RU2004129633A - Способ пайки лопаток спрямляющего аппарата компрессора турбореактивного двигателя - Google Patents
Способ пайки лопаток спрямляющего аппарата компрессора турбореактивного двигателя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004129633A RU2004129633A RU2004129633/02A RU2004129633A RU2004129633A RU 2004129633 A RU2004129633 A RU 2004129633A RU 2004129633/02 A RU2004129633/02 A RU 2004129633/02A RU 2004129633 A RU2004129633 A RU 2004129633A RU 2004129633 A RU2004129633 A RU 2004129633A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blades
- bandage
- parts
- aluminum alloy
- titanium
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 17
- 238000005476 soldering Methods 0.000 title claims 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 7
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims 4
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
- B23K1/0018—Brazing of turbine parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/19—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering taking account of the properties of the materials to be soldered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0222—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
- B23K35/0227—Rods, wires
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/28—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 950 degrees C
- B23K35/286—Al as the principal constituent
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
- F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
- F01D9/042—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector fixing blades to stators
- F01D9/044—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector fixing blades to stators permanently, e.g. by welding, brazing, casting or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/006—Vehicles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
- B23K2103/14—Titanium or alloys thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
- F05D2230/23—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together
- F05D2230/232—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together by welding
- F05D2230/237—Brazing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/10—Metals, alloys or intermetallic compounds
- F05D2300/12—Light metals
- F05D2300/125—Magnesium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/20—Oxide or non-oxide ceramics
- F05D2300/22—Non-oxide ceramics
- F05D2300/222—Silicon
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Claims (16)
1. Способ соединения металлических деталей (1, 3) из сплава на основе титана, отличающийся тем, что он включает в себя пайку при давлении газа менее 1·10-2 Па с использованием в качестве металлического припоя алюминиевого сплава, содержащего магний и практически не содержащего кремний.
2. Способ по п.1, в котором алюминиевый сплав содержит от 0,5 до 8% магния по массе.
3. Способ по п.2, в котором алюминиевый сплав содержит примерно 5% магния по массе.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором алюминиевый сплав содержит не более 0,3% кремния по массе.
5. Способ по п.1, в котором металлические детали (1, 3) изготовлены из сплава на основе титана, содержащего от 5,5 до 6,75% алюминия и от 3,5 до 4,5% ванадия по массе.
6. Способ по п.1, в котором максимальная температура, воздействию которой подвергают припаиваемые детали (1, 3) в ходе пайки, составляет примерно между 660 и 670°С.
7. Способ по п.6, в котором продолжительность воздействия на припаиваемые детали (1, 3) температуры в диапазоне примерно между 660 и 670°С составляет примерно 10 мин.
8. Способ по п.1, в котором металлический припой проникает в промежуток или зазор (9) сборки между припаиваемыми деталями (1, 3), имеющий толщину менее 0,8 мм.
9. Способ по п.1, в котором металлический припой проникает в зазор (9) между припаиваемыми деталями (1, 3), имеющий толщину, по меньшей мере равную 0,05 мм.
10. Способ по любому из пп.8 и 9, в котором используют такое количество металлического припоя, которое от 1,5 до 2 раз превышает объем зазора.
11. Способ по п.1, в котором алюминиевый сплав накладывают в форме проволоки (8).
12. Способ по п.11, в котором проволока (8) имеет диаметр примерно от 0,5 до 2,5 мм.
13. Способ по п.1, в котором металлические детали представляют собой внутренний бандаж (1) и множество лопаток (3) спрямляющего аппарата компрессора турбореактивного двигателя, причем эти лопатки распределены в окружном направлении и проходят в радиальном направлении от внутреннего бандажа к наружному бандажу (2), и каждая из них проходит сквозь соответствующее отверстие (4), выполненное во внутреннем бандаже (1).
14. Способ по п.13, в котором концевые области (5) лопаток (3) выступают в радиальном направлении внутрь за пределы внутреннего бандажа (1).
15. Способ по любому из пп.13 и 14, зависимых от п.11, в котором располагают проволоку (8) в контакте с внутренней поверхностью (6) внутреннего бандажа (1) и вдоль профиля лопаток (3).
16. Спрямляющий аппарат компрессора турбореактивного двигателя, содержащий внутренний бандаж (1) из сплава на основе титана, наружный бандаж (2) и множество лопаток (3) из сплава на основе титана, распределенных в окружном направлении и проходящих в радиальном направлении от внутреннего бандажа к наружному бандажу, причем каждая лопатка проходит сквозь соответствующее отверстие (4), выполненное во внутреннем бандаже, отличающийся тем, что лопатки прикреплены к внутреннему бандажу паяным швом (7) из сплава на основе алюминия, содержащего магний и практически не содержащего кремний, выполненным при помощи способа по любому из пп.1-15.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0311890A FR2860740B1 (fr) | 2003-10-10 | 2003-10-10 | Procede de brasage d'un redresseur de compresseur de turbomachine. |
| FR0311890 | 2003-10-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004129633A true RU2004129633A (ru) | 2006-03-20 |
| RU2290285C2 RU2290285C2 (ru) | 2006-12-27 |
Family
ID=34307526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004129633/02A RU2290285C2 (ru) | 2003-10-10 | 2004-10-08 | Способ пайки лопаток спрямляющего аппарата компрессора турбореактивного двигателя |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20050100442A1 (ru) |
| EP (1) | EP1522368A1 (ru) |
| JP (1) | JP2005121014A (ru) |
| FR (1) | FR2860740B1 (ru) |
| RU (1) | RU2290285C2 (ru) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100434721C (zh) * | 2005-07-05 | 2008-11-19 | 洛阳双瑞精铸钛业有限公司 | 一种耐蚀、耐磨钛合金离心风机叶轮的制造方法 |
| FR2896019B1 (fr) * | 2006-01-12 | 2011-11-25 | Snecma | Redresseur de compresseur de turbomachine |
| IT1394295B1 (it) | 2009-05-08 | 2012-06-06 | Nuovo Pignone Spa | Girante centrifuga del tipo chiuso per turbomacchine, componente per tale girante, turbomacchina provvista di tale girante e metodo di realizzazione di tale girante |
| IT1397058B1 (it) | 2009-11-23 | 2012-12-28 | Nuovo Pignone Spa | Stampo per girante centrifuga, inserti per stampo e metodo per costruire una girante centrifuga |
| IT1397057B1 (it) | 2009-11-23 | 2012-12-28 | Nuovo Pignone Spa | Girante centrifuga e turbomacchina |
| FR2963263B1 (fr) * | 2010-08-02 | 2012-08-17 | Snecma | Poudre composite pour l'assemblage ou le rechargement par brasage-diffusion de pieces en superalliages |
| ITCO20110064A1 (it) | 2011-12-14 | 2013-06-15 | Nuovo Pignone Spa | Macchina rotante comprendente un rotore con una girante composita ed un albero metallico |
| US9169736B2 (en) * | 2012-07-16 | 2015-10-27 | United Technologies Corporation | Joint between airfoil and shroud |
| US20140241897A1 (en) * | 2012-09-25 | 2014-08-28 | United Technologies Corporation | Aluminum brazing of hollow titanium fan blades |
| ITCO20130067A1 (it) | 2013-12-17 | 2015-06-18 | Nuovo Pignone Srl | Girante con elementi di protezione e compressore centrifugo |
| RU2613101C1 (ru) * | 2015-10-26 | 2017-03-15 | Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (АО "ОДК") | Газотурбинный двигатель |
| US20170197270A1 (en) * | 2016-01-08 | 2017-07-13 | Rolls-Royce Corporation | Brazing titanium aluminum alloy components |
| CN105715587A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-06-29 | 西安热工研究院有限公司 | 速度方向定制的燃气轮机高压压气机圆弧斜缝机匣处理方法 |
| CN108031948A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-05-15 | 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 | 整流器组件的真空钎焊工装 |
| CN112775511A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-05-11 | 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 | 一种不锈钢整流器的真空钎焊连接方法 |
| CN113369617B (zh) * | 2021-06-30 | 2023-06-27 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种整流器组件加工方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE891113C (de) * | 1951-09-08 | 1953-09-24 | Licentia Gmbh | Verfahren zur Herstellung elektrisch unsymmetrisch leitender Systeme |
| BE525556A (ru) * | 1953-01-07 | |||
| US3466737A (en) * | 1966-05-18 | 1969-09-16 | Gen Motors Corp | Brazing of titanium |
| US3769101A (en) * | 1971-06-28 | 1973-10-30 | Rohr Industries Inc | Liquid interface diffusion method of bonding titanium and titanium alloy honeycomb sandwich panel structure |
| US3917151A (en) * | 1973-02-08 | 1975-11-04 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Vacuum brazing process |
| US4040822A (en) * | 1974-01-10 | 1977-08-09 | Alloy Metals, Inc. | Aluminum base fluxless brazing alloy |
| FR2404102A1 (fr) * | 1977-09-27 | 1979-04-20 | Snecma | Couronne d'aubage fixe pour turbomachine axiale et son procede de realisation |
| JPH0382733A (ja) * | 1989-08-28 | 1991-04-08 | Furukawa Alum Co Ltd | 気相ろう付用高強度アルミニウム合金フィン材 |
| JPH10505538A (ja) * | 1994-08-25 | 1998-06-02 | キューキューシー，インコーポレイテッド | ナノ規模の粒子およびその用途 |
| US5643690A (en) * | 1994-11-11 | 1997-07-01 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Molten carbonate fuel cell |
| JP4627346B2 (ja) * | 2000-03-31 | 2011-02-09 | 本田技研工業株式会社 | ブレーキディスク |
| IT1317277B1 (it) * | 2000-04-18 | 2003-05-27 | Nuovo Pignone Spa | Procedimento per la realizzazione di un diaframma statorico in unaturbina a vapore e diaframma statorico cosi' realizzato. |
| US6416286B1 (en) * | 2000-12-28 | 2002-07-09 | General Electric Company | System and method for securing a radially inserted integral closure bucket to a turbine rotor wheel assembly having axially inserted buckets |
-
2003
- 2003-10-10 FR FR0311890A patent/FR2860740B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-09-29 US US10/951,660 patent/US20050100442A1/en not_active Abandoned
- 2004-09-29 JP JP2004283448A patent/JP2005121014A/ja active Pending
- 2004-09-29 EP EP04292323A patent/EP1522368A1/fr not_active Withdrawn
- 2004-10-08 RU RU2004129633/02A patent/RU2290285C2/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2005121014A (ja) | 2005-05-12 |
| RU2290285C2 (ru) | 2006-12-27 |
| US20050100442A1 (en) | 2005-05-12 |
| EP1522368A1 (fr) | 2005-04-13 |
| FR2860740A1 (fr) | 2005-04-15 |
| FR2860740B1 (fr) | 2007-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2004129633A (ru) | Способ пайки лопаток спрямляющего аппарата компрессора турбореактивного двигателя | |
| US9803482B2 (en) | Rotor for a turbine or a compressor or a turbine/compressor geometry | |
| JP2924908B2 (ja) | 合金とその使用方法 | |
| JP2006105144A (ja) | チタン構成部材を有するターボ過給機 | |
| JP2008175204A (ja) | ターボ機械用ロータ及び該ロータの製作法 | |
| EP1563937A3 (en) | Method for refurbishing surfaces subjected to high compression contact | |
| JP2007100697A (ja) | 二層先端キャップ | |
| US7841506B2 (en) | Method of manufacture of dual titanium alloy impeller | |
| BR9507698A (pt) | Processo para reparar um conjunto de aletas soldadas de motor de turbina a gás e aparelho para separar plataforma de aerofólio de conjunto de aletas soldadas de motor de turbina a gás | |
| CA2549344A1 (en) | Method for making compressor rotor | |
| US20150097023A1 (en) | Process for joining two metal parts by braze-welding | |
| US4631171A (en) | Copper-zinc-manganese-nickel alloys | |
| JP2003342617A (ja) | 耐熱合金製補修高温部品、Ｎｉ基耐熱合金製補修ガスタービン翼、Ｎｉ基耐熱合金製ガスタービン翼の補修方法および耐熱合金製ガスタービン動翼の補修方法 | |
| PT1194263E (pt) | Processo para a preparacao de componentes de construcao revestidas com uma liga de aluminio-silicio | |
| EP2975225A1 (en) | Steam turbine vane manufacturing method | |
| JP5633205B2 (ja) | アルミニウム管と銅管の接合方法および接合構造ならびにこの接合構造を有する熱交換器 | |
| JPH10193087A (ja) | ＴｉＡｌ製タービンローターの製造方法 | |
| US20170044903A1 (en) | Rotating component for a turbomachine and method for providing cooling of a rotating component | |
| RU2019128112A (ru) | Способ получения частей из сплавов металлов сложной формы | |
| JP2003269106A (ja) | 蒸気タービン | |
| RU2682212C1 (ru) | Лопастное колесо с защитными элементами и центробежный компрессор | |
| JP2006045603A (ja) | 自然冷媒用熱交換器のアルミニウム合金押出しチューブ材 | |
| RU2544718C1 (ru) | Способ припайки стеллитовой накладки на входную кромку стальной рабочей лопатки паровой турбины | |
| CA2525896A1 (en) | A method for brazing metal components | |
| RU2375159C2 (ru) | Способ пайки телескопической конструкции, материал внешней детали которой имеет коэффициент линейного расширения, превосходящий коэффициент линейного расширения внутренней детали |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PD4A | Correction of name of patent owner |