RU2001118732A - The method of processing bulk cargo and a device for its implementation - Google Patents

The method of processing bulk cargo and a device for its implementation

Info

Publication number
RU2001118732A
RU2001118732A RU2001118732/28A RU2001118732A RU2001118732A RU 2001118732 A RU2001118732 A RU 2001118732A RU 2001118732/28 A RU2001118732/28 A RU 2001118732/28A RU 2001118732 A RU2001118732 A RU 2001118732A RU 2001118732 A RU2001118732 A RU 2001118732A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
storage
silo
conveyor
belt
unloading
Prior art date
Application number
RU2001118732/28A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2216497C2 (en
Inventor
Юрий Александрович Подопригора
Владимир Игоревич Селинов
Василий Юльевич Жиркевич
Александр Иванович Журавлев
Александр Валентинович Вершинин
Сергей Борисович Кондрашов
Владимир Анатольевич Коптюх
Сергей Алексеевич Куркин
Николай Николаевич Михайлов
Михаил Васильевич Паршиков
Александр Геннадьевич Целиков
Евграф Сергеевич Шувалов
Original Assignee
Юрий Александрович Подопригора
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Александрович Подопригора filed Critical Юрий Александрович Подопригора
Priority to RU2001118732A priority Critical patent/RU2216497C2/en
Priority claimed from RU2001118732A external-priority patent/RU2216497C2/en
Publication of RU2001118732A publication Critical patent/RU2001118732A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2216497C2 publication Critical patent/RU2216497C2/en

Links

Claims (8)

1. Способ обработки сыпучих грузов, согласно которому осуществляют погрузку сыпучего груза в вертикальное хранилище (силос), накопление, хранение и последующую его выгрузку, отличающийся тем, что загрузку хранилища (силоса) осуществляют с помощью размещенного на цилиндрической поверхности хранилища (силоса) спиралевидного конвейера, передающего сыпучий груз или на установленный в верхней части хранилища (силоса) и снабженный регулируемым промежуточным разгрузочным устройством горизонтальный конвейер, осуществляющим загрузку сыпучего груза в хранилище (силос), или в расположенные на боковой поверхности боковые приемные бункера, также снабженные регулируемыми промежуточными разгрузочными устройствами и осуществляющими загрузку сыпучего груза в хранилище (силос), а разгрузку хранилища (силоса) производят через окна, выполненные в боковой (цилиндрической) поверхности хранилища (силоса), с помощью спиралевидного конвейера, передающего сыпучий груз на горизонтальный конвейер, причем при загрузке хранилища (силоса) регулируемое промежуточное разгрузочное устройство осуществляет выгрузку сыпучего груза с горизонтального конвейера в хранилище (силос), при его разгрузке - в транспортное средство, а выполненные в боковой (цилиндрической) поверхности хранилища (силоса) окна расположены по спирали, соответствующей форме трассы спиралевидного конвейера.1. A method of processing bulk cargo, according to which bulk cargo is loaded into a vertical storage (silo), accumulation, storage and its subsequent unloading, characterized in that the storage (silo) is loaded using a spiral conveyor located on a cylindrical surface of the storage (silo) transferring bulk cargo or to a horizontal conveyor installed in the upper part of the storage (silo) and equipped with an adjustable intermediate unloading device, loading bulk cargo in the storage (silo), or in the side receiving hoppers located on the lateral surface, also equipped with adjustable intermediate unloading devices and loading bulk cargo into the storage (silo), and unloading the storage (silo) is carried out through windows made in the side (cylindrical) the surface of the storage (silo), using a spiral conveyor that transfers bulk cargo to a horizontal conveyor, and when loading the storage (silo) an adjustable intermediate unloading device wasp It allows unloading of bulk cargo from a horizontal conveyor to a storage (silo), when unloading it to a vehicle, and the windows made in the side (cylindrical) surface of the storage (silo) are arranged in a spiral corresponding to the shape of the spiral conveyor path. 2. Устройство для реализации способа по п.1, отличающееся тем, что в качестве спиралевидного конвейера вокруг хранилища (силоса) применен ленточно-цепной многоприводной конвейер с подвесной лентой, в качестве оснащенного регулируемым промежуточным разгрузочным устройством горизонтального конвейера применен конвейер с подвесной лентой, а выполненные в боковой (цилиндрической) поверхности хранилища (силоса) окна снабжены управляемыми задвижками.2. The device for implementing the method according to claim 1, characterized in that a belt-chain multi-drive conveyor with a hanging belt is used as a spiral conveyor around the storage (silo), and a conveyor with a hanging belt is used as a horizontal conveyor equipped with an adjustable intermediate unloading device, and windows made in the lateral (cylindrical) surface of the storage (silo) are equipped with controlled valves. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что каждая из трубчатых направляющих спиралевидного конвейера с подвесной лентой выполнена в виде пространственной кривой, представляющей собой винтовую линию с вертикально ориентированной осью и числом витков, определяемым по формуле3. The device according to claim 2, characterized in that each of the tubular guides of the spiral conveyor with a hanging tape is made in the form of a spatial curve, which is a helix with a vertically oriented axis and the number of turns, determined by the formula
Figure 00000001
Figure 00000001
где n - число витков винтовой линии;where n is the number of turns of the helix; h - высота подъема груза, м;h is the height of the load, m; R - радиус винтовой линии направляющей, м;R is the radius of the helix of the guide, m; α - угол естественного откоса транспортируемого груза, град.α - angle of repose of the transported cargo, deg.
4. Устройство по пп.2 и 3, отличающееся тем, что с одной из сторон спиралевидного конвейера с подвесной лентой подвески соединены бесконечной тяговой цепью, которая передает тяговое усилие на ленту через подвески, причем на криволинейном участке установлены отклоняющие звездочки (ролики), воспринимающие радиальные усилия от тяговой цепи.4. The device according to claims 2 and 3, characterized in that on one side of the spiral conveyor with the suspension belt, the suspensions are connected by an endless traction chain that transfers traction to the belt through the suspensions, and deflecting sprockets (rollers) mounted on a curved section radial forces from the traction chain. 5. Устройство по пп.2-4, отличающееся тем, что со стороны расположения тяговой цепи спиралевидный конвейер с подвесной лентой оснащен промежуточными приводами, передающими приводное усилие на тяговую цепь.5. The device according to claims 2 to 4, characterized in that, on the side of the location of the traction chain, the spiral conveyor with the hanging belt is equipped with intermediate drives that transmit the drive force to the traction chain. 6. Устройство по пп.2-5, отличающееся тем, что разгрузочное устройство горизонтального конвейера с подвесной лентой выполнено в виде регулируемого по высоте и перемещаемого по длине конвейера подъемника, который с помощью ролика контактирует со средней частью ленты конвейера таким образом, что при разгрузке конвейера в хранилище (силос) средняя часть ленты оказывается выше ее кромок, причем для выгрузки сыпучего груза регулируемая высота подъема средней части ленты определяется зависимостью:6. The device according to PP.2-5, characterized in that the unloading device of the horizontal conveyor with a hanging belt is made in the form of a height-adjustable and movable along the conveyor belt elevator, which, using a roller, contacts the middle part of the conveyor belt in such a way that when unloading the conveyor in the storage (silo) the middle part of the belt is higher than its edges, and for unloading bulk cargo, the adjustable lifting height of the middle part of the belt is determined by the dependence:
Figure 00000002
Figure 00000002
где Н - высота подъема середины ленты, м;where H is the lifting height of the middle of the tape, m; К=0,0...1,0 - эмпирический коэффициент, величина которого обуславливается потребной долей ссыпаемого груза (при К=1,0 груз ссыпается полностью);K = 0,0 ... 1,0 is an empirical coefficient, the value of which is determined by the required share of the bulk cargo (when K = 1,0 the cargo is completely dumped); В - ширина ленты, м;In - the width of the tape, m; α - угол наклона к горизонту бортов ленты на регулярном участке трассы, рад;α is the angle of inclination to the horizon of the sides of the tape on a regular section of the route, rad; φ - угол естественного откоса груза, рад.φ is the angle of repose of the cargo, rad.
7. Устройство по пп.2-5, отличающееся тем, что узел сопряжения трубчатых направляющих содержит два противолежащих вкладыша, в одном из которых выполнены отверстия с резьбой, а в отверстия вкладыша через отверстия большего диаметра, выполненных в сопрягаемых направляющих, устанавливаются упирающиеся в противоположный вкладыш болты так, что при их затягивании возникает распорное усилие, прижимающее вкладыши к внутренней поверхности направляющих и тем фиксирующее соединяемые концы последних.7. The device according to claims 2-5, characterized in that the mating unit of the tubular guides contains two opposing inserts, in one of which holes are made with threads, and in the holes of the insert through holes of a larger diameter made in the mating guides, they abut against the opposite the bolt insert so that when they are tightened there is a spacer force, pressing the liners to the inner surface of the guides and thereby fixing the connected ends of the latter. 8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что роль вкладышей играют противоположные крылья одной детали в виде согнутой полосы.8. The device according to claim 7, characterized in that the role of the liners is played by the opposing wings of the same part in the form of a bent strip.
RU2001118732A 2001-07-09 2001-07-09 Method of and device for handling of loose materials RU2216497C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001118732A RU2216497C2 (en) 2001-07-09 2001-07-09 Method of and device for handling of loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001118732A RU2216497C2 (en) 2001-07-09 2001-07-09 Method of and device for handling of loose materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001118732A true RU2001118732A (en) 2003-07-10
RU2216497C2 RU2216497C2 (en) 2003-11-20

Family

ID=32026710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001118732A RU2216497C2 (en) 2001-07-09 2001-07-09 Method of and device for handling of loose materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2216497C2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1176847A3 (en) Transport system for transferring litter of ballast of railway when cleaning it
EP0352047B1 (en) Method and apparatus for conveying materials
JPH10502040A (en) Inclined tray package sorting device
US20010054542A1 (en) Article conveyance having mechanical drive
WO1997041052A1 (en) Vertical belt conveyor system
CN1213636A (en) Side-by-side belt conveyer system and method of use
KR19980086679A (en) Bucket conveyor
RU2001118732A (en) The method of processing bulk cargo and a device for its implementation
US3057489A (en) Case positioning body for trucks
KR101808169B1 (en) Dumping Feeder
RU2001121789A (en) A method of processing bulk cargo and a device for its implementation
JP2012020810A (en) Belt conveyor
KR102178309B1 (en) Truck Unloading Feeder
RU2001118731A (en) The method of loading vehicles with bulk cargo and a device for its implementation
RU2235052C2 (en) Loose load handling device
CN220076220U (en) Unloading mechanism and transport vehicle
RU2203207C2 (en) Method of and device for treatment of loose materials
JPH0198510A (en) Suspended type tubular conveyor device
SU1411227A1 (en) Steep magnetic belt conveyer
RU2216497C2 (en) Method of and device for handling of loose materials
RU2813869C1 (en) Mine hoisting plant skip
RU2209168C2 (en) High-angle chain overhead conveyor
RU2209752C2 (en) Curvilinear multiple drive overhead belt conveyor for vertical lifting of load
SU1248905A2 (en) Conveyer for loose materials
RU2188148C1 (en) Tubular high-angle scraper conveyor (versions)