CN210533229U - 一种电机轴伸尺寸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电机轴伸尺寸检测装置。所述电机轴伸尺寸检测装置包括底座、导向机构、操纵机构、测量机构；其中，所述导向机构与底座相连，用于导引操纵机构、测量机构于竖直方向的移动；所述操纵机构用于对测量机构提供向上的拉力，当操纵机构撤除对测量机构提供向上的拉力时，测量机构由自身重力驱使竖直向下移动；所述测量机构包括百分表、电机前端盖挡块，所述百分表的测头组件于测量电机轴伸尺寸时其下端面抵于电机转轴顶端；所述电机前端盖挡块用于在测量电机轴伸尺寸时抵于电机前端盖的上端面。使用本实用新型电机轴伸尺寸检测装置可快速检测同一型号的电机的轴伸尺寸，操作简单，检测效率高，成本较低，误差小。

Description

一种电机轴伸尺寸检测装置

技术领域

本实用新型涉及电机检测技术领域，具体是涉及一种电机轴伸尺寸检测装置。

背景技术

电机轴伸尺寸检测为出厂检测的项目，一般要求公差为±0.5mm，特殊要求公差为± 0.2mm。目前主要的检测方式包括：

比轴法，利用目测方法来判定每台电机的轴伸尺寸，对比标准轴伸尺寸是否在公差范围内，但此方法误差较大。

深度尺精准测量，用深度尺精准测量电机轴伸尺寸，效率较低，无法满足生产要求，如比轴方法工时为4秒，则深度尺测量方法工时为20秒。

电子测量设备测量，采用电子测量设备的方法，效率高，但成本也较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种成本较低，检测效率高，误差小的电机轴伸尺寸检测装置。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种电机轴伸尺寸检测装置，包括底座、导向机构、操纵机构、测量机构；其中，所述导向机构与底座相连，用于导引操纵机构、测量机构于竖直方向的移动；所述操纵机构用于对测量机构提供向上的拉力，当操纵机构撤除对测量机构提供向上的拉力时，测量机构由自身重力驱使竖直向下移动；所述测量机构包括百分表、电机前端盖挡块，所述百分表的测头组件于测量电机轴伸尺寸时其下端面抵于电机转轴顶端；所述电机前端盖挡块用于在测量电机轴伸尺寸时抵于电机前端盖的上端面。

其中一实施例中，所述测量机构还包括基座、仪表固定架；所述百分表安装于仪表固定架上；所述仪表固定架、电机前端盖挡块均与基座相连。

其中一实施例中，所述基座含若干于竖直方向分布的仪表固定架安装工位。

其中一实施例中，所述导向机构包括总体呈圆筒状的导向筒，所述操纵机构包括插接于导向筒的拉杆，所述基座包括套接于导向筒且总体呈圆筒状的活动套筒；所述拉杆外周面形成穿过导向筒的竖直槽孔用于对活动套筒提供向上的拉力的连接部，所述活动套筒含竖直槽孔，向上拉动拉杆时，连接部向上运动，当连接部抵于活动套筒的竖直槽孔的顶部时对活动套提供向上的拉力。

其中一实施例中，所述活动套筒的竖直槽孔的长度长于或等于拉杆于竖直方向运动轨迹的长度。

其中一实施例中，所述操纵机构还包括弹性件，所述弹性件用于缓冲拉杆向下运动时对底座的冲击力，当拉杆向下运动至其运动轨迹的后段时，弹性件的两端分别抵于拉杆、底座上。

其中一实施例中，所述电机轴伸尺寸检测装置还包括电机限位机构，所述电机限位机构与底座相连，用于限定电机的水平位置；所述限位机构包括限位块、第一调节螺钉；所述限位块用于在测量电机轴伸尺寸时抵于电机的侧面进而限定电机的水平位置，限位块含水平的长条形槽孔；所述第一调节螺钉的螺杆穿过槽孔与底座相连，调整第一调节螺钉于槽孔的位置可改变限位块的伸出长度。

其中一实施例中，所述底座包括底板、高度调节柱、固定座；所述高度调节柱竖直固定于底板上，所述固定座套接于高度调整柱上，固定座含与第二调节螺钉配合的螺孔，第二调节螺钉抵于高度调节柱于竖直方向不同的位置时可改变固定座的高度；所述导向筒与固定座相连；所述活动套筒的下端可抵于固定座上。

其中一实施例中，所述固定座含与第三调节螺钉配合的螺孔，第三调节螺钉抵于导向筒的外侧面于水平方向不同的位置时可改变电机前端盖挡块相对限位块于水平方向上的相对位置。

其中一实施例中，所述测头组件包括固定柱、测头座；所述固定柱与百分表的测量杆固定相连，固定柱的外侧面形成外螺纹；所述测头座于内侧面形成与固定柱的外侧面的外螺纹配合的内螺纹，旋转测头座可调整测头座与测量杆于竖直方向的距离；所述测头座的下端面面积大于测量杆的横截面面积，测头座于测量电机轴伸尺寸时其下端面抵于电机转轴顶端。

本实用新型电机轴伸尺寸检测装置，其操作过程如下：

百分表数值校正：用深度卡尺测量样品电机轴伸长度；开启百分表，在自由状态下归零，驱使操纵机构向测量机构提供向上的拉力，将样品电机放置于电机前端盖挡块下方，撤除对测量机构提供向上的拉力，当电机前端盖挡块抵于样品电机的前端盖的上端面后，上下调整百分表的测头组件的位置，使百分表显示的数值(个位数值)与卡尺测量的数值(个位数值) 相同。

快速检测待检电机轴伸尺寸：驱使操纵机构向测量机构提供向上的拉力，将待检电机放置于电机前端盖挡块下方，撤除对测量机构提供向上的拉力，当电机前端盖挡块抵于待检电机人前端盖的上端面时，观察百分表显示的数值(个位数值)是否在合格的范围；取出待检电机，换下一台待检测电机，反复循环。

使用本实用新型电机轴伸尺寸检测装置可快速检测同一型号的电机的轴伸尺寸，操作简单，检测效率高，成本较低，误差小。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本实用新型其中一实施例的结构示意图；

图2为图1所示电机轴伸尺寸检测装置去除测量机构后的俯视图；

图3为图1中活动套筒的剖视图；

图4为图3中活动套筒的A-A剖视图；

图5图1中电机前端盖挡块的局部剖视图；

图6为图5中电机前端盖挡块的B-B剖视图；

图7为图1中仪表固定架的剖视图；

图8为图1中拉杆的剖视图；

图9为图1中限位块的主视图；

图10为图9中限位块的C-C剖视图。

图中，1、底座；2、测量机构；3、百分表；4、电机前端盖挡块；5、测头组件；6、仪表固定架；7、活动套筒；8、螺孔组；9、抵压部；10、条形固定部；11、百分表固定孔；12、套筒；13、固定柱；14、测头座；15、导向筒；16、拉杆；17、连接部；18、弹性件；19、限位块；20、开口部；21、调节部；22、底板；23、高度调节柱；24、固定座。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、内、外、顶、底等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。另外，术语“包括”、“包含”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

首先参见图1、图2，其示出了根据本实用新型电机轴伸尺寸检测装置的一种示例性实施例。如图1、图2所示，所述电机轴伸尺寸检测装置包括底座1、导向机构、操纵机构、测量机构2。

其中，所述导向机构与底座1相连，用于导引操纵机构、测量机构2于竖直方向的移动。所述操纵机构用于对测量机构2提供向上的拉力，当操纵机构撤除对测量机构2提供向上的拉力时，测量机构2由自身重力驱使竖直向下移动。所述测量机构2包括百分表3、电机前端盖挡块4，所述百分表3的测头组件5于测量电机轴伸尺寸时其下端面抵于电机转轴顶端。所述电机前端盖挡块4用于在测量电机轴伸尺寸时抵于电机前端盖的上端面。

本实施例中，所述测量机构2还包括基座、仪表固定架6。所述百分表3安装于仪表固定架6上，所述仪表固定架6、电机前端盖挡块4均与基座相连。

具体的，参见图3、图4，所述基座包含总体呈圆筒状的活动套筒7，所述活动套筒7含若干于竖直方向分布的仪表固定架安装工位，仪表固定架6通过螺钉安装固定在仪表固定架安装工位其中一个工位上。

如图3所示，所述活动套筒7上设有6组于竖直方向均布的螺孔组8，螺孔组8所在的位置即为仪表固定架安装工位，所述各螺孔组8由两位于同一水平面的两螺孔组成，相邻两组螺孔组8于竖直方向的距离是10mm。将各仪表固定架安装工位从下往上分别定义为第一安装工位，第二安装工位，第三安装工位、第四安装工位、第五安装工位、第六安装工位；在百分表3数值校正时，如样品电机的轴伸尺寸小于10mm，则将仪表固定架6安装于第一安装工位；如样品电机的轴伸尺寸为10～20mm，则将仪表固定架6安装于第二安装工位；如样品电机的轴伸尺寸为50～60mm，则将仪表固定架6安装于第六安装工位，如此类推。操作人员在检测电机轴伸尺寸时可以依据百分表3(如所述百分表的量程为0～13mm)的个位数值来判断待检电机轴伸尺寸是否在合格的范围，本实施例电机轴伸尺寸检测装置可检索电机轴伸尺寸为0～60mm。当然，所述仪表固定架安装工位数量及各安装工位之间的距离可以根据百分表 3的量程、待检电机轴伸尺寸范围而选择其它数值；如安装工位为7，各安装工位之间的距离为10；又如安装工位为8，各安装工位之间的距离为5等等。

所述活动套筒7于第一安装工位下方设有电机前端盖挡块安装螺孔，所述电机前端盖挡块4通过螺钉固定在活动套筒7上。具体的，如图5、图6所示，所述电机前端盖挡块4包括含“V”形开口且下端面平整的抵压部9、叠加于抵压部9并与之相接的条形固定部10；所述条形固定部10设有螺孔，其通过螺钉固定在活动套筒7上。所述电机轴伸尺寸检测装置检测电机轴伸尺寸时，抵压部9抵于电机前端盖的上端面。

现参见图7，具体的，所述仪表固定架6上设有竖直的百分表固定孔11，水平且与百分表固定孔11相通的螺孔。如图1所示，所述百分表3的套筒12穿入百分表固定孔11，并通过与螺孔配合且抵于百分表3的套筒12外侧面的螺钉(图中未画出)固定。螺钉抵于套筒12外侧面于竖直方向不同的位置时，可实现对测量机构2的粗调。

现返回图1，具体的，所述测头组件5包括固定柱13、测头座14。所述固定柱13与百分表3的测量杆固定相连，固定柱13的外侧面形成外螺纹。所述测头座14于内侧面形成与固定柱13的外侧面的外螺纹配合的内螺纹，通过旋转测头座14，可以调整测头座14与测量杆于竖直方向的距离，实现测量机构2的微调。如顺时针旋转测头座14时，可减少测头座 14与测量杆于竖直方向的距离；而逆时针旋转测头座14时，可增大测头座14与测量杆于竖直方向的距离。所述测头座的下端面面积大于测量杆的横截面面积，便于测头座14于测量电机轴伸尺寸时其下端面抵于电机转轴顶端。

本实施例中，所述导向机构包括总体呈圆筒状的导向筒15，所述操纵机构包括插接于导向筒15的拉杆16，所述活动套筒7套接于导向筒15。所述拉杆16外周面形成两向外水平延伸的连接部17，如图8所示。所述连接部17穿过导向筒15的竖直槽孔，用于对活动套筒7提供向上的拉力。所述活动套筒7含竖直槽孔，如图3所示，向上拉动拉杆16时，连接部 17向上运动，当连接部17抵于活动套筒7的竖直槽孔的顶部时对活动套提供向上的拉力。测量电机轴伸尺寸时，向下按压拉杆16，连接部17向下运动，并且连接部17向下运动过程中，测量机构2由自身重力驱使向下移动，直至电机前端盖挡块4的抵压部9抵于电机前端盖的上端面。

为避免向下按压拉杆16时，连接部17对活动套筒7提供向下的驱动力，导致测量机构 2撞击电机影响检测准确度、损坏电机及电机轴伸尺寸检测装置，所述活动套筒7的竖直槽孔的长度优选长于或等于拉杆16于竖直方向运动轨迹的长度。

为避免按压拉杆16时，拉杆16对底座1产生较大冲击力而损坏电机轴伸尺寸检测装置，所述操纵机构还包括弹性件18。参见图1，所述弹性件18为弹簧，当拉杆16向下运动至其运动轨迹的后段时，弹性件18的两端分别抵于拉杆16、底座1上。应当理解，所述弹性件还可以为弹性橡胶体、或其它除去外力后能恢复原状的其它弹性体。

现返回图1、图2，本实施例中，所述电机轴伸尺寸检测装置还包括电机限位机构，所述电机限位机构与底座1相连，用于限定电机的水平位置。所述限位机构包括限位块19、第一调节螺钉(图中未画出)。所述限位块19用于在测量电机轴伸尺寸时抵于电机的侧面进而限定电机的水平位置。

具体的，如图9、图10所示，所述限位块19包括“V”形开口部20，由开口部20两侧边缘向后延伸而形成的调节部21，调节部21含水平的长条形槽孔。所述第一调节螺钉的螺杆穿过槽孔与底座1相连。测量电机轴伸尺寸时，电机的外壳抵于开口部20的两成90度角的内侧面，从而限定电机的水平位置。不同型号的电机其电机外壳的径向尺寸有区别，因而需要根据电机外壳的径向尺寸来调整限位块19的伸出长度使电机的转轴位于测头组件5的正下方。

当电机外壳的径向尺寸偏小时，松开第一调节螺钉，向百分表3所在一侧的方向水平推动限位块，对应图1视角即为向左侧水平推动限位块，以增加限位块19的伸出长度直至与限位块19相抵的电机转轴位于测头组件5的正下方，随后拧紧第一调节螺钉，即完成限位块 19的调节；当电机外壳的径向尺寸偏大时，松开第一调节螺钉，向百分表3的相对侧的方向水平推动限位块，对应图1视角即为向右侧水平推动限位块，以减小限位块19的伸出长度直至与限位块19相抵的电机转轴位于测头组件5的正下方，随后拧紧第一调节螺钉，即完成限位块19的调节。

现返回图1、图2，本实施例中，所述底座1包括底板22、高度调节柱23、固定座24。所述高度调节柱23竖直固定于底板22上，所述固定座24套接于高度调整柱上，固定座24 含与第二调节螺钉(图中未画出)配合的螺孔，第二调节螺钉抵于高度调节柱23于竖直方向不同的位置时可改变固定座24的高度。所述导向筒15与固定座24相连；所述活动套筒7的下端可抵于固定座24上，所述限位块19与固定座24相连。所述固定座24高度可以调整，使所述电机轴伸尺寸检测装置可以检测不同高度的电机。

当电机偏高时，松开第二调节螺钉，向上拉动固定座24，至电机前端盖挡块4抵于电机前端盖的上端面，随后拧紧第二调节螺钉，即完成固定座24的调节。当电机偏矮时，松开第二调节螺钉，下压固定座24，至电机前端盖挡块4抵于电机前端盖的上端面，随后拧紧第二调节螺钉，即完成固定座24的调节。

本实施例中，所述固定座24还含与第三调节螺钉(图中未画出)配合的螺孔，第三调节螺钉抵于导向筒15的外侧面于水平方向不同的位置时可改变电机前端盖挡块4相对限位块 19于水平方向上的相对位置。即第三调节螺钉松开后，旋转导向筒15，由于拉杆16的连接部17同时穿过导向筒15上的竖直槽孔、活动套筒7的竖直槽孔，因而旋转导向筒15时，拉杆16及活动套筒7会同时旋转，因而可以改变电机前端盖挡块4相对限位块19于水平方向上的相对位置，该方式可以降低相关零部件的加工精度，从而降低电机轴伸尺寸检测装置的制造成本。

本实施例电机轴伸尺寸检测装置，其操作过程如下：

1)、调整电机轴伸尺寸检测装置：旋转导向筒15使电机前端盖挡块4的“V”形开口的中心与限位块19的“V”形开口部20的中心重合；调节固定座24的高度使电机前端盖挡块4抵于样品电机前端盖的上端面；调节限位块19的伸出长度使样品电机的转轴位于测头组件 5的正下方；用深度卡尺测量样品电机轴伸长度，选择仪表固定架6的安装工位。

2)、百分表数值校正：开启百分表3，在自由状态下归零，向上拉动拉杆16，将样品电机放置于电机前端盖挡块4下方；按压拉杆16，当电机前端盖挡块4抵于样品电机的前端盖的上端面后，先松开抵于百分表3的套筒12外侧面的螺钉，上下移动百分表3，使百分表3的显示的数值(个位数值)接近深度卡尺测量的数值(个位数值)，拧紧螺钉固定百分表3，完成百分表3的粗调；旋转测头座14，使百分表3显示的数值(个位数值)与卡尺测量的数值(个位数值)相同，完成百分表3的微调。之后，每检索同一型号100台待检电机后，用样品电机检查百分表3显示的数值是否有异常。

3)、快速检测待检电机轴伸尺寸：向上拉动拉杆16，将待检电机放置于电机前端盖挡块4下方，按压拉杆16，当电机前端盖挡块4抵于待检电机前端盖的上端面时，观察百分表3显示的数值(个位数值)是否在合格的范围；取出待检电机，换下一台待检测电机，反复循环。

使用本实施例电机轴伸尺寸检测装置可快速检测同一型号的电机的轴伸尺寸，操作简单，检测效率高，成本较低，误差小。

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，上述具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

Claims (10)

1.一种电机轴伸尺寸检测装置，其特征在于：包括底座、导向机构、操纵机构、测量机构；其中，所述导向机构与底座相连，用于导引操纵机构、测量机构于竖直方向的移动；所述操纵机构用于对测量机构提供向上的拉力，当操纵机构撤除对测量机构提供向上的拉力时，测量机构由自身重力驱使竖直向下移动；所述测量机构包括百分表、电机前端盖挡块，所述百分表的测头组件于测量电机轴伸尺寸时其下端面抵于电机转轴顶端；所述电机前端盖挡块用于在测量电机轴伸尺寸时抵于电机前端盖的上端面。

2.根据权利要求1所述的电机轴伸尺寸检测装置，其特征在于：所述测量机构还包括基座、仪表固定架；所述百分表安装于仪表固定架上；所述仪表固定架、电机前端盖挡块均与基座相连。

3.根据权利要求2所述的电机轴伸尺寸检测装置，其特征在于：所述基座含若干于竖直方向分布的仪表固定架安装工位。

4.根据权利要求2所述的电机轴伸尺寸检测装置，其特征在于：所述导向机构包括总体呈圆筒状的导向筒，所述操纵机构包括插接于导向筒的拉杆，所述基座包括套接于导向筒且总体呈圆筒状的活动套筒；所述拉杆外周面形成穿过导向筒的竖直槽孔用于对活动套筒提供向上的拉力的连接部，所述活动套筒含竖直槽孔，向上拉动拉杆时，连接部向上运动，当连接部抵于活动套筒的竖直槽孔的顶部时对活动套提供向上的拉力。

5.根据权利要求4所述的电机轴伸尺寸检测装置，其特征在于：所述活动套筒的竖直槽孔的长度长于或等于拉杆于竖直方向运动轨迹的长度。

6.根据权利要求4所述的电机轴伸尺寸检测装置，其特征在于：所述操纵机构还包括弹性件，所述弹性件用于缓冲拉杆向下运动时对底座的冲击力，当拉杆向下运动至其运动轨迹的后段时，弹性件的两端分别抵于拉杆、底座上。

7.根据权利要求4所述的电机轴伸尺寸检测装置，其特征在于：还包括电机限位机构，所述电机限位机构与底座相连，用于限定电机的水平位置；所述限位机构包括限位块、第一调节螺钉；所述限位块用于在测量电机轴伸尺寸时抵于电机的侧面进而限定电机的水平位置，限位块含水平的长条形槽孔；所述第一调节螺钉的螺杆穿过槽孔与底座相连，调整第一调节螺钉于槽孔的位置可改变限位块的伸出长度。

8.根据权利要求7所述的电机轴伸尺寸检测装置，其特征在于：所述底座包括底板、高度调节柱、固定座；所述高度调节柱竖直固定于底板上，所述固定座套接于高度调整柱上，固定座含与第二调节螺钉配合的螺孔，第二调节螺钉抵于高度调节柱于竖直方向不同的位置时可改变固定座的高度；所述导向筒与固定座相连；所述活动套筒的下端可抵于固定座上。

9.根据权利要求8所述的电机轴伸尺寸检测装置，其特征在于：所述固定座含与第三调节螺钉配合的螺孔，第三调节螺钉抵于导向筒的外侧面于水平方向不同的位置时可改变电机前端盖挡块相对限位块于水平方向上的相对位置。

10.根据权利要求1至9任一项所述的电机轴伸尺寸检测装置，其特征在于：所述测头组件包括固定柱、测头座；所述固定柱与百分表的测量杆固定相连，固定柱的外侧面形成外螺纹；所述测头座于内侧面形成与固定柱的外侧面的外螺纹配合的内螺纹，旋转测头座可调整测头座与测量杆于竖直方向的距离；所述测头座的下端面面积大于测量杆的横截面面积，测头座于测量电机轴伸尺寸时其下端面抵于电机转轴顶端。

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