RU2002120455A - Способ безверетенного пневмомеханического прядения - Google Patents
Способ безверетенного пневмомеханического пряденияInfo
- Publication number
- RU2002120455A RU2002120455A RU2002120455/12A RU2002120455A RU2002120455A RU 2002120455 A RU2002120455 A RU 2002120455A RU 2002120455/12 A RU2002120455/12 A RU 2002120455/12A RU 2002120455 A RU2002120455 A RU 2002120455A RU 2002120455 A RU2002120455 A RU 2002120455A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spinning
- spinning chamber
- thread
- yarn
- rotation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/22—Cleaning of running surfaces
- D01H4/24—Cleaning of running surfaces in rotor spinning
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor
- D01H4/50—Piecing arrangements; Control therefor for rotor spinning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Noodles (AREA)
- Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Claims (8)
1. Способ безверетенного пневмомеханического прядения, при котором по направляющему каналу (16) для волокна подвергающемуся прядению в прядильную камеру (6) подают волокна, в формирующем желобке (1), имеющем максимальный внутренний диаметр, их собирают, за счет вращения прядильной камеры в зоне (5) так называемого переплетения в процессе вращения вплетают в конец пряжи и в виде готовой пряжи сматывают через съемную фильеру (7, 11), расположенную, в основном, в середине в одной плоскости с формирующим желобком (1), но на расстоянии от него, при этом поток волокна, выходящего из направляющего канала (16) для волокна в направлении вращения прядильной камеры имеет составляющую направления, причем стренга (3) пряжи, занимающая пространство от съемной фильеры (7, 11) до формирующего желобка (1), по меньшей мере, вблизи формирующего желобка (1) во время процесса прядения искривлена в направлении, противоположном направлению вращения прядильной камеры и что направление кривизны стренги (3) пряжи создается во время протекания процесса начала прядения.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что поток волокна, в основном, попадает на поверхность (2) скольжения волокна, располагающуюся между отверстием прядильной камеры и формирующем желобком (1).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в первой фазе начальной стадии процесса прядения на конец пряжи, введенной в прядильную камеру (6) для осуществления присучивания, воздействует вращающийся поток, направленный тангенциально навстречу рабочему направлению вращения прядильной камеры, которого оказывается достаточно для создания предусмотренного направления кривизны стренги пряжи.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что прядильная камера (6) в первой фазе процесса начала прядения приводится в движение сначала в направлении навстречу рабочему направлению вращения прядильной камеры таким образом, что устанавливается предусмотренное направление кривизны стренги (3) пряжи и что изменение направления движения на противоположное рабочее направление вращения прядильной камеры не превышает значения углового ускорения ω, которое может привести к смене направления кривизны на обратное.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что нить, попавшая обратно через трубку (18) для съема нити посредством процесса аспирации прядильной камеры, после своего выхода из трубки для съема нити всасывается в канал (51), находящийся в радиальном направлении на определенном расстоянии, имеющимся там потоком вспомогательного всасывания, и в этом всасывающем канале фиксируется, после этого восстанавливается вакуум, необходимый для процесса прядения, и прядильная камера (6) стартует, в результате чего нитевая петля, находящаяся в прядильной камере, вытягивается в направления вращения прядильной камеры и что за счет последующего освобождения конца (3) нити он укладывается в формующем желобке (1) таким образом, что возникает ориентация навстречу направлению вращения прядильной камеры.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что после фиксирования конца (3) нити во всасывающем канале (51) нити продолжают подавать через трубку (18) для съема нити до тех пор, пока не образуется такая нительная петля, которая последует за вращающимся воздушным потоком в прядильную камеру (6), которая будет находиться вновь в рабочем состоянии.
7. Способ по п.5 или 6, отличающийся тем, что конец (3) нити во всасывающем канале (51) обрезается на определенную длину, а обрезанный конец нити фиксируется.
8. Способ по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что прядильная камера (6) во время фазы ориентации конца (3) нити освобождается от волокон, а новая подача волокон происходит массированно тогда, когда направление кривизны конца (3) нити в формирующем желобке (1) в достаточной степени будет стабилизировано за счет центробежного усилия.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19963087A DE19963087A1 (de) | 1999-12-24 | 1999-12-24 | Verfahren zum Offenend-Rotorspinnen |
DE19963087.9 | 1999-12-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002120455A true RU2002120455A (ru) | 2004-01-20 |
Family
ID=7934558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002120455/12A RU2002120455A (ru) | 1999-12-24 | 2000-12-22 | Способ безверетенного пневмомеханического прядения |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6722118B2 (ru) |
EP (1) | EP1244831B1 (ru) |
JP (1) | JP2003520909A (ru) |
CN (1) | CN1280465C (ru) |
AT (1) | ATE266110T1 (ru) |
CZ (1) | CZ20022205A3 (ru) |
DE (2) | DE19963087A1 (ru) |
RU (1) | RU2002120455A (ru) |
SK (1) | SK9052002A3 (ru) |
WO (1) | WO2001055490A2 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10036933B4 (de) * | 2000-07-28 | 2004-11-11 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zur Detektion der Installation eines Kindersitzes |
DE10160067A1 (de) * | 2001-12-06 | 2003-06-18 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Vorrichtung zum Verspinnen textiler Stapelfasern mittels eines Spinnrotors |
DE10254271A1 (de) | 2002-11-21 | 2004-06-03 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Offenend-Spinnvorrichtung |
DE10254272A1 (de) | 2002-11-21 | 2004-06-03 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Offenend-Spinnvorrichtung |
DE102015117204A1 (de) * | 2015-10-08 | 2017-04-13 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Verfahren zum Vorbereiten eines Garnendes zum Anspinnen an einer Rotorspinnvorrichtung einer Rotorspinnmaschine sowie Rotorspinnmaschine |
CN113652775B (zh) * | 2020-12-30 | 2022-08-02 | 苏州多道自动化科技有限公司 | 转杯纺包缠纱的智能制备方法及制备装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3411283A (en) * | 1966-03-31 | 1968-11-19 | Toyoda Automatic Loom Works In | Spinning apparatus utilizing airstream |
JPS5231971B2 (ru) | 1972-09-25 | 1977-08-18 | ||
DE3118382C2 (de) | 1981-05-09 | 1983-06-16 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Verfahren und Vorrichtung zum Unterbrechen und Beginnen des Spinnvorganges an einer Offenend-Spinnstelle |
JPS58214536A (ja) * | 1982-06-03 | 1983-12-13 | Toray Ind Inc | 実撚紡績糸の製造方法および装置 |
DE19709747B4 (de) | 1997-03-10 | 2005-10-06 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Vorbereitung eines Anspinnvorgangs an einer Offenend-Spinnvorrichtung |
DE19819767A1 (de) | 1998-05-04 | 1999-11-11 | Schlafhorst & Co W | Dämpfungseinrichtung für einen berührungslos gelagerten Rotor |
-
1999
- 1999-12-24 DE DE19963087A patent/DE19963087A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-12-22 DE DE50006358T patent/DE50006358D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-22 CN CNB00817699XA patent/CN1280465C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-22 US US10/168,775 patent/US6722118B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-22 SK SK905-2002A patent/SK9052002A3/sk unknown
- 2000-12-22 CZ CZ20022205A patent/CZ20022205A3/cs unknown
- 2000-12-22 JP JP2001554515A patent/JP2003520909A/ja active Pending
- 2000-12-22 RU RU2002120455/12A patent/RU2002120455A/ru not_active Application Discontinuation
- 2000-12-22 EP EP00991802A patent/EP1244831B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-22 WO PCT/EP2000/013203 patent/WO2001055490A2/de active IP Right Grant
- 2000-12-22 AT AT00991802T patent/ATE266110T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE50006358D1 (de) | 2004-06-09 |
CZ20022205A3 (cs) | 2003-01-15 |
WO2001055490A3 (de) | 2002-01-10 |
DE19963087A1 (de) | 2001-06-28 |
ATE266110T1 (de) | 2004-05-15 |
EP1244831B1 (de) | 2004-05-06 |
US20030010011A1 (en) | 2003-01-16 |
JP2003520909A (ja) | 2003-07-08 |
WO2001055490A2 (de) | 2001-08-02 |
EP1244831A2 (de) | 2002-10-02 |
CN1280465C (zh) | 2006-10-18 |
CN1413273A (zh) | 2003-04-23 |
SK9052002A3 (en) | 2003-01-09 |
US6722118B2 (en) | 2004-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4845936A (en) | Process and device to piece back to a spinning device operating with a pneumatic torsion element | |
US10689779B2 (en) | Thread-guiding unit, open-end spinning machine and method for operating a spinning station | |
CN1263903C (zh) | 用于长丝纺丝、拉伸和卷绕的方法及装置 | |
US10968541B2 (en) | Air spinning machine and a method for producing a yarn | |
US4458477A (en) | Method and device for manufacturing a thread | |
RU2002120455A (ru) | Способ безверетенного пневмомеханического прядения | |
BRPI0807094A2 (pt) | Processo para a operação de uma máquina têxtil, que produz bobinas cruzadas providas de um sistema de vácuo | |
US5626011A (en) | Method for joining a thread in a device for manufacturing a twisted yarn by an integrated spinning and twisting process as well as a device for performing the method | |
US20050204720A1 (en) | Arrangement for producing a spun thread | |
US3877211A (en) | Machine for ringless spinning of textile fibres | |
CS276711B6 (en) | Method for preparing end of the yarn for spinning and apparatus for making the same | |
US3844100A (en) | Apparatus for the open-end spinning of textile yarns | |
US4444003A (en) | Turbulent spinning apparatus for the production of yarn | |
US20030121247A1 (en) | Pneumatic spinning apparatus and spinning method | |
JP4092001B2 (ja) | 紡績機および紡績撚合糸の製造方法およびこれにより製造される紡績撚合糸 | |
CN1346906A (zh) | 整体式气流纺纱倍捻中的长丝的自由端的生头方法和装置 | |
JPH0841739A (ja) | 斜向フランジ形リングを備えたリング精紡機 | |
CS232869B1 (en) | Method of yarn spinning from staple fibres in air swirl and equipment for application of this method | |
US4680924A (en) | Method of starting spinning of a yarn in a friction spinning device | |
US6920746B2 (en) | Open-end spinning device | |
GB2041019A (en) | Open End Spinning of Composite Yarn | |
RU2082841C1 (ru) | Устройство для подачи волокон в сборный желоб прядильной камеры безверетенного прядения | |
CZ2004464A3 (cs) | Odtahová tryska příze pro bezvřetenová dopřádací zařízení | |
CN113755976B (zh) | 用于自由端转杯纺纱机的接纱方法和自由端转杯纺纱机 | |
JPH0247318A (ja) | オープンエンド式紡績方法及び該方法を実施する装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20050413 |