RU199301U1 - Устройство для калибровки индикаторов и нутромеров - Google Patents
Устройство для калибровки индикаторов и нутромеров Download PDFInfo
- Publication number
- RU199301U1 RU199301U1 RU2020107266U RU2020107266U RU199301U1 RU 199301 U1 RU199301 U1 RU 199301U1 RU 2020107266 U RU2020107266 U RU 2020107266U RU 2020107266 U RU2020107266 U RU 2020107266U RU 199301 U1 RU199301 U1 RU 199301U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- carriage
- fixing
- calibrated
- frame
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
- G01B3/22—Feeler-pin gauges, e.g. dial gauges
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к измерительной технике, в частности к устройствам, отличающимся механическими средствами измерения, и может быть использована для калибровки измерительных приборов
Задачей является расширение эксплуатационных возможностей устройства при упрощении его конструкции.
Устройство для калибровки индикаторов и нутромеров содержит основание 1 и П-образную раму 2. В устройстве имеется место для крепления калибруемого прибора 3. На горизонтальной части П-образной рамы 2 на скользящей опоре 4 закреплена каретка 5 с механизмом 6 ее микроподачи. Для крепления прибора 3 на подвижной каретке 5 может быть размещена съемная крепежная лапа 7 и элемент фиксации прибора 3 на ней в виде винта 8. На одной вертикальной части рамы 2 размещена подвижная каретка 9, на которой установлена микрометрическая головка 10, закрепленная на ней с помощью цангового зажима 11 или хомута 1Г. Горизонтальная подвижная каретка 5 по высоте выполнена соразмерной с посадочным диаметром больших нутромеров, а механизм ее микроподачи выполнен винтовым (винт 6). Для фиксации горизонтальной каретки 5 в заданном положении на скользящей опоре 4 позади нее расположен стопорный винт 12. При этом основание 1 и П-образная рама 2 выполнены увеличенных габаритов, соразмерных с размещаемыми на них приборами 6 - индикаторами и нутромерами. Место крепления калибруемого прибора 3 и элемент его фиксации в устройстве выбраны сообразными и соразмерными с ним. Местом крепления калибруемого прибора 3 могут служить съемная крепежная лапа 7 или подвижная каретка 5 на горизонтальной части рамы 2, а элементом его фиксации - винт. В качестве элемента крепления микрометрической головки 10 на вертикальной части рамы 2 может быть использован цанговый зажим 11 или хомут/тройной хомут 11'/11''. В качестве механизма микроподачи может быть использован винт 6 с мелким или с крупным шагом резьбы для обеспечения большей точности подачи или менее точной подачи.
Выполнение горизонтальной подвижной каретки соразмерной по высоте с площадью больших нутромеров, а основания и П-образной рамы увеличенных габаритов, соразмерных с размещаемыми на них индикаторными нутромерами при выполнении механизма ее микроподачи винтовым, а механизма фиксации горизонтальной каретки в заданном положении - в виде расположенного позади нее стопорного винта и в совокупности с выбором места крепления калибруемого прибора и элемента его фиксации в устройстве сообразными и соразмерными с ним обеспечивает возможность фиксации и калибровки в устройстве широкого ряда индикаторов и нутромеров.
Выполнение механизма подачи каретки винтовым упрощает конструкцию устройства и при этом увеличивает диапазон хода каретки, обеспечивает точность производимой подачи поверяемых индикаторов во всем диапазоне движения каретки, обеспечивая тем самым возможность расширения эксплуатационных возможностей устройства в целом
Использование в заявляемом устройстве для крепления калибруемых приборов разных возможных мест и элементов их фиксации, оговоренных в дополнительных пунктах формулы, конкретизирует их для широкого ряда индикаторов и нутромеров. 10 з.п. ф-лы, 15 ил.
Description
Полезная модель относится к измерительной технике, в частности к устройствам, отличающимися механическими средствами измерения, и может быть использована для калибровки измерительных приборов.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является устройство для калибровки индикаторов и нутромеров, описанное в п. РФ №177502 по кл. G01B 5/00, 3/22, з. 22.05.2017 г., оп.28.02.2017 г.
Оно характеризуется следующей формулой:
Устройство для калибровки индикаторов и нутромеров, содержащее основание и П-образную раму, на горизонтальной части которой размещена подвижная каретка с устройством микроподачи и крепежной лапой, а на одной вертикальной части рамы размещена подвижная каретка для установки микрометрического винта, отличающееся тем, что на второй вертикальной части рамы размещена подвижная опорная лапа с выдвижным упорным винтом.
Более конкретно известное устройство выполнено следующим образом.
Устройство для калибровки состоит из основания 1 и цельной П-образной рамы 2. На верхней горизонтальной части рамы в прорези установлена горизонтальная подвижная каретка 3, каретка 3 оснащена устройством 4 микроподачи; зажимным винтом 5 и отверстием 6 для индикаторов рычажно-зубчатых; зажимным устройством 7 для нутромеров индикаторных и съемной крепежной лапы 8 с винтом 9. На одной вертикальной части рамы 2 в прорези установлена подвижная каретка 10 микрометрической головки с винтом 11 крепления каретки 10 к раме 2 и отверстием 12 с винтом 13 для крепления микрометрической головки (на чертеже не показана). На другой вертикальной части рамы 2 в прорези установлена подвижная съемная опорная лапа 15 с винтом 16 крепления лапы 15 к раме 2 и выдвижным упорным винтом 17.
Недостатками известного устройства являются:
1) его ограниченные эксплуатационные возможности: так, с его помощью невозможно калибровать индикаторы с крупными циферблатами, индикаторы с длинным штоком и индикаторные нутромеры более 450 мм. Это обусловлено следующими причинами:
- в нем невозможно поменять микрометрическую головку на другую, имеющую посадочную поверхность другого диаметра, без изменения держателя микрометрической головки;
- каретка со съемной лапой для крепления нутромера имеет высоту, недостаточную для зажима больших нутромеров;
- съемная лапа для крепления индикатора имеет небольшие размеры, что не позволяет выполнить на ней дополнительные отверстия под индикаторы с другими посадочными диаметрами;
- основные элементы устройства - основание и корпус в виде П-образной рамы - имеют недостаточно большие размеры, чтобы расположить в нем индикаторы с более длинными штоками и нутромеры измерительных диаметров более 450 мм;
- «вылет» устройства - расстояние от корпуса до измерительных осей поверяемых приборов (индикаторов и нутромеров) - недостаточно велик для возможности позиционирования в устройстве больших индикаторов и нутромеров.
Кроме того, конструкция известного устройства является достаточно сложной из-за наличия элементов крепления поверяемых приборов на обеих вертикальных сторонах П-образной рамы, а также сложного механизма микроподачи каретки на горизонтальной стороне рамы.
Задачей является расширение эксплуатационных возможностей устройства при упрощении его конструкции.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для калибровки индикаторов и нутромеров, содержащем основание и П-образную раму, на горизонтальной части которой размещена подвижная каретка с механизмом ее микроподачи, имеется место для крепления калибруемого прибора и элемент для его фиксации, на одной вертикальной части рамы размещена подвижная каретка, на которой с помощью элемента крепления установлена микрометрическая головка, СОГЛАСНО ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ, горизонтальная подвижная каретка по высоте выполнена соразмерной с площадью больших нутромеров, механизм ее микроподачи выполнен винтовым, для фиксации горизонтальной каретки в заданном положении позади нее расположен стопорный винт, а основание и П-образная рама выполнены увеличенных габаритов, соразмерных с размещаемыми на них индикаторами и нутромерами, при этом место крепления калибруемого прибора и элемент его фиксации в устройстве выбираются сообразными и соразмерными с ним.
Кроме того, на подвижной каретке горизонтальной части П-образной рамы может быть размещена съемная крепежная лапа, расположенная с нижней стороны горизонтальной части П-образной рамы.
При этом местом крепления калибруемого прибора-индикатора ИЧ-10/50 может служить съемная крепежная лапа, на которой он закреплен с ее левой стороны, а элементом его фиксации на лапе - винт.
Также местом крепления калибруемого прибора-индикатора ИРБ может служить подвижная каретка на горизонтальной части рамы, а элементом его фиксации - винт. Кроме того, местом крепления калибруемого прибора-индикатора ИРТ может служить съемная крепежная лапа, на которой он закреплен с ее правой стороны. При этом местом крепления калибруемого прибора - нутромера индикаторного НИ 450-700 может служить подвижная каретка на горизонтальной части П-образной рамы, на которой он закреплен сверху с помощью винта.
При этом в качестве элемента крепления микрометрической головки на вертикальной части рамы может быть использован цанговый зажим или хомут /тройной хомут. Кроме того, в качестве механизма микроподачи может быть использован винт с мелким или с крупным шагом резьбы для обеспечения большей точности подачи или менее точной подачи.
Выполнение горизонтальной подвижной каретки соразмерной по высоте с площадью больших нутромеров, а основания и П-образной рамы увеличенных габаритов, соразмерных с размещаемыми на них индикаторными нутромерами при выполнении механизма ее микроподачи винтовым, а механизма фиксации горизонтальной каретки в заданном положении - в виде расположенного позади нее стопорного винта и в совокупности с выбором места крепления калибруемого прибора и элемента его фиксации в устройстве сообразными и соразмерными с ним обеспечивает возможность фиксации и калибровки в устройстве широкого ряда индикаторов и нутромеров. Выполнение механизма подачи каретки винтовым упрощает конструкцию устройства и при этом увеличивает диапазон хода каретки, обеспечивает точность производимой подачи поверяемых индикаторов во всем диапазоне движения каретки, обеспечивая тем самым возможность расширения эксплуатационных возможностей устройства в целом
Использование в заявляемом устройстве для крепления калибруемых приборов разных возможных мест и элементов их фиксации, оговоренных в дополнительных пунктах формулы, конкретизирует их для широкого ряда индикаторов и нутромеров. Технический результат - обеспечение возможности калибровки более широкого размерного и технического ряда индикаторов и нутромеров при более простой схеме устройства.
Заявляемое устройство для калибровки обладает новизной в сравнении с прототипом, отличаясь от него такими существенными признаками как выполнение горизонтальной подвижной каретки по высоте соразмерной с посадочным диаметром больших нутромеров, выполнение механизма ее микроподачи винтовым, выполнение основания и П-образной рамы увеличенных габаритов, соразмерных с размещаемыми на них индикаторными нутромерами, выбор места крепления калибруемого прибора и элемента его фиксации в устройстве сообразными и соразмерными с ним, обеспечивающими в совокупности достижение заданного результата.
Заявляемое устройство может найти широкое применение в измерительной технике, в частности, в устройствах, отличающимися механическими средствами измерения, и может быть использовано для калибровки измерительных приборов и потому соответствует критерию «промышленная применимость».
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где представлены на:
- фиг. 1 -общий вид устройства для калибровки с установленным в него индикатором типа ИЧ-10;
- фиг. 2 - схема установки в устройство калибровки индикатора часового типа серии ИЧ-10;
- фиг. 3-общий вид устройства для калибровки с установленным в него индикатором часового типа серии ИЧ-50;
- фиг. 4 - схема установки в устройство калибровки индикатора часового типа серии ИЧ-50;
- фиг. 5 - общий вид устройства для калибровки с установленным в него индикатором рычажно-зубчатого типа серии ИРБ;
- фиг. 6 - схема установки в устройство калибровки индикатора рычажно-зубчатого типа серии ИРБ;
- фиг. 7 - общий вид устройства для калибровки с установленным в него индикатором типа ИРТ;
- фиг. 8 - схема установки в устройство калибровки индикатора типа ИРТ;
- фиг. 9 - общий вид устройства для калибровки с установленным в него нутромером индикаторным типа НИ 450-700;
- фиг. 10 - схема установки в устройство калибровки нутромера индикаторного типа НИ 450-700;
- фиг. 11 - вариант выполнения микроподачи пониженной точности;
- фиг. 12-вариант выполнения микроподачи повышенной точности;
- фиг. 13 - цанговый зажим крепления микрометрической головки;
- фиг. 14 - стандартный хомут для крепления микрометрической головки;
- фиг. 15 - тройной хомут для крепления нестандартной микрометрической головки. Устройство для калибровки индикаторов и нутромеров содержит основание 1 и П-образную раму 2. В устройстве имеется место для крепления калибруемого прибора 3. На горизонтальной части П-образной рамы 2 на скользящей опоре 4 закреплена каретка 5 с механизмом 6 ее микроподачи. Для крепления прибора 3 на подвижной каретке 5 может быть размещена съемная крепежная лапа 7 и элемент фиксации прибора 3 на ней в виде винта 8. На одной вертикальной части рамы 2 размещена подвижная каретка 9, на которой установлена микрометрическая головка 10, закрепленная на ней с помощью цангового зажима 11 или хомута 11'. Горизонтальная подвижная каретка 5 по высоте выполнена соразмерной с посадочным диаметром больших нутромеров, а механизм ее микроподачи выполнен винтовым (винт 6). Для фиксации горизонтальной каретки 5 в заданном положении на скользящей опоре 4 позади нее расположен стопорный винт 12. При этом основание 1 и П-образная рама 2 выполнены увеличенных габаритов, соразмерных с размещаемыми на них приборами 6 - индикаторами и нутромерами. Место крепления калибруемого прибора 3 и элемент его фиксации в устройстве выбраны сообразными и соразмерными с ним.
Устройство для калибровки используется следующим образом.
Так, для калибровки индикаторов 3 часового типа серии ИЧ 10/50 процесс установки их происходит следующим образом. Ослабляется винт 8 для зажима индикатора 3 на лапе 7. В соответствующее отверстие лапы 7 вставляется индикатор 3. Винт 8 зажимается. Каретка 9 микрометрической головки 10 поднимается по высоте на нужный для контроля индикатора 3 уровень. Вращением винтового механизма 6 микроподачи горизонтальная каретка 5 перемещается до соприкосновения наконечника индикатора 3 с измерительной плоскостью микрометрической головки 10, установленной на «0» (фиг. 1-4). При плавном перемещении гайки цангового зажима 11 микрометрической головки 10 производится калибровка индикатора 3 типа ИЧ 10/50 по принятым методикам.
Для калибровки индикаторов 3 рычажно-зубчатого типа серии ИРБ процесс установки его происходит следующим образом. Ослабляется винт 8 и съемная лапа 7 удаляется из устройства. Откручивается винт 13 для зажима индикатора 3, в отверстие вставляется его шток. Циферблат индикатора 3 выставляется параллельно плоскости измерительной поверхности микрометрической головки 10. Каретка 9 микрометрической головки поднимается по высоте на нужный для контроля индикатора 3 уровень. Вращением винтового механизма 6 микроподачи каретка 5 перемещается до соприкосновения наконечника индикатора 3 типа ИРБ с измерительной плоскостью микрометрической головки 10, установленной на «0» (фиг. 5, 6). При плавном перемещении гайки цангового зажима 11 микрометрической головки 10 производится калибровка индикатора 3 типа ИРБ по принятым методикам.
При калибровке индикатора 3 рычажно-зубчатого типа серии ИРТ процесс осуществляется следующим образом. Ослабляется винт 8 для зажима лапы 7 в устройстве. Лапа 7 закрепляется на каретке 5. В соответствующее отверстие лапы 7 вставляется индикатор 3 типа ИРТ, ориентируемый перпендикулярно поверхности основания 1. Винт 8 зажимается. Каретка 9 микрометрической головки 10 поднимается по высоте на нужный для контроля индикатора 3 типа ИРТ уровень. Вращением винтового механизма 6 микроподачи каретка 5 перемещается до соприкосновения наконечника индикатора 3 с измерительной плоскостью микрометрической головки 10, установленной на «0». (фиг. 7, 8).При плавном перемещении гайки цангового зажима 11 микрометрической головки 10 производится калибровка индикатора 3 типа ИРТ по принятым методикам.
При калибровке нутромера индикаторного серии НИ 450-700 процесс установки калибруемого прибора 3 происходит следующим образом. Винт 8 фиксации лапы 7 ослабляется. Лапа 7 убирается из устройства, вместо нее устанавливается прибор НИ 450-700, который винтом 8 фиксируется на каретке 5. Измерительная ось НИ 450-700 устанавливается параллельно вертикальной части П-образной части рамы 2. Каретка 9 микрометрической головки 10 поднимается по высоте на нужный для контроля индикатора НИ 450-700 уровень. Вращением винтового механизма 6 микроподачи каретка 5 перемещается до соприкосновения наконечника нутромера 3 - НИ 450-700 с измерительной плоскостью микрометрической головки 10. (фиг. 9, 10). При плавном перемещении гайки цангового зажима 11 микрометрической головки 10 производится калибровка индикаторного нутромера 3 серии НИ 450-700 по принятым методикам.
При этом в качестве элемента крепления микрометрической головки 10 на вертикальной части П-образной рамы 2 рамы может быть использован вместо цангового зажима 11 хомут 11' либо тройной хомут 11''. (фиг. 11, 12, 13).
Кроме того, в качестве механизма микроподачи может быть использован винт 6 с мелким или с крупным шагом резьбы для обеспечения большей точности подачи или менее точной подачи, (фиг. 14, 15).
В сравнении с прототипом заявляемое устройство калибровки имеет более широкие эксплуатационные возможности при более простой конструкции.
Claims (11)
1. Устройство для калибровки индикаторов и нутромеров, содержащее основание и П-образную раму, на горизонтальной части которой размещена подвижная каретка с механизмом ее микроподачи, имеется место для крепления калибруемого прибора и элемент для его фиксации, на одной вертикальной части рамы размещена подвижная каретка, на которой с помощью элемента крепления установлена микрометрическая головка, отличающееся тем, что горизонтальная подвижная каретка по высоте выполнена соразмерной с площадью больших нутромеров, механизм ее микроподачи выполнен винтовым, для фиксации горизонтальной каретки в определенном положении позади нее расположен стопорный винт, при этом основание и П-образная рамы выполнены увеличенных габаритов, соразмерных с размещаемыми на них индикаторными нутромерами, при этом место крепления калибруемого прибора и элемент его фиксации в устройстве выбираются сообразными и соразмерными с ним.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на подвижной каретке горизонтальной части П-образной рамы размещена съемная крепежная лапа, расположенная с нижней стороны горизонтальной части П-образной рамы.
3. Устройство по пп. 1, 2, отличающееся тем, что местом крепления калибруемого прибора-индикатора серии ИЧ-10/50 служит крепежная лапа, на которой он закреплен с ее левой стороны, а элементом его фиксации на лапе - винт.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что местом крепления калибруемого прибора-индикатора серии ИРБ служит подвижная каретка на горизонтальной части рамы, а элементом его фиксации - винт.
5. Устройство по пп. 1, 2, отличающееся тем, что местом крепления калибруемого прибора-индикатора серии ИРТ служит съемная крепежная лапа, на которой он закреплен с ее правой стороны.
6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что местом крепления калибруемого прибора - нутромера индикаторного НИ 450-700 служит подвижная каретка на горизонтальной части П-образной рамы, на которой он закреплен сверху с помощью винта.
7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве элемента крепления микрометрической головки на вертикальной части рамы использован цанговый зажим.
8. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве элемента крепления микрометрической головки на вертикальной части рамы использован хомут.
9. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве элемента крепления микрометрической головки на вертикальной части рамы использован тройной хомут.
10. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве механизма микроподачи использован винт с мелким шагом резьбы.
11. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве механизма микроподачи использован винт с крупным шагом резьбы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020107266U RU199301U1 (ru) | 2020-02-17 | 2020-02-17 | Устройство для калибровки индикаторов и нутромеров |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020107266U RU199301U1 (ru) | 2020-02-17 | 2020-02-17 | Устройство для калибровки индикаторов и нутромеров |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU199301U1 true RU199301U1 (ru) | 2020-08-26 |
Family
ID=72238158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020107266U RU199301U1 (ru) | 2020-02-17 | 2020-02-17 | Устройство для калибровки индикаторов и нутромеров |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU199301U1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1578440A1 (ru) * | 1988-03-28 | 1990-07-15 | Предприятие П/Я В-8670 | Устройство дл поверки индикаторов часового типа |
SU1610228A1 (ru) * | 1988-12-26 | 1990-11-30 | Крюковский вагоностроительный завод | Устройство дл поверки нутромера, имеющего центрирующий мостик |
CN203385341U (zh) * | 2013-06-28 | 2014-01-08 | 贵州红林机械有限公司 | 简易校表器 |
CN106197187A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-12-07 | 安徽普源分离机械制造有限公司 | 一种外径千分尺校检方法 |
CN208860241U (zh) * | 2018-09-13 | 2019-05-14 | 山东普测检测技术有限公司 | 一种百分表校准装置 |
RU2687891C1 (ru) * | 2018-08-30 | 2019-05-16 | Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Радиосвязь" (АО "НПП "Радиосвязь") | Прибор для контроля измерительного усилия и погрешности измерительных головок |
-
2020
- 2020-02-17 RU RU2020107266U patent/RU199301U1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1578440A1 (ru) * | 1988-03-28 | 1990-07-15 | Предприятие П/Я В-8670 | Устройство дл поверки индикаторов часового типа |
SU1610228A1 (ru) * | 1988-12-26 | 1990-11-30 | Крюковский вагоностроительный завод | Устройство дл поверки нутромера, имеющего центрирующий мостик |
CN203385341U (zh) * | 2013-06-28 | 2014-01-08 | 贵州红林机械有限公司 | 简易校表器 |
CN106197187A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-12-07 | 安徽普源分离机械制造有限公司 | 一种外径千分尺校检方法 |
RU2687891C1 (ru) * | 2018-08-30 | 2019-05-16 | Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Радиосвязь" (АО "НПП "Радиосвязь") | Прибор для контроля измерительного усилия и погрешности измерительных головок |
CN208860241U (zh) * | 2018-09-13 | 2019-05-14 | 山东普测检测技术有限公司 | 一种百分表校准装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100956837B1 (ko) | 마이크로미터 치수 정밀도 검사장치 | |
US4868992A (en) | Anode cathode parallelism gap gauge | |
RU199301U1 (ru) | Устройство для калибровки индикаторов и нутромеров | |
US2353886A (en) | Precision measuring instrument | |
US5309644A (en) | Sewer invert elevation measuring instrument | |
CN207991423U (zh) | 一种新型的内径测量装置 | |
KR20060112399A (ko) | 홀 내경 측정기구 | |
CN216348292U (zh) | 缝隙测量工具 | |
CN109373873A (zh) | 一种同轴度检具 | |
CN212871038U (zh) | 一种飞机零件高度尺寸测量工装 | |
RU196095U1 (ru) | Устройство для контроля линейных размеров | |
CN210533229U (zh) | 一种电机轴伸尺寸检测装置 | |
US4432141A (en) | High precision height comparator apparatus | |
RU177502U1 (ru) | Устройство для калибровки индикаторов и нутромеров | |
JPH0545102A (ja) | 容器の底部判別ゲージ | |
KR100196147B1 (ko) | 자동차의 쇼울더 룸 치수측정기 | |
KR20110057308A (ko) | 범용 외경측정장치 | |
CN214621109U (zh) | 一种用于垂直度检测尺的校准装置 | |
CN220507929U (zh) | 一种筒体圆度的检测装置 | |
EP0006944A1 (en) | Apparatus for indicating inside dimensions | |
CN218916141U (zh) | 引伸计标定装置 | |
CN218994236U (zh) | 一种混凝土自收缩测量器 | |
CN211926744U (zh) | 汽缸盖平面度检测装置 | |
CN110132102B (zh) | 一种多功能测量工具及孔测量方法 | |
US2789361A (en) | Lead gage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20210218 |
|
NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20211026 |