RU2002123873A - Способ получения жидкой дисперсии, содержащей металлические частицы субмикронного размера - Google Patents
Способ получения жидкой дисперсии, содержащей металлические частицы субмикронного размераInfo
- Publication number
- RU2002123873A RU2002123873A RU2002123873/02A RU2002123873A RU2002123873A RU 2002123873 A RU2002123873 A RU 2002123873A RU 2002123873/02 A RU2002123873/02 A RU 2002123873/02A RU 2002123873 A RU2002123873 A RU 2002123873A RU 2002123873 A RU2002123873 A RU 2002123873A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbonyl
- liquid solution
- metal particles
- liquid
- gas
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims 7
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 title claims 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 claims 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 9
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 claims 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims 3
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N Dodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- AWDHUGLHGCVIEG-UHFFFAOYSA-N Nickel tetracarbonyl Chemical group O#C[Ni](C#O)(C#O)C#O AWDHUGLHGCVIEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- WUOACPNHFRMFPN-VIFPVBQESA-N (R)-(+)-α-terpineol Chemical compound CC1=CC[C@H](C(C)(C)O)CC1 WUOACPNHFRMFPN-VIFPVBQESA-N 0.000 claims 1
- MWKFXSUHUHTGQN-UHFFFAOYSA-N 1-Decanol Chemical compound CCCCCCCCCCO MWKFXSUHUHTGQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N Fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WUOACPNHFRMFPN-SECBINFHSA-N alpha-Terpineol Natural products CC1=CC[C@@H](C(C)(C)O)CC1 WUOACPNHFRMFPN-SECBINFHSA-N 0.000 claims 1
- 229940088601 alpha-terpineol Drugs 0.000 claims 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 claims 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims 1
- WHWBTOCNUBAGRL-UHFFFAOYSA-N cobalt;formaldehyde Chemical group [Co].O=C WHWBTOCNUBAGRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims 1
Claims (14)
1. Способ получения жидкой дисперсии, содержащий металлические частицы субмикронного размера, отличающийся тем, что содержит следующие стадии: a) помещение в реакторный сосуд жидкого раствора; b) смешивание газообразного карбонила металла с инертным газом-носителем с образованием газовой смеси, содержащей карбонил металла; c) введение в жидкий раствор газовой смеси, содержащей карбонил металла; d) барботирование газовой смеси, содержащей карбонил металла через жидкий раствор; e) разложение, по крайней мере, части газообразного карбонила металла в жидком растворе с образованием металлических частиц с заранее определенным размером, которые удерживаются в жидкости; f) образование жидкой дисперсии металлических частиц в жидком растворе, имеющей заранее установленную вязкость.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что осуществляют нагревание жидкого раствора.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что жидкий раствор нагревают до температуры выше 120°С.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что газообразный карбонил металла выбирают из группы, состоящей из карбонила никеля, карбонила кобальта, карбонила хрома и карбонила молибдена.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что большая часть металлических частиц имеет размер менее 1 микрона.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкий раствор выбирают из группы, состоящей из децилового спирта, фторуглерода с низким давлением насыщенных паров, силиконового масла, додекана, и альфа-терпинеола.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкую дисперсию металлических частиц подвергают загущению.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что жидкую дисперсию металлических частиц загущают с использованием метода, выбранного из группы, состоящей из выпаривания, центрифугирования, магнитной сепарации, и ультрафильтрации.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкая дисперсия представляет собой суспензию или пасту.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что инертный газ-носитель представляет собой оксид углерода.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что к газовой смеси, содержащей карбонил металла, добавляют газ-разбавитель.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что дополнительно вводят в жидкий раствор 90% газа-разбавителя, около 5% газа, содержащего карбонил металла, и около 5% оксида углерода.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что газ-разбавитель представляет собой азот.
14. Способ по п.11, отличающийся тем, что вводят в жидкий раствор около 90% азота, около 5% газа, содержащего карбонил никеля, и около 5% оксида углерода.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/756,253 US6506229B2 (en) | 2001-01-08 | 2001-01-08 | Two experimental trials using the system 10 demonstrate the efficacy of the present process: |
| US09/756,253 | 2001-01-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002123873A true RU2002123873A (ru) | 2004-04-20 |
| RU2237547C2 RU2237547C2 (ru) | 2004-10-10 |
Family
ID=25042664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002123873A RU2237547C2 (ru) | 2001-01-08 | 2001-10-05 | Способ получения жидкой дисперсии, содержащей металлические частицы субмикронного размера |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6506229B2 (ru) |
| JP (1) | JP3986964B2 (ru) |
| KR (1) | KR100505174B1 (ru) |
| CN (1) | CN1200761C (ru) |
| AU (1) | AU2001295323B8 (ru) |
| CA (1) | CA2401026C (ru) |
| GB (1) | GB2380188B (ru) |
| NO (1) | NO20024199D0 (ru) |
| NZ (1) | NZ520717A (ru) |
| RU (1) | RU2237547C2 (ru) |
| TW (1) | TW501940B (ru) |
| WO (1) | WO2002053315A2 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6746511B2 (en) | 2002-07-03 | 2004-06-08 | Inco Limited | Decomposition method for producing submicron particles in a liquid bath |
| US20070283783A1 (en) * | 2005-08-10 | 2007-12-13 | Mercuri Robert A | Process for the production of nano-scale metal particles |
| US20070283782A1 (en) * | 2005-08-10 | 2007-12-13 | Mercuri Robert A | Continuous process for the production of nano-scale metal particles |
| DE102007045878B4 (de) * | 2007-09-25 | 2009-06-18 | Albert-Ludwigs-Universität Freiburg | Verfahren zur Herstellung von metallhaltigen Nanopartikeln |
| DE102009005923A1 (de) * | 2009-01-23 | 2010-07-29 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Ableitung von Leckagegas aus einem Verdampfer |
| RU2741024C1 (ru) * | 2020-07-23 | 2021-01-22 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "КОМИ научный центр Уральского отделения Российской академии наук" | Способ получения спиртовой дисперсии наночастиц оксида тантала |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4A (en) * | 1836-08-10 | Stock | ||
| US3A (en) * | 1836-08-11 | Thomas blanchard | ||
| DE241823C (ru) | 1910-01-18 | 1911-12-14 | ||
| GB191100974A (en) * | 1910-04-20 | 1911-08-10 | Farbenfabriken Vormals Friedri | Manufacture and Production of New Trisazodyestuffs. |
| US1138201A (en) | 1912-04-24 | 1915-05-04 | Carleton Ellis | Hydrogenating unsaturated organic material. |
| US1759658A (en) | 1924-12-15 | 1930-05-20 | Ig Farbenindustrie Ag | Manufacture of pure iron |
| US1759661A (en) | 1926-07-06 | 1930-05-20 | Ig Farbenindustrie Ag | Finely-divided metals from metal carbonyls |
| GB974627A (en) | 1960-09-13 | 1964-11-11 | California Research Corp | Dispersions of ferromagnetic metals |
| US3228882A (en) | 1963-01-04 | 1966-01-11 | Chevron Res | Dispersions of ferromagnetic cobalt particles |
| US3504895A (en) | 1964-05-25 | 1970-04-07 | Int Nickel Co | Apparatus for the production of metal powders and metal-coated powders |
| US4252671A (en) | 1979-12-04 | 1981-02-24 | Xerox Corporation | Preparation of colloidal iron dispersions by the polymer-catalyzed decomposition of iron carbonyl and iron organocarbonyl compounds |
| US4808216A (en) * | 1987-04-25 | 1989-02-28 | Mitsubishi Petrochemical Company Limited | Process for producing ultrafine metal powder |
| US5064464A (en) * | 1988-11-10 | 1991-11-12 | Mitsubishi Petrochemical Company Limited | Process for producing ultrafine metal particles |
| US5137652A (en) | 1989-12-18 | 1992-08-11 | National Research Institute For Metals | Method of manufacturing particle colloid or a magnetic fluid containing metal nitrides |
| US6033624A (en) | 1995-02-15 | 2000-03-07 | The University Of Conneticut | Methods for the manufacturing of nanostructured metals, metal carbides, and metal alloys |
| CA2296964A1 (en) * | 2000-01-25 | 2001-07-25 | Chemical Vapour Metal Refining Inc. | Cobalt recovery process |
-
2001
- 2001-01-08 US US09/756,253 patent/US6506229B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-05 CN CNB018061540A patent/CN1200761C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-05 RU RU2002123873A patent/RU2237547C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-10-05 GB GB0218017A patent/GB2380188B/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-05 JP JP2002554255A patent/JP3986964B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-05 CA CA002401026A patent/CA2401026C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-05 WO PCT/CA2001/001416 patent/WO2002053315A2/en active IP Right Grant
- 2001-10-05 NZ NZ520717A patent/NZ520717A/en not_active IP Right Cessation
- 2001-10-05 KR KR10-2002-7010758A patent/KR100505174B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-10-05 AU AU2001295323A patent/AU2001295323B8/en not_active Ceased
- 2001-10-30 TW TW090126896A patent/TW501940B/zh not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-09-03 NO NO20024199A patent/NO20024199D0/no unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2007101391A (ru) | Способ получения магнитных графитовых материалов и материалов для них | |
| RU2002123873A (ru) | Способ получения жидкой дисперсии, содержащей металлические частицы субмикронного размера | |
| US7625426B2 (en) | Method for making nano-scale filter | |
| RU2003120052A (ru) | Способ разложения для получения субмикронных частиц в ванне с жидкостью | |
| WO2002083817A3 (en) | Cobalt catalyst activation process | |
| US8398948B2 (en) | Method of preparing carbon nanotube from liquid phased-carbon source | |
| JPH0459601A (ja) | 水素の製造方法 | |
| CN107262134A (zh) | 一种新型磁性多功能光催化材料及其制备方法和应用 | |
| CN108654660B (zh) | 一种碳化钒/碳纳米管复合材料、制备方法及其在水裂解产氢方面的应用 | |
| CN109852382B (zh) | 一种石油基碳量子点及其制备方法与应用 | |
| WO2005005673A3 (en) | Method for preparing high-purity germanium hydride | |
| CN1200761C (zh) | 用于制备基本上含亚微型金属粒子的液体分散体的方法 | |
| KR940021705A (ko) | 중질유의 유동접촉분해법 | |
| Armstrong et al. | Comparison of the dynamics and orientation of chemisorbed benzene and pyridine on molybdenum nitride (. gamma.-Mo2N) | |
| CN110813375B (zh) | 一种超长空心链球状氮化碳光催化材料的制备方法及其应用 | |
| US9090524B2 (en) | Method for manufacturing hydrocarbon | |
| JPS6169906A (ja) | 超微粒子金属コバルト分散体の製造法 | |
| CN111715081A (zh) | 一种亲水性氮掺杂碳纳米纤维致密网络的制备方法及应用 | |
| JP3276390B2 (ja) | 窒化鉄粒子とその製造方法 | |
| CN114950370B (zh) | 一种磁性碳纳米管限域离子液体的吸附材料及其制备方法与应用 | |
| WO2020104866A1 (en) | A method of producing spherical iron powder and products thereof | |
| JP3255958B2 (ja) | 磁性流体乃至磁性粒子製造装置 | |
| CN113289625B (zh) | 基于反应物富集的二氧化碳制液体燃料催化剂及其制备方法 | |
| JP2009095722A (ja) | 不活性ガスの製造方法 | |
| JPS5795803A (en) | Production of hydrogen |