RU2004114862A - Способ изготовления контейнера для текучей среды под давлением и контейнер этого типа - Google Patents

Способ изготовления контейнера для текучей среды под давлением и контейнер этого типа Download PDF

Info

Publication number
RU2004114862A
RU2004114862A RU2004114862/02A RU2004114862A RU2004114862A RU 2004114862 A RU2004114862 A RU 2004114862A RU 2004114862/02 A RU2004114862/02 A RU 2004114862/02A RU 2004114862 A RU2004114862 A RU 2004114862A RU 2004114862 A RU2004114862 A RU 2004114862A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
circular wall
container
hydroforming
base
container according
Prior art date
Application number
RU2004114862/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2299777C2 (ru
Inventor
ГИЗЕН Морис Герард Мари ВАН (NL)
ГИЗЕН Морис Герард Мария ВАН
Original Assignee
Корус Стал Бв (Nl)
Корус Стал Бв
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from NL1019185A external-priority patent/NL1019185C2/nl
Application filed by Корус Стал Бв (Nl), Корус Стал Бв filed Critical Корус Стал Бв (Nl)
Publication of RU2004114862A publication Critical patent/RU2004114862A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2299777C2 publication Critical patent/RU2299777C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/24Making hollow objects characterised by the use of the objects high-pressure containers, e.g. boilers, bottles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • B21D26/033Deforming tubular bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Claims (21)

1. Способ изготовления контейнера для содержания находящейся под давлением текучей среды, содержащего круговую стенку, основание и, если требуется, верхнюю поверхность, причем по меньшей мере круговая стенка изготовлена из металла, отличающийся тем, что круговую стенку получают путем гидроформовки перед прикреплением к круговой стенке основания и, если требуется, к верхней поверхности, и предназначенную для гидроформовки круговую стенку производят в форме трубчатой заготовки.
2. Способ по п. 1, в котором предназначенную для гидроформовки круговую стенку изготавливают в форме нестандартной трубчатой заготовки, предпочтительно с сечением различной толщины.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором круговые стенки для двух или более контейнеров получают с помощью гидроформовки как одно изделие.
4. Способ по п. 1 или 2, в котором круговая стенка имеет перед гидроформовкой по существу круглое, овальное, треугольное, прямоугольное или квадратное поперечное сечение и/или по существу цилиндрическую или коническую форму.
5. Способ по п. 1 или 2, в котором основание и/или верхнюю поверхность изготавливают из пластмассы, предпочтительно из термопласта и более предпочтительно из полиэтилена.
6. Способ по п. 5, в котором контейнер изготавливают с основанием и верхней поверхностью, выполненными из пластмассы, причем основание и верхнюю поверхность соединяют между собой жестким стяжным стержнем.
7. Способ по п. 6, в котором основание, верхнюю поверхность и стяжной стержень изготавливают как одно целое.
8. Способ по п. 6 или 7, в котором жесткий стяжной стержень выполняют по меньшей мере частично полым для его использования в качестве раздаточного канала для текучей среды, находящейся в контейнере.
9. Способ по п. 6 или 7, в котором круговую стенку деформируют посредством гидроформовки таким образом, чтобы части круговой стенки можно было использовать как ручку или как место крепления ручки.
10. Способ по п. 6 или 7, в котором основание и, если требуется, верхнюю поверхность крепят к круговой стенке с возможностью отделения.
11. Контейнер для содержания находящейся под давлением текучей среды, полученный способом в соответствии с одним из предыдущих пп. 1-10, отличающийся тем, что имеет емкость не менее 1 литра и не более 100 литров, предпочтительно емкость не менее 5 литров и более предпочтительно емкость приблизительно в 30 литров.
12. Контейнер по п. 11, способный противостоять максимальному рабочему давлению в 12 бар, предпочтительно максимальному рабочему давлению в 6 бар.
13. Контейнер по п. 12, в котором толщина круговой стенки составляет от 0,2 до 2,0 мм, предпочтительно от 0,2 до 1,0 мм, в зависимости от объема контейнера.
14. Контейнер по п. 11 или 12, в котором круговая стенка имеет поперечное сечение не более 500 мм, предпочтительно не более 400 мм.
15. Контейнер по п. 11 или 12, который является пивным бочонком.
16. Контейнер по п. 11 или 12, который сконструирован таким образом, чтобы контейнеры, установленные один на другой, входили один в другой гнездовым способом.
17. Контейнер по п. 11 или 12, в котором на круговой стенке размещается разметка, выполненная при гидроформовке круговой стенки и представляющая собой, например, наименование, условное обозначение и/или инструкцию.
18. Контейнер по п. 11 или 12, в котором в круговой стенке имеются деформации, предназначенные для упрочнения круговой стенки, выполненные путем гидроформовки и представленные армирующими ребрами.
19. Контейнер по п. 11 или 12, в котором места крепления соединительных средств выполнены в круговой стенке за одно целое с помощью гидроформовки и предназначены для соединения двух или более контейнеров.
20. Контейнер по п. 11 или 12, который содержит основание и верхнюю поверхность, изготовленные из пластмассы и соединенные между собой жестким стяжным стержнем.
21. Контейнер по п. 11 или 12, который приспособлен для одноразового использования.
RU2004114862/02A 2001-10-17 2002-10-17 Способ изготовления контейнера для текучей среды под давлением и изготовленный контейнер RU2299777C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1019185 2001-10-17
NL1019185A NL1019185C2 (nl) 2001-10-17 2001-10-17 Werkwijze voor het vervaardigen van een houder en houder voor het opnemen van een vloeistof en/of gas.
NL1021563 2002-09-30
NL1021563 2002-09-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004114862A true RU2004114862A (ru) 2005-09-20
RU2299777C2 RU2299777C2 (ru) 2007-05-27

Family

ID=26643400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004114862/02A RU2299777C2 (ru) 2001-10-17 2002-10-17 Способ изготовления контейнера для текучей среды под давлением и изготовленный контейнер

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20060071004A1 (ru)
EP (1) EP1453621B1 (ru)
CN (1) CN1596160A (ru)
AT (1) ATE375218T1 (ru)
DE (1) DE60222928T2 (ru)
RU (1) RU2299777C2 (ru)
WO (1) WO2003033186A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2457058B (en) * 2008-01-31 2012-07-25 Nicholas Edward Ward Fluid transport container
GB2461269B (en) * 2008-06-24 2012-07-25 Andrew Wadhams Water carrier
US8683837B2 (en) * 2010-01-12 2014-04-01 Novelis Inc. Methods of pressure forming metal containers and the like from preforms having wall thickness gradient
CN104709538A (zh) * 2015-01-15 2015-06-17 徐存然 一种扎啤酒桶
AT16489U1 (de) * 2018-06-27 2019-10-15 Worthington Cylinders Gmbh Stahlflasche und Verfahren zu ihrer Herstellung

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1948437A (en) * 1931-08-25 1934-02-20 Harrisburg Pipe And Pipe Bendi Process of producing cylinders
US2073990A (en) * 1933-07-11 1937-03-16 Pressed Steel Car Co Container
US2116199A (en) * 1936-01-06 1938-05-03 Roy J Held Method of making bottles
US2966872A (en) * 1953-11-02 1961-01-03 Ryerson & Haynes Inc Forming shaped hollow metal articles and equipment therefor
US3051112A (en) * 1958-08-08 1962-08-28 Grotnes Machine Works Inc Drum forming machine
US3358487A (en) * 1961-12-28 1967-12-19 American Can Co Electro-hydraulic forming apparatus
US3486703A (en) * 1966-10-03 1969-12-30 Whirlpool Co Food waste grinder hopper
US3953994A (en) * 1969-12-11 1976-05-04 Dale E. Summer Can bodies and method and apparatus for manufacture thereof
US3834579A (en) * 1973-03-27 1974-09-10 American Can Co Container having a metal overcap-thermoplastic lid closure assembly
US3964412A (en) * 1974-04-09 1976-06-22 Kaname Kitsuda Shaping apparatus and a method for producing a seamless container
US4493201A (en) * 1983-01-21 1985-01-15 Alco Industries, Inc. Method of making a metal bottle for exotic gases under pressure
DE3716176A1 (de) * 1987-05-14 1988-09-08 Praezisions Werkzeuge Ag Verfahren und vorrichtung zum umformen von hohlkoerpern sowie verwendung des verfahrens bzw. der vorrichtung und dosenkoerper
GB8820585D0 (en) * 1988-08-31 1988-09-28 Metal Box Plc Pneumatic reshaping of cans
DE8901105U1 (de) * 1989-02-01 1990-06-21 Westerwälder Eisenwerk Gerhard GmbH, 5241 Weitefeld Druckfester Tank
US5562799A (en) * 1994-06-15 1996-10-08 Del Monte Corporation Constant fusing pressure thermoplastic lid sealing apparatus and method
FR2730213B1 (fr) * 1995-02-03 1997-04-30 Safet Embamet Procede de fabrication d'un emballage metallique de forme generale prismatique et emballage obtenu par ce procede
EP0740971A1 (en) * 1995-05-04 1996-11-06 Hoogovens Staal B.V. Method of manufacturing a bottle-shaped metal container
US5704513A (en) * 1995-07-25 1998-01-06 Dispensing Containers Corporation Thin walled cover for aerosol container and method of making same
US5557961A (en) * 1995-11-13 1996-09-24 General Motors Corporation Hydroformed structural member with varied wall thickness
US5916317A (en) * 1996-01-04 1999-06-29 Ball Corporation Metal container body shaping/embossing
CH691290A5 (de) * 1996-08-15 2001-06-29 Elpatronic Ag Verfahren zur Bildung eines Vorformlings für die Innenhochdruckverformung.
US6182487B1 (en) * 1998-02-18 2001-02-06 Nippon Sanso Corporation Metal vessel and a fabrication method for the same
DE19813012C2 (de) * 1998-03-25 2002-08-01 Daimler Chrysler Ag Verfahren zum Herstellen eines Hohlkörpers aus einem rohrförmigen Rohling durch Innenhochdruckformung
US6109344A (en) * 1998-05-18 2000-08-29 Lattimore & Tessmer, Inc. Heat exchanger with an integrated tank and head sheet
US6216509B1 (en) * 1998-08-25 2001-04-17 R.J. Tower Corporation Hydroformed tubular member and method of hydroforming tubular members
DE19953522A1 (de) * 1999-11-05 2001-05-17 Porsche Ag Verfahren zur Herstellung eines großflächigen Blechteiles, insbesondere eines Karosseriebauteiles für ein Fahrzeug
DE10016025B4 (de) * 2000-03-31 2005-06-16 Hde Solutions Gmbh Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern
AU2001250218A1 (en) * 2000-04-26 2001-11-07 Cosma International Inc. Hydroforming a tubular structure of varying diameter from a tubular blank using electromagnetic pulse welding
US6689981B1 (en) * 2002-09-09 2004-02-10 Delphi Technologies, Inc. Method for metallurgically capping an end of a tube
US6825442B2 (en) * 2003-01-06 2004-11-30 General Motors Corporation Tailor welded blank for fluid forming operation

Also Published As

Publication number Publication date
US20060071004A1 (en) 2006-04-06
EP1453621B1 (en) 2007-10-10
DE60222928T2 (de) 2008-07-24
DE60222928D1 (de) 2007-11-22
EP1453621A1 (en) 2004-09-08
CN1596160A (zh) 2005-03-16
WO2003033186A1 (en) 2003-04-24
ATE375218T1 (de) 2007-10-15
RU2299777C2 (ru) 2007-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU609687B2 (en) Blow molded bottle with self-supporting base reinforced by hollow ribs
CA1330060C (en) Blow molded container with self-supporting base
AU679060B2 (en) Pallet container and process for its manufacture
EP3585696B1 (en) Keg chime
EP0451259A4 (en) Five-gallon plastic syrup container
CA2480022A1 (en) Improved pressure container
US5131553A (en) Tubular plastic shipping, storage and dispensing container and parts usable therewith
US20120261063A1 (en) Method for producing plastic tanks for liquids
RU2004114862A (ru) Способ изготовления контейнера для текучей среды под давлением и контейнер этого типа
US5357667A (en) Process for producing a sheet-metal jacket for pallet containers with an inner container of a synthetic resin
US4779736A (en) Tubular plastic shipping, storage and dispensing container
AU2001269033B2 (en) Pallet container
US5897035A (en) Fluid container for shipping and storing fluids
ZA200402902B (en) Method for producing a container for a pressurized fluid, and container of this type.
NZ532815A (en) Improvements in and relating to storage vessels
WO1989007555A1 (en) Tubular plastic shipping, storage and dispensing container and parts usable therewith
GB2316930A (en) Transparent barrel with a scale
ITPE980004U1 (it) Bottiglia in plastica modulare e componibile in due o piu' parti, mediante avvitatura o innesto,atta a formare bottiglie,o contenitori
JP2007091346A (ja) 複合容器

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121018