RU199301U1 - Устройство для калибровки индикаторов и нутромеров - Google Patents

Устройство для калибровки индикаторов и нутромеров Download PDF

Info

Publication number
RU199301U1
RU199301U1 RU2020107266U RU2020107266U RU199301U1 RU 199301 U1 RU199301 U1 RU 199301U1 RU 2020107266 U RU2020107266 U RU 2020107266U RU 2020107266 U RU2020107266 U RU 2020107266U RU 199301 U1 RU199301 U1 RU 199301U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screw
carriage
fixing
calibrated
frame
Prior art date
Application number
RU2020107266U
Other languages
English (en)
Inventor
Денис Викторович Чиковский
Иван Вадимович Чичерин
Original Assignee
Денис Викторович Чиковский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Денис Викторович Чиковский filed Critical Денис Викторович Чиковский
Priority to RU2020107266U priority Critical patent/RU199301U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU199301U1 publication Critical patent/RU199301U1/ru

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/22Feeler-pin gauges, e.g. dial gauges
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к измерительной технике, в частности к устройствам, отличающимся механическими средствами измерения, и может быть использована для калибровки измерительных приборов
Задачей является расширение эксплуатационных возможностей устройства при упрощении его конструкции.
Устройство для калибровки индикаторов и нутромеров содержит основание 1 и П-образную раму 2. В устройстве имеется место для крепления калибруемого прибора 3. На горизонтальной части П-образной рамы 2 на скользящей опоре 4 закреплена каретка 5 с механизмом 6 ее микроподачи. Для крепления прибора 3 на подвижной каретке 5 может быть размещена съемная крепежная лапа 7 и элемент фиксации прибора 3 на ней в виде винта 8. На одной вертикальной части рамы 2 размещена подвижная каретка 9, на которой установлена микрометрическая головка 10, закрепленная на ней с помощью цангового зажима 11 или хомута 1Г. Горизонтальная подвижная каретка 5 по высоте выполнена соразмерной с посадочным диаметром больших нутромеров, а механизм ее микроподачи выполнен винтовым (винт 6). Для фиксации горизонтальной каретки 5 в заданном положении на скользящей опоре 4 позади нее расположен стопорный винт 12. При этом основание 1 и П-образная рама 2 выполнены увеличенных габаритов, соразмерных с размещаемыми на них приборами 6 - индикаторами и нутромерами. Место крепления калибруемого прибора 3 и элемент его фиксации в устройстве выбраны сообразными и соразмерными с ним. Местом крепления калибруемого прибора 3 могут служить съемная крепежная лапа 7 или подвижная каретка 5 на горизонтальной части рамы 2, а элементом его фиксации - винт. В качестве элемента крепления микрометрической головки 10 на вертикальной части рамы 2 может быть использован цанговый зажим 11 или хомут/тройной хомут 11'/11''. В качестве механизма микроподачи может быть использован винт 6 с мелким или с крупным шагом резьбы для обеспечения большей точности подачи или менее точной подачи.
Выполнение горизонтальной подвижной каретки соразмерной по высоте с площадью больших нутромеров, а основания и П-образной рамы увеличенных габаритов, соразмерных с размещаемыми на них индикаторными нутромерами при выполнении механизма ее микроподачи винтовым, а механизма фиксации горизонтальной каретки в заданном положении - в виде расположенного позади нее стопорного винта и в совокупности с выбором места крепления калибруемого прибора и элемента его фиксации в устройстве сообразными и соразмерными с ним обеспечивает возможность фиксации и калибровки в устройстве широкого ряда индикаторов и нутромеров.
Выполнение механизма подачи каретки винтовым упрощает конструкцию устройства и при этом увеличивает диапазон хода каретки, обеспечивает точность производимой подачи поверяемых индикаторов во всем диапазоне движения каретки, обеспечивая тем самым возможность расширения эксплуатационных возможностей устройства в целом
Использование в заявляемом устройстве для крепления калибруемых приборов разных возможных мест и элементов их фиксации, оговоренных в дополнительных пунктах формулы, конкретизирует их для широкого ряда индикаторов и нутромеров. 10 з.п. ф-лы, 15 ил.

Description

Полезная модель относится к измерительной технике, в частности к устройствам, отличающимися механическими средствами измерения, и может быть использована для калибровки измерительных приборов.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является устройство для калибровки индикаторов и нутромеров, описанное в п. РФ №177502 по кл. G01B 5/00, 3/22, з. 22.05.2017 г., оп.28.02.2017 г.
Оно характеризуется следующей формулой:
Устройство для калибровки индикаторов и нутромеров, содержащее основание и П-образную раму, на горизонтальной части которой размещена подвижная каретка с устройством микроподачи и крепежной лапой, а на одной вертикальной части рамы размещена подвижная каретка для установки микрометрического винта, отличающееся тем, что на второй вертикальной части рамы размещена подвижная опорная лапа с выдвижным упорным винтом.
Более конкретно известное устройство выполнено следующим образом.
Устройство для калибровки состоит из основания 1 и цельной П-образной рамы 2. На верхней горизонтальной части рамы в прорези установлена горизонтальная подвижная каретка 3, каретка 3 оснащена устройством 4 микроподачи; зажимным винтом 5 и отверстием 6 для индикаторов рычажно-зубчатых; зажимным устройством 7 для нутромеров индикаторных и съемной крепежной лапы 8 с винтом 9. На одной вертикальной части рамы 2 в прорези установлена подвижная каретка 10 микрометрической головки с винтом 11 крепления каретки 10 к раме 2 и отверстием 12 с винтом 13 для крепления микрометрической головки (на чертеже не показана). На другой вертикальной части рамы 2 в прорези установлена подвижная съемная опорная лапа 15 с винтом 16 крепления лапы 15 к раме 2 и выдвижным упорным винтом 17.
Недостатками известного устройства являются:
1) его ограниченные эксплуатационные возможности: так, с его помощью невозможно калибровать индикаторы с крупными циферблатами, индикаторы с длинным штоком и индикаторные нутромеры более 450 мм. Это обусловлено следующими причинами:
- в нем невозможно поменять микрометрическую головку на другую, имеющую посадочную поверхность другого диаметра, без изменения держателя микрометрической головки;
- каретка со съемной лапой для крепления нутромера имеет высоту, недостаточную для зажима больших нутромеров;
- съемная лапа для крепления индикатора имеет небольшие размеры, что не позволяет выполнить на ней дополнительные отверстия под индикаторы с другими посадочными диаметрами;
- основные элементы устройства - основание и корпус в виде П-образной рамы - имеют недостаточно большие размеры, чтобы расположить в нем индикаторы с более длинными штоками и нутромеры измерительных диаметров более 450 мм;
- «вылет» устройства - расстояние от корпуса до измерительных осей поверяемых приборов (индикаторов и нутромеров) - недостаточно велик для возможности позиционирования в устройстве больших индикаторов и нутромеров.
Кроме того, конструкция известного устройства является достаточно сложной из-за наличия элементов крепления поверяемых приборов на обеих вертикальных сторонах П-образной рамы, а также сложного механизма микроподачи каретки на горизонтальной стороне рамы.
Задачей является расширение эксплуатационных возможностей устройства при упрощении его конструкции.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для калибровки индикаторов и нутромеров, содержащем основание и П-образную раму, на горизонтальной части которой размещена подвижная каретка с механизмом ее микроподачи, имеется место для крепления калибруемого прибора и элемент для его фиксации, на одной вертикальной части рамы размещена подвижная каретка, на которой с помощью элемента крепления установлена микрометрическая головка, СОГЛАСНО ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ, горизонтальная подвижная каретка по высоте выполнена соразмерной с площадью больших нутромеров, механизм ее микроподачи выполнен винтовым, для фиксации горизонтальной каретки в заданном положении позади нее расположен стопорный винт, а основание и П-образная рама выполнены увеличенных габаритов, соразмерных с размещаемыми на них индикаторами и нутромерами, при этом место крепления калибруемого прибора и элемент его фиксации в устройстве выбираются сообразными и соразмерными с ним.
Кроме того, на подвижной каретке горизонтальной части П-образной рамы может быть размещена съемная крепежная лапа, расположенная с нижней стороны горизонтальной части П-образной рамы.
При этом местом крепления калибруемого прибора-индикатора ИЧ-10/50 может служить съемная крепежная лапа, на которой он закреплен с ее левой стороны, а элементом его фиксации на лапе - винт.
Также местом крепления калибруемого прибора-индикатора ИРБ может служить подвижная каретка на горизонтальной части рамы, а элементом его фиксации - винт. Кроме того, местом крепления калибруемого прибора-индикатора ИРТ может служить съемная крепежная лапа, на которой он закреплен с ее правой стороны. При этом местом крепления калибруемого прибора - нутромера индикаторного НИ 450-700 может служить подвижная каретка на горизонтальной части П-образной рамы, на которой он закреплен сверху с помощью винта.
При этом в качестве элемента крепления микрометрической головки на вертикальной части рамы может быть использован цанговый зажим или хомут /тройной хомут. Кроме того, в качестве механизма микроподачи может быть использован винт с мелким или с крупным шагом резьбы для обеспечения большей точности подачи или менее точной подачи.
Выполнение горизонтальной подвижной каретки соразмерной по высоте с площадью больших нутромеров, а основания и П-образной рамы увеличенных габаритов, соразмерных с размещаемыми на них индикаторными нутромерами при выполнении механизма ее микроподачи винтовым, а механизма фиксации горизонтальной каретки в заданном положении - в виде расположенного позади нее стопорного винта и в совокупности с выбором места крепления калибруемого прибора и элемента его фиксации в устройстве сообразными и соразмерными с ним обеспечивает возможность фиксации и калибровки в устройстве широкого ряда индикаторов и нутромеров. Выполнение механизма подачи каретки винтовым упрощает конструкцию устройства и при этом увеличивает диапазон хода каретки, обеспечивает точность производимой подачи поверяемых индикаторов во всем диапазоне движения каретки, обеспечивая тем самым возможность расширения эксплуатационных возможностей устройства в целом
Использование в заявляемом устройстве для крепления калибруемых приборов разных возможных мест и элементов их фиксации, оговоренных в дополнительных пунктах формулы, конкретизирует их для широкого ряда индикаторов и нутромеров. Технический результат - обеспечение возможности калибровки более широкого размерного и технического ряда индикаторов и нутромеров при более простой схеме устройства.
Заявляемое устройство для калибровки обладает новизной в сравнении с прототипом, отличаясь от него такими существенными признаками как выполнение горизонтальной подвижной каретки по высоте соразмерной с посадочным диаметром больших нутромеров, выполнение механизма ее микроподачи винтовым, выполнение основания и П-образной рамы увеличенных габаритов, соразмерных с размещаемыми на них индикаторными нутромерами, выбор места крепления калибруемого прибора и элемента его фиксации в устройстве сообразными и соразмерными с ним, обеспечивающими в совокупности достижение заданного результата.
Заявляемое устройство может найти широкое применение в измерительной технике, в частности, в устройствах, отличающимися механическими средствами измерения, и может быть использовано для калибровки измерительных приборов и потому соответствует критерию «промышленная применимость».
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где представлены на:
- фиг. 1 -общий вид устройства для калибровки с установленным в него индикатором типа ИЧ-10;
- фиг. 2 - схема установки в устройство калибровки индикатора часового типа серии ИЧ-10;
- фиг. 3-общий вид устройства для калибровки с установленным в него индикатором часового типа серии ИЧ-50;
- фиг. 4 - схема установки в устройство калибровки индикатора часового типа серии ИЧ-50;
- фиг. 5 - общий вид устройства для калибровки с установленным в него индикатором рычажно-зубчатого типа серии ИРБ;
- фиг. 6 - схема установки в устройство калибровки индикатора рычажно-зубчатого типа серии ИРБ;
- фиг. 7 - общий вид устройства для калибровки с установленным в него индикатором типа ИРТ;
- фиг. 8 - схема установки в устройство калибровки индикатора типа ИРТ;
- фиг. 9 - общий вид устройства для калибровки с установленным в него нутромером индикаторным типа НИ 450-700;
- фиг. 10 - схема установки в устройство калибровки нутромера индикаторного типа НИ 450-700;
- фиг. 11 - вариант выполнения микроподачи пониженной точности;
- фиг. 12-вариант выполнения микроподачи повышенной точности;
- фиг. 13 - цанговый зажим крепления микрометрической головки;
- фиг. 14 - стандартный хомут для крепления микрометрической головки;
- фиг. 15 - тройной хомут для крепления нестандартной микрометрической головки. Устройство для калибровки индикаторов и нутромеров содержит основание 1 и П-образную раму 2. В устройстве имеется место для крепления калибруемого прибора 3. На горизонтальной части П-образной рамы 2 на скользящей опоре 4 закреплена каретка 5 с механизмом 6 ее микроподачи. Для крепления прибора 3 на подвижной каретке 5 может быть размещена съемная крепежная лапа 7 и элемент фиксации прибора 3 на ней в виде винта 8. На одной вертикальной части рамы 2 размещена подвижная каретка 9, на которой установлена микрометрическая головка 10, закрепленная на ней с помощью цангового зажима 11 или хомута 11'. Горизонтальная подвижная каретка 5 по высоте выполнена соразмерной с посадочным диаметром больших нутромеров, а механизм ее микроподачи выполнен винтовым (винт 6). Для фиксации горизонтальной каретки 5 в заданном положении на скользящей опоре 4 позади нее расположен стопорный винт 12. При этом основание 1 и П-образная рама 2 выполнены увеличенных габаритов, соразмерных с размещаемыми на них приборами 6 - индикаторами и нутромерами. Место крепления калибруемого прибора 3 и элемент его фиксации в устройстве выбраны сообразными и соразмерными с ним.
Устройство для калибровки используется следующим образом.
Так, для калибровки индикаторов 3 часового типа серии ИЧ 10/50 процесс установки их происходит следующим образом. Ослабляется винт 8 для зажима индикатора 3 на лапе 7. В соответствующее отверстие лапы 7 вставляется индикатор 3. Винт 8 зажимается. Каретка 9 микрометрической головки 10 поднимается по высоте на нужный для контроля индикатора 3 уровень. Вращением винтового механизма 6 микроподачи горизонтальная каретка 5 перемещается до соприкосновения наконечника индикатора 3 с измерительной плоскостью микрометрической головки 10, установленной на «0» (фиг. 1-4). При плавном перемещении гайки цангового зажима 11 микрометрической головки 10 производится калибровка индикатора 3 типа ИЧ 10/50 по принятым методикам.
Для калибровки индикаторов 3 рычажно-зубчатого типа серии ИРБ процесс установки его происходит следующим образом. Ослабляется винт 8 и съемная лапа 7 удаляется из устройства. Откручивается винт 13 для зажима индикатора 3, в отверстие вставляется его шток. Циферблат индикатора 3 выставляется параллельно плоскости измерительной поверхности микрометрической головки 10. Каретка 9 микрометрической головки поднимается по высоте на нужный для контроля индикатора 3 уровень. Вращением винтового механизма 6 микроподачи каретка 5 перемещается до соприкосновения наконечника индикатора 3 типа ИРБ с измерительной плоскостью микрометрической головки 10, установленной на «0» (фиг. 5, 6). При плавном перемещении гайки цангового зажима 11 микрометрической головки 10 производится калибровка индикатора 3 типа ИРБ по принятым методикам.
При калибровке индикатора 3 рычажно-зубчатого типа серии ИРТ процесс осуществляется следующим образом. Ослабляется винт 8 для зажима лапы 7 в устройстве. Лапа 7 закрепляется на каретке 5. В соответствующее отверстие лапы 7 вставляется индикатор 3 типа ИРТ, ориентируемый перпендикулярно поверхности основания 1. Винт 8 зажимается. Каретка 9 микрометрической головки 10 поднимается по высоте на нужный для контроля индикатора 3 типа ИРТ уровень. Вращением винтового механизма 6 микроподачи каретка 5 перемещается до соприкосновения наконечника индикатора 3 с измерительной плоскостью микрометрической головки 10, установленной на «0». (фиг. 7, 8).При плавном перемещении гайки цангового зажима 11 микрометрической головки 10 производится калибровка индикатора 3 типа ИРТ по принятым методикам.
При калибровке нутромера индикаторного серии НИ 450-700 процесс установки калибруемого прибора 3 происходит следующим образом. Винт 8 фиксации лапы 7 ослабляется. Лапа 7 убирается из устройства, вместо нее устанавливается прибор НИ 450-700, который винтом 8 фиксируется на каретке 5. Измерительная ось НИ 450-700 устанавливается параллельно вертикальной части П-образной части рамы 2. Каретка 9 микрометрической головки 10 поднимается по высоте на нужный для контроля индикатора НИ 450-700 уровень. Вращением винтового механизма 6 микроподачи каретка 5 перемещается до соприкосновения наконечника нутромера 3 - НИ 450-700 с измерительной плоскостью микрометрической головки 10. (фиг. 9, 10). При плавном перемещении гайки цангового зажима 11 микрометрической головки 10 производится калибровка индикаторного нутромера 3 серии НИ 450-700 по принятым методикам.
При этом в качестве элемента крепления микрометрической головки 10 на вертикальной части П-образной рамы 2 рамы может быть использован вместо цангового зажима 11 хомут 11' либо тройной хомут 11''. (фиг. 11, 12, 13).
Кроме того, в качестве механизма микроподачи может быть использован винт 6 с мелким или с крупным шагом резьбы для обеспечения большей точности подачи или менее точной подачи, (фиг. 14, 15).
В сравнении с прототипом заявляемое устройство калибровки имеет более широкие эксплуатационные возможности при более простой конструкции.

Claims (11)

1. Устройство для калибровки индикаторов и нутромеров, содержащее основание и П-образную раму, на горизонтальной части которой размещена подвижная каретка с механизмом ее микроподачи, имеется место для крепления калибруемого прибора и элемент для его фиксации, на одной вертикальной части рамы размещена подвижная каретка, на которой с помощью элемента крепления установлена микрометрическая головка, отличающееся тем, что горизонтальная подвижная каретка по высоте выполнена соразмерной с площадью больших нутромеров, механизм ее микроподачи выполнен винтовым, для фиксации горизонтальной каретки в определенном положении позади нее расположен стопорный винт, при этом основание и П-образная рамы выполнены увеличенных габаритов, соразмерных с размещаемыми на них индикаторными нутромерами, при этом место крепления калибруемого прибора и элемент его фиксации в устройстве выбираются сообразными и соразмерными с ним.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на подвижной каретке горизонтальной части П-образной рамы размещена съемная крепежная лапа, расположенная с нижней стороны горизонтальной части П-образной рамы.
3. Устройство по пп. 1, 2, отличающееся тем, что местом крепления калибруемого прибора-индикатора серии ИЧ-10/50 служит крепежная лапа, на которой он закреплен с ее левой стороны, а элементом его фиксации на лапе - винт.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что местом крепления калибруемого прибора-индикатора серии ИРБ служит подвижная каретка на горизонтальной части рамы, а элементом его фиксации - винт.
5. Устройство по пп. 1, 2, отличающееся тем, что местом крепления калибруемого прибора-индикатора серии ИРТ служит съемная крепежная лапа, на которой он закреплен с ее правой стороны.
6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что местом крепления калибруемого прибора - нутромера индикаторного НИ 450-700 служит подвижная каретка на горизонтальной части П-образной рамы, на которой он закреплен сверху с помощью винта.
7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве элемента крепления микрометрической головки на вертикальной части рамы использован цанговый зажим.
8. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве элемента крепления микрометрической головки на вертикальной части рамы использован хомут.
9. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве элемента крепления микрометрической головки на вертикальной части рамы использован тройной хомут.
10. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве механизма микроподачи использован винт с мелким шагом резьбы.
11. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве механизма микроподачи использован винт с крупным шагом резьбы.
RU2020107266U 2020-02-17 2020-02-17 Устройство для калибровки индикаторов и нутромеров RU199301U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020107266U RU199301U1 (ru) 2020-02-17 2020-02-17 Устройство для калибровки индикаторов и нутромеров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020107266U RU199301U1 (ru) 2020-02-17 2020-02-17 Устройство для калибровки индикаторов и нутромеров

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU199301U1 true RU199301U1 (ru) 2020-08-26

Family

ID=72238158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020107266U RU199301U1 (ru) 2020-02-17 2020-02-17 Устройство для калибровки индикаторов и нутромеров

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU199301U1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1578440A1 (ru) * 1988-03-28 1990-07-15 Предприятие П/Я В-8670 Устройство дл поверки индикаторов часового типа
SU1610228A1 (ru) * 1988-12-26 1990-11-30 Крюковский вагоностроительный завод Устройство дл поверки нутромера, имеющего центрирующий мостик
CN203385341U (zh) * 2013-06-28 2014-01-08 贵州红林机械有限公司 简易校表器
CN106197187A (zh) * 2016-07-18 2016-12-07 安徽普源分离机械制造有限公司 一种外径千分尺校检方法
CN208860241U (zh) * 2018-09-13 2019-05-14 山东普测检测技术有限公司 一种百分表校准装置
RU2687891C1 (ru) * 2018-08-30 2019-05-16 Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Радиосвязь" (АО "НПП "Радиосвязь") Прибор для контроля измерительного усилия и погрешности измерительных головок

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1578440A1 (ru) * 1988-03-28 1990-07-15 Предприятие П/Я В-8670 Устройство дл поверки индикаторов часового типа
SU1610228A1 (ru) * 1988-12-26 1990-11-30 Крюковский вагоностроительный завод Устройство дл поверки нутромера, имеющего центрирующий мостик
CN203385341U (zh) * 2013-06-28 2014-01-08 贵州红林机械有限公司 简易校表器
CN106197187A (zh) * 2016-07-18 2016-12-07 安徽普源分离机械制造有限公司 一种外径千分尺校检方法
RU2687891C1 (ru) * 2018-08-30 2019-05-16 Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Радиосвязь" (АО "НПП "Радиосвязь") Прибор для контроля измерительного усилия и погрешности измерительных головок
CN208860241U (zh) * 2018-09-13 2019-05-14 山东普测检测技术有限公司 一种百分表校准装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100956837B1 (ko) 마이크로미터 치수 정밀도 검사장치
US4868992A (en) Anode cathode parallelism gap gauge
RU199301U1 (ru) Устройство для калибровки индикаторов и нутромеров
US2353886A (en) Precision measuring instrument
US5309644A (en) Sewer invert elevation measuring instrument
CN207991423U (zh) 一种新型的内径测量装置
KR20060112399A (ko) 홀 내경 측정기구
CN216348292U (zh) 缝隙测量工具
CN109373873A (zh) 一种同轴度检具
CN212871038U (zh) 一种飞机零件高度尺寸测量工装
RU196095U1 (ru) Устройство для контроля линейных размеров
CN210533229U (zh) 一种电机轴伸尺寸检测装置
US4432141A (en) High precision height comparator apparatus
RU177502U1 (ru) Устройство для калибровки индикаторов и нутромеров
JPH0545102A (ja) 容器の底部判別ゲージ
KR100196147B1 (ko) 자동차의 쇼울더 룸 치수측정기
KR20110057308A (ko) 범용 외경측정장치
CN214621109U (zh) 一种用于垂直度检测尺的校准装置
CN220507929U (zh) 一种筒体圆度的检测装置
EP0006944A1 (en) Apparatus for indicating inside dimensions
CN218916141U (zh) 引伸计标定装置
CN218994236U (zh) 一种混凝土自收缩测量器
CN211926744U (zh) 汽缸盖平面度检测装置
CN110132102B (zh) 一种多功能测量工具及孔测量方法
US2789361A (en) Lead gage

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20210218

NF9K Utility model reinstated

Effective date: 20211026