RU2006100567A - Способ изменения крупности зерна отливок из технических расплавов - Google Patents

Способ изменения крупности зерна отливок из технических расплавов Download PDF

Info

Publication number
RU2006100567A
RU2006100567A RU2006100567/02A RU2006100567A RU2006100567A RU 2006100567 A RU2006100567 A RU 2006100567A RU 2006100567/02 A RU2006100567/02 A RU 2006100567/02A RU 2006100567 A RU2006100567 A RU 2006100567A RU 2006100567 A RU2006100567 A RU 2006100567A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
melts
technical
changeing
large casting
grain large
Prior art date
Application number
RU2006100567/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2339485C2 (ru
Inventor
Олег Владимирович Анисимов (RU)
Олег Владимирович Анисимов
Анатолий Владимирович Попов (RU)
Анатолий Владимирович Попов
Original Assignee
Олег Владимирович Анисимов (RU)
Олег Владимирович Анисимов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Владимирович Анисимов (RU), Олег Владимирович Анисимов filed Critical Олег Владимирович Анисимов (RU)
Priority to RU2006100567/02A priority Critical patent/RU2339485C2/ru
Priority to PCT/RU2006/000681 priority patent/WO2007081241A2/ru
Priority to EP06849279A priority patent/EP2060341A4/en
Publication of RU2006100567A publication Critical patent/RU2006100567A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2339485C2 publication Critical patent/RU2339485C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/20—Measures not previously mentioned for influencing the grain structure or texture; Selection of compositions therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Claims (1)

  1. Способ изменения крупности зерна отливок из технических расплавов, заключающийся в формировании направленной кристаллизации при охлаждении расплава, отличающийся тем, что при кристаллизации осуществляют равномерное объемное охлаждение расплава со скоростью (2÷10)°С/с в искусственно созданном посредством центрифуги гравитационном поле при равномерно увеличивающемся коэффициенте гравитации в диапазоне от 10 до 1000.
RU2006100567/02A 2006-01-16 2006-01-16 Способ изготовления отливки из металлического расплава RU2339485C2 (ru)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006100567/02A RU2339485C2 (ru) 2006-01-16 2006-01-16 Способ изготовления отливки из металлического расплава
PCT/RU2006/000681 WO2007081241A2 (fr) 2006-01-16 2006-12-19 Procede de modification de granularite des pieces coulees obtenues a partir de masses fondues intermediaires
EP06849279A EP2060341A4 (en) 2006-01-16 2006-12-19 METHOD OF MODIFYING GRANULARITY OF CAST PARTS OBTAINED FROM INTERMEDIATE MELT MASSES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006100567/02A RU2339485C2 (ru) 2006-01-16 2006-01-16 Способ изготовления отливки из металлического расплава

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006100567A true RU2006100567A (ru) 2007-07-27
RU2339485C2 RU2339485C2 (ru) 2008-11-27

Family

ID=38256740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006100567/02A RU2339485C2 (ru) 2006-01-16 2006-01-16 Способ изготовления отливки из металлического расплава

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2060341A4 (ru)
RU (1) RU2339485C2 (ru)
WO (1) WO2007081241A2 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2009105199A (ru) * 2009-02-16 2010-08-27 Олег Владимирович Анисимов (RU) Способ получения технически чистого металла и монокристалла из него
WO2011031182A1 (ru) * 2009-09-14 2011-03-17 Anisimov Oleg Vladimirovich Способ изготовления слитков булатной стали
RU2618302C2 (ru) * 2015-09-15 2017-05-03 Евгений Михайлович Соловьев Способ получения наноструктурированных металлических изделий
RU2763366C1 (ru) * 2021-06-10 2021-12-28 Соловьева Мария Петровна Способ получения реструктурированного цинка

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH591297A5 (ru) * 1975-03-07 1977-09-15 Battelle Memorial Institute
SU1135541A1 (ru) * 1983-08-29 1985-01-23 Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш" Способ центробежной отливки стальной заготовки
SU1424952A1 (ru) * 1985-12-25 1988-09-23 Куйбышевский политехнический институт им.В.В.Куйбышева Способ центробежного лить отливок
WO1994002270A1 (en) * 1992-07-28 1994-02-03 Anatoly Vladimirovich Popov Method of making castings by oriented melt crystallization
JP4132698B2 (ja) 2001-03-22 2008-08-13 株式会社栗本鐵工所 鉄系形状記憶合金管及びその製造方法
JP2004002981A (ja) 2002-03-27 2004-01-08 Kurimoto Ltd 鉄系形状記憶合金管およびその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2060341A4 (en) 2010-03-03
WO2007081241A3 (fr) 2007-09-07
EP2060341A2 (en) 2009-05-20
RU2339485C2 (ru) 2008-11-27
WO2007081241A2 (fr) 2007-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2530720T3 (es) Proceso para la producción de silicio de pureza media y elevada a partir de silicio de calidad metalúrgica
RU2006100567A (ru) Способ изменения крупности зерна отливок из технических расплавов
WO2009035933A3 (en) Sputtering targets comprising a novel manufacturing design, methods of production and uses thereof
RU2008111707A (ru) Способ изготовления отливок методом направленной кристаллизации из заданной точки расплава к периферии отливки
BRPI0921178A2 (pt) método e equipamento para moldar uma peça fundida a partir de um fundido metálico
DE502005009647D1 (de) Verfahren zum herstellen eines gussbauteils
JP2016507379A5 (ru)
WO2011029115A3 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von schnee
WO2008096411A1 (ja) 鉄系合金の半凝固スラリーの製造方法及び製造装置
MX2012013712A (es) Metodo y dispositivo para fabricar escoria vitrea.
RU2011152202A (ru) Способ получения слитка с переменным химическим составом с использованием плоской кристаллизации
EP1870182A4 (en) PROCESS FOR MOLDING A MELT ALLOY
IN2014DN05709A (ru)
RU2015133468A (ru) Способ непрерывного литья для слитка, изготавливаемого из титана или титанового сплава
CN205008546U (zh) 一种连续制备高品质铝合金铸锭的铸造装置
US20200398334A1 (en) Tubular shape casting apparatus
RU2007143618A (ru) Способ получения слитков и литых изделий из интерметаллических сплавов
Pandel et al. Study on the Effect of Vibrations During Solidification on Cast Al-Si Alloys
JP2018517563A5 (ru)
WO2011019659A3 (en) System, method, and apparatus for directional divergence between part motion and crystallization
RU2015139250A (ru) Способ получения образцов наноструктурированных металлических материалов
Dong et al. Study on crystallization microstructure of solidified film of mold flux for high speed continuous casting.
RU2004102002A (ru) Способ получения фасонных отливок из алюминиевых сплавов и устройство для его осуществления
RU2007107862A (ru) Способ управления направлением кристаллизации расплава
UA41004U (ru) Способ получения аморфных материалов в произвольных объемах из металлов и их сплавов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080117

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20091120

PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20100226

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140117