RU2005129318A

RU2005129318A - Способ получения товарной продукции на литейно-прокатном комплексе металлургического микрозавода

Info

Publication number: RU2005129318A
Application number: RU2005129318/02A
Authority: RU
Inventors: Владимир Исаакович Тимошпольский (BY); Владимир Исаакович Тимошпольский; зь Петр Александрович Вит (BY); Петр Александрович Витязь; Михаил Леонидович Герман (BY); Михаил Леонидович Герман; Анвер Борисович Стеблов (BY); Анвер Борисович Стеблов; Сергей Михайлович Кабишов (BY); Сергей Михайлович Кабишов; Николай Львович Мандель (BY); Николай Львович Мандель
Original assignee: Белорусский национальный технический университет (BY); Белорусский Национальный Технический Университет
Priority date: 2005-09-22
Filing date: 2005-09-22
Publication date: 2007-03-27
Also published as: RU2325960C2

Claims

1. Способ получения товарной продукции на литейно-прокатном комплексе металлургического микрозавода, включающий выплавку в электродуговой сталеплавильной печи железосодержащего расплава, внепечную обработку стали на агрегате внепечной комплексной обработки стали, разливку стали на машине непрерывного литья заготовок, нагрев под прокатку, гидросбив окалины, черновую и чистовую прокатку, охлаждение и правку готового проката, отличающийся тем, что выплавку железосодержащего расплава производят путем использования в качестве исходного материала чугунной стружки от обработки литейных форм (СЧ, хим. состав [С] - 3-3,6%, [Si] - до 1,5%), из которой получают жидкий чугун, который затем на разливочной машине разливают в товарную чугунную чушку, или путем использования в качестве шихтового материала стальной стружки или чугунной стружки или холодно- или горячепрессованных брикетов из стальной или чугунной стружки, из которого в индукционной печи получают жидкий расплав, который переливают в дуговую сталеплавильную печь, в которую на дно предварительно засыпают до 40-60% стальной стружки и окалины, после выплавки стали в дуговой сталеплавильной печи ее рафинируют и доводят на агрегате внепечной комплексной обработки стали, разливают на машине непрерывного литья заготовок со сменным кристаллизатором в мерную заготовку квадратного и/или круглого сечения, после подогрева мерной заготовки в специализированной индукторе непосредственно после машины непрерывного литья заготовок, либо в пламенной нагревательной печи при использовании холодных заготовок со склада и осуществляют прокатку заготовок на агрегате чернового и чистового прокатного комплекса для получения готовой продукции.

2. Способ получения товарной продукции по п.1, отличающийся тем, что прокатку заготовок производят в обжимной клети или на стане поперечно-винтовой прокатки, после чего производят порезку проката на мерные длины, охлаждение и правку до получения готовой продукцию в виде длинномерного проката в прутках диаметром 17-75 мм.

3. Способ получения товарной продукции по п.1, отличающийся тем, что прокатку заготовок производят в универсальных клетях в виде непрерывного или линейного стана до получения углового профиля сечением 25×25-40×40 мм или швеллер №5-6,5.

4. Способ получения товарной продукции по п.1, отличающийся тем, что прокатку заготовок производят на проволочном прокатном блоке с линией охлаждения и моталкой с возможностью изготовления катанки ⌀ 5,5-14 мм.

5. Способ получения товарной продукции по п.1, отличающийся тем, что при выплавке стали в электродуговую печь заливают расплав чугуна (40-60)% от общего количества шихты перегретого в индукционной печи на 50-70° выше температуры ликвидус.