Claims (15)
1. Способ очистки и динамического воздушно-сухого обогащения кварцевого песка, включающий сушку исходного материала с последующей оттиркой и очисткой поверхности частиц с одновременной пневотранспортировкой в хранилище готовой продукции и отделением пылевидных фракций, отличающийся тем, что исходный материал в процессе сушки первоначально кратковременно нагревают до температуры выше 573°С, затем охлаждают, и далее подвергают оттирке и очистке с одновременной транспортировкой по пневмопроводу в промежуточную емкость с последующей классификацией по заданному нижнему пределу, причем оттирка и очистка производится в за счет трения частиц друг о друга в турбулентном потоке и о стенки песчаных каналов, которые образуются за счет изменения направления движения частиц до 90° в установленных на пневмопроводе Т-образных патрубках с закрытым в направлении движения песчаного потока выходом и в сегментных отводах, образованных из четырех звеньев в виде полых цилиндров, которые последовательно соединены между собой и с пневмопроводом посредством фланцевого соединения, причем одно из оснований первых трех цилиндров скошено под углом 17-19°, а одно из оснований четвертого цилиндра скошено под углом 35-37°, диаметр каждого цилиндра относится к длине наибольшей стороны, как 0,6:1, первое звено соединено прямым основанием с каналом пневмопровода, а скошенным основанием с прямым основанием второго звена, второе звено соединено скошенным основанием с прямым основанием третьего звена, а третье и четвертое звенья соединены между собой скошенными основаниями таким образом, что образуют острый угол, четвертое звено прямым основанием соединено с продолжением пневмопровода, причем площадь сечения каждого последующего звена больше предыдущего в 1,1 раза, а диаметр внутреннего канала пневмопровода относится к внутреннему диаметру входного и выходного звеньев сегментного отвода, как 1:2-2,15, а к внутреннему диаметру фланцевого соединения, как 1:1,2-1,3, и к внутреннему диаметру каналов Т-образного патрубка, как 1:1,6, а скорость потока частиц в пневмопроводе устанавливают в пределах, обеспечивающих максимальное истирание частиц сопутствующих минералов, с меньшей твердостью, чем у кварца.1. The method of cleaning and dynamic air-dry enrichment of quartz sand, including drying of the starting material with subsequent grinding and cleaning of the surface of the particles with simultaneous pneumatic transportation to the storage of finished products and separation of pulverulent fractions, characterized in that the starting material is initially briefly heated to a temperature during drying above 573 ° C, then cooled, and then subjected to scrubbing and cleaning with simultaneous transportation through a pneumatic pipeline to an intermediate tank with subsequent cl by scribing to a predetermined lower limit, and rubbing and cleaning is carried out due to the friction of particles against each other in a turbulent flow and on the walls of sand channels, which are formed by changing the direction of movement of particles up to 90 ° in T-shaped nozzles installed on the pneumatic pipeline with closed the direction of movement of the sand stream exit and in the segment bends formed of four links in the form of hollow cylinders, which are connected in series with each other and with the pneumatic pipe through a flange connection, and the bottom of the base of the first three cylinders is beveled at an angle of 17-19 °, and one of the bases of the fourth cylinder is beveled at an angle of 35-37 °, the diameter of each cylinder refers to the length of the largest side, as 0.6: 1, the first link is connected by a direct base to the pneumatic duct channel, and with a beveled base with a direct base of the second link, the second link is connected with a beveled base with a direct base of the third link, and the third and fourth links are interconnected by beveled bases in such a way that they form an acute angle, the fourth link is direct is connected with the continuation of the pneumatic pipeline, and the cross-sectional area of each subsequent link is 1.1 times larger than the previous one, and the diameter of the internal channel of the pneumatic pipeline refers to the inner diameter of the input and output links of the segment outlet, as 1: 2-2.15, and to the inner diameter of the flange connections, as 1: 1,2-1,3, and to the inner diameter of the channels of the T-shaped pipe, as 1: 1,6, and the particle flow rate in the pneumatic conduit is set within the limits providing maximum abrasion of particles of associated minerals with less hardness Strongly than quartz.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость потока частиц в пневмопроводе устанавливают преимущественно в пределах от 4,5 до 18,0 м/с.2. The method according to claim 1, characterized in that the particle flow rate in the pneumatic pipe is set mainly in the range from 4.5 to 18.0 m / s.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что скорость потока частиц в пневмопроводе регулируют путем изменения диаметра каналов пневмопровода и/или его приведенной протяженности, которая включает суммарную длину всех прямых участков пневмопровода и суммарную эквивалентную длину всех изогнутых участков пневмопровода.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the particle flow rate in the pneumatic pipe is controlled by changing the diameter of the pneumatic pipe channels and / or its reduced length, which includes the total length of all straight sections of the pneumatic pipe and the total equivalent length of all curved sections of the pneumatic pipe.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходный материал нагревают в сушилке преимущественно до 573-600°С, и затем охлаждают преимущественно, до 110-145°С.4. The method according to claim 1, characterized in that the starting material is heated in the dryer mainly to 573-600 ° C, and then cooled mainly to 110-145 ° C.
5. Способ по п.1 или 4, отличающийся тем, что перед подачей в емкость-хранилище готовый материал дополнительно охлаждают преимущественно до 40-60°С.5. The method according to claim 1 or 4, characterized in that before feeding into the storage tank the finished material is additionally cooled predominantly to 40-60 ° C.
6. Технологический комплекс для очистки и динамического воздушно-сухого обогащения зернистых сыпучих материалов который включает последовательно связанные между собой узел загрузки, схему сушки, установку очистки и динамического воздушно сухого обогащения, схему классификации и охлаждения, емкость-хранилище готового продукта, схему сбора некондиционного материала и аспирационную систему, отличающийся тем, что схема сушки включает горизонтально установленную барабанную сушилку, с барабаном, установленным с уклоном 2-8° в направлении движения сыпучего материала и с жестко закрепленным на конце барабана круговым ситом, под которым установлена распределительная емкость для сбора сыпучего материала, выходящего из сушилки через сито, установка очистки и динамического воздушно сухого обогащения включает хотя бы один транспортный модуль, который содержит ориентированные в горизонтальном, вертикальном и наклонном направлении прямые участки пневмопровода, соединенные между собой через Т-образные патрубки и сегментные отводы, причем начальный участок пневмопровода является горизонтальным и на входе соединен с одной из камер двух- или трехкамерного пневмонасоса, каждая камера которого соединена с распределительной емкостью, а выход горизонтального участка пневмопровода соединен с вертикальным участком через Т-образный патрубок с заглушенным горизонтальным выходным каналом, остальные участки пневмопровода соединены между собой через сегментные отводы, каждый из которых представляет собой конструкцию состоящую из четырех звеньев в виде полых цилиндров, последовательно соединенных между собой посредством фланцевого соединения, причем одно из оснований первых трех цилиндров скошено под углом 17-19°, а одно из оснований четвертого цилиндра скошено под углом 35-37°, первое звено соединено прямым основанием с каналом пневмопровода, а скошенным основанием с прямым основанием второго звена, второе звено соединено скошенным основанием с прямым основанием третьего звена, третье и четвертое звенья соединены между собой скошенными основаниями таким образом, что образуют острый угол, а прямым основанием четвертое звено соединено с продолжением пневмопровода, диаметр каждого цилиндра относится к длине наибольшей стороны, как 0,6:1, а сечение каждого последующего звена больше предыдущего в 1,1 раза, причем диаметр внутреннего канала пневмопровода относится к внутреннему диаметру входного и выходного звеньев сегментного отвода, как 1:2-2,15, а к внутреннему диаметру фланцевого соединения, как 1:1,2-1,3, а к внутреннему диаметру каналов Т-образного патрубка, как 1:1,6.6. A technological complex for cleaning and dynamic air-dry enrichment of granular bulk materials which includes a loading unit, a drying circuit, a cleaning and dynamic air-dry enrichment unit, a classification and cooling scheme, a finished product storage tank, and a substandard material collection scheme and an aspiration system, characterized in that the drying circuit includes a horizontally mounted drum dryer, with a drum installed with a slope of 2-8 ° in the direction of moving bulk material and with a circular sieve rigidly fixed to the end of the drum, under which a distribution tank is installed to collect bulk material leaving the dryer through a sieve, the cleaning and dynamic air-dry enrichment unit includes at least one transport module that contains horizontal, vertical oriented and in an oblique direction, straight sections of the pneumatic pipe connected to each other through T-shaped pipes and segment bends, the initial section of the pneumatic pipe being horizontal and at the inlet is connected to one of the chambers of a two- or three-chamber pneumatic pump, each chamber of which is connected to a distribution tank, and the output of the horizontal section of the pneumatic pipe is connected to the vertical section through a T-shaped pipe with a damped horizontal output channel, the remaining sections of the pneumatic pipe are interconnected through segment bends, each of which is a structure consisting of four links in the form of hollow cylinders connected in series with each other in the middle flange connection, moreover, one of the bases of the first three cylinders is beveled at an angle of 17-19 °, and one of the bases of the fourth cylinder is beveled at an angle of 35-37 °, the first link is connected by a direct base to the air duct channel, and by a beveled base with a direct base of the second link , the second link is connected by a beveled base with the direct base of the third link, the third and fourth links are interconnected by beveled bases in such a way that they form an acute angle, and the fourth link is connected with a direct base with a continuation pneumatic pipeline, the diameter of each cylinder relates to the length of the largest side, as 0.6: 1, and the cross section of each subsequent link is 1.1 times larger than the previous one, and the diameter of the internal channel of the pneumatic pipeline refers to the internal diameter of the input and output links of the segment outlet, as 1: 2-2.15, and to the inner diameter of the flange connection, as 1: 1.2-1.3, and to the inner diameter of the channels of the T-shaped pipe, as 1: 1.6.
7. Технологический комплекс по п.6, отличающийся тем, что транспортный модуль дополнительно включает не менее чем два вспомогательных вертикальных пневмопровода разной длины, каждый из которых соединен с начальным горизонтальным участком основного пневмопровода через дополнительные Т-образные патрубки с отсечной арматурой, установленной на горизонтальном и на направленном вверх вертикальном выходных каналах каждого патрубка, причем короткий пневмопровод соединен с длинным через установленный на его верхнем конце Т-образный патрубок с заглушенным в направлении движения потока материала выходом, и через угловой двухходовой переключатель потока, имеющий аналогичную Т-образному патрубку конструкцию, длинный пневмопровод в свою очередь соединен через Т-образный патрубок с заглушенным в направлении движения потока материала выходом, установленным на его верхнем конце, и через двухходовой переключатель потока соединен с вертикальным участком основного пневмопровода.7. The technological complex according to claim 6, characterized in that the transport module further includes at least two auxiliary vertical pneumatic pipelines of different lengths, each of which is connected to the initial horizontal section of the main pneumatic piping through additional T-shaped nozzles with shutoff valves installed on a horizontal and on the upward vertical outlet channels of each nozzle, the short pneumatic conduit being connected to the long one via a T-shaped nozzle mounted on its upper end with an outlet muffled in the direction of movement of the material flow, and through an angular two-way flow switch having a design similar to a T-shaped nozzle, a long pneumatic pipe is in turn connected through a T-shaped nozzle with an outlet muffled in the direction of movement of the material flow installed at its upper end, and through a two-way flow switch connected to a vertical section of the main air line.
8. Технологический комплекс по п.6 или 7, отличающийся тем, что схема классификации и охлаждения включает промежуточную емкость, емкость-пылеосадитель, выполняющую функцию демпфера и хотя бы один пневмоклассификатор.8. The technological complex according to claim 6 or 7, characterized in that the classification and cooling scheme includes an intermediate tank, a dust collector that performs the function of a damper and at least one pneumatic classifier.
9. Технологический комплекс по п.8, отличающийся тем, что промежуточная емкость соединена с выходом конечного участка пневмопровода через размещенные внутри емкости и установленные в верхней части ее корпуса Т-образные патрубки с заглушенным горизонтальным выходом, и направленным вниз вертикальным выходным каналом, на стенках которого в последней трети его длины выполнены сквозные отверстия, расположенные равномерно по окружности в два ряда, а внутри установлен распылитель в виде шнека с обрезиненным неподвижным винтом;9. The technological complex according to claim 8, characterized in that the intermediate tank is connected to the outlet of the final section of the pneumatic pipe through T-shaped nozzles with a muffled horizontal outlet and a vertical outlet channel pointing downward located on the walls and installed in the upper part of its housing which, in the last third of its length, through holes are made that are evenly spaced in two rows, and a spray gun is installed inside, in the form of a screw with a rubberized fixed screw;
10. Технологический комплекс по п.9, отличающийся тем, что на крышке промежуточной емкости установлен отвод с обратным клапаном, предназначенным для ввода в емкость атмосферного воздуха, причем сечение отвода равно сечению каналов пневмопровода транспортного модуля;10. The technological complex according to claim 9, characterized in that on the cover of the intermediate tank there is a tap with a check valve designed to enter atmospheric air into the tank, and the cross section of the tap is equal to the cross section of the channels of the pneumatic pipeline of the transport module;
11. Технологический комплекс по п.8 или 10, отличающийся тем, что нижние конические части промежуточной емкости и емкости-пылеосадителя через отсечную арматуру сообщены с атмосферой, а верхние части промежуточной емкости и емкости-пылеосадителя соединены между собой трубопроводом, сечение которого превышает сечение каналов пневмопровода транспортного модуля в 2-2,5 раза;11. The technological complex according to claim 8 or 10, characterized in that the lower conical parts of the intermediate tank and the dust collector tank are connected to the atmosphere through the shut-off valve, and the upper parts of the intermediate tank and the dust collector tank are connected by a pipeline whose cross section exceeds the channel cross section pneumatic pipeline transport module 2-2.5 times;
12. Технологический комплекс по п.8, отличающийся тем, что нижняя коническая часть промежуточной емкости соединена наклонным под углом 35-40° к вертикали трубопроводом с верхней частью корпуса пневмоклассификатора;12. The technological complex according to claim 8, characterized in that the lower conical part of the intermediate tank is connected by a pipe inclined at an angle of 35-40 ° to the vertical with the upper part of the pneumatic classifier housing;
13. Технологический комплекс по п.8 или 12, отличающийся тем, что пневмоклассификатор имеет цилиндрический корпус, причем в полости пневмоклассификатора на крышке корпуса перед выходным отверстием наклонного трубопровода, установлена вертикальная пластина, а под ним установлена, как продолжение наклонного трубопровода, направляющая пластина, которые образуют между собой плоский зазор, под направляющей пластиной, на уровне половины высоты пневмоклассификатора, установлена наклонная под углом 35-40° к горизонтали перфорированная пластина с диаметром отверстий 3-5 мм, занимающая половину сечения пневмоклассификатора со стороны входного отверстия, под перфорированной пластиной размещен входной канал для подачи атмосферного воздуха пластиной выполнен входной канал для подачи атмосферного воздуха, а над нею выполнен выходной канал, для вывода воздуха из полости классификатора, причем сечения указанных каналов соотносятся с сечением цилиндрической части корпуса пневмоклассификатора, как 1:1:9.13. The technological complex according to claim 8 or 12, characterized in that the pneumatic classifier has a cylindrical body, and in the cavity of the pneumatic classifier on the housing cover in front of the outlet of the inclined pipeline, a vertical plate is installed, and under it is installed, as a continuation of the inclined pipeline, a guide plate, which form a flat gap between them, under the guide plate, at the level of half the height of the pneumatic classifier, a perforated plate is inclined at an angle of 35-40 ° to the horizontal with a hole diameter of 3-5 mm, which occupies half the cross-section of the pneumatic classifier on the inlet side, an inlet channel for supplying atmospheric air is placed under the perforated plate, an inlet channel is made for supplying atmospheric air, and an outlet channel is made above it to discharge air from the classifier cavity, moreover the cross-sections of these channels correspond with the cross-section of the cylindrical part of the pneumatic classifier housing, as 1: 1: 9.
14. Технологический комплекс по п.6, отличающийся тем, что схема сбора некондиционного продукта включает наклонную нижнюю часть днища вытяжной камеры сушилки, соединенную вертикальным загрузочным каналом со входом камеры дополнительного пневмонасоса, выход которой соединен трубопроводом с емкостью-хранилищем некондиционного продукта.14. The technological complex according to claim 6, characterized in that the substandard product collection circuit includes an inclined lower part of the bottom of the exhaust chamber of the dryer, connected by a vertical feed channel to the inlet of the chamber of the additional air pump, the outlet of which is connected by a pipeline to the storage tank of the substandard product.
15. Технологический комплекс по п.6, отличающийся тем, что каждый функциональный узел технологического комплекса имеет собственную изолированную систему аспирации.15. The technological complex according to claim 6, characterized in that each functional unit of the technological complex has its own isolated aspiration system.