RU2002135819A - RADIO-ABSORBING COATING AND METHOD FOR ITS PRODUCTION - Google Patents

RADIO-ABSORBING COATING AND METHOD FOR ITS PRODUCTION

Info

Publication number
RU2002135819A
RU2002135819A RU2002135819/09A RU2002135819A RU2002135819A RU 2002135819 A RU2002135819 A RU 2002135819A RU 2002135819/09 A RU2002135819/09 A RU 2002135819/09A RU 2002135819 A RU2002135819 A RU 2002135819A RU 2002135819 A RU2002135819 A RU 2002135819A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
absorbing coating
radar absorbing
filaments
carried out
ferromagnetic
Prior art date
Application number
RU2002135819/09A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2228565C1 (en
Inventor
Александр Гаврилович Алексеев
Александр Петрович Старостин
Сергей Васильевич Яковлев
Леонид Владимирович Луцев
Сергей Васильевич Козырев
Original Assignee
Санкт-Петербургский государственный технический университет
Filing date
Publication date
Application filed by Санкт-Петербургский государственный технический университет filed Critical Санкт-Петербургский государственный технический университет
Priority to RU2002135819/09A priority Critical patent/RU2228565C1/en
Priority claimed from RU2002135819/09A external-priority patent/RU2228565C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2228565C1 publication Critical patent/RU2228565C1/en
Publication of RU2002135819A publication Critical patent/RU2002135819A/en

Links

Claims (24)

1. Радиопоглощающее покрытие, включающее основу из по меньшей мере одного слоя переплетенных арамидных высокомодульных нитей с нанесенной на нити вакуумным напылением пленкой из гидрогенизированного углерода с вкрапленными в него ферромагнитными кластерами при следующем соотношении компонентов, мас.%:1. A radar absorbing coating, comprising a base of at least one layer of interwoven aramid high modulus filaments with vacuum sprayed onto the filaments a film of hydrogenated carbon with ferromagnetic clusters embedded in it in the following ratio, wt.%: Ферромагнитные кластеры 50-80Ferromagnetic Clusters 50-80 Гидрогенизированный углерод ОстальноеHydrogenated carbon 2. Радиопоглощающее покрытие по п.1, отличающееся тем, что упомянутая основа выполнена в виде тканого полотна.2. Radar absorbing coating according to claim 1, characterized in that the said base is made in the form of a woven fabric. 3. Радиопоглощающее покрытие по п.1, отличающееся тем, что в качестве упомянутых арамидных высокомодульных нитей использованы кевларовые нити.3. The radar absorbing coating according to claim 1, characterized in that Kevlar threads are used as the aramid high modulus threads. 4. Радиопоглощающее покрытие по п.3, отличающееся тем, что кевларовые нити выполнены из крученых волокон.4. Radar absorbing coating according to claim 3, characterized in that the Kevlar filaments are made of twisted fibers. 5. Радиопоглощающее покрытие по п.3, отличающееся тем, что кевларовые нити выполнены из прямых волокон.5. Radar absorbing coating according to claim 3, characterized in that the Kevlar filaments are made of straight fibers. 6. Радиопоглощающее покрытие по п.1, отличающееся тем, что упомянутая пленка выполнена толщиной 500-1500 нм.6. The radar absorbing coating according to claim 1, characterized in that the said film is made with a thickness of 500-1500 nm. 7. Радиопоглощающее покрытие по п.1, отличающееся тем, что упомянутые ферромагнитные кластеры имеют размер 0,05-2,0 мкм.7. The radar absorbing coating according to claim 1, characterized in that the said ferromagnetic clusters have a size of 0.05-2.0 microns. 8. Радиопоглощающее покрытие по п.1, отличающееся тем, что упомянутые ферромагнитные кластеры выполнены из кобальта.8. The radar absorbing coating according to claim 1, characterized in that the said ferromagnetic clusters are made of cobalt. 9. Радиопоглощающее покрытие по п.1, отличающееся тем, что упомянутые ферромагнитные кластеры выполнены из никеля.9. The radar absorbing coating according to claim 1, characterized in that the said ferromagnetic clusters are made of nickel. 10. Радиопоглощающее покрытие по п.1, отличающееся тем, что упомянутая основа выполнена из четырех упомянутых слоев переплетенных арамидных высокомодульных нитей с нанесенной упомянутой пленкой.10. The radar absorbing coating according to claim 1, characterized in that said warp is made of the four said layers of interwoven aramid high modulus filaments coated with said film. 11. Способ получения радиопоглощающего покрытия, включающий вакуумное распыление в аргоно-водородной рабочей среде графита и ферромагнитного материала и осаждение продуктов распыления в виде пленки на переплетенные арамидные высокомодульные нити при соотношении потоков углерода и ферромагнитного материала 0,25-1,0, при этом упомянутое распыление ведут при следующем содержании аргона и водорода, мас.%:11. A method of obtaining a radar absorbing coating, comprising vacuum spraying graphite and a ferromagnetic material in an argon-hydrogen working medium and depositing the spray products in the form of a film on intertwined aramid high-modulus filaments with a ratio of carbon fluxes of ferromagnetic material of 0.25-1.0, wherein spraying is carried out with the following content of argon and hydrogen, wt.%: Аргон 50-98Argon 50-98 Водород 2-50Hydrogen 2-50 12. Способ по п.11, отличающийся тем, что вакуумное распыление ведут при давлении аргоно-водородной рабочей среды 5-20 мТорр.12. The method according to claim 11, characterized in that the vacuum spraying is carried out at a pressure of argon-hydrogen working medium of 5-20 mTorr. 13. Способ по п.11, отличающийся тем, что упомянутое вакуумное распыление осуществляют в виде лазерного распыления.13. The method according to claim 11, characterized in that the said vacuum spraying is carried out in the form of laser spraying. 14. Способ по п.11, отличающийся тем, что вакуумное распыление осуществляют в виде ионно-плазменного распыления.14. The method according to claim 11, characterized in that the vacuum spraying is carried out in the form of ion-plasma spraying. 15. Способ по п.14, отличающийся тем, что упомянутое ионно-плазменное распыление осуществляют в виде магнетронного распыления графитовой и ферромагнитной мишеней.15. The method according to 14, characterized in that the said ion-plasma sputtering is carried out in the form of magnetron sputtering of graphite and ferromagnetic targets. 16. Способ по п.15, отличающийся тем, что упомянутое распыление ведут при плотности ионного тока 10-2-5·10-1 А/см2.16. The method according to p. 15, characterized in that the said sputtering is carried out at an ion current density of 10 -2 -5 · 10 -1 A / cm 2 . 17. Способ по п.11, отличающийся тем, что в качестве ферромагнитного материала распыляют кобальт.17. The method according to claim 11, characterized in that cobalt is sprayed as a ferromagnetic material. 18. Способ по п.11, отличающийся тем, что в качестве ферромагнитного материала распыляют никель.18. The method according to claim 11, characterized in that nickel is sprayed as a ferromagnetic material. 19. Способ по п.11, отличающийся тем, что упомянутое осаждение продуктов распыления осуществляют на упомянутые нити в виде тканого полотна.19. The method according to claim 11, characterized in that the said precipitation of the spray products is carried out on said yarns in the form of a woven fabric. 20. Способ по п.11, отличающийся тем, что упомянутое осаждение продуктов распыления на упомянутые нити ведут при скорости роста пленки 5-20 нм/мин.20. The method according to claim 11, characterized in that the said deposition of the spray products on said filaments is conducted at a film growth rate of 5-20 nm / min 21. Способ по п.11, отличающийся тем, что в качестве упомянутых нитей используют кевларовые нити.21. The method according to claim 11, characterized in that Kevlar threads are used as the mentioned threads. 22. Способ по п.21, отличающийся тем, что упомянутые кевларовые нити выполняют из крученых волокон.22. The method according to item 21, wherein the said Kevlar filaments are made of twisted fibers. 23. Способ по п.21, отличающийся тем, что упомянутые кевларовые нити выполняют из прямых волокон.23. The method according to item 21, wherein the said Kevlar threads are made of straight fibers. 24. Способ по п.11, отличающийся тем, что на упомянутые нити наносят упомянутую пленку толщиной 500-1500 нм.24. The method according to claim 11, characterized in that said film is applied to said filaments with a thickness of 500-1500 nm.
RU2002135819/09A 2002-12-19 2002-12-19 Radio-absorbing coating and its manufacturing process RU2228565C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002135819/09A RU2228565C1 (en) 2002-12-19 2002-12-19 Radio-absorbing coating and its manufacturing process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002135819/09A RU2228565C1 (en) 2002-12-19 2002-12-19 Radio-absorbing coating and its manufacturing process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2228565C1 RU2228565C1 (en) 2004-05-10
RU2002135819A true RU2002135819A (en) 2004-07-10

Family

ID=32679421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002135819/09A RU2228565C1 (en) 2002-12-19 2002-12-19 Radio-absorbing coating and its manufacturing process

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2228565C1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2470967C2 (en) * 2011-02-28 2012-12-27 Александр Гаврилович Алексеев Protective coating
RU2618493C1 (en) * 2016-03-28 2017-05-03 Российская Федерация от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" Method of obtaining radioactive coating
RU2623577C1 (en) * 2016-07-11 2017-06-28 Акционерное общество "Научно-исследовательский институт "Феррит-Домен" Composite radar-absorbent hardware material
RU2757827C1 (en) * 2020-10-20 2021-10-21 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Краснодарское высшее военное авиационное училище летчиков имени Героя Советского Союза А.К. Серова" Method for applying a heat-protective electrically conductive coating onto carbon fibres and fabrics

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5511587A (en) Wear-resistant reed for a high-speed loom
CN1305667C (en) Composite anti stinging face fabric in flexible light weight, and fabricating method
DE19727104C2 (en) Flexible grinding wheel and process for its manufacture
RU2002135819A (en) RADIO-ABSORBING COATING AND METHOD FOR ITS PRODUCTION
US5171419A (en) Metal-coated fiber compositions containing alloy barrier layer
EP3938556A1 (en) Improved coating processes
JP2020190031A (en) Plated layer having wear resistant and antifriction effect, method for preparing the same, and piston ring
US7578317B2 (en) High-speed spun-bond production of non-woven fabrics
CN87106418A (en) Flexible abrasive product and the manufacture method thereof covered
JP2953673B2 (en) Osa for high-speed loom
JP2010513743A5 (en)
WO2008028355A1 (en) Method for making surface antibacterial products utilizing physical vapor deposition technology
JP3993464B2 (en) Rubber composite material and rubber article using the same
CN213383363U (en) High-strength folding-resistant glass fiber film
JPS5944381B2 (en) Manufacturing method of carbon fiber reinforced metal composite material prepreg
RU2505256C2 (en) Method of production of electrically conductive textile material
RU2363714C2 (en) Electromagnetic absorbing coat
CN1763247A (en) Hard coat of textile machinery assembly metal surface
DE102015122747A1 (en) coating process
JPH02118173A (en) Zinc-coated knitted fabric
CN110438445A (en) W-W2N Strengthening and Toughening nano laminated coating and preparation method thereof
CN218755992U (en) Nano multilayer AlCrN/CrN super-thick film material based on PVD (physical vapor deposition) coating
Zhang et al. Composition demixing effect on cathodic arc ion plating
CN205101156U (en) Fuel injection system uses wear -resisting control valve
JPH09158037A (en) Heat shielding sheet