RU197707U1 - CAPACITY DEVICE FOR LOADING AND UNLOADING GOODS OF UNPROPORTIONAL DIMENSIONS - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области транспорта, а именно к устройствам, позволяющим производить погрузо-выгрузочные работы с грузами, имеющими непропорциональные размеры, что актуально при строительстве, ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций, разборке завалов и в других ситуациях. При этом конструкция предлагаемого устройства позволяет автоматически, без дополнительных операций и устройств закреплять (захватывать) грузы, имеющие непропорциональные размеры.Технической задачей полезной модели является расширение функциональных возможностей устройства для погрузки и выгрузки цилиндрических грузов, позволяющее осуществлять погрузку и выгрузку грузов непропорциональных размеров.Техническая задача выполняется за счет того, что грузозахватное устройство для погрузки и выгрузки грузов непропорциональных размеров, состоящее из рамы и присоединенных к раме вертикальных стоек, каждая из которых представляет собой отрезок металлического профиля, в нижней части одной из стенок которого вдоль стенки имеется прямоугольное окно, а в верхней части перпендикулярно стойке неподвижно присоединена опора, представляющая собой отрезок металлического профиля с горизонтальными сквозными равномерно расположенными отверстиями, а длина опоры меньше длины стойки, при этом стойка вместе с опорой представляет собой Г-образную конструкцию, а рама в месте крепления к ней стоек имеет одинаковое количество равномерно расположенных отверстий одного и того же диаметра, причем имеющиеся в каждой опоре сквозные отверстия диаметрами и расстояниями между собой равны диаметру и расстояниям между отверстиями в элементах рамы, а каждая стойка неподвижно соединена с рамой фиксатором, вставленным в совмещенные на раме и на стойке отверстия, при этом в окно каждой балки подвижно установлен захват, представляющий собой металлическую деталь в форме сектора окружности толщиной меньше ширины стойки и при перемещении свободно входящий в очертания окна, и один край захвата закреплен на оси, вокруг которой имеет возможность перемещаться, а на противоположном краю, имеющем форму дуги окружности, располагаются зубья, вместе с тем, усилиями двух разводных пружин кручения, установленных на оси по обе стороны от каждого захвата, крайняя часть захвата с зубьями выходит в окошко за очертания стенок стойки, причем одни продолжения витков пружин, упираясь в захваты, удерживают захваты в высунутом положении, а другие продолжения витков пружин упираются в стенку стойки, противоположную окошку, отличается тем, что рама представляет собой два соединенных между собой Т-образных элемента, каждый из которых представляет собой неподвижно соединенные между собой продольную и поперечную части, выполненные из отрезков металлического профиля одинаковой длины, при этом продольная часть каждого Т-образного элемента одним концом соединена с серединой поперечной части, причем один Т-образный элемент имеет продольную и поперечную части одинакового поперечного сечения, а другой Т-образный элемент имеет поперечную часть поперечным сечением, равным поперечному сечению аналогичной части первого Т-образного элемента, а продольную часть поперечным сечением, меньшим поперечного сечения продольной части первого Т-образного элемента, за счет чего продольная часть одного Т-образного элемента, частично размещаясь в продольной части другого Т-образного элемента, позволяет Т-образным элементам продольно перемещаться друг относительно друга, вместе с тем, продольные части обоих Т-образных элементов имеют вертикальные сквозные равномерно расположенные по длине этих частей отверстия одного и того же диаметра в одинаковом количестве, размещенные на одинаковом расстоянии друг от друга, и оба Т-образных элемента соединены друг с другом в единую конструкцию посредствам фиксации через эти совмещенные отверстия фиксаторами в виде штырей со шляпками, а шляпки имеют диаметр,диаметра отверстий, в которых они находятся для фиксации, при этом соединении Т-образных элементов поперечные части параллельны друг другу, а поперечное сечение опор стоек меньше поперечного сечения поперечных частей Т-образных элементов, за счет чего стойки имеют возможность перемещаться вдоль продольной оси каждой поперечной части Т-образного элемента, вместе с тем, поперечные части Т-образных элементов имеют одинаковое количество горизонтальных сквозных отверстий, в равном количестве на одинаковом расстоянии расположенных по обе стороны от места крепления продольной и поперечной частей, а опоры стоек также имеют горизонтальные сквозные отверстия диаметрами и расстояниями между ними аналогичными диаметрам и расстояниями сквозных отверстий на поперечных частях Т-образных элементов, за счет чего стойки по две на каждый Т-образный элемент крепятся неподвижноThe utility model relates to the field of transport, and in particular to devices that allow loading and unloading operations with goods that are disproportionate in size, which is relevant for construction, liquidation of emergency situations, dismantling of rubble and in other situations. Moreover, the design of the proposed device allows automatically, without additional operations and devices, to secure (grab) disproportionate loads. The technical task of the utility model is to expand the functionality of the device for loading and unloading cylindrical loads, allowing loading and unloading of goods of disproportionate dimensions. due to the fact that the load gripping device for loading and unloading goods of a disproportionate size, consisting of a frame and vertical racks attached to the frame, each of which is a piece of metal profile, in the lower part of one of the walls of which there is a rectangular window along the wall, and in the upper part, perpendicular to the rack, is fixedly attached to the support, which is a segment of a metal profile with horizontal through holes evenly spaced, and the length of the support is less than the length of the rack, while the rack together with The ora is a L-shaped structure, and the frame at the point of attachment of the racks to it has the same number of evenly spaced holes of the same diameter, and the through holes in each support with diameters and distances between them are equal to the diameter and the distances between the holes in the frame elements, and each rack is fixedly connected to the frame by a latch inserted into the holes aligned on the frame and on the rack, while a grip is movably installed in the window of each beam, which is a metal part in the form of a circle sector with a thickness less than the width of the rack and freely moving into the outlines of the window when moving, and one edge of the grip is fixed on the axis around which it can move, and on the opposite edge, having the shape of an arc of a circle, teeth are located, at the same time, by the efforts of two adjustable torsion springs installed on the axis on both sides of each grip, the extreme part of the grip with teeth goes through the window outlines a hundred yk, and some extensions of the coil of the spring, resting on the grips, hold the grips in the extended position, and other extensions of the coil of the spring rest on the wall of the rack, opposite the window, characterized in that the frame is two interconnected T-shaped elements, each of which represents longitudinally and transversally motionless interconnected parts made of segments of a metal profile of the same length, while the longitudinal part of each T-shaped element is connected at one end to the middle of the transverse part, and one T-shaped element has longitudinal and transverse parts of the same cross section and the other T-shaped element has a transverse part with a cross section equal to the cross section of the same part of the first T-shaped element, and a longitudinal part with a cross section smaller than the cross section of the longitudinal part of the first T-shaped element, due to which the longitudinal part of one T-shaped partly placed b in the longitudinal part of another T-shaped element, allows the T-shaped elements to move longitudinally relative to each other, however, the longitudinal parts of both T-shaped elements have vertical through holes of the same diameter evenly spaced along the length of these parts in the same amount placed at the same distance from each other, and both T-shaped elements are connected to each other in a single structure by fixing through these combined holes with clamps in the form of pins with caps, and the caps have a diameter, the diameter of the holes in which they are for fixing, with this connection of T-shaped elements, the transverse parts are parallel to each other, and the cross-section of the supports of the uprights is less than the cross-section of the transverse parts of the T-shaped elements, due to which the racks are able to move along the longitudinal axis of each transverse part of the T-shaped element, however, the transverse parts of the T-shaped elements have the same amount of th horizontal through holes, in equal numbers at equal distances located on both sides of the attachment points of the longitudinal and transverse parts, and the pillar supports also have horizontal through holes with diameters and distances between them of the same diameters and through holes on the transverse parts of the T-shaped elements, due to which two racks for each T-shaped element are fixed

Description

Полезная модель относится к области транспорта, а именно к устройствам, позволяющим производить погрузо-выгрузочные работы с грузами, имеющими непропорциональные размеры, что актуально при строительстве, ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций, разборке завалов и в других ситуациях. При этом конструкция предлагаемого устройства позволяет автоматически, без дополнительных операций и устройств закреплять (захватывать) грузы, имеющие непропорциональные размеры.The utility model relates to the field of transport, and in particular to devices that allow loading and unloading operations with cargoes of a disproportionate size, which is important in construction, liquidation of emergency situations, dismantling rubble and in other situations. Moreover, the design of the proposed device allows you to automatically (without additional operations and devices) to fix (grab) cargo having disproportionate dimensions.

Известен клещевой захват для бочек [SU 1527126], содержащий клещевины, установленные на них цапфы с удлиненными к оси симметрии концами клещевин и пружины, радиально закрепленные между цапфами и планками. Недостатком устройства является то, что при помощи него невозможно осуществлять погрузку и выгрузку грузов непропорциональных размеров.A tick-borne grip for barrels is known [SU 1527126], containing castor oil, pins mounted on them with ends of castor-linens extended to the axis of symmetry and springs radially fixed between the pins and planks. The disadvantage of this device is that with it it is impossible to load and unload goods of a disproportionate size.

Известно грузозахватное устройство [Патент РФ №176409], состоящее из двух, неподвижно соединенных упругой связью между собой и перекрестно расположенных рычагов, верхние концы которых связаны с подвеской крана, а нижние концы снабжены прижимным элементом, контактирующим с поверхностью груза. При этом каждый рычаг снабжен дополнительным прижимом с образованием с основным П-образной скобы, а упругая связь включает в себя кольца, расположенные между рычагами и прикрепленные к ним по обе стороны от места их перекрещивания. Недостатком устройства является то, что при помощи него возможно осуществлять погрузку и выгрузку грузов, имеющих только пропорциональные размеры.A load-gripping device is known [RF Patent No. 176409], which consists of two levers fixedly connected by an elastic connection and cross-linked levers, the upper ends of which are connected with the crane suspension, and the lower ends are equipped with a clamping element in contact with the surface of the cargo. Moreover, each lever is equipped with an additional clamp with the formation of the main U-shaped staples, and the elastic connection includes rings located between the levers and attached to them on both sides of their intersection. The disadvantage of this device is that with it it is possible to carry out loading and unloading of goods having only proportional dimensions.

Известно устройство для погрузки и выгрузки цилиндрических грузов [Патент РФ №176409], принимаемое за прототип, позволяющее производить погрузо-выгрузочные работы с цилиндрическими грузами при этом, автоматически, без дополнительных операций и устройств закреплять (захватывать) грузы, имеющие цилиндрическую форму любого диаметра или грузы, упакованные в тару (запакетированные) цилиндрической формы также любого диаметра. Устройство представляет собой раму из трех одинаковых металлических балок, находящихся в одной плоскости, одними концами неподвижно соединенных друг с другом в виде трехлучевой звезды. В каждой балке имеется одинаковое количество равномерно расположенных отверстий одного и того же диаметра, при этом, к каждой балке с нижней стороны через эти отверстия двумя фиксаторами в виде штырей перпендикулярно самим балкам неподвижно прикреплены по одной стойке. В каждой стойке в нижней части одной из стенок имеется прямоугольное окно, в которое подвижно установлен захват, имеющий зубья.A device for loading and unloading cylindrical cargoes [RF Patent No. 176409], adopted as a prototype, which allows loading and unloading operations with cylindrical loads in this case, automatically, without additional operations and devices to secure (capture) loads having a cylindrical shape of any diameter or goods packed in containers (packed) of cylindrical shape also of any diameter. The device is a frame of three identical metal beams located in the same plane, at one end motionlessly connected to each other in the form of a three-beam star. Each beam has the same number of evenly spaced holes of the same diameter, while each beam on the bottom side through these holes with two clamps in the form of pins perpendicular to the beams is fixedly mounted on one rack. In each rack at the bottom of one of the walls there is a rectangular window in which a grip having teeth is movably mounted.

Недостатками прототипа, несмотря на близость его конструкции к конструкции полезной модели, является невозможность осуществлять погрузку и выгрузку грузов непропорциональных размеров.The disadvantages of the prototype, despite the proximity of its design to the design of the utility model, is the inability to load and unload goods of a disproportionate size.

Технической задачей полезной модели является расширение функциональных возможностей устройства для погрузки и выгрузки цилиндрических грузов, позволяющее осуществлять погрузку и выгрузку грузов непропорциональных размеров.The technical task of the utility model is to expand the functionality of the device for loading and unloading cylindrical goods, allowing loading and unloading of goods of a disproportionate size.

Техническая задача выполняется за счет того, что грузозахватное устройство для погрузки и выгрузки грузов непропорциональных размеров, состоящее из рамы и присоединенных к раме вертикальных стоек, каждая из которых представляет собой отрезок металлического профиля, в нижней части одной из стенок которого вдоль стенки имеется прямоугольное окно, а в верхней части перпендикулярно стойке неподвижно присоединена опора, представляющая собой отрезок металлического профиля с горизонтальными сквозными равномерно расположенными отверстиями, а длина опоры меньше длины стойки, при этом стойка вместе с опорой представляет собой Г-образную конструкцию, а рама в месте крепления к ней стоек имеет одинаковое количество равномерно расположенных отверстий одного и того же диаметра, причем имеющиеся в каждой опоре сквозные отверстия диаметрами и расстояниями между собой равны диаметру и расстояниям между отверстиями в элементах рамы, а каждая стойка неподвижно соединена с рамой фиксатором, вставленным в совмещенные на раме и на стойке отверстия, при этом в окно каждой балки подвижно установлен захват, представляющий собой металлическую деталь в форме сектора окружности толщиной меньше ширины стойки и при перемещении свободно входящий в очертания окна, и один край захвата закреплен на оси, вокруг которой имеет возможность перемещаться, а на противоположном краю, имеющем форму дуги окружности, располагаются зубья, вместе с тем, усилиями двух разводных пружин кручения, установленных на оси по обе стороны от каждого захвата, крайняя часть захвата с зубьями выходит в окошко за очертания стенок стойки, причем одни продолжения витков пружин, упираясь в захваты, удерживают захваты в высунутом положении, а другие продолжения витков пружин упираются в стенку стойки, противоположную окошку, отличается тем, что рама представляет собой два соединенных между собой Т-образных элемента, каждый из которых представляет собой неподвижно соединенные между собой продольную и поперечную части, выполненные из отрезков металлического профиля одинаковой длины, при этом продольная часть каждого Т-образного элемента одним концом соединена с серединой поперечной части, причем один Т-образный элемент имеет продольную и поперечную части одинакового поперечного сечения, а другой Т-образный элемент имеет поперечную часть поперечным сечением, равным поперечному сечению аналогичной части первого Т-образного элемента, а продольную часть поперечным сечением, меньшим поперечного сечения продольной части первого Т-образного элемента, за счет чего продольная часть одного Т-образного элемента, частично размещаясь в продольной части другого Т-образного элемента, позволяет Т-образным элементам продольно перемещаться друг относительно друга, вместе с тем, продольные части обоих Т-образных элементов имеют вертикальные сквозные равномерно расположенные по длине этих частей отверстия одного и того же диаметра в одинаковом количестве, размещенные на одинаковом расстоянии друг от друга, и оба Т-образных элемента соединены друг с другом в единую конструкцию посредством фиксации через эти совмещенные отверстия фиксаторами в виде штырей со шляпками, а шляпки имеют диаметр,

диаметра отверстий, в которых они находятся для фиксации, при этом соединении Т-образных элементов поперечные части параллельны друг другу, а поперечное сечение опор стоек меньше поперечного сечения поперечных частей Т-образных элементов, за счет чего стойки имеют возможность перемещаться вдоль продольной оси каждой поперечной части Т-образного элемента, вместе с тем, поперечные части Т-образных элементов имеют одинаковое количество горизонтальных сквозных отверстий, в равном количестве на одинаковом расстоянии расположенных по обе стороны от места крепления продольной и поперечной частей, а опоры стоек в также имеют горизонтальные сквозные отверстия диаметрами и расстояниями между ними аналогичными диаметрам и расстояниями сквозных отверстий на поперечных частях Т-образных элементов, за счет чего стойки по две на каждый Т-образный элемент крепятся неподвижно посредством фиксации через совмещенные отверстия фиксаторами в виде штырей со шляпками, имеющими

диаметр диаметра отверстий на Т-образных элементах, вместе с тем на опорах каждой стойки неподвижно крепится по одной грузовой петле таким образом, что продольная ось грузовой петли соосна с продольной осью стойки, а захваты, расположенные на каждой паре стоек, зафиксированных на каждом Т-образном элементе, в высунутом положении направлены внутрь конструкции, а в высунутом положении захвата продольная ось каждого захвата образует острый угол с продольной осью стойки, на которой закреплен захват, при этом продольные оси захватов, расположенных на каждой паре стоек, зафиксированных на каждом Т-образном элементе, находятся в одной плоскости.The technical task is due to the fact that the load gripping device for loading and unloading goods of a disproportionate size, consisting of a frame and vertical racks attached to the frame, each of which is a piece of metal profile, in the lower part of one of the walls of which there is a rectangular window along the wall, and in the upper part, perpendicular to the rack, a support is fixedly fixed, which is a segment of a metal profile with horizontal through holes that are evenly spaced, and the length of the support is less than the length of the rack, while the rack together with the support is an L-shaped structure, and the frame at the place of attachment of the stands has the same number of evenly spaced holes of the same diameter, and the through holes available in each support with diameters and distances between them are equal to the diameter and the distances between the holes in the frame elements, and each rack is fixedly connected to the frame by a latch inserted into the holes are aligned on the frame and on the rack, while a grip is mounted on the window of each beam, which is a metal part in the form of a sector of a circle with a thickness less than the width of the rack and moving freely entering the outline of the window, and one edge of the grip is fixed on an axis around which the ability to move, and on the opposite edge, having the shape of an arc of a circle, the teeth are located, at the same time, by the efforts of two adjustable torsion springs mounted on the axis on both sides of each gripper, the extreme part of the gripper with teeth goes out the window outlines of the walls of the rack, and some extensions of the coil of the spring, resting on the grips, hold the grippers in the extended position, and other extensions of the coil of the spring abut against the wall of the rack, opposite the window, characterized in that the frame consists of two interconnected T-shaped elements, each of which is motionless interconnected longitudinal and transverse parts made from segments of a metal profile of the same length, while the longitudinal part of each T-shaped element is connected at one end to the middle of the transverse part, with one T-shaped element having longitudinal and transverse parts of the same cross section, and the other T-shaped element has a transverse part with a cross section equal to the cross section of the same part of the first T-shaped element, and the longitudinal part with a cross section smaller than the cross section of the longitudinal part of the first T-shaped element, due to which the longitudinal part of one T-shaped element, partially located in the longitudinal part of another T-shaped element , allows the T-shaped elements to move longitudinally relative to each other, however, the longitudinal parts of both T-shaped elements have vertical through holes of the same diameter uniformly spaced along the length of these parts in the same amount, placed at the same distance from each other, and both T-shaped elements connected to each other in a single structure by fixing through these combined holes with retainers in the form of pins with caps, and the caps have a diameter,

the diameter of the holes in which they are for fixing, with the connection of the T-shaped elements, the transverse parts are parallel to each other, and the cross section of the supports of the uprights is less than the cross-section of the transverse parts of the T-shaped elements, due to which the racks are able to move along the longitudinal axis of each transverse parts of the T-shaped element, at the same time, the transverse parts of the T-shaped elements have the same number of horizontal through holes, in equal numbers at the same distance located on both sides of the mounting points of the longitudinal and transverse parts, and the pillar supports also have horizontal through holes diameters and distances between them are similar to the diameters and distances of through holes on the transverse parts of the T-shaped elements, due to which the racks of two for each T-shaped element are fixedly fixed by fixing through combined holes with latches in the form of pins with caps having

the diameter of the holes on the T-shaped elements, at the same time, one load loop is fixed on the supports of each rack in such a way that the longitudinal axis of the cargo loop is aligned with the longitudinal axis of the rack, and the grips located on each pair of racks fixed on each T- shaped element, in the extended position, are directed inside the structure, and in the extended position of the gripper, the longitudinal axis of each gripper forms an acute angle with the longitudinal axis of the strut on which the gripper is fixed, while the longitudinal axis of the grippers located on each pair of racks fixed on each T-shaped element are in the same plane.

На фиг. 1 изображено грузозахватное устройство для погрузки и выгрузки грузов непропорциональных размеров, на которой показано: поз. 1 - стойка; поз. 2 - фиксатор; поз. 3 - Т-образный элемент; поз. 4 - рама; поз. 5 - грузовая петля; поз. 6 - ось; поз. 7 - окно; поз. 8 - захват; поз. 9 - отверстие; поз. 10 - опора.In FIG. 1 shows a load gripping device for loading and unloading goods of a disproportionate size, which shows: pos. 1 - rack; pos. 2 - a clamp; pos. 3 - T-shaped element; pos. 4 - frame; pos. 5 - cargo loop; pos. 6 - axis; pos. 7 - window; pos. 8 - capture; pos. 9 - hole; pos. 10 - support.

На фиг. 2 изображен общий вид Т-образного элемента, на которой показано: поз. 11 - поперечная часть; поз. 12 - продольная часть.In FIG. 2 shows a General view of the T-shaped element, which shows: pos. 11 - transverse part; pos. 12 is a longitudinal part.

На фиг. 3 изображен процесс погрузки (выгрузки) груза при помощи грузозахватного устройства для погрузки и выгрузки грузов непропорциональных размеров, на которой показано: поз. 13 - стропы; поз. 14 - груз.In FIG. Figure 3 shows the process of loading (unloading) cargo using a gripping device for loading and unloading goods of a disproportionate size, which shows: pos. 13 - slings; pos. 14 - cargo.

Грузозахватное устройство для погрузки и выгрузки грузов непропорциональных размеров изготавливается следующим образом.A lifting device for loading and unloading goods of a disproportionate size is made as follows.

Два Т-образных элемента 3, неподвижно соединенных между собой, как показано на фиг. 1, образуют раму 4. Каждый Т-образный элемент 3 представляет собой неподвижно соединенные между собой продольную 72 и поперечную 11 части (фиг. 2), выполненные из отрезков металлического профиля одинаковой длины. При этом продольная часть 12 каждого Т-образного элемента 3 одним концом соединена с серединой поперечной части 11, как показано на фиг. 2. Один Т-образный элемент 3 имеет продольную 12 и поперечную 11 части одинакового поперечного сечения, а другой Т-образный 3 элемент имеет поперечную часть 11 поперечным сечением, равным поперечному сечению аналогичной части первого Т-образного элемента, а продольную часть 12 поперечным сечением, меньшим поперечного сечения продольной части первого Т-образного элемента, что наглядно отражено на фиг. 1 и 3. За счет этого продольная часть 12 одного Т-образного элемента 3, частично размещаясь в продольной части 12 другого Т-образного элемента 3, позволяет Т-образным элементам продольно перемещаться друг относительно друга. Это необходимо для изменения размеров предлагаемого устройства в зависимости от размеров груза, необходимость в погрузке или выгрузке которого возникла. Вместе с тем, продольные части 12 обоих Т-образных элементов 3 имеют вертикальные сквозные равномерно расположенные по длине этих частей отверстия 9 одного и того же диаметра в одинаковом количестве, размещенные на одинаковом расстоянии друг от друга. Таким образом, оба Т-образных элемента 3 соединены друг с другом в единую конструкцию - раму 4 посредством фиксации через эти совмещенные отверстия 9 фиксаторами 2 в виде штырей со шляпками, имеющими

диаметр диаметра отверстий, которые они фиксируют (фиг. 1). При таком соединении Т-образных элементов 3 поперечные части 11 будут параллельны друг другу.Two T-shaped elements 3 fixedly connected to each other, as shown in FIG. 1, form a frame 4. Each T-shaped element 3 is motionlessly connected to each other longitudinal 72 and transverse 11 parts (Fig. 2), made of pieces of metal profile of the same length. In this case, the longitudinal part 12 of each T-shaped element 3 is connected at one end to the middle of the transverse part 11, as shown in FIG. 2. One T-shaped element 3 has a longitudinal 12 and transverse 11 parts of the same cross-section, and the other T-shaped 3 element has a transverse part 11 with a cross section equal to the cross section of the same part of the first T-shaped element, and the longitudinal part 12 with a cross section smaller than the cross section of the longitudinal part of the first T-shaped element, which is clearly reflected in FIG. 1 and 3. Due to this, the longitudinal part 12 of one T-shaped element 3, partially located in the longitudinal part 12 of another T-shaped element 3, allows the T-shaped elements to move longitudinally relative to each other. This is necessary to change the size of the proposed device depending on the size of the cargo, the need for loading or unloading of which arose. At the same time, the longitudinal parts 12 of both T-shaped elements 3 have vertical through holes of the same diameter, equally spaced along the length of these parts, of the same diameter in the same quantity, placed at the same distance from each other. Thus, both T-shaped elements 3 are connected to each other in a single structure - the frame 4 by fixing through these combined holes 9 with clips 2 in the form of pins with caps having

the diameter of the diameter of the holes that they fix (Fig. 1). With this connection of the T-shaped elements 3, the transverse parts 11 will be parallel to each other.

К раме 4 присоединяются вертикальные стойки 1, к каждому Т-образному элементу 3 по две стойки. Каждая стойка 1 представляет собой отрезок металлического профиля. В нижней части одной из стенок стойки 1 вдоль стенки имеется прямоугольное окно 7. В окно 7 каждой стойки 1 подвижно установлен захват 8, представляющий собой металлическую деталь в форме сектора окружности толщиной меньше ширины стойки и при перемещении свободно входящий в очертания окна 7. При этом один край захвата 8 закреплен на оси 6, вокруг которой он имеет возможность перемещаться. На противоположном краю захвата 8, имеющем форму дуги окружности, располагаются зубья, необходимые для повышения степени зацепления предлагаемого устройства и груза. Вместе с тем, усилиями двух разводных пружин кручения, установленных на оси 6 по обе стороны от каждого захвата 8, крайняя часть захвата 8 с зубьями выходит в окно 7 за очертания стенок стойки 1. Причем одни продолжения витков пружин, упираясь в захваты 8, удерживают захваты в высунутом положении, а другие продолжения витков пружин упираются в стенку стойки 1, противоположную окну 7. В высунутом положении захвата 8 продольная ось каждого захвата образует острый угол с продольной осью стойки 1, на которой закреплен захват, как показано на фиг. 1, что необходимо для обеспечения крепления груза к предлагаемому устройству. В верхней части каждой стойки 1 перпендикулярно стойке неподвижно присоединена опора 10, представляющая собой отрезок металлического профиля с горизонтальными отверстиями 9. При этом длина опоры 10 меньше длины стойки 1, а сама стойка вместе с опорой представляет собой Г-образную конструкцию, как показано на фиг. 1 и 3.Vertical racks 1 are attached to the frame 4, two racks to each T-shaped element 3. Each rack 1 is a piece of metal profile. At the bottom of one of the walls of the rack 1 along the wall there is a rectangular window 7. A grip 8 is movably mounted in the window 7 of each rack 1, which is a metal part in the form of a sector of a circle with a thickness less than the width of the rack and freely moving into the outlines of window 7. Moving one edge of the gripper 8 is fixed on the axis 6, around which it has the ability to move. On the opposite edge of the gripper 8, having the shape of an arc of a circle, are the teeth necessary to increase the degree of engagement of the proposed device and the load. At the same time, by the efforts of two adjustable torsion springs installed on the axis 6 on both sides of each gripper 8, the extreme part of the gripper 8 with teeth goes out the window 7 beyond the outlines of the walls of the rack 1. Moreover, one continuation of the coil turns, abutting the grippers 8, holds the grips in the extended position, and other extensions of the coil of spring abut against the wall of the strut 1, opposite the window 7. In the extended position of the gripper 8, the longitudinal axis of each gripper forms an acute angle with the longitudinal axis of the strut 1, on which the gripper is fixed, as shown in FIG. 1, which is necessary to ensure fastening of the cargo to the proposed device. In the upper part of each rack 1, a support 10 is fixedly mounted perpendicular to the rack, which is a piece of metal profile with horizontal holes 9. The length of the support 10 is less than the length of the rack 1, and the rack together with the support is an L-shaped structure, as shown in FIG. . 1 and 3.

Поперечное сечение опор 10 стоек 1 меньше поперечного сечения поперечных частей 11 Т-образных элементов 3, за счет чего стойки 1 имеют возможность перемещаться вдоль продольной оси каждой поперечной части 11 Т-образного элемента 3. Вместе с тем, поперечные части 11 Т-образных элементов 3 имеют одинаковое количество горизонтальных сквозных отверстий 9, в равном количестве на одинаковом расстоянии расположенных по обе стороны от места крепления продольной 12 и поперечной частей 11. Опоры 10 стоек 1 в также имеют горизонтальные сквозные отверстия 9 диаметрами и расстояниями между ними аналогичными диаметрам и расстояниями сквозных отверстий 9 на поперечных частях 11 Т-образных элементов 3, за счет чего стойки 1 по две на каждый Т-образный элемент 3 крепятся неподвижно посредством фиксации через совмещенные отверстия 9 фиксаторами 2 в виде штырей со шляпками, имеющими

диаметр диаметра отверстий 9 на Т-образных элементах 3. Захваты 8, расположенные на каждой паре стоек 1, зафиксированных на каждом Т-образном элементе 3, в высунутом положении направлены внутрь конструкции. Продольные оси захватов 8, расположенных на каждой паре стоек 1, зафиксированных на каждом Т-образном элементе 3, находятся в одной плоскости.The cross section of the supports 10 of the uprights 1 is smaller than the cross section of the transverse parts 11 of the T-shaped elements 3, due to which the uprights 1 can move along the longitudinal axis of each transverse part 11 of the T-shaped element 3. However, the transverse parts 11 of the T-shaped elements 3 have the same number of horizontal through holes 9, in equal numbers at the same distance located on both sides of the mounting point of the longitudinal 12 and the transverse parts 11. The supports 10 of the uprights 1 in also have horizontal through holes 9 with diameters and distances between them similar to the diameters and through distances holes 9 on the transverse parts 11 of the T-shaped elements 3, due to which the racks 1 two for each T-shaped element 3 are fixedly fixed by fixing through the combined holes 9 with the clips 2 in the form of pins with hats having

the diameter of the diameter of the holes 9 on the T-shaped elements 3. The grips 8 located on each pair of racks 1, fixed on each T-shaped element 3, in the extended position are directed inside the structure. The longitudinal axis of the grippers 8, located on each pair of racks 1, fixed on each T-shaped element 3, are in the same plane.

На опорах 10 каждой стойки 1 неподвижно крепится по одной грузовой петле 5 таким образом, что продольная ось грузовой петли 5 соосна с продольной осью стойки 1.On the supports 10 of each rack 1, one load loop 5 is fixedly mounted so that the longitudinal axis of the load loop 5 is aligned with the longitudinal axis of the rack 1.

Грузозахватное устройство для погрузки и выгрузки грузов непропорциональных размеров применяется следующим образом. В случае возникновения необходимости применения предложенного устройства для погрузки или выгрузки грузов непропорциональных размеров, к грузовым петлям 5 прикрепляются стропы 13 для последующего подъема и перемещения этого устройства (фиг. 3). После этого грузозахватное устройство для погрузки и выгрузки грузов непропорциональных размеров поднимается грузоподъемным устройством (например, автомобильный кран), и вывешивается над грузом непропорциональных размеров, с которым требуется произвести погрузочные или выгрузочные работы. Далее, из отверстий 9 вынимаются фиксаторы 2, выбираются размеры между поперечными частями 11 и стойками 1 такие, чтобы очертания грузозахватного устройства для погрузки и выгрузки грузов непропорциональных размеров позволяли стойкам 1 при опускании грузозахватного устройства на груз 14 на минимальном расстоянии оказаться от очертаний груза, а захваты 8 при этом вследствие опускания грузозахватного устройства при соприкосновении с грузом переместились через окна 7 внутрь стоек 1. Далее, установкой фиксаторов 2 в совмещенные отверстия 9 между Т-образными элементами 3 и поперечными частями 11 и стойками 1 фиксируются эти детали и отрегулированное подобным образом грузозахватное устройство для погрузки и выгрузки грузов непропорциональных размеров приобретает жесткую конструкцию. После того, как грузозахватное устройство для погрузки и выгрузки грузов непропорциональных размеров опущено на груз 14, как это отражено на фиг. 3, предлагаемое грузозахватное устройство поднимают. При этом, благодаря зубьям захваты 8 упираются в груз и, удерживая груз, позволяют этот груз поднять. После опускания груза в необходимое место захваты 8 при помощи подручных средств утапливают в окна 7 и удерживают там, а грузозахватное устройство для погрузки и выгрузки грузов непропорциональных размеров поднимают и выводят за очертания выгруженного груза.The load gripping device for loading and unloading goods of a disproportionate size is used as follows. If it becomes necessary to use the proposed device for loading or unloading goods of a disproportionate size, slings 13 are attached to the cargo loops 5 for the subsequent lifting and moving of this device (Fig. 3). After that, the load gripping device for loading and unloading goods of a disproportionate size is lifted by a load-lifting device (for example, a truck crane), and is hung over a load of a disproportionate size, with which loading or unloading is required. Further, the clips 2 are removed from the openings 9, the dimensions between the transverse parts 11 and the racks 1 are selected so that the outlines of the load gripping device for loading and unloading goods of a disproportionate size allow the racks 1 to lower the load outlines onto the load 14 at a minimum distance from the load outlines, and grabs 8 in this case, due to lowering of the gripping device when in contact with the load, moved through the windows 7 to the inside of the racks 1. Next, by installing the clips 2 in the combined holes 9 between the T-shaped elements 3 and the transverse parts 11 and the racks 1, these parts are fixed and the gripping load adjusted in this way a device for loading and unloading goods of a disproportionate size takes on a rigid structure. After the load gripping device for loading and unloading goods of a disproportionate size is lowered onto the load 14, as reflected in FIG. 3, the proposed load gripping device is raised. At the same time, thanks to the teeth, the grips 8 abut against the load and, holding the load, allow this load to be lifted. After lowering the cargo to the required place, the grippers 8 are recessed into the windows 7 with the help of improvised means and held there, and the load gripping device for loading and unloading goods of a disproportionate size is lifted and taken out of the outline of the unloaded cargo.

Грузозахватное устройство для погрузки и выгрузки грузов непропорциональных размеров позволит производить погрузо-выгрузочные работы с грузами, имеющими непропорциональные размеры, что актуально при строительстве, ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций, разборке завалов и в других ситуациях.A load gripping device for loading and unloading goods of a disproportionate size will allow loading and unloading operations with goods of a disproportionate size, which is important during construction, liquidation of emergency situations, dismantling blockages and other situations.

Claims (1)

Грузозахватное устройство для погрузки и выгрузки грузов непропорциональных размеров, состоящее из рамы и присоединенных к раме вертикальных стоек, каждая из которых представляет собой отрезок металлического профиля, в нижней части одной из стенок которого вдоль стенки имеется прямоугольное окно, а в верхней части перпендикулярно стойке неподвижно присоединена опора, представляющая собой отрезок металлического профиля с горизонтальными сквозными равномерно расположенными отверстиями, а длина опоры меньше длины стойки, при этом стойка вместе с опорой представляет собой Г-образную конструкцию, а рама в месте крепления к ней стоек имеет одинаковое количество равномерно расположенных отверстий одного и того же диаметра, причем имеющиеся в каждой опоре сквозные отверстия диаметрами и расстояниями между собой равны диаметру и расстояниям между отверстиями в элементах рамы, а каждая стойка неподвижно соединена с рамой фиксатором, вставленным в совмещенные на раме и на стойке отверстия, при этом в окно каждой балки подвижно установлен захват, представляющий собой металлическую деталь в форме сектора окружности толщиной меньше ширины стойки и при перемещении свободно входящий в очертания окна, и один край захвата закреплен на оси, вокруг которой имеет возможность перемещаться, а на противоположном краю, имеющем форму дуги окружности, располагаются зубья, вместе с тем, усилиями двух разводных пружин кручения, установленных на оси по обе стороны от каждого захвата, крайняя часть захвата с зубьями выходит в окошко за очертания стенок стойки, причем одни продолжения витков пружин, упираясь в захваты, удерживают захваты в высунутом положении, а другие продолжения витков пружин упираются в стенку стойки, противоположную окошку, отличающееся тем, что рама представляет собой два соединенных между собой Т-образных элемента, каждый из которых представляет собой неподвижно соединенные между собой продольную и поперечную части, выполненные из отрезков металлического профиля одинаковой длины, при этом продольная часть каждого Т-образного элемента одним концом соединена с серединой поперечной части, причем один Т-образный элемент имеет продольную и поперечную части одинакового поперечного сечения, а другой Т-образный элемент имеет поперечную часть поперечным сечением, равным поперечному сечению аналогичной части первого Т-образного элемента, а продольную часть поперечным сечением, меньшим поперечного сечения продольной части первого Т-образного элемента, за счет чего продольная часть одного Т-образного элемента, частично размещаясь в продольной части другого Т-образного элемента, позволяет Т-образным элементам продольно перемещаться друг относительно друга, вместе с тем, продольные части обоих Т-образных элементов имеют вертикальные сквозные равномерно расположенные по длине этих частей отверстия одного и того же диаметра в одинаковом количестве, размещенные на одинаковом расстоянии друг от друга, и оба Т-образных элемента соединены друг с другом в единую конструкцию посредством фиксации через эти совмещенные отверстия фиксаторами в виде штырей со шляпками, а шляпки имеют диаметр, больший диаметра отверстий, в которых они находятся для фиксации, при этом соединении Т-образных элементов поперечные части параллельны друг другу, а поперечное сечение опор стоек меньше поперечного сечения поперечных частей Т-образных элементов, за счет чего стойки имеют возможность перемещаться вдоль продольной оси каждой поперечной части Т-образного элемента, вместе с тем, поперечные части Т-образных элементов имеют одинаковое количество горизонтальных сквозных отверстий, в равном количестве на одинаковом расстоянии расположенных по обе стороны от места крепления продольной и поперечной частей, а опоры стоек также имеют горизонтальные сквозные отверстия диаметрами и расстояниями между ними аналогичными диаметрам и расстояниями сквозных отверстий на поперечных частях Т-образных элементов, за счет чего стойки по две на каждый Т-образный элемент крепятся неподвижно посредствам фиксации через совмещенные отверстия фиксаторами в виде штырей со шляпками, имеющими больший диаметр диаметра отверстий на Т-образных элементах, вместе с тем на опорах каждой стойки неподвижно крепится по одной грузовой петле таким образом, что продольная ось грузовой петли соосна с продольной осью стойки, а захваты, расположенные на каждой паре стоек, зафиксированных на каждом Т-образном элементе, в высунутом положении направлены внутрь конструкции, а в высунутом положении захвата продольная ось каждого захвата образует острый угол с продольной осью стойки, на которой закреплен захват, при этом продольные оси захватов, расположенных на каждой паре стоек, зафиксированных на каждом Т-образном элементе, находятся в одной плоскости.A load-gripping device for loading and unloading goods of a disproportionate size, consisting of a frame and vertical racks attached to the frame, each of which is a section of a metal profile, in the lower part of one of the walls of which there is a rectangular window along the wall, and in the upper part perpendicular to the rack it is fixedly attached a support, which is a segment of a metal profile with horizontal through holes that are evenly spaced, and the length of the support is less than the length of the rack, while the rack together with the support is a L-shaped structure, and the frame in the place where the racks are attached to it has the same number of uniformly located holes of one and of the same diameter, and the through holes in each support with diameters and distances between them are equal to the diameter and the distances between the holes in the frame elements, and each rack is fixedly connected to the frame by a latch inserted into the holes aligned on the frame and on the rack, at Ohm, a grip is mounted movably in the window of each beam, which is a metal part in the form of a circle sector with a thickness less than the width of the rack and moving freely entering the outline of the window, and one edge of the grip is fixed on the axis around which it can move, and on the opposite edge, which has the shape of an arc of a circle, the teeth are located, at the same time, by the efforts of two adjustable torsion springs mounted on an axis on both sides of each gripper, the extreme part of the gripper with teeth goes out the window outlines of the walls of the rack, and one extension of the coil of the spring, resting on the grips, hold the grips in the extended position, and other extensions of the coil of the spring abut against the wall of the rack, opposite the window, characterized in that the frame is two interconnected T-shaped elements, each of which is motionlessly interconnected longitudinal and transverse parts, made from segments of the metal profile of the same d lengths, wherein the longitudinal part of each T-shaped element is connected at one end to the middle of the transverse part, and one T-shaped element has a longitudinal and transverse part of the same cross section, and the other T-shaped element has a transverse part with a cross section equal to a cross section of the same part of the first T-shaped element, and the longitudinal part with a cross section smaller than the cross-section of the longitudinal part of the first T-shaped element, due to which the longitudinal part of one T-shaped element, partially located in the longitudinal part of another T-shaped element, allows T-shaped the elements move longitudinally relative to each other, however, the longitudinal parts of both T-shaped elements have vertical through holes of the same diameter uniformly spaced along the length of these parts in the same amount, placed at the same distance from each other, and both T-shaped elements are connected to each other in a single design n by fixing through these aligned holes with clamps in the form of pins with hats, and the caps have a diameter larger than the diameter of the holes in which they are for fixing, with the connection of T-shaped elements, the transverse parts are parallel to each other, and the cross section of the strut supports is smaller than the cross section the transverse parts of the T-shaped elements, due to which the racks are able to move along the longitudinal axis of each transverse part of the T-shaped element, however, the transverse parts of the T-shaped elements have the same number of horizontal through holes, in equal numbers at the same distance located along both sides of the attachment point of the longitudinal and transverse parts, and the pillar supports also have horizontal through holes with diameters and distances between them of the same diameters and through holes on the transverse parts of the T-shaped elements, due to which the racks are two for each T-shaped element motionless in between fixing holes through combined openings with pins in the form of caps with hats having a larger diameter of the holes on the T-shaped elements, however, on the supports of each rack, one load loop is fixedly mounted so that the longitudinal axis of the cargo loop is aligned with the longitudinal axis of the rack, and the grips located on each pair of racks fixed on each T-shaped element, in the extended position, are directed inside the structure, and in the extended position of the gripper, the longitudinal axis of each capture forms an acute angle with the longitudinal axis of the rack on which the capture is fixed, while the longitudinal axes the grippers located on each pair of racks fixed on each T-shaped element are in the same plane.

Images