepená dřevěná deska a způsob její výroby
US20160060881A1 (en) Composite engineered wood material piece composed of an HDF mid-layer and an OSB bottom layer
KR200334715Y1 (ko) 겹층 집성판재
US20170037205A1 (en) Unknown
WO2008065243A1 (en) Process for producing a longitudinal wood composite product and a longitudinal wood composite product
EP1930523A2 (en) Method of fabricating a parquet slab base
RU58069U1 (ru) Клееная деревянная конструкция
RU2049661C1 (ru) Паркетная плита и способ ее изготовления
RU2159700C1 (ru) Способ изготовления деревянных панелей путем склеивания и панель, полученная этим способом
NL2023808B1 (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een vloerpaneel, het vloerpaneel en gebruik van het vloerpaneel
RU2198091C1 (ru) Способ изготовления клееных деревянных конструкций
RU2214328C1 (ru) Способ изготовления столярной плиты
WO2021060997A1 (en) Multi-layer parquet board.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110801