RU2006333C1 - Способ осадки осесимметричных заготовок и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ осадки осесимметричных заготовок и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2006333C1
RU2006333C1 SU5026126A RU2006333C1 RU 2006333 C1 RU2006333 C1 RU 2006333C1 SU 5026126 A SU5026126 A SU 5026126A RU 2006333 C1 RU2006333 C1 RU 2006333C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
matrix
workpiece
punch
lifting
bottom plate
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Николаевич Гречищев
Original Assignee
Вячеслав Николаевич Гречищев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вячеслав Николаевич Гречищев filed Critical Вячеслав Николаевич Гречищев
Priority to SU5026126 priority Critical patent/RU2006333C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2006333C1 publication Critical patent/RU2006333C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Использование: обработка металлов давлением, в частности изготовление деталей с профильной боковой поверхностью. Осаженную заготовку выталкивают из предварительно поднятой матрицы повторным приложением усилия в направлении осадки. При этом в качестве выталкивателя используют пуансон для осадки. Устройство для осадки снабжено составной траверсой, установленной концентрично матрице в выполненной на ее боковой поверхности кольцевой проточке. Траверса служит для прижима и подъема матрицы над нижней плитой. Привод подъема выполнен в виде силовых цилиндров, установленных на нижней плите. Цилиндры имеют две полости, включением в работу одной из которых поднимают матрицу над нижней плитой, а включением в работу другой - прижимают матрицу к нижней плите. В другом случае использования устройства привод подъема и прижима выполнен в виде передаточных пар, состоящих из зубчатых реек и колес. 2 с. п. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к получению изделий осадкой, и может быть использовано при производстве деталей с выступами и впадинами на боковых поверхностях.
Известен способ изготовления деталей с чередующимися выступами и впадинами на наружной и внутренней боковых поверхностях осадкой в торец.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ и устройство для изготовления деталей с выступами и впадинами на наружной боковой поверхности.
По этому решению заготовку помещают в матрицу с профильной рабочей поверхностью и деформируют пуансоном наружной поверхностью, повторяющим профиль матрицы. Деформирование осадкой проводят на выталкивателе, повторяющем в торце профиль торца детали, а боковой поверхностью-входящим в зацепление с матрицей. После осадки выталкиватель поднимает отштампованную деталь над матрицей для удаления ее из зоны штамповки.
К недостаткам относятся наличие выталкивателя с формой профиля матрицы, что увеличивает трудоемкость изготовления и усложняет конструкцию устройства; необходимость оборудования с выталкивающей системой, что уменьшает диапазон используемого оборудования; выталкиватель и матрица образуют глухую полость, что затрудняет удаление окалины и шлама, увеличивает износ штампа и снижает качество поковок.
Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции рабочих частей устройства, расширение диапазона используемого оборудования, увеличение стойкости и увеличения качества поковок.
Это достигается тем, что в способе осадки осесимметричных заготовок, включающем размещение исходной заготовки в матрице, приложение к ее торцам осевого усилия сжатия посредством пуансона до окончания формирования торцовой и боковой поверхностей заготовки, соответствующих рабочим поверхностям пуансона и матрицы, и удаление осаженной заготовки из матрицы, удаление осаженной заготовки осуществляют в два этапа, на первом из которых проводят подъем матрицы и неподвижной относительно нее заготовки до соприкосновения заготовки с пуансоном, а на втором перемещают заготовку относительно матрицы в направлении приложения осевого усилия сжатия посредством пуансона.
Устройство для осадки осесимметричных заготовок, содержащее связанные направляющими колонками и втулками верхнюю и нижнюю плиты, матрицу с профильной внутренней поверхностью и пуансон, боковая поверхность которого соответствует внутренней поверхности матрицы, снабжено траверсой прижима и подъема матрицы, выполненной составной и установленной на направляющих колонках концентрично матрице в выполненной на ее наружной боковой поверхности кольцевой проточке с возможностью подъема матрицы на расстояние от нижней плиты, превышающее высоту осаженной заготовки. Привод траверсы выполнен в виде силовых цилиндров, установленных на нижней плите, плунжеры которых жестко соединены с составной траверсой, при этом рабочий ход плунжеров превышает высоту осаженной заготовки, или в виде передаточных пар, составленных из реек и колес, при этом рейки жестко соединены с составной траверсой, а их рабочий ход превышает высоту осаженной заготовки.
На фиг. 1 показано устройство с силовыми цилиндрами, общий вид; на фиг. 2 - нижняя часть устройства с передаточными парами, общий вид; на фиг. 3 - то же, план.
Способ заключается в проталкивании осаженной заготовки в направлении приложения деформирующего усилия. Способ осуществляется приложением повторного усилия к торцу осаженной заготовки после ее деформирования при поднятой в сторону пуансона матрице.
Предложенное устройство состоит из нижней 1 и верхней 2 плит, пуансона 3, матрицы 4, траверсы 5, направляющих колонок 6 и втулок 7. Матрица 4 центрируется в устройстве траверсы 5, перемещающейся по колонкам 6. Траверса выполнена составной и установлена в кольцевой проточке, выполненной на наружной боковой поверхности матрицы. Траверса предназначена для прижима матрицы в момент осадки и подъема ее для удаления осаженной заготовки. В одном из вариантов устройства на нижней плите установлены силовые цилиндры 8 с плунжерами 9, жестко связанными с траверсой 5. Цилиндры имеют два входа рабочего агента: нижний под поршнем плунжера для подъема траверсы с матрицей и верхней над поршнем плунжера для прижима матрицы к нижней плите.
В другом случае использования устройства на нижней плите установлены передаточные пары из зубчатых колес 10 и реек 11. Зубчатые колеса размещены на опорах, а рейки жестко связаны с траверсой 5. В этом случае в нижней плите выполнены отверстия для направления и прохода реек, а сами рейки имеют рабочую длину, превышающую высоту осаженной заготовки. Число силовых цилиндров и передаточных пар выбирается из конструктивных соображений исходя из размеров заготовки и условий осадки. Привод плунжеров цилиндров и колес пар автономный, который для автоматизации процесса может быть связан с подвижной частью оборудования.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении верхняя часть отстоит от нижней на величину прохода заготовки. Матрица прижата к нижней плите. Заготовка устанавливается в матрицу. При ходе ползуна пресса вниз пуансон входит в зацепление с матрицей и при достижении верхней плоскости заготовки осуществляет осадку. Во время осадки формируются торцы и ее боковая поверхность. По окончании осадки верхняя часть устройства уходит вверх, осаженная заготовка остается в матрице.
Начинается этап выталкивания осаженной заготовки, выталкивателем является пуансон. С помощью приводимой в движение траверсы матрица поднимается над нижней плитой на высоту, превышающую высоту осаженной заготовки. Выталкивание осуществляется движением поковки вниз относительно матрицы и выполняется одним из трех методов: первый - при неподвижном пуансоне движением матрицы вверх, второй - при неподвижной приподнятой матрице движением пуансона вниз; третий - для уменьшения хода выталкивания матрицы или пуансона используют промежуточный стержень, помещаемый между пуансоном и осаженной заготовкой. После выталкивания осаженной заготовки матрица опускается до соприкосновения с нижней плитой, пуансон приводится в верхнее положение, снова устанавливается заготовка, процесс повторяется.
П р и м е р. Изготавливается стальное зубчатое колесо со ступицами. Наружный диаметр 120 мм, число зубьев Z равно 18, модуль М равный 6, высота полотна колеса 40 мм, ступицы диаметром, равным 50 мм, и высота 15 мм, полная высота колеса 70 мм. С учетом постоянства объема, изменения размеров при нагреве и охлаждении, диаметра впадин колеса и стандартных размеров проката размеры заготовки равны Do x Ho = = 90 х 60 мм. Штамповку проводят в горячем состоянии при Т, равной 1200. . . 1000оС. Нагретую заготовку помещают в матрицу устройства. Первым движением ползуна пресса вниз проводят осадку заготовки с деформированием торцовых и боковых поверхностей, затем поднимают матрицу с находящейся в ней поковкой на 80 мм и удерживают на этой высоте, повторным движением ползуна выталкивают поковку из матрицы, после чего матрицу опускают в исходное положение на нижнюю плиту. При необходимости перед опусканием удаляют с плиты окалину и снизу смазывают внутреннюю полость матрицы.
Предложенный способ и устройство позволяют повысить качество поковок за счет лучшей очистки рабочих частей инструмента, уменьшить износ и снизить усилие за счет регулярной и равномерной смазки, дает возможность использовать оборудование, не имеющее специальной системы выталкивания. (56) 1. Заявка ФРГ N 848091, кл. В 21 К 1/30, 1980.

Claims (4)

1. Способ осадки осесимметричных заготовок, включающий размещение исходной заготовки в матрице, приложение к ее торцам осевого усилия сжатия посредством пуансона до окончания формирования торцевой и боковой поверхностей заготовки, соответствующих рабочим поверхностям пуансона и матрицы, и удаление осаженной заготовки из матрицы, отличающийся тем, что удаление осаженной заготовки осуществляют в два этапа, на первом из которых проводят подъем матрицы и неподвижной относительно нее заготовки до соприкосновения заготовки с пуансоном, а на втором осуществляют перемещение заготовки относительно матрицы в направлении приложения усилия осевого сжатия посредством пуансона.
2. Устройство для осадки осесимметричных заготовок, содержащее связанные направляющими колонками и втулками верхнюю и нижнюю плиты, матрицу с профильной внутренней поверхностью и пуансон, боковая поверхность которого соответствует внутренней поверхности матрицы, отличающееся тем, что оно снабжено траверсой прижима и подъема матрицы, выполненной составной и установленной на направляющих колонках концентрично матрице в выполненной на ее наружной боковой поверхности кольцевой проточке с возможностью подъема матрицы на расстояние от нижней плиты, превышающее высоту осаженной заготовки.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что привод траверсы выполнен в виде силовых цилиндров, установленных на нижней плите, плунжеры которых жестко соединены с составной траверсой, при этом рабочий ход плунжеров превышает высоту осаженной заготовки.
4. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что привод траверсы выполнен в виде передаточных пар, состоящих из зубчатых реек и колес, при этом рейки жестко соединены с составной траверсой, их рабочий ход превышает высоту осаженной заготовки.
SU5026126 1992-01-14 1992-01-14 Способ осадки осесимметричных заготовок и устройство для его осуществления RU2006333C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5026126 RU2006333C1 (ru) 1992-01-14 1992-01-14 Способ осадки осесимметричных заготовок и устройство для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5026126 RU2006333C1 (ru) 1992-01-14 1992-01-14 Способ осадки осесимметричных заготовок и устройство для его осуществления

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2006333C1 true RU2006333C1 (ru) 1994-01-30

Family

ID=21596306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5026126 RU2006333C1 (ru) 1992-01-14 1992-01-14 Способ осадки осесимметричных заготовок и устройство для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2006333C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0116877B1 (en) Method and apparatus of producing a stepped hollow article
GB2171349A (en) Forging press
CN104399818B (zh) 一种冲头可分离的内花键冲压模具
JP2012024838A (ja) 鍛造用金型装置
JPH09122783A (ja) 多段加工プレス金型及びそれを用いたプレス加工方法
RU2006333C1 (ru) Способ осадки осесимметричных заготовок и устройство для его осуществления
SU1662734A1 (ru) Штамп дл получени деталей
RU2660472C1 (ru) Способ выдавливания деталей типа стакан и устройство для его осуществления
RU2041761C1 (ru) Способ изготовления стержневых изделий с фланцем на торце и буртом в средней части и устройство для его осуществления
KR0171973B1 (ko) 베벨기어 성형장치 및 그 성형방법
RU2006329C1 (ru) Устройство для изготовления полых деталей осадкой
RU2399456C1 (ru) Способ штамповки поковок типа крестовин в штампе с горизонтальным разъемом матриц
SU1412867A1 (ru) Способ изготовлени штампованных изделий
SU733797A1 (ru) Штамп дл выт жки и формовки
RU2007247C1 (ru) Способ изготовления штамповок из полых заготовок и устройство для его осуществления
RU2060093C1 (ru) Способ получения полых заготовок и штамп для его осуществления
SU1183272A1 (ru) Способ закрытой объемной штамповки и устройство для его осуществления
RU2011466C1 (ru) Устройство для получения полых поковок осадкой
CN216911980U (zh) 一种医用离心机转子防裂锻压模具
CN217315446U (zh) 电动工具冲压件拉延模具
RU2041007C1 (ru) Способ изготовления стержневых изделий с фланцем на торце и буртом в средней части и устройство для его осуществления
SU1049161A1 (ru) Штамп дл получени деталей типа стаканов
RU2016692C1 (ru) Четырехбойковое ковочное устройство
RU2184635C2 (ru) Штамп для объемной штамповки
SU1382526A1 (ru) Инструмент дл гор чего прессовани металлов