RU2001126899A - Method and installation for monitoring glass products - Google Patents

Method and installation for monitoring glass products

Info

Publication number
RU2001126899A
RU2001126899A RU2001126899/03A RU2001126899A RU2001126899A RU 2001126899 A RU2001126899 A RU 2001126899A RU 2001126899/03 A RU2001126899/03 A RU 2001126899/03A RU 2001126899 A RU2001126899 A RU 2001126899A RU 2001126899 A RU2001126899 A RU 2001126899A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glassware
positions
installation according
carriage
fingers
Prior art date
Application number
RU2001126899/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2270798C2 (en
Inventor
Джордж А. НИКИ
Стивен М. ГЕРБЕР
Ноэл Д. УЭНДТ
Рональд Э. ГАСТ
Грегори А. РИЦ
Джеймс Скотт БАРНИС
Уильям Р. МАРТИН
Original Assignee
Оуэнс-Броквэй Гласс Контейнер Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US09/679,584 external-priority patent/US6581751B1/en
Application filed by Оуэнс-Броквэй Гласс Контейнер Инк. filed Critical Оуэнс-Броквэй Гласс Контейнер Инк.
Publication of RU2001126899A publication Critical patent/RU2001126899A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2270798C2 publication Critical patent/RU2270798C2/en

Links

Claims (20)

1. Установка для шагового перемещения стеклянной посуды (32) через ряд позиций, которая включает в себя первую и вторую круговые матрицы чередующихся противоположных захватных пальцев (91, 124) для стеклянной посуды и средства для перемещения пальцев через ряд позиций, отличающаяся тем, что содержит первую и вторую каретки (70, 88), соответственно несущие первую и вторую матрицы пальцев, для поворота вокруг общей оси, средства (66, 72) для поворота одной или обеих кареток относительно другой вокруг общей оси для перемещения пальцев одной или обеих противоположных матриц друг к другу и друг от друга для захвата и освобождения стеклянной посуды, и средства (62, 72) для совместного поворота кареток вокруг общей оси для транспортировки стеклянной посуды через ряд позиций.1. Installation for the stepwise movement of glassware (32) through a series of positions, which includes the first and second circular matrices of alternating opposing gripping fingers (91, 124) for glassware and means for moving fingers through a series of positions, characterized in that it contains the first and second carriages (70, 88), respectively, carrying the first and second matrixes of fingers, for rotation around a common axis, means (66, 72) for rotating one or both carriages relative to the other around a common axis for moving fingers of one or both matrices oppositely to each other and from each other to grip and release glassware, and means (62, 72) for joint rotation of the carriages about the common axis to transport the glassware through a series of positions. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что средства (66, 72) для поворота одной или обеих кареток относительно другой и средства (66, 72) для совместного поворота кареток содержат первый и второй электрические двигатели, соответственно соединенные с первой и второй каретками.2. Installation according to claim 1, characterized in that the means (66, 72) for rotating one or both carriages relative to the other and the means (66, 72) for jointly turning the carriages comprise first and second electric motors, respectively connected to the first and second carriages. 3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что первая каретка (70) расположена над второй кареткой (88), причем первый двигатель (66) соединен с первой кареткой посредством вала (68), который проходит вдоль общей оси, и при этом второй двигатель (72) соединен со второй кареткой посредством гильзы (84), которая окружает вал.3. Installation according to claim 2, characterized in that the first carriage (70) is located above the second carriage (88), and the first engine (66) is connected to the first carriage by means of a shaft (68), which runs along a common axis, and the second engine (72) is connected to the second carriage by a sleeve (84) that surrounds the shaft. 4. Установка по п.3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит первый редуктор (67), непосредственно соединяющий первый двигатель (66) с валом (68), и второй редуктор (73) и ремень (78) привода, соединяющие второй двигатель (72) с гильзой (84).4. Installation according to claim 3, characterized in that it further comprises a first gearbox (67) directly connecting the first motor (66) to the shaft (68), and a second gearbox (73) and a drive belt (78) connecting the second motor ( 72) with a sleeve (84). 5. Установка по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что каждая каретка (70, 88) содержит центральную ступицу (75, 108) соединенную со средствами поворота, и периферийную часть, на которой установлены пальцы (91, 124).5. Installation according to any one of claims 1 to 4, characterized in that each carriage (70, 88) comprises a central hub (75, 108) connected to the turning means, and a peripheral part on which the fingers are mounted (91, 124). 6. Установка по п.5, отличающаяся тем, что периферийная часть каждой каретки включает в себя кольцевой обод (77, 110), соединенный со ступицей, и, по меньшей мере, два кольцевых сегмента (87, 120), установленные с возможностью демонтажа на кольцевом ободе, причем пальцы установлены на кольцевых сегментах.6. Installation according to claim 5, characterized in that the peripheral part of each carriage includes an annular rim (77, 110) connected to the hub, and at least two annular segments (87, 120) installed with the possibility of dismantling on the annular rim, with the fingers mounted on the annular segments. 7. Установка по п.6, отличающаяся тем, что кольцевые сегменты (87, 120) имеют проходящие в радиальном направлении наружу ответвления (89, 122), на которых установлены пальцы, причем ответвления (89) на первой каретке (70) расположены в шахматном порядке относительно ответвлений (122) на второй каретке (88).7. Installation according to claim 6, characterized in that the annular segments (87, 120) have branches extending radially outward (89, 122), on which fingers are mounted, and branches (89) on the first carriage (70) are located in staggered relative to the branches (122) on the second carriage (88). 8. Установка по п.7, отличающаяся тем, что дополнительно содержит корпусную опору (134) пальца, посредством которой каждый палец (124) второй матрицы установлен с возможностью поворота на вторую каретку (88), и цилиндрическую винтовую пружину (144), упруго подсоединенную к каждой корпусной опоре пальца для принудительного перемещения пальцев упомянутой второй матрицы к пальцам первой матрицы.8. Installation according to claim 7, characterized in that it further comprises a housing support (134) of the finger, by means of which each finger (124) of the second matrix is rotatably mounted on the second carriage (88), and a coil spring (144), resiliently connected to each housing support of the finger for forcibly moving the fingers of said second matrix to the fingers of the first matrix. 9. Установка по любому из пп.1-8, отличающаяся тем, что дополнительно содержит слой (104, 132) упругого материала на части каждого пальца, вступающей в контакт со стеклянной посудой.9. Installation according to any one of claims 1 to 8, characterized in that it further comprises a layer (104, 132) of elastic material on the part of each finger that comes into contact with glassware. 10. Установка по любому из пп.1-9, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ролик (174) привода для контакта с изделием стеклянной посуды и вращения его, по меньшей мере, на одной из позиций, средства (46, 47) опирания стеклянной посуды, по меньшей мере, на одной позиции, предназначенные для опирания изделия стеклянной посуды во время вращения, и пару разнесенных на некоторый угол регулировочных роликов (48), примыкающих к средствам опирания, для поддержания изделия в нужном положении, когда ролик привода вращает это изделие.10. Installation according to any one of claims 1 to 9, characterized in that it further comprises a drive roller (174) for contacting the glassware product and rotating it at least in one of the positions, means (46, 47) for supporting the glass dishes, at least in one position, designed to support the glassware product during rotation, and a pair of adjustment rollers (48) spaced at some angle adjacent to the support means, to maintain the product in the desired position when the drive roller rotates this product . 11. Установка по п.10, отличающаяся тем, что дополнительно содержит поворотный электрический двигатель (168), соединенный с роликом привода.11. Installation according to claim 10, characterized in that it further comprises a rotary electric motor (168) connected to the drive roller. 12. Установка по п.11, отличающаяся тем, что дополнительно содержит средство для поворота ролика привода, включающее в себя неподвижный кронштейн (154), несущий поворотный электрический двигатель, поворотный кронштейн (158), несущий ролик привода, и гибкую муфту (170), соединяющую ролик привода с двигателем.12. Installation according to claim 11, characterized in that it further comprises means for rotating the drive roller, including a fixed bracket (154), bearing a rotary electric motor, a rotary bracket (158), bearing a drive roller, and a flexible coupling (170) connecting the drive roller to the engine. 13. Установка по п.12, отличающаяся тем, что средство для поворота ролика привода дополнительно содержит исполнительный механизм (162), несомый неподвижным кронштейном и оперативно соединенный с поворотным кронштейном, цилиндрическую винтовую пружину (167), заключенную в сжатом состоянии между подвижным и поворотным кронштейнами, и средство (184) для попеременного приведения в действие исполнительного механизма для управления силой контакта ролика привода с тарным изделием.13. Installation according to claim 12, characterized in that the means for rotating the drive roller further comprises an actuator (162) carried by a fixed bracket and operatively connected to the rotary bracket, a coil spring (167) enclosed in a compressed state between the movable and the rotary brackets, and means (184) for alternately actuating the actuator to control the contact force of the drive roller with the container product. 14. Установка по любому из пп.1-13, отличающаяся тем, что дополнительно содержит основание (36), на котором установлены средства (46, 47) опирания и каретки (70, 88), раму (54), на которой установлены ролик (174) привода и каретки (70, 88), и средства (56, 58) для вертикального перемещения рамы относительно основания.14. Installation according to any one of claims 1 to 13, characterized in that it further comprises a base (36) on which are installed means (46, 47) of bearing and carriage (70, 88), a frame (54) on which the roller is mounted (174) drive and carriage (70, 88), and means (56, 58) for vertical movement of the frame relative to the base. 15. Установка по любому из пп.1-14, отличающаяся тем, что дополнительно содержит загрузочный линейный транспортер (34) на одной из позиций, причем средства поворота выполнены с возможностью поочередной транспортировки изделий стеклопосуды с загрузочного транспортера последовательно через позиции на разгрузочный транспортер (35), расположенный на еще одной из позиций.15. Installation according to any one of claims 1 to 14, characterized in that it further comprises a loading linear conveyor (34) at one of the positions, the turning means being configured to alternately transport glassware from the loading conveyor sequentially through the positions to the unloading conveyor (35 ) located on one of the positions. 16. Способ транспортировки стеклянной посуды (32) через ряд позиций, включающий в себя этапы, на которых16. A method for transporting glassware (32) through a series of items, including the steps of (а) обеспечивают первую и вторую круговые матрицы чередующихся противоположных захватных пальцев (91, 124) для стеклянной посуды,(a) provide the first and second circular matrices of alternating opposing gripping fingers (91, 124) for glassware, (б) перемещают по меньшей мере одну из матриц к другой с одновременным захватом изделий стеклянной посуды на позициях,(b) moving at least one of the matrices to another while capturing glassware at positions (в) одновременного поворачивают первую и вторую матрицы вокруг общей оси для шагового перемещения стеклянной посуды, захваченной на этапе (б), между позициями, и(c) at the same time, the first and second matrices are rotated around a common axis to stepwise move the glassware captured in step (b) between the positions, and (г) перемещают по меньшей мере одну из матриц от другой с одновременным освобождением изделий стеклянной посуды на позициях.(g) move at least one of the matrices from the other while releasing glassware at positions. 17. Способ по п.16, при котором располагают позиции через равные угловые интервалы вокруг общей оси, и при этом поочередно повторяют этапы (б), (в) и (г) для поочередной транспортировки изделий стеклянной посуды через позиции.17. The method according to clause 16, in which the position is placed at equal angular intervals around a common axis, and in this case, steps (b), (c) and (d) are alternately repeated for transporting glassware products alternately through the positions. 18. Способ по п.17, при котором на этапе (а) обеспечивают пальцы (91, 124) в чередующихся круговых матрицах вокруг общей оси, при этом на этапе (б) поворачивают обе матрицы одновременно во встречных направлениях, и при этом на этапе (г) поворачивают матрицы одновременно в противоположных направлениях.18. The method according to 17, in which at step (a) fingers (91, 124) are provided in alternating circular matrices around a common axis, while at step (b) both matrices are rotated simultaneously in opposite directions, and at the same time at step (d) rotate the matrix simultaneously in opposite directions. 19. Способ по п.18, включающий в себя дополнительный этап (д), на котором поочередно контролируют каждое изделие стеклянной посуды, по меньшей мере, на одной из позиций.19. The method according to p. 18, comprising an additional step (d), in which each product of glassware is alternately monitored in at least one of the positions. 20. Способ контроля тарных изделий (32), включающий в себя этапы, на которых20. A method for controlling packaging products (32), comprising the steps of: (а) транспортируют тарные изделия посредством шаговых перемещений вокруг центральной оси через дугообразную матрицу позиций контроля между загрузочным транспортером (34) и разгрузочным транспортером (35) и(a) transporting tare products by stepwise movements around the central axis through an arcuate matrix of control positions between the loading conveyor (34) and the unloading conveyor (35) and (б) контролируют тарные изделия на упомянутых позициях контроля по всем физическим параметрам тарных изделий, влияющим на коммерческую приемлемость тарных изделий.(b) control tare products at the mentioned control positions for all physical parameters of tare products affecting the commercial acceptability of tare products.
RU2001126899/03A 2000-10-04 2001-10-03 Glass article control method and device RU2270798C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/679,584 2000-10-04
US09/679,584 US6581751B1 (en) 2000-10-04 2000-10-04 Method and apparatus for inspecting articles of glassware

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001126899A true RU2001126899A (en) 2003-07-27
RU2270798C2 RU2270798C2 (en) 2006-02-27

Family

ID=24727490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001126899/03A RU2270798C2 (en) 2000-10-04 2001-10-03 Glass article control method and device

Country Status (25)

Country Link
US (4) US6581751B1 (en)
EP (1) EP1195336B1 (en)
JP (1) JP3980867B2 (en)
CN (1) CN1237342C (en)
AR (1) AR030819A1 (en)
AT (1) ATE325064T1 (en)
AU (1) AU782342B2 (en)
BR (1) BR0104411A (en)
CA (1) CA2358020C (en)
CO (1) CO5300521A1 (en)
CZ (1) CZ20013541A3 (en)
DE (1) DE60119252T2 (en)
DK (1) DK1195336T3 (en)
EE (1) EE200100512A (en)
ES (1) ES2260138T3 (en)
HU (1) HU225444B1 (en)
MX (1) MXPA01009986A (en)
MY (1) MY128903A (en)
PE (1) PE20020372A1 (en)
PL (1) PL349984A1 (en)
PT (1) PT1195336E (en)
RU (1) RU2270798C2 (en)
SI (1) SI1195336T1 (en)
UA (1) UA72756C2 (en)
ZA (1) ZA200107996B (en)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6581751B1 (en) * 2000-10-04 2003-06-24 Owens-Brockway Glass Container Inc. Method and apparatus for inspecting articles of glassware
US6871415B2 (en) * 2003-07-31 2005-03-29 Owens-Brockway Glass Container Inc. Container plug gauge and method of use
US7010863B1 (en) 2004-01-26 2006-03-14 Owens-Brockway Glass Container Inc. Optical inspection apparatus and method for inspecting container lean
US7308836B1 (en) * 2004-05-28 2007-12-18 Owens-Brockway Glass Container Inc. Apparatus and method for inspecting articles of glassware
US20050263443A1 (en) * 2004-05-28 2005-12-01 Martin William R Method and apparatus for inspecting containers
US7438192B1 (en) 2004-05-28 2008-10-21 Owens-Brockway Glass Container Inc. Electronic control system for container indexing and inspection apparatus
US7607545B2 (en) * 2004-10-20 2009-10-27 Owens-Brockway Glass Container Inc. System and method for inspecting and sorting molded containers
FR2878036B1 (en) * 2004-11-15 2006-12-22 Gasparis Epreuves Montages Sa DEVICE FOR VERIFYING HIGH-PRESSURE RESERVOIRS WITHOUT WELDING
DE202005002470U1 (en) * 2005-02-16 2005-11-10 Krones Ag Transport system for container handling machines
ITBO20050095A1 (en) * 2005-02-24 2006-08-25 Marchesini Group Spa OPERATING GROUP FOR BOTTLE TRANSFER BETWEEN TWO STATIONS AND FOR THE WASTE OF DEFECTIVE BOTTLES
DE102005041120A1 (en) * 2005-08-30 2007-03-01 Krones Ag Container e.g. polyethylene terepthalate-bottle, handling device, has container carrier unit, where distance from carrier unit to transportation plane is changed based on size of container by variation of overall height of carrier unit
US20070068774A1 (en) * 2005-09-27 2007-03-29 Giometti Stephen M Outfeed mechanism for starwheel type glass inspection machine
US20070115467A1 (en) * 2005-11-23 2007-05-24 Owens-Brockway Glass Container Apparatus and method for ensuring rotation of a container during inspection
US9004272B2 (en) * 2005-12-07 2015-04-14 Ackley Machine Corporation Method and apparatus for transporting and processing a plurality of articles
US7342376B2 (en) * 2006-02-24 2008-03-11 Emhart Glass Sa Glass machinery motor control
DE102006028266A1 (en) * 2006-06-20 2007-12-27 Khs Ag Method for treating containers and container treatment machine
US7419044B2 (en) * 2006-12-08 2008-09-02 Owens-Brockway Glass Container Inc. Apparatus and method for orienting non-round containers
TW200942824A (en) * 2008-04-07 2009-10-16 Youngtek Electronics Corp Testing system and method for electronic devices
ITBO20080234A1 (en) * 2008-04-16 2009-10-17 Marchesini Group Spa RECEPTION AND TRANSPORT OF ITEMS
CN102036803A (en) * 2008-05-28 2011-04-27 伊莫拉Sacmi机械合作公司 System for blowing plastic containers, specifically bottles
IT1390890B1 (en) * 2008-07-18 2011-10-19 S I P A Societa' Ind Progettazione E Automazione S P A CONVEYING PLANT FOR CONTAINERS IN PLASTIC MATERIAL
WO2010110927A1 (en) * 2009-03-27 2010-09-30 Philippe Roe Systems for dispensing bedding materials into cages for laboratory animals
US9096338B2 (en) 2009-08-20 2015-08-04 Fuji Seal International, Inc. Film fitting system
US8896828B2 (en) 2011-03-29 2014-11-25 Owens-Brockway Glass Container Inc. Optical inspection of containers
EP2610189B1 (en) * 2011-12-30 2015-06-17 Krones AG Method and device for transferring container decorations
WO2014118924A1 (en) * 2013-01-30 2014-08-07 日鍛バルブ株式会社 Workpiece inspection equipment
DE102013101645B4 (en) * 2013-02-19 2017-06-22 Khs Gmbh Transporter for bottles or similar containers and container handling machine
BR112015022494B1 (en) * 2013-03-12 2021-03-30 Stolle Machinery Company, Llc CAN BODY REMOVAL SET FOR A CAN BODY FORMER
DE102013017219A1 (en) * 2013-10-17 2015-04-23 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Adjustable workpiece carrier
WO2015177055A1 (en) * 2014-05-21 2015-11-26 Sacmi Verona S.P.A. Carousel for processing containers
WO2017022046A1 (en) 2015-08-03 2017-02-09 日鍛バルブ株式会社 Flaw inspection method and device for engine valve shaft connection part
DE102015115906A1 (en) * 2015-09-21 2017-03-23 Khs Gmbh Device and method for lateral guidance of containers
CN105802004A (en) * 2016-06-01 2016-07-27 扬州兰都塑料科技有限公司 Halogen-free flame-retardant polyolefin power cable
CN106076882A (en) * 2016-06-29 2016-11-09 芜湖杨燕制药有限公司 Medicine bottle candling apparatus
CN106733714B (en) * 2016-12-20 2018-09-07 河北省科学院应用数学研究所 A kind of medicinal glass bottle online quality control mechanism
US11124016B2 (en) * 2018-03-14 2021-09-21 Stolle Machinery Company, Llc Decorator assembly
CN109626012B (en) * 2018-11-19 2024-03-15 湖南中伟智能制造有限公司 Continuous feeding device and feeding method based on turret
CN109179297B (en) * 2018-11-23 2020-11-27 浮来春集团股份有限公司 Automatic conveying equipment before white spirit filling and automatic white spirit bottle conveying process
CN109941923B (en) * 2019-02-28 2024-06-25 昆山东威科技股份有限公司 Selecting structure
CN109968342B (en) * 2019-02-28 2024-07-05 昆山东威科技股份有限公司 Get blowing equipment and work piece processing system
DE102019106075A1 (en) * 2019-03-11 2020-09-17 Khs Gmbh Transport device and method for transporting containers around a vertical machine axis
FR3095506B1 (en) 2019-04-29 2021-05-07 Tiama Inspection line for empty glass containers
CN110143444B (en) * 2019-05-08 2023-09-29 安吉八塔机器人有限公司 Deviation correcting device suitable for automatic pad moving equipment
EP3912936A1 (en) * 2020-05-19 2021-11-24 Tyrolon-Schulnig GmbH Guide device and gripping and transport device for gripping, holding, guiding and transporting bottle-like containers
CN113636330B (en) * 2021-08-01 2022-12-20 黑龙江斯菲达机械制造有限公司 Direction-adjustable type dislocation conduction device
DE102022110939A1 (en) * 2022-05-04 2023-11-09 Krones Aktiengesellschaft Device for transporting containers and associated method
CN114772176B (en) * 2022-06-20 2022-09-27 深圳市中科联盛科技有限公司 Security check machine with action recognition function

Family Cites Families (60)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1309935A (en) * 1919-07-15 calleson
US2393188A (en) 1939-07-01 1946-01-15 Rca Corp Inspection machine for packaged goods
US2349638A (en) 1943-03-03 1944-05-23 Owens Illinois Glass Co Article transfer mechanism
US2682802A (en) 1946-08-23 1954-07-06 Owens Illinois Glass Co Gauging and detecting apparatus
US3133638A (en) 1960-06-20 1964-05-19 Industrial Dynamics Co Inspection apparatus
US3074531A (en) * 1960-10-31 1963-01-22 Westinghouse Electric Corp Orienting apparatus
US3279599A (en) 1963-10-03 1966-10-18 Owens Illinois Inc Bottle sorting machine and method
US3313409A (en) 1964-02-07 1967-04-11 Owens Illinois Inc Apparatus for inspecting glassware
US3351198A (en) 1965-02-25 1967-11-07 Owens Illinois Inc Glass container sorting
US3382974A (en) 1966-02-11 1968-05-14 Barry Wehmiller Co Rotary pocketed wheel conveyor apparatus
US3682802A (en) * 1967-09-06 1972-08-08 Japan Atomic Energy Res Inst Method for grafting on polyester fibers with radiation
JPS4837630B1 (en) 1968-02-02 1973-11-12
DE1782516A1 (en) * 1968-09-12 1971-09-16 Stahl Und Appbau Mayer Kg Adjustable holder for soil containers in potting and repotting machines
DE1922490A1 (en) 1969-05-02 1970-11-19 Hermann Kronseder Automatic inspection machine
US3599780A (en) 1970-01-30 1971-08-17 Owens Illinois Inc Container-handling apparatus
JPS5219798B2 (en) 1971-12-22 1977-05-30
GB1388803A (en) 1972-02-09 1975-03-26 Wickueler Kuepper Brauerei Kg Method of and apparatus for testing the condition of bottles as regards contents
US3963348A (en) 1972-07-14 1976-06-15 Yamamura Glass Kabushiki Kaisha Device for detecting strain and foreign matters in glass container by a non-storage type pickup tube
US3975260A (en) 1972-11-13 1976-08-17 Industrial Automation Corporation Bottle handling apparatus
US3782542A (en) 1973-04-23 1974-01-01 H Scribner Automatic bottle thread inspection apparatus
US3923158A (en) 1973-06-20 1975-12-02 Platmanufaktur Ab On-line multistation inspection device for machine moulded products
US3886356A (en) 1973-09-10 1975-05-27 Inex Inc Optical inspection apparatus
US3879993A (en) 1973-09-28 1975-04-29 Owens Illinois Inc Method and apparatus for inspecting glass containers
US3941686A (en) 1975-03-27 1976-03-02 Owens-Illinois, Inc. Inspection machine memory
US4075086A (en) 1975-04-04 1978-02-21 Owens-Illinois, Inc. Glass container handling
US4029958A (en) 1975-07-25 1977-06-14 Crown Cork & Seal Company, Inc. Apparatus for inspecting containers
US4055252A (en) 1976-03-25 1977-10-25 Barry-Wehmiller Company Container liquid level detector apparatus
US4391372A (en) 1976-11-04 1983-07-05 Industrial Dynamics Company, Ltd. Vacuum starwheel
US4172524A (en) 1977-05-04 1979-10-30 The Upjohn Company Inspection system
US4124112A (en) 1977-05-23 1978-11-07 Owens-Illinois, Inc. Odd-shaped container indexing starwheel
JPS6020695B2 (en) 1977-07-29 1985-05-23 エーザイ株式会社 Inspection device for solids in liquid
US4200183A (en) 1978-08-25 1980-04-29 Owens-Illinois, Inc. Apparatus for moving glass containers through a series of inspection positions
US4249075A (en) 1978-11-20 1981-02-03 Owens-Illinois, Inc. Detection of birdswing defects in glass containers
US4230219A (en) 1979-06-21 1980-10-28 Owens-Illinois, Inc. Cavity identification handling system
US4442934A (en) 1980-11-03 1984-04-17 Owens-Illinois, Inc. Glass container inspection handling system
US4378493A (en) 1980-11-03 1983-03-29 Owens-Illinois, Inc. Glass container sidewall defect detection system with a diffused and controlled light source
US4368641A (en) 1981-01-30 1983-01-18 Powers Manufacturing, Inc. Out-of-round detector
US4433785A (en) 1981-06-24 1984-02-28 Owens-Illinois, Inc. Leaner gauge for narrow neck containers
DE3407386C2 (en) 1984-02-29 1987-02-05 Hermann 8404 Wörth Kronseder Bottle inspection machine
US4601395A (en) 1984-04-23 1986-07-22 Owens-Illinois, Inc. Inspecting and sorting of glass containers
US4579227A (en) 1984-04-30 1986-04-01 Owens-Illinois, Inc. Inspection and sorting of glass containers
US4596107A (en) 1984-10-30 1986-06-24 Pfleger Sr Fred W Reject mechanism for bottle capping machine
US4731649A (en) 1986-09-11 1988-03-15 Vistech Corp. Oblique illumination for video rim inspection
US4915237A (en) 1986-09-11 1990-04-10 Inex/Vistech Technologies, Inc. Comprehensive container inspection system
CH672955A5 (en) 1987-05-12 1990-01-15 Elpatronic Ag
US4912318A (en) 1987-08-04 1990-03-27 Kanebo Ltd. Inspection equipment for small bottles
US4980014A (en) * 1989-12-21 1990-12-25 Owens-Brockway Glass Container Inc. Apparatus for applying wrap-around labels to containers
JP3212378B2 (en) 1992-08-29 2001-09-25 株式会社キリンテクノシステム Container inspection device
DE4300169A1 (en) 1993-01-07 1994-07-14 Alfill Getraenketechnik Method and device for testing bottles
US5392928A (en) 1993-07-22 1995-02-28 Owens-Illinois Glass Container Inc. Inspection and sorting of containers
US5415721A (en) * 1993-07-22 1995-05-16 Owens-Brockway Glass Container Inc. Apparatus for forming and applying a shrinkable sleeve on a container
JP3351910B2 (en) 1994-09-01 2002-12-03 エーザイ株式会社 Vial bottle inspection method and equipment
US5560473A (en) * 1994-11-07 1996-10-01 The Paxall Group, Inc. Drive mechanism for a carton conveyor
US5613593A (en) * 1994-11-18 1997-03-25 Owens-Brockway Glass Container Inc. Container handling starwheel
US5772001A (en) 1996-04-18 1998-06-30 B & H Manufacturing Company, Inc. Star wheel system
FR2805252B1 (en) * 2000-02-21 2002-06-28 Sidel Sa CONTAINER TRANSFER DEVICE INCLUDING A VARIABLE GEOMETRY GUIDE WHEEL
US6557665B2 (en) 2000-06-06 2003-05-06 Siemens Canada Limited Active dipole inlet using drone cone speaker driver
US6581751B1 (en) * 2000-10-04 2003-06-24 Owens-Brockway Glass Container Inc. Method and apparatus for inspecting articles of glassware
US6557695B2 (en) * 2001-08-01 2003-05-06 Owens-Brockway Glass Container Inc. Apparatus and method for inspecting non-round containers
US6722488B2 (en) * 2002-09-04 2004-04-20 Owens-Brockway Glass Container Inc. Method and apparatus for transferring articles in unison

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2001126899A (en) Method and installation for monitoring glass products
JP2002206993A5 (en)
RU2270798C2 (en) Glass article control method and device
RU2428321C2 (en) Device to mount tubeless tire on wheel rim
EP0411851B1 (en) Rotary index apparatus
US4767143A (en) Robot hand
NL1040341C2 (en) Sorting and conveying system.
US4502588A (en) Apparatus and methods for transferring nested stacks of plastic articles from an elevated chute to an underlying conveyor surface
NL1035527C2 (en) Roller conveyor unit for transporting e.g. boxes, has cooperating bevel gears provided in cavity in transport body and on drive body for providing this body with torque
CA2114192C (en) Handling-switching machine with devices suitable to keep in the horizontal position the piece conveyor tables
US3991885A (en) Path control means for a swivel operated article transfer device
CN217487533U (en) Continuous holding and shaping device for walking stick candy
JP2655798B2 (en) Container loading equipment
JPS5827162B2 (en) Constant speed transport mechanism
EP1300350A1 (en) Rotating mechanism for conveyor systems
GB2040852A (en) Apparatus for inverting loads
NL1035528C1 (en) Transport unit for use in device for transporting objects e.g. boxes, has cone wheels equipped in internal cavity of transport body and integrated with rotary element
EP1780127A1 (en) Packing wheel
JPH0659333U (en) Glass plate transfer device
US20020179413A1 (en) Device for collection, translation and release of cardboard blanks
JPH0748567Y2 (en) Turner
AU2005211692A1 (en) Method and apparatus for inspecting articles of glassware
SU1183370A1 (en) Turn-over device for building articles
US847649A (en) Pie-crust-trimming machine.
SU208527A1 (en) ROLLGAN FOR MOVEMENT OF CYLINDRICAL SHAPED PRODUCTS