RU2003130755A - Модульная печь - Google Patents

Claims (20)

1. Модульная установка для получения расплавленного металла путем самовосстановления агломератов, включающих окисел указанного металла, содержащая множество объединенных секций одинакового размера и конструкции, образующих модульную установку, при этом каждая секция из указанного множества подсоединена к источнику топлива и к средствам подачи самовосстанавливающихся агломератов, содержащих окисел металла, для проведения процесса восстановления в восстановительной камере каждой из секций, каждая восстановительная камера выполнена с возможностью получения расплавленного металла из одинаковых композиций материалов путем самовосстановления при одинаковых условиях плавления и рафинирования одного и того же окисла, загруженного в каждую камеру.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что одинаковые условия плавления и рафинирования включают температуру и скорость подачи агломератов.

3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что каждая секция содержит идентичный участок подогрева, расположенный над восстановительной камерой, через который вводят с обеспечением предварительного нагрева агломераты перед их поступлением в каждую восстановительную камеру для проведения процесса самовосстановления.

4. Установка по п.3, отличающаяся тем, что между каждой восстановительной камерой и участком предварительного нагрева установлены средства для направления и равномерного распределения отходящих газы, полученных в процессе самовосстановления через агломераты на участке предварительного нагрева.

5. Установка по п.4, отличающаяся тем, что вблизи участка предварительного подогрева размещены средства для сжигания горючих отходящих газов, полученных в процессе самовосстановления, для нагрева агломератов на участке подогрева.

6. Модульная установка для получения расплавленного чугуна путем самовосстановления агломератов, включающих окислы железа, содержащая множество объединенных секций идентичного размера и конструкции, образующих модульную установку, при этом каждая секция из указанного множества секций подсоединена к общим средствам подачи агломератов, содержащих окисел железа, для осуществления плавки и рафинирования в восстановительной камере каждой из ячеек, каждая восстановительная камера выполнена с возможностью получения расплавленного чугуна одинакового состава путем самовосстановления, при одинаковых условиях плавления и рафинирования, загружаемых в каждую восстановительную камеру агломератов, общих по составу для всех камер, содержащих окисел железа.

7. Установка по п.6, отличающаяся тем, что одинаковые условия восстановления включают температуру и скорость подачи агломератов.

8. Установка по п.6, отличающаяся тем, что каждая секция содержит идентичный участок предварительного подогрева, расположенный над восстановительной камерой, через который вводят с обеспечением предварительного нагрева агломераты в каждую восстановительную камеру для проведения процесса самовосстановления.

9. Установка по п.8, отличающаяся тем, что между каждой восстановительной камерой и участком предварительного нагрева установлены средства направления и равномерного распределения отходящих газов, полученных в процессе самовосстановления через агломераты на участке предварительного нагрева.

10. Установка по п.9, отличающаяся тем, что вблизи участка предварительного подогрева размещены средства для сжигания горючих отходящих газов, полученных непосредственно в процессе плавки и рафинирования агломератов, для нагрева окисла железа на участке предварительного подогрева.

11. Модульная установка для получения расплавленного металла путем плавления и рафинирования предварительно восстановленных металлсодержащих агломератов,

включающая множество объединенных секций идентичного размера и конструкции, образующих модульную установку, при этом каждая секция из указанного множества секций подсоединена к источнику топлива и к средствам подачи предварительно восстановленных агломератов, содержащих металл, для плавления и рафинирования в плавильной камере каждой секции, каждая плавильная камера выполнена с возможностью получения расплавленного металла одинакового состава путем плавления и рафинирования при одинаковых условиях предварительно восстановленных агломератов, загружаемых в каждую из восстановительных камер.

12. Установка по п.11, отличающаяся тем, что одинаковые условия плавления и рафинирования включают температуру и скорость подачи агломератов.

13. Установка по п.11, отличающаяся тем, что каждая секция содержит идентичный участок предварительного подогрева, расположенный над плавильной камерой, через который вводят с обеспечением предварительного нагрева агломераты в каждую плавильную камеру для плавления и рафинирования.

14. Установка по п.13, отличающаяся тем, что между каждой плавильной камерой и участком предварительного нагрева установлены средства направления и равномерного распределения отходящих газов процессов плавления и рафинирования через агломераты на участке предварительного нагрева.

15. Установка по п.14, отличающаяся тем, что вблизи участка предварительного подогрева размещены средства для сжигания отходящих горючих газов процессов плавления и рафинирования, с целью нагрева агломератов на участке предварительного подогрева.

16. Модульная установка для получения расплавленного чугуна путем плавления и рафинирования предварительно восстановленных агломератов, включающих железо, содержащая множество объединенных секций идентичного размера и конструкции, образующих модульную установку, при этом каждая секция из указанного множества

секций подсоединена к источнику топлива и к средствам подачи агломератов, содержащих железо, для плавления и рафинирования в плавильной камере каждой секции, каждая плавильная камера выполнена с возможностью получения расплавленного чугуна одинакового состава путем плавления и рафинирования при одинаковых условиях агломератов, загружаемых в каждую восстановительную камеру.

17. Установка по п.16, отличающаяся тем, что одинаковые условия плавления и рафинирования включают температуру и скорость подачи агломератов.

18. Установка по п.16, отличающаяся тем, что каждая секция содержит идентичный участок предварительного подогрева, расположенный над плавильной камерой, через который вводят с обеспечением предварительного нагрева агломераты в каждую плавильную камеру для проведения процессов плавления и рафинирования.

19. Установка по п.17, отличающаяся тем, что между каждой плавильной камерой и участком предварительного нагрева установлены средства направления и равномерного распределения отходящих газов процессов плавления и рафинирования через агломераты на участке предварительного нагрева.

20. Установка по п.19, отличающаяся тем, что вблизи участка предварительного подогрева размещены средства сжигания отходящих горючих газов процессов плавления и рафинирования для нагрева агломератов на участке предварительного подогрева.