RU20046U1 - TURNING MACHINE FOR CURVING CYLINDER Billets - Google Patents
TURNING MACHINE FOR CURVING CYLINDER Billets Download PDFInfo
- Publication number
- RU20046U1 RU20046U1 RU2001111784/20U RU2001111784U RU20046U1 RU 20046 U1 RU20046 U1 RU 20046U1 RU 2001111784/20 U RU2001111784/20 U RU 2001111784/20U RU 2001111784 U RU2001111784 U RU 2001111784U RU 20046 U1 RU20046 U1 RU 20046U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spindle unit
- rollers
- transfer case
- variator
- turning machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feeding Of Workpieces (AREA)
Abstract
Токарный станок для обточки цилиндрических заготовок, содержащий шпиндельный узел, раздаточную коробку, призматические ролики, направляющие, отличающийся тем, что он снабжен коробкой подач, в которой размещены призматические ролики, связанные с раздаточной коробкой, соединенной кинематически со шпиндельным узлом и вариатором, а также снабжен двумя узлами поддержки заготовок, которые размещены в направляющих с возможностью перемещения по ним, причем в шпиндельном узле закреплены две вихревые головки, между которыми установлен люнет.A turning machine for turning cylindrical workpieces, comprising a spindle unit, a transfer case, prismatic rollers, guides, characterized in that it is provided with a feed box in which prismatic rollers are placed associated with the transfer case, kinematically connected to the spindle unit and the variator, and also equipped two nodes support workpieces, which are placed in the rails with the ability to move along them, and in the spindle unit fixed two vortex heads, between which a lunette is installed.
Description
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается от прототипа тем, что оно снабжено коробкой подач, в которой размещены .призматические ролики, связанные с раздаточной коробкой, соединенной кинематически со шпиндельным узлом и вариатором, а также снабжено двумя узлами поддержки заготовок, которые размещены в направляющих с возможностью перемещения по ним, причем в шпиндельном узле закреплены две вихревые головки, между которыми установлен люнет.Comparative analysis with the prototype shows that the claimed device differs from the prototype in that it is equipped with a feed box in which prismatic rollers are connected, connected with the transfer case, kinematically connected to the spindle unit and the variator, and also equipped with two workpiece support units that are placed in guides with the ability to move along them, moreover, two vortex heads are fixed in the spindle unit, between which a lunette is installed.
Таким образом, заявляемый станок соответствует критерию полезной модели новизнаThus, the inventive machine meets the criteria of a utility model of novelty
На фигЛ изображен общий вид станка. На фиг.2 - вид А на фиг.1 (вид сверху). На фиг.З - кинематическая схема станка.In FigL shows a General view of the machine. Figure 2 is a view A in figure 1 (top view). In Fig.Z - kinematic diagram of the machine.
Станок состоит из блока управления 1, коробки подач 2, шпиндельного узла 3 (фиг.З), узла 4 поддержки заготовок, узла 5 поддержки обработанных деталей, стеллажей 6,7 (фиг.2),приспособления настройки (головок и люнета) 8, группы контрольных оправок 9.The machine consists of a control unit 1, a feed box 2, a spindle unit 3 (FIG. 3), a workpiece support unit 4, a machined parts support unit 5, shelving 6,7 (FIG. 2), a setting device (heads and rest) 8, control mandrel groups 9.
Блок управления 1 (фиг.1,3) состоит из электродвигателя 10, клиноременной передачи 11, зубчатой пары 12, вариатора 13 с рукояткой управления 14, коробки скоростей 15 с рукоятками управления 16,17, раздаточной коробки 18, связанной кинематически со шпиндельным узлом 3 и вариатором 13, снабженным рукояткой управления 20.The control unit 1 (Fig. 1.3) consists of an electric motor 10, a V-belt transmission 11, a gear pair 12, a variator 13 with a control handle 14, a gearbox 15 with control handles 16.17, a transfer case 18 connected kinematically with the spindle unit 3 and a variator 13 provided with a control handle 20.
Коробка подач 2 снабжена блоком 21, связанным кинематически с вариатором 19. Блок 21 в своем составе имеет муфту подач 22, рукоятку 23, четыре маховика 24 (фиг.), две пары ведущих регулируемых призматических роликов 25,26 и 27,28 и механизм отключения подачи 29 (фиг.З).The feed box 2 is equipped with a block 21 kinematically connected with the variator 19. Block 21 includes a feed clutch 22, a handle 23, four flywheels 24 (Fig.), Two pairs of leading adjustable prismatic rollers 25,26 and 27,28 and a shutdown mechanism feed 29 (Fig.Z).
- 2 деле 30 жестко установлены две вихревые головки 34,35, снабженные регулируемым специальным резцом, соответственно 36 и 37 и опорами 38 и 39 Вихревая головка 34 настраивается на черновую обточку детали, а головка 35 - на чистовую. Между головками 34,35 соосно им жестко установлен люнет 40 с регулируемыми вращающимися опорами 41, Резец 36, опоры 38 и 41 настроены на один размер.- 2 case 30, two vortex heads 34.35 are rigidly mounted, equipped with an adjustable special cutter, 36 and 37, respectively, and supports 38 and 39. The vortex head 34 is adjusted for rough turning of the part, and the head 35 for finishing. Between the heads 34.35 coaxially with them, a lunette 40 is rigidly installed with adjustable rotating bearings 41, the Cutter 36, the supports 38 and 41 are adjusted to the same size.
Узлы 4 и 5 состоят из тележек, соответственно 42 и 43, снабженных регулируемыми захватами 44 и 45 обрабатываемой детали, соосными с головками 34, 35 и люнетом 40; опор 46,47, встроенных в направляющие 48 и 49. Узел 4 снабжен кронштейном 50.The nodes 4 and 5 consist of trolleys, 42 and 43, respectively, equipped with adjustable grippers 44 and 45 of the workpiece, coaxial with the heads 34, 35 and the rest 40; supports 46,47 embedded in the rails 48 and 49. The node 4 is equipped with a bracket 50.
Стеллажи 6 и предназначены для складирования заготовок и обработанных деталей.Shelves 6 and are designed for storage of workpieces and machined parts.
Работает станок следующим образом.The machine operates as follows.
При нажатии на кнопку пуск включается электродвигатель 10. Его ротор передает вращение и крутящий момент на шпиндельный узел 3 и ролики 25,26 и 27,28 через клиноременную передачу И, зубчатую пару 12, вариатор 13, коробку скоростей 15, раздаточную коробку 18. Заданные обороты шпинделя настраиваются рукояткой 14 вариатора 13, рукоятками 16,17 коробки скоростей 15. С раздаточной коробки 18 передается крутящий момент на блок подач 21 через вариатор 19. Рукояткой 20 вариатора 19 регулируются обороты роликов 25,26 и 27,28. Рукояткой подач 23 через муфту 22 регулируется направление вращения роликов 25,26 и 27,28.When the start button is pressed, the electric motor 10 is turned on. Its rotor transmits rotation and torque to the spindle unit 3 and the rollers 25.26 and 27.28 through the V-belt drive And, the gear pair 12, the variator 13, the gearbox 15, the transfer case 18. the spindle speed is adjusted by the handle 14 of the variator 13, by the handles 16.17 of the gearbox 15. From the transfer case 18, torque is transmitted to the feed unit 21 through the variator 19. The handle 20 of the variator 19 controls the speed of the rollers 25,26 and 27,28. The feed handle 23 through the clutch 22 controls the direction of rotation of the rollers 25,26 and 27,28.
При нажатии кронштейна 50 на механизм 29 подача роликов 25,26 и 27,28 отключается автоматически. Ипиндельный узел 3 вращает головки 34,35 и люнет 40, а ролики 25,26 и 27,28 подают обрабатываемую деталь Б в зону резания к головке 34 и далее к головке 35. Узел 4 или узел 5 попеременно (или вместе) удерживают обрабатываемую деталь Б от кручения, т.к. она зажата захватами 44 или 45, а опоры 46 или 47 тележек 42 или 43 удерживаются направляющими 48 или 49, установленными параллельно оси шпиндельного узла 3. Тележ- 3 ка 42 перемещается с обрабатываемой деталью Б к станку. Деталь Б входит в зону обработки и обрабатывается вначале головкой 34, затем головкой 35.When the bracket 50 is pressed on the mechanism 29, the feed of the rollers 25.26 and 27.28 is turned off automatically. The spindle assembly 3 rotates the heads 34.35 and rests 40, and the rollers 25.26 and 27.28 feed the workpiece B to the cutting zone to the head 34 and then to the head 35. The assembly 4 or the assembly 5 alternately (or together) hold the workpiece B from torsion it is clamped by grippers 44 or 45, and the supports 46 or 47 of the trolleys 42 or 43 are held by guides 48 or 49 mounted parallel to the axis of the spindle assembly 3. The trolley 3-ka 42 moves with the workpiece B to the machine. Part B enters the processing zone and is processed first by the head 34, then by the head 35.
После того, как обработанная часть детали Б войдет в зону узла 5 - оператор ее зажимает в захватах 45, а захваты 44 разжимает и тележку 42 отводит в заднее положение. Когда ролики 25,26 освободятся от детали Б, оператор загружает детали В на тележку 42 и вводит между роликами 25,26, зажимает в захватах 44. Детали Б и В подаются роликами 25,26 и 27,28 в зону резания. После обработки детали Б оператор освобождает от захватов 45 и укладывает на стеллаж . Тележку 43 оператор подводит к детали В и зажимает ее захватами 45.After the processed part of part B enters the zone of the assembly 5, the operator clamps it in the grippers 45, and unloads the grippers 44 and takes the trolley 42 to the rear position. When the rollers 25.26 are freed from part B, the operator loads parts B on the trolley 42 and inserts 25.26 between the rollers, clamps in the grippers 44. Parts B and C are fed by the rollers 25.26 and 27.28 to the cutting zone. After processing part B, the operator frees from the grippers 45 and stacks on the rack. The trolley 43 the operator brings to part B and clamps it with grippers 45.
Таким образом, предлагаемый станок для обточки цилиндрических заготовок удобен в обслуживании, высокопроизводителен, имеет расширенные технологические возможности и обеспечивает качество обработанных заготовок.Thus, the proposed machine for turning cylindrical billets is convenient to maintain, highly productive, has advanced technological capabilities and ensures the quality of processed billets.
4 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001111784/20U RU20046U1 (en) | 2001-05-03 | 2001-05-03 | TURNING MACHINE FOR CURVING CYLINDER Billets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001111784/20U RU20046U1 (en) | 2001-05-03 | 2001-05-03 | TURNING MACHINE FOR CURVING CYLINDER Billets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU20046U1 true RU20046U1 (en) | 2001-10-20 |
Family
ID=48282165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001111784/20U RU20046U1 (en) | 2001-05-03 | 2001-05-03 | TURNING MACHINE FOR CURVING CYLINDER Billets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU20046U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2699605C1 (en) * | 2019-02-01 | 2019-09-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Device for facing of cylindrical parts on lathe |
-
2001
- 2001-05-03 RU RU2001111784/20U patent/RU20046U1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2699605C1 (en) * | 2019-02-01 | 2019-09-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Device for facing of cylindrical parts on lathe |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6926591B2 (en) | Multi-purpose machine | |
CN111761079A (en) | Double-spindle double-tool turret machine tool capable of inverting and reversing | |
JPH04226803A (en) | Workpiece holding clamp device | |
US6994001B2 (en) | Device to produce round cross-section articles with complicated profiled surfaces | |
CN212858730U (en) | Just stand upside down car and automatic discharge mechanism thereof | |
RU20046U1 (en) | TURNING MACHINE FOR CURVING CYLINDER Billets | |
NL8902187A (en) | SANDWICH PANEL CUTTING METHOD AND TOOLING TOOL. | |
JPH0696206B2 (en) | Rotary broaching machine for rotationally symmetrical workpieces | |
CN115193993B (en) | Tubular workpiece machining equipment and machining method thereof | |
CN216176972U (en) | Machine tool for processing axial grooves of aluminum rollers | |
CN109396549A (en) | A kind of sawing machine | |
US6062117A (en) | Machining apparatus for works having non-circular curves | |
CN210305776U (en) | Numerical control lathe's unloading mechanism | |
CN210281568U (en) | Numerical control lathe with automatic discharging mechanism | |
US3513731A (en) | Bar peeling device | |
CN112077388A (en) | Metal band sawing machine capable of automatically detecting front and back feeding and discharging | |
CN219853201U (en) | Center frame for numerical control lathe | |
US4347770A (en) | Apparatus and method for radially cutting cylindrical material | |
US3158043A (en) | Deep hole boring | |
CN219293348U (en) | Clamping device for bearing machining | |
CN110303391A (en) | Round mouth knife puts the first edge on a knife or a pair of scissors lathe | |
CN215615361U (en) | Double-sided milling machine | |
CN215094061U (en) | Novel horizontal and vertical line pressing device | |
CN212598895U (en) | Double-spindle double-tool turret machine tool capable of inverting and reversing | |
CN218225621U (en) | Universal combined tool for horizontal machining center workbench |